CN206355767U - 水淋式打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水淋式打磨装置，包括固定架、工作台、废气处理机构以及供水槽；工作台包括底板及防护板；底板上设有凹槽及抽屉水槽；抽屉水槽与底板滑接；废气处理机构包括净化室、溢水槽、水帘板、喷淋组件、若干水分离器以及抽取组件；净化室上设有不锈钢网；水帘板安装在不锈钢网的后端部；喷淋组件包括水泵、供水管以及喷淋管；喷淋管安装在水帘板的后端部；水分离器由若干折挡板组成；抽取组件包括排风机、风叶柜、以及外排放管。上述的水淋式打磨装置通过抽屉水槽及工作台以供产品打磨，再通过水帘板及喷淋组件对废气进行多级净化，并由水分离器阻挡，使水与气体分离，除尘过滤效果好，减少了浪费，非常环保、结构简单。

Description

水淋式打磨装置

技术领域

本实用新型涉及无尘车间安装改造工程领域，特别是涉及一种水淋式打磨装置。

背景技术

无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品等生产领域。在无尘车间生产制造中，车间内需要对产品进行打磨，清除产品表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，获得平整表面，一般打磨会有铁丝飞溅，或者有烟尘挥发，影响室内的洁净度，并且对人员的生产操作造成影响。为了保证生产，车间一般采用抽风机抽取室内空气往外排放。虽然抽风机可降低室内的灰尘量，但是对外部环境造成影响，又不能防止铁丝飞溅。目前尚未有较好的处理方法。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种水淋式打磨装置，以有效地完成打磨作业，提高打磨效果，并打磨时避免对车间生产操作造成影响。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水淋式打磨装置，包括固定架、安装在所述固定架上的工作台、位于所述工作台后端部的废气处理机构、以及安装在所述废气处理机构下方的供水槽；所述固定架由若干不锈钢管组成；所述工作台包括底板、及自所述底板的周缘向外、向上延伸的防护板；所述底板上设有凹槽、及置于所述凹槽内的抽屉水槽；所述凹槽自所述底板的周缘向下凹伸设置；所述抽屉水槽与所述底板滑接；所述废气处理机构包括净化室、安装在所述净化室内的溢水槽、与所述溢水槽连接的水帘板、安装在所述净化室内的喷淋组件、安装在所述喷淋组件上方的若干水分离器、以及位于所述净化室上方的抽取组件；所述净化室与防护板一侧抵接；所述净化室上设有不锈钢网，所述不锈钢网的底部与所述底板抵接；所述水帘板安装在所述不锈钢网的后端部；所述喷淋组件包括水泵、与所述水泵连接的供水管、以及与所述供水管连接的喷淋管；所述喷淋管安装在水帘板的后端部；所述水分离器由若干折挡板组成，所述折挡板呈均匀排列分布设置；所述抽取组件包括排风机、风叶柜、以及外排放管；所述排风机安装在所述风叶柜内；所述风叶柜安装在所述净化室的出口，所述风叶柜的后端部与所述外排放管连通。

上述的水淋式打磨装置，包括固定架、安装在固定架上的工作台、位于工作台后端部的废气处理机构、以及安装在废气处理机构下方的供水槽。使用时，启动排风机和水泵，水从溢水槽上溢流至水帘板下，部分水经由不锈钢网流入抽屉水槽内，产品放置工作台上打磨，打磨废气经过不锈钢网抽取并进入净化室内，经过水帘板，喷淋组件喷出水雾对废气进行过滤，并将过滤后的水流入供水槽内，废气与水形成废气雾，废气雾再由水分离器进行水液分离，使废液流回供水槽内，得到干净的气体由外排放管排出。上述的水淋式打磨装置通过抽屉水槽及工作台以供产品打磨，防止打磨铁丝飞溅，再通过水帘板及喷淋组件对废气进行多级净化，以增加废气与水的接触时间，并由水分离器阻挡，使水与气体分离，除尘过滤效果好，通过供水槽中水可以循环利用，减少了浪费，非常环保、结构简单。

在其中一个实施例中，所述底板与所述防护板、所述废气处理机构围成一打磨空间以供打磨。

在其中一个实施例中，所述水帘板与所述溢水槽形成一水瀑过滤空间。

在其中一个实施例中，所述喷淋管上安装有螺旋喷嘴以配合水帘板用于对净化室内气体的净化。

在其中一个实施例中，各所述折挡板间形成气体通道以供所述净化室内气流流通。

在其中一个实施例中，所述抽屉水槽包括格棚及回水管，所述格棚覆盖于所述抽屉水槽的上表面，所述回水管安装于所述抽屉水槽的底部并与所述供水槽连通。

在其中一个实施例中，所述供水管还与所述溢水槽连通，所述供水管上设有若干切断阀以供水的切断。

在其中一个实施例中，所述净化室上还设有灯管，所述灯管为20W双管防爆日光灯，所述灯管安装在所述净化室的上端部的外侧。

在其中一个实施例中，所述供水槽的底部设有排放口以用于所述供水槽的排污。

在其中一个实施例中，所述不锈钢网为10目不锈钢网。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的水淋式打磨装置的示意图；

