CN215539670U - 一种二氧化碳生产废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其是一种二氧化碳生产废气处理装置，它包括过滤罐，所述过滤罐的左侧面底部通过溢流管连接有溢流罐，所述溢流罐上安装有酸性检测仪，所述吸附罐的内中部通过第一支架固定安装有第一活性炭过滤层和第二活性炭过滤层，所述吸附罐的内中部通过第二支架固定安装有抽气机，通过采用甲醇作为吸收剂，废气中的酸性气体组分在甲醇中方的溶解度较大，能够得到净化度较高的气体，而且，通过设有溢流罐，使得甲醛能够以最大效益循环利用，有效降低成本；另外，抽气机能够提供压力，将废气抽向第一活性炭过滤层和第二活性炭过滤层，在提高过滤效率的同时，双层过滤以及在增压的条件下，能够有效提高废气的过滤效果。

Description

一种二氧化碳生产废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其是一种二氧化碳生产废气处理装置。

背景技术

二氧化碳与一氧化碳一样，都是重要的化工原料。二氧化碳有着极重要的工业价值，其用途极广。因此，为防止全球变暖，抑制温室效应，对工业废气中的二氧化碳进行净化，加以回收利用，发展二氧化碳化工，开发碳资源具有重要意义。

然而，现有的二氧化碳生产废气中主要存在硫化物灯酸性物质以及其它杂质，该类物质会对大气造成较为严重的影响，现有的废气处理装置，在除去硫化物灯酸性物质以及其它杂质过程中，主要存在的问题是：(1)大多数的装置采用水作吸收剂回收废气中的酸性物质，如：COS、H2S等，但是，采用水作吸收剂回收二氧化碳的方法效率较低，回收的纯度不高，另外，水资源浪费严重，(2)通过采用过滤层对废气进行过滤，从而除去废气中的各种杂质，该方法中，主要存在的问题是：过滤效率低下，废气在吸附塔中缓慢过滤，导致过滤的时间较长，造成过滤效率低下，另外，过滤效果不佳，一般在常压的条件下进行过滤，部分微粒可能会通过过滤层，造成过滤效果不佳。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种二氧化碳生产废气处理装置，该装置通过改进后，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种二氧化碳生产废气处理装置，其特征在于：它包括过滤罐、吸附罐和收集罐，所述过滤罐的顶部右侧通过第一连接管道与吸附罐连接，所述吸附罐的顶部右侧通过第二连接管与收集罐连接，所述过滤罐的左右侧面中部内壁均安装有喷淋管，所述喷淋管的底面安装有若干个喷淋头，所述过滤罐的左侧面底部通过溢流管连接有溢流罐，所述溢流罐的顶面安装有液体泵，所述液体泵通过出液管与喷淋管连接，所述液体泵的进液管端延伸至溢流罐的内底部，所述溢流罐上安装有酸性检测仪，所述吸附罐的内中部通过第一支架固定安装有第一活性炭过滤层和第二活性炭过滤层，所述吸附罐的内中部且位于第一支架的下方通过第二支架固定安装有抽气机，所述抽气机的出气端延伸至第一活性炭过滤层的内部，所述抽气机的进气端与第一连接管道连接。

