CN203196507U - 粉尘过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘过滤器，包括箱体，还包括其上设有排气孔的隔板，所述隔板将箱体分成排气室和底部盛有水溶液的除尘室；其中所述排气室上开设有出气口；所述除尘室上开设有进气口，一进气管与进气口连接并接入除尘室内，且进气管部分插入水溶液中，插入水溶液中的管壁上设有多个过滤孔；所述除尘室中设有用以加入水溶液的加水阀门。本实用新型具有过滤效果好，结构简单，成本低，维护方便的特点，可用于汽车尾气的初过滤、工厂车间粉尘的过滤等，适用范围广，经济环保，具有广阔的市场前景。

Description

粉尘过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，特别是涉及一种采用水溶液过滤气体的粉尘过滤器。

背景技术

粉尘过滤器是滤出气体或液体中含有的粉尘、杂物常用设备，目前市场上使用较多的是由箱体及设置在箱体内的过滤芯组成的过滤器滤除气体或液体中的粉尘。该种粉尘过滤器使用方便，但由于过滤芯易堵塞，需经常清洗，维护麻烦，且过滤芯常采用一层过滤，过滤效果不好。

随着科技的发展，现有技术出现了各种粉尘过滤器，如申请号为201110272277.6的中国实用新型专利公开了一种粉尘过滤器，由排气装置、粉尘过滤装置、排水管、蓄水池、循环水泵、送水管、空气净化室组成，所述的粉尘过滤装置包括动力装置带动转动的带状滤网，该过滤网首尾相连、形成环形，一端套在上辊轴上、另一端套在下辊轴上。该种粉尘过滤器通过过滤网的使用缩短了空气流动的路径，并扩大了实际过滤的面积，过滤效果较好，适合油漆房等粉尘大的工作车间使用。但其内部结构复杂、成本较高，且体积大，不适合小型场所的粉尘过滤，不利于推广。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，过滤效果好，维护方便的粉尘过滤器。

为解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

粉尘过滤器，包括箱体，还包括其上设有排气孔的隔板，所述隔板将箱体分成排气室和底部盛有水溶液的除尘室；其中所述排气室上开设有出气口；所述除尘室上开设有进气口，一进气管与进气口连接并接入除尘室内，且进气管部分插入水溶液中，插入水溶液中的管壁上设有多个过滤孔；所述除尘室中设有用以加入水溶液的加水阀门。

上述方案中，为了延长气体流通的行程，更好地滤掉气体中所含的水分，所述除尘室的上部可设有一将除尘室分成净气室和滤水室的挡板，该挡板上远离排气孔的一端开设有供气体流通的排气口。

上述方案中，所述挡板上还可以连接有用以回收挡板上凝结的水珠的回收管，该回收管的下端插入除尘室的水溶液中。

优选地，所述挡板与箱体的壁体顺时针形成的角度为25～35度之间。

上述方案中，为方便将水溶液中累积、沉淀的粉尘及杂物清理出箱体外，所述除尘室中盛有水溶液的底部壁体上设有一排废阀。

优选地，所述加水阀门可设于除尘室中盛有水溶液的壁体上。

为防止过滤孔滤出的气体径直从挡板上的排气口喷射到隔板上，所述过滤孔开设于远离排气口的一端。

优选地，所述过滤孔的孔径在0.8～1.0cm之间。

优选地，所述隔板与箱体的壁体顺时针形成的角度为25～35度之间。

上述方案中，为增加气体的流通，减少气体所含的水分，所述排气室内还设有一排气管，该排气管的一端与出气口连接、另一端伸进排气室内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型先采用水溶液滤除了气体中粉尘及颗粒，再利用隔板增加气体的流通，进一步滤掉气体中所含的水分，然后从排气孔进入排气室，最后从出气口排出。本实用新型具有过滤效果好，结构简单，成本低，维护方便的特点，可用于汽车尾气的初过滤、工厂车间粉尘的过滤等，适用范围广，经济环保，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型粉尘过滤器的正剖视图。

图中标号为：1、箱体；2、进气口；3、进气管；4、过滤孔；5、隔板；6、排气孔；7、出气口；8、加水阀门；9、排废阀；10、挡板；11、回收管；12、排气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明，但不限制本实用新型。

如图1所示，粉尘过滤器，包括箱体1，还包括其上设有排气孔6的隔板5，所述隔板5将箱体1分成排气室和底部盛有水溶液的除尘室；其中所述排气室上开设有出气口7；所述除尘室上开设有进气口2，一进气管3与进气口2连接并接入除尘室内，且进气管3部分插入水溶液中，插入水溶液中的管壁上设有多个过滤孔4；所述除尘室中设有用以加入水溶液的加水阀门8，该加水阀门8可设在除尘室中任一壁体上，为防止向箱体内1添加水溶液时，过滤的气体从加水阀门8逸出，所述加水阀门8最好设于除尘室中盛有水溶液的壁体上。

