CN207342421U - 一种车间排烟除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间排烟除尘装置，包括按照气体流向依次设置的吸尘罩、过滤除尘器、引风机和湿式除尘器，过滤除尘器和引风机皆位于进气主管上，进气主管连接湿式除尘器；过滤除尘器包括能够打开的上盖，过滤除尘器的内部且垂直于气体流向设有过滤网，过滤除尘器的下端呈口径渐缩的锥形且在末端形成排渣口；湿式除尘器内从上到下设有除湿层和喷淋除尘层，还包括水泵、水管和喷淋管，水管的一端与湿式除尘器的水层连通，且与水层之间设有过滤隔篮；过滤隔篮与水接触的侧面皆设有一层过滤布。本实用新型的排烟除尘装置结构简单、制造成本低、使用成本低，能够对中、小面积的车间进行除尘，具有除尘效果佳、能耗低和环保性强的优点。

Description

一种车间排烟除尘装置

技术领域

本实用新型涉及车间空气净化技术领域，特别是涉及一种车间的排烟除尘装置。

背景技术

空间中存在着大量的灰尘，为了达到除尘效果，人们研究出各种除尘系统。尤其是在车间中，对除尘的要求很高，因为这些粉尘被工人吸入后，会对工人的呼吸系统造成损坏，严重的影响的他们的身体健康，无论从环保还是劳动卫生方面都不符合要求，为了满足洁净车间的生产需求，就需要配备专门的车间净化系统为车间提供空气，避免粉尘、灰尘对产品生产的影响。

现有针对车间的除尘措施往往是在车间的入口处设置除尘装置，通过在车间入口处对进入车间的人和物进行除尘操作，实现针对车间内的除尘效果，但这样的措施往往只能针对局部区域进行有效的除尘，而针对具体的生产车间而言，却效果甚微，尤其是车间生产过程中产生的灰尘，而且小的生产车间如果采购大的结构复杂的除尘设备成本较大，并且现有的除尘系统将烟气和灰尘不做区分一起排出不利于环境保护。

为了克服上述缺点，本设计人积极创新研究，以期创设出一种新型的车间排烟除尘装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种车间排烟除尘装置，结构简单、制造成本低、使用成本低，能够对中、小面积的车间进行除尘，具有除尘效果佳、能耗低和环保性强的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种车间排烟除尘装置，包括按照气体流向依次设置的吸尘罩、过滤除尘器、引风机和湿式除尘器，所述吸尘罩的一端连接进气支管的一端，所有所述进气支管的另一端皆连接进气主管，所述过滤除尘器和所述引风机皆位于所述进气主管上，所述进气主管连接所述湿式除尘器；

所述过滤除尘器包括能够打开的上盖，所述过滤除尘器的内部且垂直于气体流向设有过滤网，所述过滤除尘器的下端呈口径渐缩的锥形且在末端形成排渣口，所述排渣口设有第一阀门；

所述过滤除尘器沿垂直于气流方向的纵截面的面积是进气主管沿垂直于气流方向的纵截面的面积的5-10倍；

所述湿式除尘器内从上到下设有除湿层和喷淋除尘层，还包括水泵、水管和喷淋管，所述水管的一端与湿式除尘器的水层连通，且与水层之间设有过滤隔篮，所述水管的另一端与水泵连接；所述喷淋管的一端与所述水泵连接，且所述喷淋管的另一端设有喷头并形成所述喷淋除尘层；所述湿式除尘器的上端设有排气管道；

