CN207253899U - 一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置，包括永磁体、箱盖、第二阀门、过滤网、第三阀门和过滤网，通过设置永磁体用于对切削液中的铁屑进行吸附，通过设置箱盖用于对铁屑过滤箱进行密封，避免铁屑过滤箱内的切削液溅出进而对四周环境造成污染，提高了设备的实用性，当需要对切削液中的其它金属屑进行过滤时，打开第二阀门使铁屑过滤箱内的切削液通过第二导液管进入第一过滤箱内，当第一过滤箱内设置的过滤网过滤达到饱和时，首先关闭第二阀门，进一步打开第三阀使铁屑过滤箱内的切削液通过第一三通管的第三端进入第二过滤箱内，利用第二过滤箱内设置的过滤网对切削液继续进行过滤。

Description

一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工切削液过滤装置，尤其是涉及一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置。

背景技术

切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点；

在金属切削和打磨的过程中会产生一定的金属屑，金属屑跟随切削液流走，为了实现对资源的充分利用，一般会将切削液中的金属屑过滤出来重新加工使用，现有的机械加工切削液的过滤装置在过滤金属屑达到饱和时就必须停止对切削液的过滤，等清理完成后才能继续过滤，降低了对切削液过滤的效率，同时现有的机械加工切削液过滤装置不能对切削液中不同种类的金属屑进行分类过滤。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置，包括进液管1、第一导液管4、铁屑吸附板5、底座13、支撑杆14、铁屑过滤箱16、第四导液管18和第二三通管20，所述底座13顶部通过支撑杆14固定安装有铁屑过滤箱16，所述铁屑过滤箱16的左侧进液口通过第四导液管18与第二三通管20的一端连接，铁屑过滤箱16的右侧进液口通过第一导液管4与第二三通管20的另一端连接，所述第二三通管20的第三端与进液管1的一端连接，所述第一导液管4和第四导液管18上分别安装有第一阀门2和第四阀门19，所述铁屑过滤箱16左右两侧内壁且位于铁屑过滤箱16进液口下方位置分别可拆卸安装有一个铁屑吸附板5，所述铁屑吸附板5顶部固定设置有多个永磁体17，所述铁屑过滤箱16顶部设置有箱盖3。

作为本实用新型进一步的方案：所述铁屑过滤箱16的出液口通过第三导液管15与第一三通管6的一端连接，所述第一三通管6的另一端通过第二导液管8与第一过滤箱10的进液口连接，所述第一三通管6的第三端与第二过滤箱11的进液口连接，所述第二导液管8和第一三通管6的第三端上分别安装有第二阀门7和第三阀门12，所述第一过滤箱10和第二过滤箱11内部均设置有过滤网9。

作为本实用新型进一步的方案：其特征在于，所述第一阀门2、第二阀门7、第三阀门12和第四阀门19均为电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：其特征在于，所述第一过滤箱10和第二过滤箱11结构箱体且均固定安装在底座13顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置永磁体17用于对切削液中的铁屑进行吸附，通过设置箱盖3用于对铁屑过滤箱16进行密封，避免铁屑过滤箱16内的切削液溅出进而对四周环境造成污染，提高了设备的实用性，当铁屑过滤箱16左侧内壁上设置的铁屑吸附板5吸附铁屑达到饱和后，首先关闭第四阀门19，进一步打开第一阀门2使切削液通过第一导液管4进入铁屑过滤箱16，进而实现了利用铁屑过滤箱16右侧内壁上设置的铁屑吸附板5对切削液中的铁屑继续进行吸附的目的，进一步打开箱盖3取下铁屑过滤箱16左侧内壁上吸附饱和的铁屑吸附板5进行清理，在对铁屑过滤箱16左侧铁屑吸附板5进行清理时，不影响对切削液的继续过滤，保证了切削液过滤的效率，提高了设备的实用性，当需要对切削液中的其它金属屑进行过滤时，打开第二阀门7使铁屑过滤箱16内的切削液通过第二导液管8进入第一过滤箱10内，通过设置过滤网9用于对切削液中的其它金属屑进行过滤，当第一过滤箱10内设置的过滤网9过滤达到饱和时，首先关闭第二阀门7，进一步打开第三阀12使铁屑过滤箱16内的切削液通过第一三通管6的第三端进入第二过滤箱11内，利用第二过滤箱11内设置的过滤网9对切削液继续进行过滤，进一步取出第一过滤箱10内设置的过滤网9并进行清理，当对第一过滤箱10内设置的过滤网9进行清理的同时不影响对切削液的继续过滤，保证了切削液过滤的效率，提高了设备的实用性，同时通过设置铁屑吸附板5和过滤网9实现了对切削液中的不同金属屑进行分类过滤的目的，进一步提高了设备的实用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是铁屑吸附板的俯视图。

