CN107551741A - 一种色母粒生产用净化装置 - Google Patents

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夏春福
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Tianjin Spring And Summer Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种色母粒生产用净化装置，箱体内水平设置有横板，横板将箱体内腔分隔成上腔室和下腔室，下腔室连通有进气口，并设有粗过滤网，进气口通过进气管与送风机连通，粗过滤网位于进气口上方；上腔室内竖直设置有纵板，纵板将上腔室分隔成储液室和净化室，储液室内设有喷气管，喷气管沿其轴向设有多个出气口，喷气管的进气口通过管道伸入至下腔室内，并位于粗过滤网上方；纵板上开设有通风口，通风口位于净化液的液面上方，净化室连通有排气口，通风口和排气口之间由内之外依次设有HEPA过滤网和活性炭过滤网。净化装置能够对对色母粒生产过程中产生的有害气体的过滤和净化，避免对环境造成的污染，保障了生产现场工作人员的身体健康。

Description

一种色母粒生产用净化装置
技术领域
本发明涉及一种色母粒生产用净化装置。
背景技术
色母粒作为一种塑料、纤维的着色产品，是把颜料超常量均匀地载附于树脂中而制成的混合物。在色母粒的配料和熔融混合工序中，往往会产生含有大量粉尘的有害气体，因此为了保障生产现场工作人员的健康，并为了避免环境污染，需要对气体进行过滤净化。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种色母粒生产用净化装置。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种色母粒生产用净化装置，包括箱体，所述箱体内水平设置有横板，所述横板将所述箱体内腔分隔成上腔室和下腔室，所述下腔室连通有进气口，并设有粗过滤网，所述进气口通过进气管与送风机连通，所述粗过滤网位于所述进气口上方；所述上腔室内竖直设置有纵板，所述纵板将所述上腔室分隔成储液室和净化室，所述储液室内设有喷气管，所述喷气管沿其轴向设有多个出气口，所述喷气管的进气口通过管道伸入至下腔室内，并位于所述粗过滤网上方；所述纵板上开设有通风口，所述通风口位于净化液的液面上方，所述储液室和所述净化室通过所述通风口连通，所述净化室连通有排气口，所述通风口和排气口之间由内之外依次设有HEPA过滤网和活性炭过滤网。
优选地，所述箱体顶部连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和搅拌杆，所述电机连接在所述箱体上，所述电机的输出轴驱动连接搅拌杆，所述搅拌杆竖直设置，且部分位于所述储液室内。
优选地，所述储液室上部连通有注液口，底部连通有排液口。
优选地，所述下腔室连通有排料口，所述下腔室内设有用于将杂质由所述排料口排出的排料机构。
优选地，所述排料机构包括振动电机和导向板，所述导向板倾斜设置，其底端靠近所述排料口，所述振动电机驱动连接所述导向板。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
送风机将含有粉尘的有害气体通过进气管送入下腔室内，气体自下往上运动，气体中掺杂的颗粒被隔离在粗过滤网之外，气体则透过粗过滤网继续向上运动，通过管道进入喷气管后，由喷气管的出气口逸出。逸出后的气体与储液室中的净化液接触，其内掺杂的大部分粉尘被净化液捕捉，在气体通过净化液后由通气口进入净化室，通过HEPA过滤网和活性炭过滤网进一步过滤掉灰尘并去除掉异味后，由排气口向外排放。上述过程实现了对色母粒生产过程中产生的有害气体的过滤和净化，避免对环境造成的污染，保障了生产现场工作人员的身体健康。
附图说明
图1是本发明提出的一种色母粒生产用净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1所示，图1是本发明提出的一种色母粒生产用净化装置的结构示意图。
