CN209968716U - 一种喷漆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆系统，包括喷漆装置、进水装置、储水装置和抽风装置；喷漆装置包括喷漆架，喷漆架上设置有放置板和顶架，顶架上水平设置有两根滑轨，滑轨之间设置有连接板，连接板上设置有喷头，连接板带动喷头沿滑轨水平滑动；放置板上设置有转动板，转动板两端各安装有支撑架，转动板转动安装在放置板上；储水装置包括储水池，储水池设置在滑轨长度方向的一侧并位于放置板下方，储水池的一侧设置有侧壁；进水装置包括进水管，侧壁上开设有水管通道，进水管设置在水管通道内，水管通道所在的侧壁上形成水幕；抽风装置包括排风管道和设置在排风管道内的风机。本实用新型可以收集喷漆产生的废液，具有较好的净化工作环境的效果。

Description

一种喷漆系统

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备的技术领域，尤其是涉及一种喷漆系统。

背景技术

目前，在板材和工件加工完成后，通常需要对其表面进行喷漆，以增强其美观和防腐的性能。在对工件进行喷漆加工时，多使用喷头向工件喷涂雾状的油漆液进行喷漆，喷漆后雾化的废液进入到工作间的空气中，对工作环境会产生较大的影响。

现有的技术如公开号为CN208245013U的专利申请文件中提供的一种环保喷漆系统，增加多处抽风管和吸风管的结构，对喷漆装置中产生的粉尘进行吸收，防止粉尘对人体及环境造成伤害，较为环保实用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对喷漆之后的废液进行处理的过程中，只使用抽风管和吸风管的结构对废液进行吸收，喷漆过程中产生的雾状废液或粉尘在工作间中仍有较多的残余，净化工作间环境的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷漆系统，能够收集喷漆产生的废液，具有较好的净化工作环境的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷漆系统，包括喷漆装置、进水装置、储水装置和抽风装置；喷漆装置包括喷漆架，喷漆架上设置有放置板和顶架，顶架上水平设置有两根滑轨，滑轨之间设置有连接板，连接板上设置有喷头，连接板带动喷头沿滑轨水平滑动；放置板上设置有转动板，转动板两端各安装有一处用于放置工件的支撑架，转动板通过转轴转动安装在放置板上，转轴的轴线竖直设置；储水装置包括储水池，储水池设置在滑轨长度方向的一侧并位于放置板下方，储水池远离喷漆装置的一侧设置有侧壁；进水装置包括进水管，侧壁上开设有水管通道，进水管设置在水管通道内并且开口向下设置，水管通道所在的侧壁上形成水幕；抽风装置包括排风管道和设置在排风管道内的风机，排风管道位于储水池上方。

通过采用上述技术方案，使用喷漆装置进行工件的喷漆，工件放置在支撑架上，通过滑动连接板带动喷头进行滑动，调整喷头的位置，方便对支撑架上的工件进行喷漆；转动板可以转动，在远离储水池的一侧支撑架上，方便进行工件的上料和下料；喷漆时产生的废液进入储水池上方，部分废液通过风机和排风管道被排走，部分废液会下落在储水池中；进水管将水流送向水管通过，在水管通道上溢出形成一层水幕，剩余的喷漆废液作用在水幕上通过水幕的作用落在储水池中；绝大部分的喷漆废液被收集起来，起到了较佳的净化喷漆作业工作环境的效果。

本实用新型进一步设置为：连接板上水平开设有滑槽，滑槽长度方向与滑轨垂直，喷头上安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内并带动喷头沿滑槽进行水平滑动。

通过采用上述技术方案，在连接板上开设滑槽，喷头上设置滑块，滑块带动喷头在连接板上水平滑动，可以进行喷头在另一个水平方向上的位置调节，方便对工件上的不同位置进行喷漆。

本实用新型进一步设置为：支撑架包括底板和支撑杆，支撑杆垂直于底板并设置在底板的四角处；底板上开设有四处与支撑杆底部配合的活动槽，支撑杆底部滑动安装在活动槽中；活动槽内设置有弹簧，弹簧连接支撑杆底部和活动槽靠近底板中心的一端，弹簧作用在支撑杆上使得支撑杆向中间靠拢。

