CN211645399U - 一种自净化酸洗槽 - Google Patents

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傅胜辉
陈先英
廖招勤
丁杰
朱春祥
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Abstract

本实用新型提供一种自净化酸洗槽,属于环保设备技术领域。本实用新型包括底座、酸洗槽、抽气装置以及净化装置,酸洗槽设置有两个,两个酸洗槽并排设置在底座上,酸洗槽底部设置有排液管道,抽气装置设置在两个酸洗槽之间,抽气装置两侧连接端盖,抽气装置包括抽气装置主体,抽气装置主体内部设置有集气腔,抽气装置主体两侧表面上方设置有风机,净化装置设置在底座上酸洗槽的一侧,净化装置下端通过进液管道连接酸洗槽内部的排液管道,净化装置上端通过进气管道连接进气口,本实用新型有效避免了酸雾和废弃酸液排出污染环境,对环境友好,提高了酸洗槽的环保性能,且装置结构简单,操作简便,同时能够延长酸液的使用寿命,降低生成本。

Description

一种自净化酸洗槽
技术领域
本实用新型涉及一种自净化酸洗槽,属于环保设备技术领域。
背景技术
酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器。工件在镀锌之前需要经过酸洗,利用酸溶液去除工件表面的氧化物,通过酸洗之后的工件会变得更加容易加工,但是工件在进行酸洗时,会在酸洗槽中产生许多的酸雾,酸雾如果直接进入到大气当中会造成严重的污染,所以工件在酸洗过程中酸雾的治理是至关重要的一个问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种自净化酸洗槽,用于解决现有技术中工件在进行酸洗时,会在酸洗槽中产生许多的酸雾,酸雾如果直接进入到大气当中会造成严重的污染的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种自净化酸洗槽包括:底座、酸洗槽、抽气装置以及净化装置,所述的酸洗槽设置有两个,两个酸洗槽并排设置在底座上,酸洗槽底部设置有排液管道,所述的抽气装置设置在两个酸洗槽之间,且抽气装置设置在两个酸洗槽之间自由上下运动,抽气装置两侧连接端盖,抽气装置包括抽气装置主体,抽气装置主体内部设置有集气腔,抽气装置主体两侧表面上方设置有风机,风机与集气腔相连接,集气腔内壁上设置有出气口,所述的净化装置设置在底座上酸洗槽的一侧,净化装置下端通过进液管道连接酸洗槽内部的排液管道,净化装置上端通过进气管道连接进气口,进气口设置在抽气装置主体外侧与出气口相邻的侧壁上。
通过采用这种技术方案:当对工件进行酸洗时,抽气装置在两个酸洗槽之间向上运动,带动端盖向上运动,从而使得酸洗槽打开,然后将工件放入酸洗槽中进行酸洗作业,在酸洗作业的过程中,风机工作,对酸洗槽上方进行抽气,酸洗槽产生的酸雾经风机输送到抽气装置主体内部的集气腔中,当抽气装置向上运动时,抽气装置主体上的出气口与进气口相连接,从而酸雾经出气口和进气口进入进气管道,再经进气管道进入到净化装置中,对酸雾进行净化,同时酸洗槽底部的排液管道将酸洗槽内部的废液输送到进液管道中,经进液管道进入净化装置中进行净化,最后净化后的酸雾和酸液一同排放,从而避免酸液和酸雾污染环境,当酸洗完成后,抽气装置下降,端盖将酸洗槽遮盖,防止酸洗槽中的酸液挥发,酸雾溢出污染环境。
于本实用新型的一实施例中,所述的风机外侧表面设置有一层过滤网。
通过采用这种技术方案:通过过滤网,过滤气体中的大颗粒杂质,避免杂质进入堵塞管道。
于本实用新型的一实施例中,所述的抽气装置与底座之间设置有液压缸。
通过采用这种技术方案:通过液压缸的伸长与收缩,带动抽气装置在两个酸洗槽之间上升下降。
于本实用新型的一实施例中,所述的净化装置分为上下两部分,上部分为喷淋装置,下部分为中和装置,中和装置一侧设置有废液排放口。
通过采用这种技术方案:净化装置分为喷淋装置和中和装置,通过喷淋装置将酸雾溶解在水中变成酸液,然后进入到中和装置中,通过中和装置对酸液进行中和,去除酸液的酸性和毒性,避免酸液排出污染环境。
于本实用新型的一实施例中,所述的进液管道中设置有水泵,进气管道中设置有抽气机。
通过采用这种技术方案:通过水泵对酸洗槽内部的酸液进行抽取,通过抽气机对集气腔内部的酸雾进行抽取,便于酸液和酸雾输送到净化装置中。
如上所述,本实用新型的一种自净化酸洗槽,具有以下有益效果:
