CN204486976U - 回流焊助焊剂回收装置 - Google Patents

Abstract

一种回流焊助焊剂回收装置，包括内箱体，所述的内箱体上设有进气口和出气口，在所述内箱体内有冷却过滤组件，内箱体外有一抽风机，抽风机入口连接所述内箱体的出气口；所述冷却过滤组件包括第一级冷却器件和第一级过滤器件，第一级冷却器件在靠近所述内箱体的进气口侧，所述第一级过滤器件在靠近所述内箱体的出气口侧，第一级过滤器件为过滤网，在所述内箱体外有一电机，电机轴通过轴承和轴承座伸进所述内箱体内并从所述第一级冷却器件的一侧穿过所述第一级冷却器件与所述过滤网网面垂直连接。本实用新型通过电机带动过滤网旋转将粘在过滤网上的粘稠物质甩掉，至少可实现过滤网的半自动清理，节省人力，不需要设备长时间停止工作，符合工作需要。

Description

回流焊助焊剂回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体回收装置，尤其是一种回流焊助焊剂回收装置。

背景技术

目前回流焊助焊剂回收箱，通过冷却和过滤交替进行的方式进行清洁，第一级过滤时往往是把蒸汽中含有的松香、树脂、金属形成的粘稠物质粘到第一级过滤器件上过滤掉，目前的助焊剂回收装置的过滤器件只能人为清洁，但由于回流焊需要连续运作，不易长时间停止，但长时间不清理会影响设备的效率，清理维护过于频繁时对的设备会耽搁很多的生产时间，所以其过滤器件，此处指第一级过滤器件的清洁非常不方便。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种至少可实现半自动化清理过滤器件的回流焊助焊剂回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种回流焊助焊剂回收装置，包括内箱体，所述的内箱体上设有进气口和出气口，在所述内箱体内有冷却过滤组件，内箱体外有一抽风机，抽风机入口连接所述内箱体的出气口；所述冷却过滤组件包括第一级冷却器件和第一级过滤器件，第一级冷却器件在靠近所述内箱体的进气口侧，所述第一级过滤器件在靠近所述内箱体的出气口侧，第一级过滤器件为过滤网，在所述内箱体外有一电机，电机轴通过轴承和轴承座伸进所述内箱体内并从所述第一级冷却器件的一侧穿过所述第一级冷却器件与所述过滤网网面垂直连接。

优选地，所述第一级冷却器件为环形结构，所述电机的电机轴从所述环形结构的中间穿过与所述过滤网连接。

进一步地，所述内箱体和电机装在外箱体内，在所述外箱体上开设有进气口和出气口，所述外箱体上的进气口和所述内箱体上的进气口通过进气管连通，所述外箱体上的出气口和所述内箱体上的出气口通过出气管连通，所述抽风机在所述外箱体外，抽风机入口与所述外箱体的出气口连接。

优选地，所述电机为伺服电机，所述电机连接一控制器，所述控制器内部有计时器，所述控制器的输出连接所述伺服电机的控制端。

优选地，所述冷却过滤组件为除了包括所述的第一级冷却器件和第一级过滤器件外还包括第二级冷却器件和第二级过滤器件的两级冷却组件和两级过滤组件，所述第二级过滤器件为中间填充有钢球、两面为网状的夹层，所述两级冷却组件和两级过滤组件从内箱体的进气口到出气口按照第一级冷却器件、第一级过滤器件、第二级冷却器件和第二级过滤器件的次序依次设置。

进一步地，在所述内箱体内底部设有排出罐。

优选地，所述钢球直径为5-10mm。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过电机带动过滤网旋转将粘在第一级过滤器件上的粘稠物质甩掉，至少可实现第一级过滤器件的半自动清理，节省人力，不需要回流焊机和助焊剂回收装置长时间停止工作，符合工作需要。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图中：