通过采用上述技术方案，将支持杆设置为与底板滑动连接的结构，弹簧作用在支撑杆上，使得支撑杆向中间靠拢；将工件放置在四根支撑杆之间，支撑杆在弹簧的作用在将工件夹紧，使得工件的安装更加稳定，在转动板转动的过程中，工件不易发生滑落。

本实用新型进一步设置为：支撑杆上相互靠近的一侧成型有挡块，支撑杆上设置有倾斜的斜面，倾斜方向为从底板中间到四角处向上倾斜。

通过采用上述技术方案，支撑杆上成型挡块，工件在进行喷漆加工时落在挡块上，支撑杆顶部设置有倾斜的斜面，在放置工件时，将工件下压可以向四周挤压支撑杆，方便使用支撑杆将工件夹紧。

本实用新型进一步设置为：储水池一侧设置有分隔舱，分隔舱和储水池之间通过隔板隔开，隔板底部导通；分隔舱内设置有抽水管，抽水管连接有抽水泵，抽水管的开口位于隔板底部开口的上方，抽水泵通过水管连接有过滤装置，侧壁远离储水池的一侧设置有清水池，过滤装置连接至清水池。

通过采用上述技术方案，增加分隔舱的结构，将储水池进行分隔，喷漆产生的油污密度较小，会浮在储水池上方，不带油污的水流通过隔板底部的通孔进入到分隔舱中，抽水管的开口位置较高，不会抽取漂浮的油污；通过抽水泵将分隔舱中的水送入到过滤装置中过滤，之后再送入到清水池中。

本实用新型进一步设置为：清水池内设置有进水泵，进水泵与进水管连接。

通过采用上述技术方案，使用进水泵的结构，将清水池中的水送入到进水管中进行循环使用，在清水池中的水较少时，可以使用外界水源向清水池中添加清水。

本实用新型进一步设置为：过滤装置包括过滤箱，过滤箱内设置有滤网层和活性炭层，过滤箱底部通过管道与清水池连通。

通过采用上述技术方案，增加过滤箱的结构作为过滤装置，方便对抽水泵抽出的水进行过滤，过滤后的水进入到清水池中存储起来。

本实用新型进一步设置为：储水池底部设置有排污管。

通过采用上述技术方案，增加排污管道的结构，在储水池中的油漆废液较多时，使用排污管可以将储水池中的污水排走。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用喷漆装置进行工件的喷漆，使用抽风装置将喷漆产生的部分废液或粉尘抽走，使用进水管产生的水幕将另一部分废液和粉尘收集在储水池中，起到了净化工作环境的效果；

2.将支撑杆设置为与底板滑动连接，支撑杆底部设置有倾斜，将工件放置在支撑杆上，下压工件作用在支撑杆上，弹簧作用在支撑杆使其将工件夹紧，起到了固定工件的效果；

3.增加分隔舱、清水池和过滤装置的结构，将储水池中不带废液油污的部分水流在过滤后送入到清水池中，清水池与进水管连通，可以进行水流的二次利用。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型中支撑架结构示意图；

图3是本实用新型中支撑杆结构部分剖视图；

图4是本实用新型中储水装置内部示意图；

图5是本实用新型主体结构背面示意图；

图6是本实用新型中清水池结构剖面示意图。

附图标记：1、喷漆装置；11、喷漆架；12、放置板；13、顶架；14、滑轨；15、连接板；16、滑槽；17、喷头；18、转动板；19、支撑架；191、底板；192、支撑杆；193、活动槽；194、弹簧；195、活动块；196、挡块；2、进水装置；21、进水管；22、进水泵；3、储水装置；30、储水池；31、侧壁；32、水管通道；33、凹槽；34、分隔舱；35、隔板；36、抽水管；37、抽水泵；38、排污管；4、抽风装置；41、风机；42、排风管道；5、清水池；51、过滤箱；52、滤网层；53、活性炭层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