所述水层的下方为烟尘沉淀后形成的沉淀层；

所述过滤隔篮与水接触的侧面皆设有一层过滤布，所述过滤布的厚度为0.4-0.8mm，所述过滤布的目数为300-400目。

进一步地说，所述的除湿层为由不锈钢丝球填充而成的除水雾层，所述除水雾层包括至少两层不锈钢丝球。

进一步地说，每一所述进气支管皆设有电动阀门，对应的吸尘罩设有控制开关，通过控制开关控制电磁阀实现对应吸尘罩的吸尘。

进一步地说，还包括蓄水池，所述蓄水池与所述水泵通过水管连接，且所述蓄水池与所述水泵之间的水管上设有第二阀门。

进一步地说，所述喷头组成平面螺旋形、同心圆环形或“田”字形。

进一步地说，所述进气主管的出气口位于所述水层之上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的进气主管道沿车间工作流水线布局整个车间除尘系统，能够有效针对车间内的灰尘进行清理，保持车间内的洁净；针对各个吸尘罩，设计对应的吸尘控制装置，使得整个车间除尘系统的工作方式更加灵活多样化，方便车间工作人员根据具体工作情况，适时控制吸尘管工作进行除尘，同时保证了进气主管道的洁净，而且便于对车间除尘系统的后期清洁与维护；其中烟尘先经过过滤除尘器，滤去大的灰尘杂质，再经过湿式除尘器进一步除尘，除尘效果好；

其中，过滤除尘器的上盖能够打开，便于清洁吸附于过滤网的杂质，且过滤除尘器的下端呈口径渐缩的锥形且在末端形成排渣口，此设计使得杂质易排出；

湿式除尘器中设有除湿层，能除去烟尘中的水气，避免浪费多余的水源；

另外，水管与水层之间设有过滤隔篮，提高用于除尘的水的干净度，提高净化效果，而且保证进入水管的水杂质少甚至无杂质，不易堵塞水管；

本实用新型的车间排烟除尘装置结构简单、使用成本低，能够对中、小面积的车间进行除尘，过滤除尘器的设置在吸尘时将一些大的容易阻塞管道的杂物过滤，另外湿式除尘器的设置把烟气和灰尘分离，只排出经过滤的烟气，灰尘颗粒集中沉底，本除尘装置结构简单使用成本低，符合绿色环保的理念。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

吸尘罩1、过滤除尘器2、引风机3、湿式除尘器4、进气支管5、进气主管6、上盖7、过滤网8、排渣口9、第一阀门10、除湿层11、喷淋除尘层12、水泵13、水管14、喷淋管15、过滤隔篮16、喷头17、排气管道18、电动阀门19、控制开关20、蓄水池21、第二阀门22、水层23和沉淀层24。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种车间排烟除尘装置,如图1所示，包括按照气体流向依次设置的吸尘罩1、过滤除尘器2、引风机3和湿式除尘器4，所述吸尘罩的一端连接进气支管5的一端，所有所述进气支管的另一端皆连接进气主管6，所述过滤除尘器和所述引风机皆位于所述进气主管上，所述进气主管连接所述湿式除尘器；

所述过滤除尘器包括能够打开的上盖7，所述过滤除尘器的内部且垂直于气体流向设有过滤网8，所述过滤除尘器的下端呈口径渐缩的锥形且在末端形成排渣口9，所述排渣口设有第一阀门10；

所述过滤除尘器沿垂直于气流方向的纵截面的面积是进气主管沿垂直于气流方向的纵截面的面积的5-10倍；

所述湿式除尘器内从上到下设有除湿层11和喷淋除尘层12，还包括水泵13、水管14和喷淋管15，所述水管的一端与湿式除尘器的水层23连通，且与水层之间设有过滤隔篮16，所述水管的另一端与水泵连接；所述喷淋管的一端与所述水泵连接，且所述喷淋管的另一端设有喷头17并形成所述喷淋除尘层；所述湿式除尘器的上端设有排气管道18；