外箱体—1 内箱体—2 内箱体的进气口—3 内箱体的出气口—4外箱体上的进气口--3’ 外箱体上的出气口--4’ 抽风机—5 第一级冷却器件—6 第一级过滤器件—7 电机—8 排出罐—9 第二级冷却器件—10第二级过滤器件—11 钢球—12

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，一种回流焊助焊剂回收装置，包括内箱体2，所述的内箱体2上设有进气口3和出气口4，在所述内箱体2内有冷却过滤组件，内箱体2外有一抽风机5，抽风机5入口连接所述内箱体2的出气口4；所述冷却过滤组件包括第一级冷却器件6和第一级过滤器件7，第一级冷却器件6在靠近所述内箱体2的进气口3侧，所述第一级过滤器件7在靠近所述内箱体2的出气口4侧，第一级过滤器件7为过滤网，在所述内箱体2外有一电机8，电机轴通过轴承和轴承座伸进所述内箱体2内并从所述第一级冷却器件6的一侧穿过所述第一级冷却器件6与所述过滤网网面垂直连接。

第一级冷却器件6最好为环形结构，如现有技术中的环形水管冷却结构，电机轴就可以从水管环形的中间穿过去连接过滤网，不破坏第一级冷却器件6，当然，也可以用其他形式的冷却器件，但最好是中间有空白区域的结构，以便电机8轴在不破坏第一级冷却器件6的情况下从中间穿过。当然，不是环形结构也可以，要是实体结构，则需要在实体结构中间打孔以使电机轴穿过。

电机8和过滤网网面垂直连接而不是和过滤网网面平行连接是一方面是为了防止由于第一级冷却器件的阻挡无法旋转，另一方面是防止将污垢甩到第一级冷却器件上而造成二次污染。

在所述内箱体2内底部设有排出罐9，方便统一处理收集的污垢。

本装置的工作原理为：(此处的过滤过程在下文中有介绍)在过滤完后，控制电机8高速旋转带动过滤网旋转，将粘在过滤网上的粘稠物质沿过滤网周向旋转甩到内箱体2内壁上，然后从内箱体2的内壁落到排出罐9中，等待处理。通过电机8带动过滤网(第一级过滤器件)旋转将粘在过滤网上的粘稠物质甩掉，至少能实现过滤网的半自动清理污垢，节省人力，不需要回流焊机和助焊剂回收装置长时间停止工作，符合工作需要。

由于要在内箱体2上开孔以穿过电机轴，因此有可能导致内箱体2内的蒸汽泄露而造成外界环境的污染，因此为了防止蒸汽泄露，参照图2，将所述内箱体2和电机8装在外箱体1内，在所述外箱体1上开设有进气口3’和出气口4’，所述外箱体1上的进气口3’和所述内箱体2上的进气口3通过进气管连通，所述外箱体1上的出气口4’和所述内箱体2上的出气口4通过出气管连通，所述抽风机5在所述外箱体1外，抽风机5入口与所述外箱体的出气口4’连接。

上述电机8可以是人为控制旋转和停止，但这只能实现半自动化，为了实现全自动、智能化，使所述电机8为伺服电机，所述电机8连接一控制器，所述控制器内部有计时器，所述控制器的输出连接所述伺服电机8的控制端。通过设定启动和停止时间实现定时的自清洁，实现了过滤材料的全自动化清洁。

再次参照图2，为了提高过滤效果，使所述冷却过滤组件为除了包括所述的第一级冷却器件6和第一级过滤器件7外还包括第二级冷却器件10和第二级过滤器件11的两级冷却组件和两级过滤组件，所述第二级过滤器件11为中间填充有钢球12、两面为网状的夹层，所述两级冷却组件和两级过滤组件从内箱体2的进气口3到出气口4按照第一级冷却器件6、第一级过滤器件7、第二级冷却器件10和第二级过滤器件11的次序依次设置。第二级冷却器件可以采用与第一级冷却器件相同或相似的结构。