本实用新型中在酸洗槽上设置了抽气装置,酸洗槽一侧设置了净化装置,通过抽气装置对酸洗槽中产生的酸雾进行收集,再通过净化装置对酸雾和废弃酸液进行净化处理,有效避免了酸雾和废弃酸液排出污染环境,对环境友好,提高了酸洗槽的环保性能,且装置结构简单,操作简便,同时能够延长酸液的使用寿命,降低生成本。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种自净化酸洗槽的主视结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种自净化酸洗槽的左视结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种自净化酸洗槽的左视内部结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种自净化酸洗槽的酸洗槽主视内部结构示意图。
图5显示为本实用新型实施例中一种自净化酸洗槽的抽气装置主视内部结构示意图。
图6显示为本实用新型实施例中一种自净化酸洗槽的酸洗槽俯视内部结构示意图。
其中,1、端盖;2、酸洗槽;3、进气管道;4、抽气机;5、净化装置;51、喷淋装置; 52、中和装置;6、底座;7、进液管道;8、水泵;9、废液排放口;10、抽气装置;11、排液管道;12、液压缸;13、风机;14、集气腔;15、过滤网;16、出气口;17、抽气装置主体;18、进气口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1,本实用新型提供一种自净化酸洗槽包括:底座6、酸洗槽2、抽气装置10以及净化装置5,所述的酸洗槽2设置有两个,两个酸洗槽2并排设置在底座6上,酸洗槽2 底部设置有排液管道11,所述的抽气装置10设置在两个酸洗槽2之间,且抽气装置10设置在两个酸洗槽2之间自由上下运动,抽气装置10两侧连接端盖1,抽气装置10包括抽气装置主体17,抽气装置主体17内部设置有集气腔14,抽气装置主体17两侧表面上方设置有风机13,风机13与集气腔14相连接,集气腔14内壁上设置有出气口16,所述的净化装置5 设置在底座6上酸洗槽2的一侧,净化装置5下端通过进液管道7连接酸洗槽2内部的排液管道11,净化装置5上端通过进气管道3连接进气口18,进气口18设置在抽气装置主体17 外侧与出气口16相邻的侧壁上。
所述的风机13外侧表面设置有一层过滤网15。
所述的抽气装置10与底座6之间设置有液压缸12。
所述的净化装置5分为上下两部分,上部分为喷淋装置51,下部分为中和装置52,中和装置52一侧设置有废液排放口9。
所述的进液管道7中设置有水泵8,进气管道3中设置有抽气机4。
综上所述,本实用新型中在酸洗槽上设置了抽气装置,酸洗槽一侧设置了净化装置,通过抽气装置对酸洗槽中产生的酸雾进行收集,再通过净化装置对酸雾和废弃酸液进行净化处理,有效避免了酸雾和废弃酸液排出污染环境,提高了酸洗槽的环保性能,且装置结构简单,操作简便,同时能够延长酸液的使用寿命,降低生成本。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种自净化酸洗槽,其特征在于,所述一种自净化酸洗槽包括:底座(6)、酸洗槽(2)、抽气装置(10)以及净化装置(5),所述的酸洗槽(2)设置有两个,两个酸洗槽(2)并排设置在底座(6)上,酸洗槽(2)底部设置有排液管道(11),所述的抽气装置(10)设置在两个酸洗槽(2)之间,且抽气装置(10)设置在两个酸洗槽(2)之间自由上下运动,抽气装置(10)两侧连接端盖(1),抽气装置(10)包括抽气装置主体(17),抽气装置主体(17)内部设置有集气腔(14),抽气装置主体(17)两侧表面上方设置有风机(13),风机(13)与集气腔(14)相连接,集气腔(14)内壁上设置有出气口(16),所述的净化装置(5)设置在底座(6)上酸洗槽(2)的一侧,净化装置(5)下端通过进液管道(7)连接酸洗槽(2)内部的排液管道(11),净化装置(5)上端通过进气管道(3)连接进气口(18),进气口(18)设置在抽气装置主体(17)外侧与出气口(16)相邻的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种自净化酸洗槽,其特征在于:所述的风机(13)外侧表面设置有一层过滤网(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自净化酸洗槽,其特征在于:所述的抽气装置(10)与底座(6)之间设置有液压缸(12)。
4.根据权利要求1所述的一种自净化酸洗槽,其特征在于:所述的净化装置(5)分为上下两部分,上部分为喷淋装置(51),下部分为中和装置(52),中和装置(52)一侧设置有废液排放口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种自净化酸洗槽,其特征在于:所述的进液管道(7)中设置有水泵(8),进气管道(3)中设置有抽气机(4)。
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