CN206965417U - 除尘塔箱及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除尘塔箱及系统，涉及工业除尘技术领域，以缓解现有的袋式除尘器在使用过程中，经过布袋的气体容易将微小的颗粒带入空气中的技术问题。本实用新型所述的除尘塔箱，包括：箱体，设置在箱体内的隔板，布袋，以及喷淋装置；隔板水平设置，将箱体的内部由上至下分隔成第一腔体和第二腔体，第二腔体上设置有进气口，第一腔体上设置有出气口；隔板上设置有多个通气孔，第二腔体通过通气孔与布袋的内部连通，多个布袋的袋体均设置在第一腔体内；第一腔体的顶部设置有喷淋装置，喷淋装置用于向第一腔体内喷淋液体。本实用新型主要应用于工业除尘中。

Description

除尘塔箱及系统

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体而言，涉及一种除尘塔箱及系统。

背景技术

随着人们环保意识的增强，以及对生活质量的要求不断提高，人们对空气质量的专注度也不断提高，可吸入颗粒物是大气污染中常见的一种污染源，对空气质量以及人体健康的影响很大。可吸入颗粒物的来源之一就是工厂生产中排放的粉尘，因此，工厂在生产中如何控制粉尘，尽量避免粉尘排放至大气中，是首要需要解决的问题，现有技术中一般使用除尘设备对粉尘进行收集。

现有技术中的除尘设备主要为袋式除尘器，袋式除尘器主要包括，除尘腔体，除尘腔体内设置有隔板，通过隔板将除尘腔体分成上下两部分，除尘腔体的下部分设置有进气口，除尘腔体的上部分设置有出气口，隔板上开设有多个通气孔，多个通气孔上均设置有布袋，空气经过进气口进入下部分，通过通气孔进入布袋中，再穿过布袋进入上部分，最后经过出气口排出除尘腔体。

然而，本申请发明人发现，使用现有的袋式除尘器，经过布袋的气体会将一些微小的颗粒(直径小于布袋的纤维孔隙)带入上部分中，甚至会随气流排出出气口，对环境造成污染，并且会损伤工人的身体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘塔箱及系统，以缓解现有的袋式除尘器在使用过程中，经过布袋的气体容易将微小的颗粒带入空气中的技术问题。

本实用新型提供一种除尘塔箱，包括：箱体，设置在所述箱体内的隔板，布袋，以及喷淋装置；所述隔板水平设置，将所述箱体的内部由上至下分隔成第一腔体和第二腔体，所述第二腔体上设置有进气口，所述第一腔体上设置有出气口；所述隔板上设置有多个通气孔，所述第二腔体通过所述通气孔与所述布袋的内部连通，多个所述布袋的袋体均设置在所述第一腔体内；所述第一腔体的顶部设置有所述喷淋装置，所述喷淋装置用于向所述第一腔体内喷淋液体。

实际应用时，所述喷淋装置包括喷头，所述喷头在水平平面上沿周向设置有多个喷淋口。

其中，所述喷头设置在所述第一腔体的顶部。

具体地，所述第一腔体的底部设置有排液口。

实际应用时，本实用新型提供的除尘塔箱还包括：用于抖动布袋的抖动装置，以及设置在所述第二腔体底部的集尘口；所述布袋的一端围设在所述通气孔外侧，所述布袋的另一端与所述抖动装置连接；所述第二腔体为倒锥形设置，所述倒锥形的尖端设置有所述集尘口。

其中，所述抖动装置包括：设置在所述第一腔体的顶部的连接板和电机；所述电机相对于所述第一腔体固定设置；多个所述布袋的顶端均与所述连接板连接，所述电机的动力输出端偏心设置有滚轮，所述滚轮抵设在所述连接板上，所述连接板与所述第一腔体通过弹性件连接。