图中：进液管1、第一阀门2、箱盖3、第一导液管4、斜板5、第一三通管6、第二阀门7、第二导液管8、过滤网9、第一过滤箱10、第二过滤箱11、第三阀门12、底座13、支撑杆14、第三导液管15、铁屑过滤箱16、永磁体17、第四导液管18、第四阀门19、第二三通管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置，包括进液管1、箱盖3、第一导液管4、铁屑吸附板5、第一三通管6、第二导液管8、第一过滤箱10、第二过滤箱11、底座13、支撑杆14、第三导液管15、铁屑过滤箱16、第四导液管18和第二三通管20，所述底座13顶部通过支撑杆14固定安装有铁屑过滤箱16，所述铁屑过滤箱16的左侧进液口通过第四导液管18与第二三通管20的一端连接，铁屑过滤箱16的右侧进液口通过第一导液管4与第二三通管20的另一端连接，所述第二三通管20的第三端与进液管1的一端连接，所述第一导液管4和第四导液管18上分别安装有第一阀门2和第四阀门19，所述铁屑过滤箱16左右两侧内壁且位于铁屑过滤箱16进液口下方位置分别可拆卸安装有一个铁屑吸附板5，所述铁屑吸附板5顶部固定设置有多个永磁体17，当需要对切削液中的铁屑进行过滤时，打开第四阀门19使切削液通过第四导液管18进入铁屑过滤箱16内，切削液沿铁屑过滤箱16左侧内壁上设置的铁屑吸附板5流淌，通过设置永磁体17用于对切削液中的铁屑进行吸附，所述铁屑过滤箱16顶部设置有箱盖3，通过设置箱盖3用于对铁屑过滤箱16进行密封，避免铁屑过滤箱16内的切削液溅出进而对四周环境造成污染，提高了设备的实用性，当铁屑过滤箱16左侧内壁上设置的铁屑吸附板5吸附铁屑达到饱和后，首先关闭第四阀门19，进一步打开第一阀门2使切削液通过第一导液管4进入铁屑过滤箱16，进而实现了利用铁屑过滤箱16右侧内壁上设置的铁屑吸附板5对切削液中的铁屑继续进行吸附的目的，进一步打开箱盖3取下铁屑过滤箱16左侧内壁上吸附饱和的铁屑吸附板5进行清理，在对铁屑过滤箱16左侧铁屑吸附板5进行清理时，不影响对切削液的继续过滤，提高了设备的实用性；

