CN214654264U - 一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，包括回收槽，所述回收槽的右侧面固定连接有回收管，所述回收管远离回收槽的一端固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有清洗腔、回收腔、废油腔，所述回收槽的内部活动连接有清洗架体，所述清洗架体的左内侧壁固定连接有存放块，所述存放块的内部固定连接有弹簧。本实用新型，设置磁板与过滤网，将切削液中的铁屑吸附，提高废液中对铁屑的过滤效果，设置清洗架体与固定销，对回收槽进行清洗铁屑时，将清洗假体拿出清洗，可以将磁板拆卸，清洗时更加的方便，设置电动推杆，升降吸油头的位置，对回收槽内部不同深度的废液进行吸油，可以提高吸油的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液净化技术领域，尤其涉及一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
目前切削液净化回收装置对废液中铁屑分离的效果不是很好，并且在对铁屑进行清洗时，由于铁屑沉淀在废液箱内，清洗时极不方便，而且在对清洗液中的油污进行回收时，由于吸油头固定，导致只能对固定深度的废液进行回收。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，包括回收槽，所述回收槽的右侧面固定连接有回收管，所述回收管远离回收槽的一端固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有清洗腔、回收腔、废油腔；
所述回收槽的内部活动连接有清洗架体，所述清洗架体的左内侧壁固定连接有存放块，所述存放块的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有固定销；
所述清洗架体的左内侧壁且位于存放块的上方活动连接有过滤网，所述清洗架体的左内侧壁且位于存放块的下方活动连接有磁板；
所述回收腔的内顶部固定连接有伸缩块，所述伸缩块的内部活动连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有吸油头，所述回收腔的内顶部且位于伸缩块的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接管远离吸油头的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离连接管一端与废油腔相连接，且延伸至废油腔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述回收腔的左内侧壁设置有回收泵，所述回收管靠近净化箱的一端延伸至回收腔的内部，且与回收泵的输入端相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述回收腔与清洗腔通过导管相连接，所述导管的内部设置有阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洗腔的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导流管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导流管远离水泵的一端延伸至净化箱的外部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩杆远离电动推杆的一端与吸油头相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导管靠近回收腔的一端延伸至回收腔的内部，所述导管靠近清洗腔的一端延伸至清洗腔的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，通过设置磁板与过滤网，在收集切削液时，可以将切削液中的铁屑吸附，提高废液中对铁屑的过滤效果。
2、与现有技术相比，该不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，通过清洗架体与固定销，在对回收槽进行清洗铁屑时，可以将清洗假体拿出，进行清洗，还可以将磁板拆卸，清洗时可以更加的方便，提高清洗的效率。
3、与现有技术相比，该不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，通过设置电动推杆，可以移动吸油头的位置，对回收槽内部不同深度的废液进行吸油，可以提高吸油的效率，减少油污过多不便处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置的清洗架体的整体结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图1中B处的放大图。
图例说明：
1、回收槽；2、清洗架体；3、过滤网；4、净化箱；5、磁板；6、存放块；7、弹簧；8、固定销；9、回收管；10、回收泵；11、回收腔；12、导管；13、水泵；14、清洗腔；15、导流管；16、废油腔；17、吸油头；18、伸缩管；19、连接管；20、伸缩块；21、电动推杆；22、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置：包括回收槽1，用于回收用过的切削液，回收槽1的右侧面固定连接有回收管9，回收管9远离回收槽1的一端固定连接有净化箱4，净化箱4的内部设置有清洗腔14、回收腔11、废油腔16，清洗腔14的内部设置有水泵13，水泵13的输出端固定连接有导流管15，导流管15远离水泵13的端延伸至净化箱4的外部，方便清洗磨床。