所述除尘室的上部设有一将除尘室分成净气室和滤水室的挡板10，该挡板10上远离排气孔6的一端开设有供气体流通的排气口。本实施例中，该排气口为进气管3管壁与挡板10上远离排气孔6的一端形成的流通通道。所设挡板10延长了气体流通的行程，更好地滤掉气体中所含的水分，使过滤效果更好。

所述挡板10与箱体1的壁体顺时针形成的角度可以是任意角度，为使气体流通得更顺畅、过滤效果更好，所述挡板10与箱体1的壁体顺时针形成的角度介于25～35度之间。

所述挡板10上还连接有用以回收挡板10上凝结的水珠的回收管11，该回收管11的下端插入除尘室的水溶液中。该回收管11可连接在挡板10的任意位置上，考虑到水由于惯性会往低处流，为使回收效果更好，本实施例中所述回收管11连接于挡板10较低的一端。

为方便将水溶液中累积、沉淀的粉尘及杂物清理出箱体外，达到清洗方便，装置维护简单的目的，所述除尘室中盛有水溶液的底部的壁体上设有一排废阀9。

所述隔板5与箱体1的壁体顺时针形成的角度可以为任意角度，为使气体流通得更顺畅，过滤效果更好，该隔板5与箱体1的壁体顺时针形成的角度介于25～35度之间。

所述过滤孔4的孔径可为任意值，但过滤孔4的孔径过大，使气体流出过快、流出量大，使得过滤效果差；而过滤孔4的孔径过小，气体流出过慢，过滤效果虽好但过滤时间长，将影响整个装置的过滤效率，因此所述过滤孔4的孔径最好在0.8～1.0cm之间。该过滤孔4可开设于插入水溶液中进气管3的管壁上任意位置，为了防止从过滤孔4滤出的气体径直从挡板10上的排气口喷射到隔板5上，所述过滤孔4开设于远离排气口的一端。

为增加气体的流通，减少气体所含的水分，排气室内还设有一排气管12，该排气管12的一端与出气口7连接、另一端伸进排气室内。

本实用新型粉尘过滤器工作时，将需要过滤的气体从进气口2进入，并通过进气管3通入，然后气体从过滤孔4流出，进入净气室，即在水溶液中过滤，滤掉气体中含有的粉尘及颗粒；滤出的气体再从排气口进入滤水室，即挡板10与隔板5形成的气体流通通道，进一步滤掉气体中所含水分，并散失气体所含热量，最后气体从排气孔6进入排气室的排气管12，并从出气口7排出。

Claims (10)

1.粉尘过滤器，包括箱体（1），其特征在于：还包括其上设有排气孔（6）的隔板（5），所述隔板（5）将箱体（1）分成排气室和底部盛有水溶液的除尘室；其中所述排气室上开设有出气口（7）；所述除尘室上开设有进气口（2），一进气管（3）与进气口（2）连接并接入除尘室内，且进气管（3）部分插入水溶液中，插入水溶液中的管壁上设有多个过滤孔（4）；所述除尘室中设有用以加入水溶液的加水阀门（8）。

2.根据权利要求1所述的粉尘过滤器，其特征在于：所述除尘室的上部设有一将除尘室分成净气室和滤水室的挡板（10），该挡板（10）上远离排气孔（6）的一端开设有供气体流通的排气口。

3.根据权利要求2所述的粉尘过滤器，其特征在于：所述挡板（10）上还连接有用以回收挡板（10）上凝结的水珠的回收管（11），该回收管（11）的下端插入除尘室的水溶液中。

4.根据权利要求2或3所述的粉尘过滤器，其特征在于：所述挡板（10）与箱体（1）的壁体顺时针形成的角度为25～35度之间。

5.根据权利要求1所述的粉尘过滤器，其特征在于：所述除尘室中盛有水溶液的底部壁体上设有一排废阀（9）。

6.根据权利要求1所述的粉尘过滤器，其特征在于：所述加水阀门（8）设于除尘室中盛有水溶液的壁体上。

7.根据权利要求1所述的粉尘过滤器，其特征在于：所述过滤孔（4）开设于远离排气口的一端。

8.根据权利要求1或7所述的粉尘过滤器，其特征在于：所述过滤孔（4）的孔径在0.8～1.0cm之间。

9.根据权利要求1所述的粉尘过滤器，其特征在于：所述隔板（5）与箱体（1）的壁体顺时针形成的角度为25～35度之间。

10.根据权利要求1所述的粉尘过滤器，其特征在于：所述排气室内还设有一排气管（12），该排气管（12）的一端与出气口（7）连接、另一端伸进排气室内。

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