规定顶架13的长度方向为X轴方向，宽度方向为Y轴方向。

参照图1，为本实用新型公开的一种喷漆系统，包括喷漆装置1、进水装置2、储水装置3和抽风装置4。

参照图1，喷漆装置1包括放置在地面的喷漆架11，喷漆架11上固定安装有放置板12和位于放置板12上方的顶架13。顶架13上安装有两根滑轨14，滑轨14的长度方向沿X轴方向设置。两根滑轨14之间滑动安装有连接板15，连接板15沿滑轨14在X轴方向上滑动。连接板15侧面沿Y轴方向开设有滑槽16，连接板15上安装有喷头17，喷头17顶板安装有于滑槽16配套的滑块，滑块位于滑槽16中并带动喷头17沿Y轴方向滑动。在X轴和Y轴方向滑动进行喷头17的位置调节，便于对工件进行喷漆作业。

参照图1、图2，放置板12上安装有转动板18，转动板18底部安装有转轴，转动板18通过转轴转动安装在放置板12上，转轴的轴线竖直设置。转动板18沿长度方向的两侧上端面上安装有支撑架19，支撑架19包括底板191和支撑杆192。支撑杆192垂直于底板191并设置在底板191的四角处，底板191上开设有四处活动槽193，活动槽193呈圆形阵列设置。活动槽193上下两端导通。

参照图2、图3，支撑杆192底部沿宽度方向的两侧成型有与活动槽193配套的活动块195，支撑杆192与活动块195形成T形，活动槽193的横截面为十字形。活动块195带动支撑杆192在活动槽193内水平滑动。活动槽193内安装有弹簧194，弹簧194两端分别连接支撑杆192底部和活动槽193靠近底部中心的一端，弹簧194作用在支撑杆192上使得支撑杆192向底板191中心靠拢。支撑杆192上相互靠近的一侧成型有挡块196，支撑杆192上成型有倾斜的斜面，斜面位于挡块196上方，斜面倾斜的方向为从底板191中心到四角出向上倾斜。将工件放置在斜面上，下压工件使得支撑杆192向四角处移动，在弹簧194作用下四处支撑杆192将工件夹紧。

参照图4、图5，储水装置3（见图1）包括储水池30，储水池30与喷漆架11抵接，储水池30位于顶架13的下方并且高度低于放置板12（见图1）。储水池30远离喷漆架11的一侧成型有侧壁31，侧壁31顶部高于顶架13。抽风装置4包括排风管道42和安装在排风管道42内的风机41，抽风管道位于侧壁31顶部，风机41的开口朝向储水池30设置。风机41和抽风管道用于吸走喷漆时产生的部分废液和以及工作间的灰尘。

参照图4、图5，进水装置2包括进水管21，在侧壁31上开设有水管通道32，水管通道32的长度方向沿Y轴方向设置。水管安装在水管通道32内并且开口朝下设置，水管通道32底部开设有凹槽33，进水管21的开口朝向凹槽33喷出水流，凹槽33内的水溢满后从边缘流出在侧壁31上形成水幕。在喷漆装置1进行喷漆时，喷漆产生的部分废液喷向水幕，通过水幕流向储水池30中。

参照图4、图5，储水池30的一侧成型有分隔舱34，分隔舱34与储水池30通过隔板35隔开，隔板35设置为L形，水幕下落时水流不会进入到分隔舱34内。隔板35底部开口，将分隔舱34和储水池30连通。在分隔舱34内安装有抽水管36，抽水管36的开口处位于隔板35底部开口的上方。侧壁31远离储水池30的一侧成型有清水池5，清水池5一侧安装有过滤装置，过滤装置包括过滤箱51，抽水管36连接有抽水泵37，抽水泵37通过水管与过滤箱51连接。

