CN108554094A - 一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,包括除尘管道,所述除尘管道内活动安装有用于防止管道堵塞的清洁装置,所述除尘管道左端固定连接有灰尘收集装置,所述除尘管道右端依次连接有一级除尘装置和二级除尘装置,所述一级除尘装置与除尘管道之间设有用于灰尘流速控制的气流调节装置,所述二级除尘装置通过风道连接有离心泵,且离心泵与二级除尘装置之间可拆卸安装有防护滤芯装置,本发明采用多级除尘方式对汽车生产车间内的灰尘进行滤除,大大提升了灰尘的滤除效果,保证了汽车生产车间的整洁性,同时本发明还能够对除尘管道进行自动清扫,有效地防止了灰尘堵塞除尘管道。
Description
技术领域
本发明涉及工业除尘领域,具体为一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备。
背景技术
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
除尘设备按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去,其结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离,常按板式与管式分类,特点是气流阻力小,除尘效率可达99%以上,但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集,分内部过滤和表面过滤两种方式,除尘效率一般为90%~99%,不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体,使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获,并与气流分离,除尘效率为80%~95%,运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率,正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。
但是,现有的用于汽车生产车间的高效多级除尘设备存在以下缺陷:
(1)现有技术中用于汽车生产车间的高效多级除尘设备在使用的过程中,采用一级除尘,对于不同大小的颗粒未进行分类处理,导致除尘的效果不佳;
(2)现有技术中用于汽车生产车间的高效多级除尘设备在使用的过程中,由于灰尘气流速度多大,导致灰尘直接穿过滤除面,影响了除尘设备工作的稳定性;
(3)现有技术中用于汽车生产车间的高效多级除尘设备在使用的过程中,灰尘极易附着在输送管道内,灰尘经过长期的累积后,容易造成灰尘输送管道的堵塞。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,本发明采用多级除尘方式对汽车生产车间内的灰尘进行滤除,大大提升了灰尘的滤除效果,保证了汽车生产车间的整洁性,同时本发明还还能够对除尘管道进行自动清扫,有效地防止了灰尘堵塞除尘管道,能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,包括除尘管道,所述除尘管道内活动安装有用于防止管道堵塞的清洁装置,所述除尘管道左端固定连接有灰尘收集装置,所述除尘管道右端依次连接有一级除尘装置和二级除尘装置,所述一级除尘装置与除尘管道之间设有用于灰尘流速控制的气流调节装置,所述二级除尘装置通过风道连接有离心泵,且离心泵与二级除尘装置之间可拆卸安装有防护滤芯装置。
进一步地,所述除尘管道内设有若干对对称设置的弧形空腔,且相邻的弧形空腔之间紧密连接。
进一步地,所述清洁装置包括固定安装在弧形空腔内的固定座,所述固定座内通过轴承活动安装有传动轴,所述传动轴圆周面上均匀安装有若干片转动叶片,所述转动叶片边缘均安装有清扫刷,且清扫刷与弧形空腔内壁滑动接触。
进一步地,所述灰尘收集装置包括螺纹连接在除尘管道上的集尘罩,所述集尘罩外表面固定安装有两个固定扣,且固定扣上可拆卸安装有吊链,所述集尘罩底面上设有若干呈圆周分布的照明灯,所述集尘罩内部固定安装有四个固定柱,四个所述固定柱内端部固定连接有螺纹固定套,所述螺纹固定套内螺纹的连接有气流调节块。
进一步地,所述气流调节块底部呈弧面状,所述气流调节块顶部设有与螺纹固定套相匹配的螺纹杆,且螺纹杆顶端固定安装有限位块。