本发明提出的一种色母粒生产用净化装置，包括箱体1，所述箱体1内水平设置有横板3，所述横板3将所述箱体1内腔分隔成上腔室5和下腔室4，所述下腔室4连通有进气口，并设有粗过滤网2，所述进气口通过进气管7与送风机8连通，所述粗过滤网2位于所述进气口上方；所述上腔室5内竖直设置有纵板，所述纵板将所述上腔室5分隔成储液室和净化室，所述储液室内设有喷气管13，所述喷气管13沿其轴向设有多个出气口，所述喷气管13的进气口通过管道伸入至下腔室4内，并位于所述粗过滤网2上方；所述纵板上开设有通风口，所述通风口位于净化液的液面上方，所述储液室和所述净化室通过所述通风口连通，所述净化室连通有排气口16，所述通风口和排气口16之间由内之外依次设有HEPA过滤网14和活性炭过滤网15。
工作时，送风机8将含有粉尘的有害气体通过进气管7送入下腔室4内，气体自下往上运动，气体中掺杂的颗粒被隔离在粗过滤网2之外，气体则透过粗过滤网2继续向上运动，通过管道进入喷气管13后，由喷气管13的出气口逸出。逸出后的气体与储液室中的净化液接触，其内掺杂的大部分粉尘被净化液捕捉，在气体通过净化液后由通气口进入净化室，通过HEPA过滤网14和活性炭过滤网15进一步过滤掉灰尘并去除掉异味后，由排气口16向外排放。
在有的实施例中，所述箱体1顶部连接有搅拌机构，通过搅拌机构能够搅动储液室内的净化液，使气体与净化液的接触更加地充分，从而提高净化液对气体的过滤效果。在具体设计时，所述搅拌机构包括电机9和搅拌杆10，所述电机9连接在所述箱体1上，所述电机9的输出轴驱动连接搅拌杆10，所述搅拌杆10竖直设置，且部分位于所述储液室内。
在有的实施例中，所述储液室上部连通有注液口11，通过注液口11能够及时对净化液进行补充，以保证净化液对气体的处理效率。此外，在储液室底部连通有排液口12，通过排液口12能够将净化液排出。
在有的实施例中，所述下腔室4连通有排料口6，净化过程中粉尘在下腔室4底部逐渐沉积，为及时将沉积的粉尘及时排出，所述下腔室4内设有用于将杂质由所述排料口6排出的排料机构。在设计时，所述排料机构包括振动电机18和导向板17，所述导向板17倾斜设置，其底端靠近所述排料口6，所述振动电机18驱动连接所述导向板17。振动电机18通过驱动导向板17上下运动，使粉尘在导向板17上表面发生颤动，由于导向板17倾斜设置，粉尘将沿导向板17滚动，并最终通过排料口6向外排出。
本发明提出的色母粒生产用净化装置，能够对色母粒生产过程中产生的有害气体的过滤和净化，避免对环境造成的污染，保障了生产现场工作人员的身体健康。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种色母粒生产用净化装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内水平设置有横板，所述横板将所述箱体内腔分隔成上腔室和下腔室，所述下腔室连通有进气口，并设有粗过滤网，所述进气口通过进气管与送风机连通，所述粗过滤网位于所述进气口上方；所述上腔室内竖直设置有纵板，所述纵板将所述上腔室分隔成储液室和净化室，所述储液室内设有喷气管，所述喷气管沿其轴向设有多个出气口，所述喷气管的进气口通过管道伸入至下腔室内，并位于所述粗过滤网上方；所述纵板上开设有通风口，所述通风口位于净化液的液面上方，所述储液室和所述净化室通过所述通风口连通，所述净化室连通有排气口，所述通风口和排气口之间由内之外依次设有HEPA过滤网和活性炭过滤网。
2.根据权利要求1所述的色母粒生产用净化装置，其特征在于，所述箱体顶部连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和搅拌杆，所述电机连接在所述箱体上，所述电机的输出轴驱动连接搅拌杆，所述搅拌杆竖直设置，且部分位于所述储液室内。
3.根据权利要求1所述的色母粒生产用净化装置，其特征在于，所述储液室上部连通有注液口，底部连通有排液口。
4.根据权利要求1所述的色母粒生产用净化装置，其特征在于，所述下腔室连通有排料口，所述下腔室内设有用于将杂质由所述排料口排出的排料机构。
5.根据权利要求1所述的色母粒生产用净化装置，其特征在于，所述排料机构包括振动电机和导向板，所述导向板倾斜设置，其底端靠近所述排料口，所述振动电机驱动连接所述导向板。
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