进一步的，所述喷淋管倾斜设置。目的在于：增大喷淋面积，提高过滤效果。

进一步的，所述溢流罐上还安装有注液管和排液管。便于注液和排液。

进一步的，所述过滤罐的右侧面底部安装有进气管。

进一步的，所述第一活性炭过滤层和第二活性炭过滤层均呈半圆形。目的在于：便于过滤废气。

进一步的，所述第二活性炭过滤层的直径大于第一活性炭过滤层的直径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过采用甲醇作为吸收剂，废气中的酸性气体组分在甲醇中方的溶解度较大，容易去除，能够得到净化度较高的气体，而且，通过设有溢流罐、液体泵和酸性检测仪，使得甲醛能够以最大效益循环利用，有效降低成本；另外，通过设有抽气机、第一活性炭过滤层和第二活性炭过滤层，且第一活性炭过滤层和第二活性炭过滤层均呈半圆形，抽气机能够提供压力，将废气抽向第一活性炭过滤层和第二活性炭过滤层，在提高过滤效率的同时，双层过滤以及在增压的条件下，能够有效提高废气的过滤效果，过滤后的二氧化碳气体杂质含量较少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、过滤罐；2、吸附罐；3、收集罐；4、第一连接管道；5、第二连接管；6、喷淋管；7、喷淋头；8、溢流管；9、溢流罐；10、液体泵；11、出液管；12、进液管；13、酸性检测仪；14、第一支架；15、第一活性炭过滤层；16、第二活性炭过滤层；17、第二支架；18、抽气机；19、进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种二氧化碳生产废气处理装置，它包括过滤罐1、吸附罐2和收集罐3，所述过滤罐1的顶部右侧通过第一连接管道4与吸附罐2连接，所述吸附罐2的顶部右侧通过第二连接管5与收集罐3连接，所述过滤罐1的左右侧面中部内壁均安装有喷淋管6，所述喷淋管6的底面安装有若干个喷淋头7，所述过滤罐1的左侧面底部通过溢流管8连接有溢流罐9，所述溢流罐9的顶面安装有液体泵10，所述液体泵10通过出液管11与喷淋管6连接，所述液体泵10的进液管12端延伸至溢流罐9的内底部，所述溢流罐9上安装有酸性检测仪13，所述吸附罐2的内中部通过第一支架14固定安装有第一活性炭过滤层15和第二活性炭过滤层16，所述吸附罐2的内中部且位于第一支架14的下方通过第二支架17固定安装有抽气机18，所述抽气机18的出气端延伸至第一活性炭过滤层15的内部，所述抽气机18的进气端与第一连接管道4连接。

所述喷淋管6倾斜设置。目的在于：增大喷淋面积，提高过滤效果。

所述溢流罐9上还安装有注液管和排液管。便于注液和排液。

所述过滤罐1的右侧面底部安装有进气管19。

所述第一活性炭过滤层15和第二活性炭过滤层16均呈半圆形。目的在于：便于过滤废气。

所述第二活性炭过滤层16的直径大于第一活性炭过滤层15的直径。

本实用新型的工作原理为：溢流罐9内部的液体为甲醇，工作时，启动液体泵10，液体泵10将甲醇抽向喷淋管6，并通过喷淋头7喷出，另外，通过进气管19向过滤罐1通入废气，废气与甲醇接触后，甲醇能够有效溶解废气中的酸性物质，经过过滤的废气经第一连接管道4进入到吸附罐2，与此同时，启动抽气机18，抽气机18将废气直接抽向第一活性炭过滤层15内，第一活性炭过滤层15和第二活性炭过滤层16对废气中的其它杂质进行吸附，最后，经第二连接管5进入到收集罐3内收集。另外，在过滤罐1时，甲醇溶解酸性气体后，将流回到溢流罐9中，通过酸性检测仪13检测液体的酸性，若低于设定值，将可继续使用，若高于设定值，可重新更换甲醇，使得甲醇能够以最大效益循环利用，有效降低成本。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种二氧化碳生产废气处理装置，其特征在于：它包括过滤罐(1)、吸附罐(2)和收集罐(3)，所述过滤罐(1)的顶部右侧通过第一连接管道(4)与吸附罐(2)连接，所述吸附罐(2)的顶部右侧通过第二连接管(5)与收集罐(3)连接，所述过滤罐(1)的左右侧面中部内壁均安装有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)的底面安装有若干个喷淋头(7)，所述过滤罐(1)的左侧面底部通过溢流管(8)连接有溢流罐(9)，所述溢流罐(9)的顶面安装有液体泵(10)，所述液体泵(10)通过出液管(11)与喷淋管(6)连接，所述液体泵(10)的进液管(12)端延伸至溢流罐(9)的内底部，所述溢流罐(9)上安装有酸性检测仪(13)，所述吸附罐(2)的内中部通过第一支架(14)固定安装有第一活性炭过滤层(15)和第二活性炭过滤层(16)，所述吸附罐(2)的内中部且位于第一支架(14)的下方通过第二支架(17)固定安装有抽气机(18)，所述抽气机(18)的出气端延伸至第一活性炭过滤层(15)的内部，所述抽气机(18)的进气端与第一连接管道(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳生产废气处理装置，其特征在于：所述喷淋管(6)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳生产废气处理装置，其特征在于：所述溢流罐(9)上还安装有注液管和排液管。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳生产废气处理装置，其特征在于：所述过滤罐(1)的右侧面底部安装有进气管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳生产废气处理装置，其特征在于：所述第一活性炭过滤层(15)和第二活性炭过滤层(16)均呈半圆形。

6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳生产废气处理装置，其特征在于：所述第二活性炭过滤层(16)的直径大于第一活性炭过滤层(15)的直径。

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