具体地，所述第一腔体的顶部沿水平平面向内凸起，所述连接板设置在所述凸起上，所述连接板和所述凸起之间设置有所述弹性件。

进一步地，所述喷淋装置设置在所述抖动装置和所述第一腔体的顶板之间。

进一步地，所述电机外侧设置有防水罩。

相对于现有技术，本实用新型提供的除尘塔箱具有以下优势：

本实用新型提供的除尘塔箱中，通过隔板将箱体分隔成第一腔体和第二腔体，气体通过第二腔体上的进气口进入第二腔体内，并通过隔板上设置的通气孔进入布袋内，通过布袋的纤维孔隙实现对粉尘的隔离，过滤后的气体通过出气口排出箱体外，并且由于第一腔体的顶部设置有喷淋装置，喷淋装置向第一腔体内喷淋液体，喷淋出的液体会在第一腔体的侧壁上形成一层水膜，当过滤后的气体与水膜接触后，气体内未被布袋过滤的微小粉尘会被水膜捕获，并且喷淋装置喷淋出的液体会在第一腔体内形成多个微小的水滴，水滴弥散在第一腔体内，当水滴与粉尘结合时，会形成液－固小颗粒，并且液－固小颗粒会在重力的作用下沉降，从而进一步降低经过布袋过滤后的气体中微小粉尘的含量，因此使用本实用新型提供的除尘塔箱，能够缓解现有的袋式除尘器在使用过程中，经过布袋的气体容易将微小的颗粒带入空气中的技术问题。

本实用新型还提供一种除尘系统，包括本实用新型提供的除尘塔箱，以及与排液口连接的烘干装置。

所述除尘系统与上述除尘塔箱相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的除尘塔箱的剖视示意图；

图2为本实施例提供的除尘塔箱的另一种状态的剖视示意图；

图3为图1中A－A方向剖视图；

图4为图1中B部分局部放大图。

图标：10－箱体；11－隔板；111－通气孔；112－凸台；12－第一腔体；121－出气口；122－排液口；123－凸起；13－第二腔体；131－进气口；132－集尘口；20－布袋；30－喷淋装置；40－抖动装置；41－连接板；411－漏液口；42－电机；43－滚轮；44－弹性件；45－防水罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的除尘塔箱的剖视示意图；图2为本实施例提供的除尘塔箱的另一种状态的剖视示意图；图3为图1中A－A方向剖视图；图4为图1中B部分局部放大图。

本实用新型实施例提供一种除尘塔箱，如图1－图2所示，包括：箱体10，设置在箱体10内的隔板11，布袋20，以及喷淋装置30；隔板11水平设置，将箱体10的内部由上至下分隔成第一腔体12和第二腔体13，第二腔体13上设置有进气口131，第一腔体12上设置有出气口121；隔板11上设置有多个通气孔111，第二腔体13通过通气孔111与布袋20的内部连通，多个布袋20的袋体均设置在第一腔体12内；第一腔体12的顶部设置有喷淋装置30，喷淋装置30用于向第一腔体12内喷淋液体。

相对于现有技术，本实用新型实施例提供的除尘塔箱具有以下优势：

本实用新型实施例提供的除尘塔箱中，如图1－图2所示，通过隔板11将箱体10分隔成第一腔体12和第二腔体13，气体通过第二腔体13上的进气口131进入第二腔体13内，并通过隔板11上设置的通气孔111进入布袋20内，通过布袋20的纤维孔隙实现对粉尘的隔离，过滤后的气体通过出气口121排出箱体10外，并且由于第一腔体12的顶部设置有喷淋装置30，喷淋装置30向第一腔体12内喷淋液体，喷淋出的液体会在第一腔体12的侧壁上形成一层水膜，当过滤后的气体与水膜接触后，气体内未被布袋20过滤的微小粉尘会被水膜捕获，并且喷淋装置30喷淋出的液体会在第一腔体12内形成多个微小的水滴，水滴弥散在第一腔体12内，当水滴与粉尘结合时，会形成液－固小颗粒，并且液－固小颗粒会在重力的作用下沉降，从而进一步降低经过布袋20过滤后的气体中微小粉尘的含量，因此使用本实用新型实施例提供的除尘塔箱，能够缓解现有的袋式除尘器在使用过程中，经过布袋的气体容易将微小的颗粒带入空气中的技术问题。

此处需要补充说明的是，将进气口131设置在出气口121的底部，能够使气体由下部进入，由上部排出，并且在重力的作用下，气体容易更均匀地分布于第二腔体13内，从而使气体能够均匀地从多个布袋20中流出，使过滤效果更好。