进一步地,所述一级除尘装置包括湿法除尘箱,所述湿法除尘箱底部安装有排尘阀,所述湿法除尘箱中部固定安装有湿法除尘板,所述的湿法除尘板上设有若干除尘孔,所述湿法除尘板上下侧对称设有两个环形的给水管,所述给水管固定安装在湿法除尘箱内壁上,所述给水管上均匀安装有若干个喷雾喷头,且喷雾喷头出水端朝向湿法除尘板。
进一步地,所述二级除尘装置包括与湿法除尘箱的底部连接的填料除尘箱,所述填料除尘箱上下端分别活动安装有进料盖和出料盖,所述进料盖和出料盖之间设有外隔离网罩,所述外隔离网罩内部固定安装有内隔离网罩,所述内隔离网罩与外隔离网罩之间填充有填料瓷球。
进一步地,所述内隔离网罩顶部设置为锥面状,所述内隔离网罩内部与防护滤芯装置连通连接。
进一步地,所述气流调节装置包括气压筒,所述气压筒中部设有进气孔,所述气压筒上部螺纹连接有调节块,所述调节块上表面固定安装有调节把手,所述调节块下底面通过调节弹簧连接有密封块,所述密封块上设有若干连通孔。
进一步地,所述防护滤芯装置包括连接管,所述连接管内底面固定安装有截面呈“凵”形的密封槽,所述连接管上顶面设有活动槽,所述活动槽内活动设有弹性安装框,所述弹性安装框底端固定连接有密封条,所述弹性安装框内侧的底部和上部均固定安装有一对夹紧条,且夹紧条之间固定设有灰尘过滤棉,所述弹性安装框外侧的顶部设有卡位槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明采用多级除尘方式对汽车生产车间内的灰尘进行滤除,大大提升了灰尘的滤除效果,保证了汽车生产车间的整洁性;
(2)本发明的清洁装置在灰尘滤除的过程中,能够自动地对附着在除尘管道内壁上的灰尘进行清扫,避免了灰尘在除尘管道内壁附着并累积,有效地防止了除尘管道的堵塞;
(3)气流调节装置对灰尘的流速得到了相应的调整,灰尘流速得到调整后,在灰尘进入到一级除尘装置后,能够充分与水雾进行接触,能够有效地沉降大颗粒的灰尘;
(4)防护滤芯装置对气流中的未被滤除的灰尘以及颗粒极小的灰尘进行滤除,防止了灰尘进入到离心泵后产生累积,避免了对离心泵的工作产生负面影响,同时灰尘过滤棉更换方便快捷,大大提升了除尘设备的可操作性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的转动叶片安装结构示意图;
图3为本发明的湿法除尘板结构示意图;
图4为本发明的给水管结构示意图;
图5为本发明的气流调节装置结构示意图;
图6为本发明的防护滤芯装置结构示意图。
图中标号:
1-除尘管道;2-清洁装置;3-灰尘收集装置;4-一级除尘装置;5-二级除尘装置;6-气流调节装置;7-离心泵;8-防护滤芯装置;9-弧形空腔;10-螺纹杆;11-限位块;
201-固定座;202-轴承;203-传动轴;204-转动叶片;205-清扫刷;
301-集尘罩;302-固定扣;303-吊链;304-照明灯;305-固定柱;306-螺纹固定套;307-气流调节块;
401-湿法除尘箱;402-排尘阀;403-湿法除尘板;404-给水管;405-喷雾喷头;
501-除尘箱;502-进料盖;503-出料盖;504-外隔离网罩;505-内隔离网罩;506-填料瓷球;
601-气压筒;602-进气孔;603-调节块;604-调节把手;605-调节弹簧;606-密封块;607-连通孔;
801-连接管;802-密封槽;803-活动槽;804-弹性安装框;805-密封条;806-夹紧条;807-灰尘过滤棉;808-卡位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明提供了一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,包括除尘管道1,所述除尘管道1内活动安装有用于防止管道堵塞的清洁装置2,所述除尘管道1左端固定连接有灰尘收集装置3,所述除尘管道1右端依次连接有一级除尘装置4和二级除尘装置5,所述一级除尘装置4与除尘管道1之间设有用于灰尘流速控制的气流调节装置6,所述二级除尘装置5通过风道连接有离心泵7,且离心泵7与二级除尘装置5之间可拆卸安装有防护滤芯装置8。
本实施方式中,在离心泵7的驱动下,除尘管道1、一级除尘装置4和二级除尘装置5内形成连续的气流,汽车生产车间内的灰尘从灰尘收集装置的3内被吸入到除尘管道1内,在灰尘随气流运动的过程中,清洁装置3被驱动运转,避免了灰尘输送过程中,灰尘附着在除尘管道1内壁上,防止了灰尘堵塞除尘管道,收集的灰尘后续经过气流调节装置6,灰尘的流速得到了相应的调整,灰尘流速得到调整后,进入到一级除尘装置4中,能够充分与水雾进行接触,能够沉降大颗粒的灰尘,除去大颗粒灰尘后的灰尘气流进入到二级除尘装置5中,在二级除尘装置5中小颗粒的灰尘被滤除,经过两级灰尘滤除后,灰尘基本被滤除,气流被吸入到离心泵7内,在气流进入离心泵7之前,经过防护滤芯装置8,气流中的未被滤除的灰尘以及颗粒极小的灰尘被滤除,防止了灰尘进入到离心泵7后产生累积,避免了对离心泵7的工作产生负面影响。