本两级冷却两级过滤的工作原理为：回流焊机中的助焊剂蒸汽先冷却成小液滴，如果液滴足够大就会从气流中落下来。进入排出罐9中，剩下的蒸汽通过过滤网，过滤网会将大的、重的颗粒从蒸汽中分离出来，这些颗粒主要由被卷入的金属、树脂和松香构成，并且它们保持粘附在过滤网的外面。这一部分消除了高粘度并且很难清除的残留物。剩下的蒸汽和小的液滴颗粒再次冷却，从而增大了液滴的尺寸，然后这些颗粒进入填充有钢球12的夹层中，进入的颗粒和钢球12产生碰撞，由于包含在蒸汽中的液体会在钢球12的表面蔓延开来，在颗粒和球的最初碰撞中，产生了不同种类的晶核(由于助焊剂中的多种成分导致)，慢慢地，钢球12被一层液体薄膜覆盖，一旦球完全被薄膜所覆盖，包含在蒸汽中的颗粒就会和这层液体薄膜碰撞，液体增大，从夹层的另一面流出，进入排出罐9中，等待清理。

本装置的排出罐9较大或有多个，可以收集到多次冷却和过滤以及从内箱体2内壁上落下的液体。

现有技术中有通过二次冷却三次过滤的方式实现良好清洁性能的方案，但由于有三级过滤，结构复杂，占用空间大，而本方案只有两级过滤，结构简单，占用空间小，但清洁效果与二次冷却三次过滤基本一致。

优选钢球12直径为5-10mm，便于在其表面形成液体薄膜。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种回流焊助焊剂回收装置，其特征在于，包括内箱体，所述的内箱体上设有进气口和出气口，在所述内箱体内有冷却过滤组件，内箱体外有一抽风机，抽风机入口连接所述内箱体的出气口；所述冷却过滤组件包括第一级冷却器件和第一级过滤器件，第一级冷却器件在靠近所述内箱体的进气口侧，所述第一级过滤器件在靠近所述内箱体的出气口侧，第一级过滤器件为过滤网，在所述内箱体外有一电机，电机轴通过轴承和轴承座伸进所述内箱体内并从所述第一级冷却器件的一侧穿过所述第一级冷却器件与所述过滤网网面垂直连接。

2.根据权利要求1所述的回流焊助焊剂回收装置，其特征在于，所述第一级冷却器件为环形结构，所述电机的电机轴从所述环形结构的中间穿过与所述过滤网连接。

3.根据权利要求1所述的回流焊助焊剂回收装置，其特征在于，所述内箱体和电机装在外箱体内，在所述外箱体上开设有进气口和出气口，所述外箱体上的进气口和所述内箱体上的进气口通过进气管连通，所述外箱体上的出气口和所述内箱体上的出气口通过出气管连通，所述抽风机在所述外箱体外，抽风机入口与所述外箱体的出气口连接。

4.根据权利要求1所述的回流焊助焊剂回收装置，其特征在于，所述电机为伺服电机，所述电机连接一控制器，所述控制器内部有计时器，所述控制器的输出连接所述伺服电机的控制端。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的回流焊助焊剂回收装置，其特征在于，所述冷却过滤组件为除了包括所述的第一级冷却器件和第一级过滤器件外还包括第二级冷却器件和第二级过滤器件的两级冷却组件和两级过滤组件，所述第二级过滤器件为中间填充有钢球、两面为网状的夹层，所述两级冷却组件和两级过滤组件从内箱体的进气口到出气口按照第一级冷却器件、第一级过滤器件、第二级冷却器件和第二级过滤器件的次序依次设置。

6.根据权利要求5所述的回流焊助焊剂回收装置，其特征在于，在所述内箱体内底部设有排出罐。

7.根据权利要求5所述的回流焊助焊剂回收装置，其特征在于，所述钢球直径为5-10mm。