实际应用时，为了实现更好的喷淋效果，如图1－图2所示，喷淋装置30包括喷头，喷头在水平平面上沿周向设置有多个喷淋口，采用此种设置能够使液体经周向排列的多个喷淋口喷出，从而使喷淋出的液体呈圆形向外扩散，使液体在第一腔体12内分布更均匀，并且使液体更容易在第一腔体12的侧壁上形成水膜。

其中，为了尽可能地使液体捕获更多的粉尘，如图1－图2所示，喷头设置在第一腔体12的顶部，从而提高了水膜顶部的高度，从而扩大水膜的面积，并且喷淋出的液体能够与第一腔体12内的空气充分接触，从而使第一腔体12内的湿度进一步提高，提高了液体捕获粉尘的几率。

具体地，为了及时将液体排出，如图1－图2所示，第一腔体12的底部设置有排液口122，排液口122应靠近隔板11设置，从而能够使喷淋装置30喷淋出的液体及时经过排液口122排出，降低由于液体堆积在第一腔体12底部，沾湿布袋20，导致过滤效果下降的几率。

实际应用时，为了进一步降低液体沾湿布袋20的几率，如图4所示，通气孔111朝向第一腔体12的一侧应设置凸台112，布袋20的底端和凸台112连接，通过凸台112提高布袋20底端的高度，从而进一步降低液体沾湿布袋20的几率。

实际应用时，为了能够对布袋20进行定期清理，如图1－图3所示，本实用新型实施例提供的除尘塔箱还包括：用于抖动布袋20的抖动装置40，以及设置在第二腔体13底部的集尘口132；布袋20的一端围设在通气孔111外侧，布袋20的另一端与抖动装置40连接；第二腔体13为倒锥形设置，倒锥形的尖端设置有集尘口132，随着不断使用，粉尘在布袋20的内表面的积聚，除尘塔箱的效率和阻力都相应的增加，从而使除尘效果降低，并且除尘塔箱的阻力过高会使的通过除尘塔箱的风量显著下降，降低除尘效率，因此，布袋20在使用一段时间后，需要及时清灰，若每次清灰时都将布袋20拆下，会导致清理时间严重延长，因此通过抖动装置40对布袋20进行抖动，使附着在布袋20内表面的粉尘脱落，落入第二腔体13内，并且第二腔体13为倒锥形设置，且倒锥形的尖端设置集尘口132，粉尘在重力的作用下沉降，并且沿着倒锥形的第二腔体13的侧壁落入集尘口132中，实现对粉尘的收集。

其中，为了实现抖动功能，如图1－图3所示，抖动装置40包括：设置在第一腔体12的顶部的连接板41和电机42；电机42相对于第一腔体12固定设置；多个布袋20的顶端均与连接板41连接，电机42的动力输出端偏心设置有滚轮43，滚轮43抵设在连接板41上，连接板41与第一腔体12通过弹性件44连接，当需要清灰时，开启电机42，电机42的动力输出端带动滚轮43偏心转动，由于滚轮43抵设在连接板41上，因此当滚轮43转动时，能够挤压连接板41，并且连接板41与第一腔体12通过弹性件44连接，因此当滚轮43转动时，连接板41会随着滚轮43的转动而往复运动(如图1－图2所示)，进而带动布袋20周期抖动，从而实现抖动清理布袋20的功能。

具体地，为了实现连接板41与第一腔体12的连接，如图1－图3所示，第一腔体12的顶部沿水平平面向内凸起，连接板41设置在凸起123上，连接板41和凸起123之间设置有弹性件44，采用此种设置能够实现连接板41与第一腔体12通过弹性件44连接，并且连接板41与第一腔体12的侧壁间留有间隙，从而使液体能够顺利流下。

实际应用时，为了实现液体与第一腔体12内的空气充分接触，如图3所示，连接板41上可以设置多个漏液口411，喷淋装置30喷淋出的液体能够从漏液口411流下，从而使液体与第一腔体12内的空气充分接触，进一步提高液体捕获第一腔体12内的粉尘的几率。