所述除尘管道1内设有若干对对称设置的弧形空腔9,且相邻的弧形空腔9之间紧密连接。
本实施方式中,弧形空腔9的连续设置,大大减小了清扫的死角,避免了灰尘在除尘管道1内壁附着并累积,有效地防止了除尘管道的堵塞。
所述清洁装置2包括固定安装在弧形空腔9内的固定座201,所述固定座201内通过轴承202活动安装有传动轴203,所述传动轴203圆周面上均匀安装有若干片转动叶片204,所述转动叶片204边缘均安装有清扫刷205,且清扫刷205与弧形空腔9内壁滑动接触。
本实施方式中,清洁装置2对附着在除尘管道1内壁上的灰尘进行清扫,避免了灰尘在除尘管道1内壁附着并累积,有效地防止了除尘管道的堵塞。
在本实施方式中,清洁装置2安装在弧形空腔9前后侧面的中央位置,清洁装置2具体的工作原理为:在灰尘输送的过程,除尘管道1内的气流带动转动叶片204转动,在转动叶片204转动的过程中,位于转动叶片204边缘的清扫刷205对弧形空腔9内壁进行清扫,避免了灰尘在除尘管道1内壁附着并累积,有效地防止了除尘管道的堵塞。
其中固定座201为轴承座,并且固定座201与传动轴203之间涂覆有润滑黄油,不但可以起到润滑的作用,同时还起到了一定的密封作用,防止了灰尘进入固定座201内而造成的传动轴203卡死。
所述灰尘收集装置3包括螺纹连接在除尘管道1上的集尘罩301,所述集尘罩301外表面固定安装有两个固定扣302,且固定扣302上可拆卸安装有吊链303,所述集尘罩301底面上设有若干呈圆周分布的照明灯304,所述集尘罩301内部固定安装有四个固定柱305,四个所述固定柱305内端部固定连接有螺纹固定套306,所述螺纹固定套306内螺纹的连接有气流调节块307。
本实施方式中,灰尘收集装置3能够调整吸入气流的流速,能够快速有效地将汽车生产车间内的灰尘吸入到除尘管道1内,保证了汽车生产车间的整洁。
在本实施方式中,通过调整气流调节块307的上下位置,实现了气流调节块307与集尘罩301之间距离的调节,当气流调节块307与集尘罩301之间距离较小时,气流流速快,能够吸入大颗粒的灰尘,灰尘吸附面较小,当气流调节块307与集尘罩301之间距离较大时,气流流速慢,能够吸附较小颗粒的灰尘,灰尘吸附面大。
其中集尘罩301设置为圆台面状,气流调节块307侧面设置为圆台面状,且气流调节块307调整到最上部时,气流调节块304的圆台面与集尘罩301内壁紧密接触,气流调节块307与集尘罩301的匹配,便于进行气流流速的调节,固定扣302以及吊链303的设置,实现集尘罩301的安装固定,照明灯304的设置,为汽车生产车间提供了充足的光源,避免了集尘罩301遮挡上部的灯光而产生的阴影。
所述气流调节块307底部呈弧面状,所述气流调节块307顶部设有与螺纹固定套306相匹配的螺纹杆10,且螺纹杆10顶端固定安装有限位块11。
本实施方式中,气流调节块307底部呈弧面状,能够将照明灯304产生的光漫反射到汽车生产车间工位上,保证工作人员处于一个良好的亮度环境下,螺纹杆10的设置,能够通过正反方向旋转气流调节块307来进行气流调节块307上下位置的调节,限位块11的设置,能够防止气流调节块307从螺纹固定套306上滑落。
所述一级除尘装置4包括湿法除尘箱401,所述湿法除尘箱401底部安装有排尘阀402,所述湿法除尘箱401中部固定安装有湿法除尘板403,所述的湿法除尘板403上设有若干除尘孔404,所述湿法除尘板403上下侧对称设有两个环形的给水管404,所述给水管404固定安装在湿法除尘箱401内壁上,所述给水管404上均匀安装有若干个喷雾喷头405,且喷雾喷头405出水端朝向湿法除尘板403。
本实施方式中,一级除尘装置4采用湿法除尘进行大颗粒灰尘的滤除,湿法除尘是使废气与液体(一般为水)密切接触,将污染物从废气中分离出来。它既能净化废气中的固体颗粒污染物,也能脱除气态污染物,同时还能起到气体的降温作用。
在本实施方式中,一级除尘装置4除尘的具体步骤为:在灰尘气流进入到湿法除尘箱401后,灰尘与喷雾喷头405喷出的水雾充分接触,此时灰尘表面附着水雾,所受重力较大,最终沉降到湿法除尘箱401的底部,在湿法除尘箱401底部汇集后形成灰尘与水的混合物,经过排尘阀402排出。