参照图5、图6，过滤箱51内安装有滤网层52和活性炭层53，过滤箱51底部连通清水池5，将过滤后的清水排向清水池5中。清水池5上方固定安装有进水泵22，进水泵22与进水管21连通，通过水管将清水池5中的水送入到进水管21中，使得清水池5中的水可以进行循环使用。储水池30底部远离分隔舱34的一侧安装有排污管38，排污管38上塞入塞子。喷漆产生的废液油污会浮在水面上，通过隔板35分隔，当液面位于隔板35底部开口的上方时油污不易进入分隔舱34内。在使用过程中，油污在储水池30中聚集起来，通过排污管38将污水排走。

本实施例的实施原理为：在使用时，将需要喷漆的工件放置在支撑架19的支撑杆192上，沿X轴和Y轴方向滑动喷头17以调节其至合适的位置，使用喷头17对靠近储水池30一侧的工件进行喷漆，喷漆后旋转转动板18，将喷漆后的工件取下并进行另一个工件的喷漆。

喷漆时产生的部分废液通过风机41和排风管道42被吸走，漆雾喷向水幕通过水幕流向储水池30，对工作环境进行净化。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷漆系统，其特征在于：包括喷漆装置(1)、进水装置(2)、储水装置(3)和抽风装置(4)；喷漆装置(1)包括喷漆架(11)，喷漆架(11)上设置有放置板(12)和顶架(13)，顶架(13)上水平设置有两根滑轨(14)，滑轨(14)之间设置有连接板(15)，连接板(15)上设置有喷头(17)，连接板(15)带动喷头(17)沿滑轨(14)水平滑动；放置板(12)上设置有转动板(18)，转动板(18)两端各安装有一处用于放置工件的支撑架(19)，转动板(18)通过转轴转动安装在放置板(12)上，转轴的轴线竖直设置；储水装置(3)包括储水池(30)，储水池(30)设置在滑轨(14)长度方向的一侧并位于放置板(12)下方，储水池(30)远离喷漆装置(1)的一侧设置有侧壁(31)；进水装置(2)包括进水管(21)，侧壁(31)上开设有水管通道(32)，进水管(21)设置在水管通道(32)内并且开口向下设置，水管通道(32)所在的侧壁(31)上形成水幕；抽风装置(4)包括排风管道(42)和设置在排风管道(42)内的风机(41)，排风管道(42)位于储水池(30)上方。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征在于：连接板(15)上水平开设有滑槽(16)，滑槽(16)长度方向与滑轨(14)垂直，喷头(17)上安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽(16)内并带动喷头(17)沿滑槽(16)进行水平滑动。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征在于：支撑架(19)包括底板(191)和支撑杆(192)，支撑杆(192)垂直于底板(191)并设置在底板(191)的四角处；底板(191)上开设有四处与支撑杆(192)底部配合的活动槽(193)，支撑杆(192)底部滑动安装在活动槽(193)中；活动槽(193)内设置有弹簧(194)，弹簧(194)连接支撑杆(192)底部和活动槽(193)靠近底板(191)中心的一端，弹簧(194)作用在支撑杆(192)上使得支撑杆(192)向中间靠拢。

4.根据权利要求3所述的一种喷漆系统，其特征在于：支撑杆(192)上相互靠近的一侧成型有挡块(196)，支撑杆(192)上设置有倾斜的斜面，倾斜方向为从底板(191)中间到四角处向上倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征在于：储水池(30)一侧设置有分隔舱(34)，分隔舱(34)和储水池(30)之间通过隔板(35)隔开，隔板(35)底部导通；分隔舱(34)内设置有抽水管(36)，抽水管(36)连接有抽水泵(37)，抽水管(36)的开口位于隔板(35)底部开口的上方，抽水泵(37)通过水管连接有过滤装置，侧壁(31)远离储水池(30)的一侧设置有清水池(5)，过滤装置连接至清水池(5)。

6.根据权利要求5所述的一种喷漆系统，其特征在于：清水池(5)内设置有进水泵(22)，进水泵(22)与进水管(21)连接。

7.根据权利要求5所述的一种喷漆系统，其特征在于：过滤装置包括过滤箱(51)，过滤箱(51)内设置有滤网层(52)和活性炭层(53)，过滤箱(51)底部通过管道与清水池(5)连通。

8.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征在于：储水池(30)底部设置有排污管(38)。

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