回收槽1的内部活动连接有清洗架体2，用于固定过滤网3与磁板5清洗架体2的左内侧壁固定连接有存放块6，存放块6的内部固定连接有弹簧7，弹簧7的内部设置有固定销8，用于固定磁板5。
清洗架体2的左内侧壁且位于存放块6的上方活动连接有过滤网3，用于过清洗液中较大的铁屑，清洗架体2的左内侧壁且位于存放块6的下方活动连接有磁板5，用于吸附较小的铁屑。
回收腔11的内顶部固定连接有伸缩块20，方便连接管19上下移动，伸缩块20的内部活动连接有连接管19，连接管19的一端固定连接有吸油头17，用于吸走油污，回收腔11的内顶部且位于伸缩块20的两侧均固定连接有电动推杆21，作为吸油头17上下移动的动力源，电动推杆21的输出端固定连接有伸缩杆22，用于连接吸油头17，伸缩杆22远离电动推杆21的一端与吸油头17相连接。
连接管19远离吸油头17的一端固定连接有伸缩管18，便于吸油头17上下移动，伸缩管18远离连接管19一端与废油腔16相连接，且延伸至废油腔16的内部，回收腔11的左内侧壁设置有回收泵10，回收管9靠近净化箱4的一端延伸至回收腔11的内部，且与回收泵10的输入端相连接，回收腔11与清洗腔14通过导管12相连接，导管12的内部设置有阀，导管12靠近回收腔11的一端延伸至回收腔11的内部，导管12靠近清洗腔14的一端延伸至清洗腔14的内部。
工作原理：在使用时，将回收槽1放置在磨床切削机构的下方，通过过滤网3将切削液中较大的铁屑过滤掉，在通过固定在清洗架体2上的磁板5将剩余的铁屑吸附，在需要清洗时，可以将清洗架体2拿出，向上抬起固定销8将磁板5拿出清洗，在通过回收泵10将回收槽1内的切削液吸到回收腔11内，切削液在回收腔11内沉淀，切削液中的油污会漂浮起来，此时再通过吸油头17将油污吸到废油腔16内，当回收腔11内部的切削液过低时，通过电动推杆21，通过伸缩杆22将吸油头17向下移动，移动到指定位置即可，打开固定在导管12内的阀，将剩余的清洗液流入到清洗腔14内，在再通过水泵13将清洗液通过导流管15流出，以此来进行循环利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，包括回收槽(1)，其特征在于：所述回收槽(1)的右侧面固定连接有回收管(9)，所述回收管(9)远离回收槽(1)的一端固定连接有净化箱(4)，所述净化箱(4)的内部设置有清洗腔(14)、回收腔(11)、废油腔(16)；
所述回收槽(1)的内部活动连接有清洗架体(2)，所述清洗架体(2)的左内侧壁固定连接有存放块(6)，所述存放块(6)的内部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的内部设置有固定销(8)；
所述清洗架体(2)的左内侧壁且位于存放块(6)的上方活动连接有过滤网(3)，所述清洗架体(2)的左内侧壁且位于存放块(6)的下方活动连接有磁板(5)；
所述回收腔(11)的内顶部固定连接有伸缩块(20)，所述伸缩块(20)的内部活动连接有连接管(19)，所述连接管(19)的一端固定连接有吸油头(17)，所述回收腔(11)的内顶部且位于伸缩块(20)的两侧均固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出端固定连接有伸缩杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，其特征在于：所述连接管(19)远离吸油头(17)的一端固定连接有伸缩管(18)，所述伸缩管(18)远离连接管(19)一端与废油腔(16)相连接，且延伸至废油腔(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，其特征在于：所述回收腔(11)的左内侧壁设置有回收泵(10)，所述回收管(9)靠近净化箱(4)的一端延伸至回收腔(11)的内部，且与回收泵(10)的输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，其特征在于：所述回收腔(11)与清洗腔(14)通过导管(12)相连接，所述导管(12)的内部设置有阀。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，其特征在于：所述清洗腔(14)的内部设置有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端固定连接有导流管(15)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，其特征在于：所述导流管(15)远离水泵(13)的一端延伸至净化箱(4)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，其特征在于：所述伸缩杆(22)远离电动推杆(21)的一端与吸油头(17)相连接。
8.根据权利要求4所述的一种不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，其特征在于：所述导管(12)靠近回收腔(11)的一端延伸至回收腔(11)的内部，所述导管(12)靠近清洗腔(14)的一端延伸至清洗腔(14)的内部。
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| CN115041445A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-09-13 | 浙江品诺机械有限公司 | 一种轴承外环清洗系统 |
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2021
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