在本实施方式中,湿法除尘板403上下侧的喷雾喷头均朝向湿法除尘板403中间喷洒,保证水雾与灰尘能够充分接触,湿法除尘板403上设有若干个排尘孔,用于灰尘的排出,同时也能够增大灰尘与水雾的接触程度,提升灰尘的滤除效率。
所述二级除尘装置5包括与湿法除尘箱的401底部连接的填料除尘箱501,所述填料除尘箱501上下端分别活动安装有进料盖502和出料盖503,所述进料盖502和出料盖503之间设有外隔离网罩504,所述外隔离网罩504内部固定安装有内隔离网罩505,所述内隔离网罩505与外隔离网罩504之间填充有填料瓷球506。
本实施方式中,二级除尘装置5采用填料除尘的方式进行灰尘的滤除,灰尘在流动的过程中,遇填料阻隔,不断改变流动方向,随着灰尘气流的流动,使灰尘气流中的灰尘滞留在填料的空隙中或者附着在填料上,具有良好的除尘效果。
在本实施方式中,灰尘气流从外隔离网罩504流动到内隔离网罩505内侧,灰尘气流中的灰尘被填料瓷球506吸附或阻挡在填料瓷球506间隙中,达到除尘的效果。
所述内隔离网罩505顶部设置为锥面状,所述内隔离网罩505内部与防护滤芯装置8连通连接。
本实施方式中,内隔离网罩505顶部设置为锥面状,填料瓷球506能够沿着内隔离网罩505快速填充到填料除尘箱501内,内隔离网罩505内部与防护滤芯装置8连通连接,保证了灰尘吸入气流的连续性。
所述气流调节装置6包括气压筒601,所述气压筒601中部设有进气孔602,所述气压筒601上部螺纹连接有调节块603,所述调节块603上表面固定安装有调节把手604,所述调节块603下底面通过调节弹簧605连接有密封块606,所述密封块606上设有若干连通孔607。
本实施方式中,气流调节装置6对灰尘的流速得到了相应的调整,灰尘流速得到调整后,在灰尘进入到一级除尘装置4后,能够充分与水雾进行接触,能够有效地沉降大颗粒的灰尘。
本实施方式中,气流调节装置6调节气流流速的具体方法为:由伯努利定律可知,气体流速越快,气体流动空间内压强越小,在本实施方式中,当灰尘流速过大时,密封块606下侧压强减小,此时密封块606的运动状态取决于调节弹簧605提供的向上的拉力以及密封块606上下压强差所产生的向下的压力,当压力大于拉力时,密封块606向下运动,外部的空气的进入到气压筒601底部,此时气流中灰尘密度减小,能够充分与水雾接触,滤除颗粒较大的灰尘,当压力小于拉力时,密封块606向上运动,堵塞进气孔602,此时外部空气不能进入到灰尘气流中。
而调节弹簧605提供的拉力则由调节弹簧605的拉伸量决定,只需要正反向旋转调节把手604即可实现调节块603上下位置的调节,进而实现对调节弹簧605拉力的调节,改变进气量,在本实施方式中,调节弹簧608通过挂钩活动安装在调节块603,避免了调节块603旋转造成调节弹簧605的扭曲。
所述防护滤芯装置8包括连接管801,所述连接管801内底面固定安装有截面呈“凵”形的密封槽802,所述连接管801上顶面设有活动槽803,所述活动槽803内活动设有弹性安装框804,所述弹性安装框804底端固定连接有密封条805,所述弹性安装框804内侧的底部和上部均固定安装有一对夹紧条806,且夹紧条806之间固定设有灰尘过滤棉807,所述弹性安装框804外侧的顶部设有卡位槽808。
本实施方式中,防护滤芯装置8对气流中的未被滤除的灰尘以及颗粒极小的灰尘进行滤除,防止了灰尘进入到离心泵7后产生累积,避免了对离心泵7的工作产生负面影响。
本实施方式中,防护滤芯装置8采用可拆卸式的设计,能够快速进行灰尘过滤棉8的更换,具体的更换方法为:首先用力按压弹性安装框804顶部,使得弹性安装框804顶部的卡位槽808与活动槽803分离,然后向上抽出弹性安装框804,,弹性安装框804取出后张开,取出位于夹紧条806之间的灰尘过滤棉807,将未使用的灰尘过滤棉807安放到弹性安装框804内,最后将弹性安装框804沿着活动槽803按压到连接管801内,随着弹性安装框804不断进入连接管801内部,夹紧条806逐渐夹紧灰尘过滤棉807,当活动槽803卡到卡位槽808内时即可,完成灰尘过滤棉807的更换。