进一步地，为了进一步提高喷淋出的液体与第一腔体12内空气的混合效果，如图1－图2所示喷淋装置30设置在抖动装置40和第一腔体12的顶板之间，采用此种设置，能够确保喷淋装置30的高度，从而进一步提高喷淋出的液体与第一腔体12内空气的混合效果，改善除尘效果。

此外，为了降低从漏液口411流下的液体沾湿布袋20的几率，如图1－图2所示，漏液口411朝向下方的一侧上可突出连接板41的下表面设置，液体经过漏液口411流下时，在液体表面张力的作用下沿漏液口411垂直流下，从而降低从漏液口411流下的液体沾湿布袋20的几率。

进一步地，为了延长电机42的使用寿命，如图1－图3所示，电机42外侧设置有防水罩45，喷淋装置30喷淋出的液体容易落在电机42上，长时间使用后，容易导致电机42生锈，为了缓解这一情况，将电机42外罩设防水罩45，通过防水罩45将电机42与喷淋装置30喷淋出的液体隔离。

本实用新型实施例还提供一种除尘系统，包括本实用新型实施例提供的除尘塔箱，以及与排液口122连接的烘干装置，通过排液口122排出的液体内包含大量的粉尘，此时将液体引入烘干装置中，通过烘干装置对液体进行烘干操作，从而能够实现对液体中粉尘的收集利用。

此处需要补充说明的是，为了进一步降低本实用新型实施例提供的除尘系统中的粉尘排入大气中，烘干装置与排液口122应通过管路连接，并且烘干装置应采用封闭设计，从而进一步降低除尘系统中的粉尘排入大气中的几率。

实际应用时，还可以在进气口131处设置鼓风机，鼓风机通过管路与进气口131连接，同时在出气口121处设置真空泵，通过真空泵与鼓风机配合使用，使气流更容易形成由进气口131至出气口121的气流流道，减少气体由排液口122排出的几率。

所述除尘系统与上述除尘塔箱相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种除尘塔箱，其特征在于，包括：箱体，设置在所述箱体内的隔板，布袋，以及喷淋装置；

所述隔板水平设置，将所述箱体的内部由上至下分隔成第一腔体和第二腔体，所述第二腔体上设置有进气口，所述第一腔体上设置有出气口；

所述隔板上设置有多个通气孔，所述第二腔体通过所述通气孔与所述布袋的内部连通，多个所述布袋的袋体均设置在所述第一腔体内；

所述第一腔体的顶部设置有所述喷淋装置，所述喷淋装置用于向所述第一腔体内喷淋液体。

2.根据权利要求1所述的除尘塔箱，其特征在于，所述喷淋装置包括喷头，所述喷头在水平平面上沿周向设置有多个喷淋口。

3.根据权利要求2所述的除尘塔箱，其特征在于，所述喷头设置在所述第一腔体的顶部。

4.根据权利要求3所述的除尘塔箱，其特征在于，所述第一腔体的底部设置有排液口。

5.根据权利要求1所述的除尘塔箱，其特征在于，还包括：用于抖动布袋的抖动装置，以及设置在所述第二腔体底部的集尘口；

所述布袋的一端围设在所述通气孔外侧，所述布袋的另一端与所述抖动装置连接；

所述第二腔体为倒锥形设置，所述倒锥形的尖端设置有所述集尘口。

6.根据权利要求5所述的除尘塔箱，其特征在于，所述抖动装置包括：设置在所述第一腔体的顶部的连接板和电机；

所述电机相对于所述第一腔体固定设置；

多个所述布袋的顶端均与所述连接板连接，所述电机的动力输出端偏心设置有滚轮，所述滚轮抵设在所述连接板上，所述连接板与所述第一腔体通过弹性件连接。

7.根据权利要求6所述的除尘塔箱，其特征在于，所述第一腔体的顶部沿水平平面向内凸起，所述连接板设置在所述凸起上，所述连接板和所述凸起之间设置有所述弹性件。

8.根据权利要求7所述的除尘塔箱，其特征在于，所述喷淋装置设置在所述抖动装置和所述第一腔体的顶板之间。

9.根据权利要求8所述的除尘塔箱，其特征在于，所述电机外侧设置有防水罩。

10.一种除尘系统，其特征在于，包括如上述权利要求1－9中任一项所述的除尘塔箱，以及与排液口连接的烘干装置。