所述水层的下方为烟尘沉淀后形成的沉淀层24；

所述过滤隔篮与水接触的侧面皆设有一层过滤布，所述过滤布的厚度为0.4-0.8mm，所述过滤布的目数为300-400目。

所述的除湿层为由不锈钢丝球填充而成的除水雾层，所述除水雾层包括至少两层不锈钢丝球。

每一所述进气支管皆设有电动阀门19，对应的吸尘罩设有控制开关20，通过控制开关控制电磁阀实现对应吸尘罩的吸尘。

还包括蓄水池21，所述蓄水池与所述水泵通过水管连接，且所述蓄水池与所述水泵之间的水管上设有第二阀门22。

所述喷头组成平面螺旋形、同心圆环形或“田”字形。

所述进气主管的出气口位于所述水层之上。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

本实用新型的进气主管道沿车间工作流水线布局整个车间除尘系统，能够有效针对车间内的灰尘进行清理，保持车间内的洁净；针对各个吸尘罩，设计对应的吸尘控制装置，使得整个车间除尘系统的工作方式更加灵活多样化，方便车间工作人员根据具体工作情况，适时控制吸尘管工作进行除尘，同时保证了进气主管道的洁净，而且便于对车间除尘系统的后期清洁与维护；其中烟尘先经过过滤除尘器，滤去大的灰尘杂质，再经过湿式除尘器进一步除尘，除尘效果好；

其中，过滤除尘器的上盖能够打开，便于清洁吸附于过滤网的杂质，且过滤除尘器的下端呈口径渐缩的锥形且在末端形成排渣口，此设计使得杂质易排出；

湿式除尘器中设有除湿层，能除去烟尘中的水气，避免浪费多余的水源；

另外，水管与水层之间设有过滤隔篮，提高用于除尘的水的干净度，提高净化效果，而且保证进入水管的水杂质少甚至无杂质，不易堵塞水管。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种车间排烟除尘装置，其特征在于：包括按照气体流向依次设置的吸尘罩(1)、过滤除尘器(2)、引风机(3)和湿式除尘器(4)，所述吸尘罩的一端连接进气支管(5)的一端，所有所述进气支管的另一端皆连接进气主管(6)，所述过滤除尘器和所述引风机皆位于所述进气主管上，所述进气主管连接所述湿式除尘器；

所述过滤除尘器包括能够打开的上盖(7)，所述过滤除尘器的内部且垂直于气体流向设有过滤网(8)，所述过滤除尘器的下端呈口径渐缩的锥形且在末端形成排渣口(9)，所述排渣口设有第一阀门(10)；

所述过滤除尘器沿垂直于气流方向的纵截面的面积是进气主管沿垂直于气流方向的纵截面的面积的5-10倍；

所述湿式除尘器内从上到下设有除湿层(11)和喷淋除尘层(12)，还包括水泵(13)、水管(14)和喷淋管(15)，所述水管的一端与湿式除尘器的水层(23)连通，且与水层之间设有过滤隔篮(16)，所述水管的另一端与水泵连接；所述喷淋管的一端与所述水泵连接，且所述喷淋管的另一端设有喷头(17)并形成所述喷淋除尘层；所述湿式除尘器的上端设有排气管道(18)；

所述水层的下方为烟尘沉淀后形成的沉淀层(24)；

所述过滤隔篮与水接触的侧面皆设有一层过滤布，所述过滤布的厚度为0.4-0.8mm，所述过滤布的目数为300-400目。

2.根据权利要求1所述的一种车间排烟除尘装置，其特征在于：所述的除湿层为由不锈钢丝球填充而成的除水雾层，所述除水雾层包括至少两层不锈钢丝球。

3.根据权利要求1所述的一种车间排烟除尘装置，其特征在于：每一所述进气支管皆设有电动阀门(19)，对应的吸尘罩设有控制开关(20)，通过控制开关控制电磁阀实现对应吸尘罩的吸尘。

4.根据权利要求1所述的一种车间排烟除尘装置，其特征在于：还包括蓄水池(21)，所述蓄水池与所述水泵通过水管连接，且所述蓄水池与所述水泵之间的水管上设有第二阀门(22)。

5.根据权利要求1所述的一种车间排烟除尘装置，其特征在于：所述喷头组成平面螺旋形、同心圆环形或“田”字形。

6.根据权利要求1所述的一种车间排烟除尘装置，其特征在于：所述进气主管的出气口位于所述水层之上。