所述铁屑过滤箱16的出液口通过第三导液管15与第一三通管6的一端连接，所述第一三通管6的另一端通过第二导液管8与第一过滤箱10的进液口连接，所述第一三通管6的第三端与第二过滤箱11的进液口连接，所述第二导液管8和第一三通管6的第三端上分别安装有第二阀门7和第三阀门12，所述第一阀门2、第二阀门7、第三阀门12和第四阀门19均为电磁阀，所述第一过滤箱10和第二过滤箱11结构箱体且均固定安装在底座13顶部，所述第一过滤箱10和第二过滤箱11内部均设置有过滤网9，当需要对切削液中的其它金属屑进行过滤时，打开第二阀门7使铁屑过滤箱16内的切削液通过第二导液管8进入第一过滤箱10内，通过设置过滤网9用于对切削液中的其它金属屑进行过滤，当第一过滤箱10内设置的过滤网9过滤达到饱和时，首先关闭第二阀门7，进一步打开第三阀12使铁屑过滤箱16内的切削液通过第一三通管6的第三端进入第二过滤箱11内，利用第二过滤箱11内设置的过滤网9对切削液继续进行过滤，进一步取出第一过滤箱10内设置的过滤网9并进行清理，当对第一过滤箱10内设置的过滤网9进行清理的同时不影响对切削液的继续过滤，提高了设备的实用性，同时通过设置铁屑吸附板5和过滤网9实现了对切削液中的不同金属屑进行分类过滤的目的，进一步提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：当需要对切削液中的铁屑进行过滤时，打开第四阀门19使切削液通过第四导液管18进入铁屑过滤箱16内，切削液沿铁屑过滤箱16左侧内壁上设置的铁屑吸附板5流淌，通过设置永磁体17用于对切削液中的铁屑进行吸附，通过设置箱盖3用于对铁屑过滤箱16进行密封，避免铁屑过滤箱16内的切削液溅出进而对四周环境造成污染，提高了设备的实用性，当铁屑过滤箱16左侧内壁上设置的铁屑吸附板5吸附铁屑达到饱和后，首先关闭第四阀门19，进一步打开第一阀门2使切削液通过第一导液管4进入铁屑过滤箱16，进而实现了利用铁屑过滤箱16右侧内壁上设置的铁屑吸附板5对切削液中的铁屑继续进行吸附的目的，进一步打开箱盖3取下铁屑过滤箱16左侧内壁上吸附饱和的铁屑吸附板5进行清理，在对铁屑过滤箱16左侧铁屑吸附板5进行清理时，不影响对切削液的继续过滤，保证了切削液过滤的效率，提高了设备的实用性，当需要对切削液中的其它金属屑进行过滤时，打开第二阀门7使铁屑过滤箱16内的切削液通过第二导液管8进入第一过滤箱10内，通过设置过滤网9用于对切削液中的其它金属屑进行过滤，当第一过滤箱10内设置的过滤网9过滤达到饱和时，首先关闭第二阀门7，进一步打开第三阀12使铁屑过滤箱16内的切削液通过第一三通管6的第三端进入第二过滤箱11内，利用第二过滤箱11内设置的过滤网9对切削液继续进行过滤，进一步取出第一过滤箱10内设置的过滤网9并进行清理，当对第一过滤箱10内设置的过滤网9进行清理的同时不影响对切削液的继续过滤，保证了切削液过滤的效率，提高了设备的实用性，同时通过设置铁屑吸附板5和过滤网9实现了对切削液中的不同金属屑进行分类过滤的目的，进一步提高了设备的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置，包括进液管(1)、第一导液管(4)、铁屑吸附板(5)、底座(13)、支撑杆(14)、铁屑过滤箱(16)、第四导液管(18)和第二三通管(20)，其特征在于，所述底座(13)顶部通过支撑杆(14)固定安装有铁屑过滤箱(16)，所述铁屑过滤箱(16)的左侧进液口通过第四导液管(18)与第二三通管(20)的一端连接，铁屑过滤箱(16)的右侧进液口通过第一导液管(4)与第二三通管(20)的另一端连接，所述第二三通管(20)的第三端与进液管(1)的一端连接，所述第一导液管(4)和第四导液管(18)上分别安装有第一阀门(2)和第四阀门(19)，所述铁屑过滤箱(16)左右两侧内壁且位于铁屑过滤箱(16)进液口下方位置分别可拆卸安装有一个铁屑吸附板(5)，所述铁屑吸附板(5)顶部固定设置有多个永磁体(17)，所述铁屑过滤箱(16)顶部设置有箱盖(3)。

2.根据权利要求1所述的一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置，所述铁屑过滤箱(16)的出液口通过第三导液管(15)与第一三通管(6)的一端连接，所述第一三通管(6)的另一端通过第二导液管(8)与第一过滤箱(10)的进液口连接，所述第一三通管(6)的第三端与第二过滤箱(11)的进液口连接，所述第二导液管(8)和第一三通管(6)的第三端上分别安装有第二阀门(7)和第三阀门(12)，所述第一过滤箱(10)和第二过滤箱(11)内部均设置有过滤网(9)。

3.根据权利要求1所述的一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置，其特征在于，所述第一阀门(2)、第二阀门(7)、第三阀门(12)和第四阀门(19)均为电磁阀。

4.根据权利要求2所述的一种含有多种金属屑的机械加工切削液过滤装置，其特征在于，所述第一过滤箱(10)和第二过滤箱(11)结构箱体且均固定安装在底座(13)顶部。