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,包括除尘管道(1),其特征在于:所述除尘管道(1)内活动安装有用于防止管道堵塞的清洁装置(2),所述除尘管道(1)左端固定连接有灰尘收集装置(3),所述除尘管道(1)右端依次连接有一级除尘装置(4)和二级除尘装置(5),所述一级除尘装置(4)与除尘管道(1)之间设有用于灰尘流速控制的气流调节装置(6),所述二级除尘装置(5)通过风道连接有离心泵(7),且离心泵(7)与二级除尘装置(5)之间可拆卸安装有防护滤芯装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,其特征在于:所述除尘管道(1)内设有若干对对称设置的弧形空腔(9),且相邻的弧形空腔(9)之间紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,其特征在于:所述清洁装置(2)包括固定安装在弧形空腔(9)内的固定座(201),所述固定座(201)内通过轴承(202)活动安装有传动轴(203),所述传动轴(203)圆周面上均匀安装有若干片转动叶片(204),所述转动叶片(204)边缘均安装有清扫刷(205),且清扫刷(205)与弧形空腔(9)内壁滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,其特征在于:所述灰尘收集装置(3)包括螺纹连接在除尘管道(1)上的集尘罩(301),所述集尘罩(301)外表面固定安装有两个固定扣(302),且固定扣(302)上可拆卸安装有吊链(303),所述集尘罩(301)底面上设有若干呈圆周分布的照明灯(304),所述集尘罩(301)内部固定安装有四个固定柱(305),四个所述固定柱(305)内端部固定连接有螺纹固定套(306),所述螺纹固定套(306)内螺纹的连接有气流调节块(307)。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,其特征在于:所述气流调节块(307)底部呈弧面状,所述气流调节块(307)顶部设有与螺纹固定套(306)相匹配的螺纹杆(10),且螺纹杆(10)顶端固定安装有限位块(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,其特征在于:所述一级除尘装置(4)包括湿法除尘箱(401),所述湿法除尘箱(401)底部安装有排尘阀(402),所述湿法除尘箱(401)中部固定安装有湿法除尘板(403),所述的湿法除尘板(403)上设有若干除尘孔(404),所述湿法除尘板(403)上下侧对称设有两个环形的给水管(404),所述给水管(404)固定安装在湿法除尘箱(401)内壁上,所述给水管(404)上均匀安装有若干个喷雾喷头(405),且喷雾喷头(405)出水端朝向湿法除尘板(403)。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,其特征在于:所述二级除尘装置(5)包括与湿法除尘箱的(401)底部连接的填料除尘箱(501),所述填料除尘箱(501)上下端分别活动安装有进料盖(502)和出料盖(503),所述进料盖(502)和出料盖(503)之间设有外隔离网罩(504),所述外隔离网罩(504)内部固定安装有内隔离网罩(505),所述内隔离网罩(505)与外隔离网罩(504)之间填充有填料瓷球(506)。
8.根据权利要求7所述的一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,其特征在于:所述内隔离网罩(505)顶部设置为锥面状,所述内隔离网罩(505)内部与防护滤芯装置(8)连通连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,其特征在于:所述气流调节装置(6)包括气压筒(601),所述气压筒(601)中部设有进气孔(602),所述气压筒(601)上部螺纹连接有调节块(603),所述调节块(603)上表面固定安装有调节把手(604),所述调节块(603)下底面通过调节弹簧(605)连接有密封块(606),所述密封块(606)上设有若干连通孔(607)。
10.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备,其特征在于:所述防护滤芯装置(8)包括连接管(801),所述连接管(801)内底面固定安装有截面呈“凵”形的密封槽(802),所述连接管(801)上顶面设有活动槽(803),所述活动槽(803)内活动设有弹性安装框(804),所述弹性安装框(804)底端固定连接有密封条(805),所述弹性安装框(804)内侧的底部和上部均固定安装有一对夹紧条(806),且夹紧条(806)之间固定设有灰尘过滤棉(807),所述弹性安装框(804)外侧的顶部设有卡位槽(808)。
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