图2为图1所示的水淋式打磨装置的内部示意图；

图3为图1所示的水淋式打磨装置的侧视图；

图4为图2所示的圆圈A处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型的一较佳实施例的水淋式打磨装置100，用于供产品打磨，该水淋式打磨装置100包括固定架10、安装在固定架10上的工作台20、位于工作台20后端部的废气处理机构30、以及安装在废气处理机构30下方的供水槽40；打磨产品放置在工作台20上，通过废气处理机构30吸取打磨时的废气，从而减少废气对周围环境的影响。

所述固定架10固定在地板上，用于设备的安装与固定。该固定架10由若干不锈钢管组成，以供设备架起，便于人员操作。

所述工作台20包括底板21、及自底板21的周缘向外、向上延伸的防护板22，底板21与防护板22、废气处理机构30围成一打磨空间，以供产品打磨，防止打磨铁丝向外飞溅。底板21上设有凹槽、及置于凹槽内的抽屉水槽23；凹槽自底板21的周缘向下凹伸设置；抽屉水槽23与底板21滑接，以使抽屉水槽23从底板21内取出，清洗抽屉水槽23内的铁丝；抽屉水槽23包括格棚及回水管230，格棚覆盖于抽屉水槽23的上表面，回水管230安装于抽屉水槽23的底部并与供水槽40连通。

所述废气处理机构30安装在工作台20的后端部，用于废气的净化。该废气处理机构30包括净化室31、安装在净化室31内的溢水槽32、与溢水槽32连接的水帘板33、安装在净化室31内的喷淋组件34、安装在喷淋组件34上方的若干水分离器35、以及位于净化室31上方的抽取组件36。

净化室31与防护板22一侧抵接，净化室31上设有不锈钢网310及灯管311；不锈钢网310安装于净化室31的下端部，不锈钢网310的底部与底板21抵接。在本实施例中，不锈钢网310为10目不锈钢网310。灯管311安装在净化室31的上端部的外侧，以供工作台20的照明。在本实施例中，该灯管311为20W双管防爆日光灯。

水帘板33安装在不锈钢网310的后端部，水帘板33的端部与供水槽40连通，水帘板33与溢水槽32形成一水瀑过滤空间以供净化室31内气体净化，用于供废气的初步过滤。工作时，水从溢水槽32逐渐流入水帘板33上，在水帘板33上形成水瀑，水瀑与废气接触，以到达净化目的，最后水回流入供水槽40内。

喷淋组件34用于对废气进行喷淋。喷淋组件34包括水泵341、与水泵341连接的供水管、以及与供水管连接的喷淋管343；水泵341与供水槽40连通，用于水的输送；供水管上设有若干切断阀以供水的切断。在本实施例中，供水管还与溢水槽32连通。喷淋管343安装在水帘板33的后端部，喷淋管343上安装有螺旋喷嘴以配合水帘板33用于对净化室31内气体的净化，螺旋喷嘴可以使喷出来的水雾得喷射面积增大。

水分离器35用于对废水雾气进行遮挡。水分离器35由若干折挡板351组成，折挡板351呈均匀排列分布设置，各折挡板351间形成气体通道以供净化室31内气流流通。水雾经过多层的水分离器35，形成水滴，最终气体从净化室31的顶部排出，水回流至供水槽40内。

抽取组件36用于抽取净化室31内的气体。抽取组件36包括排风机361、风叶柜、以及外排放管；排风机361安装在风叶柜内，用于抽取净化室31内气体；风叶柜安装在净化室31的出口，风叶柜的后端部与外排放管连通，以使气体从工作台20抽取到净化室31内，再由外排放管排放。

所述供水槽40安装在净化室31的下方，用于盛放对打磨废气过滤后的水。供水槽40的底部设有排放口以用于供水槽40清理时的排污。

上述的水淋式打磨装置100，包括固定架10、安装在固定架10上的工作台20、位于工作台20后端部的废气处理机构30、以及安装在废气处理机构30下方的供水槽40。使用时，启动排风机361和水泵341，水从溢水槽32上溢流至水帘板33下，部分水经由不锈钢网310流入抽屉水槽23内，产品放置工作台20上打磨，打磨废气经过不锈钢网310抽取并进入净化室31内，经过水帘板33，喷淋组件34喷出水雾对废气进行过滤，并将过滤后的水流入供水槽40内，废气与水形成废气雾，废气雾再由水分离器35进行水液分离，使废液流回供水槽40内，得到干净的气体由外排放管排出。上述的水淋式打磨装置100通过抽屉水槽23及工作台20以供产品打磨，防止打磨铁丝飞溅，再通过水帘板33及喷淋组件34对废气进行多级净化，以增加废气与水的接触时间，并由水分离器35阻挡，使水与气体分离，除尘过滤效果好，通过供水槽40中水可以循环利用，减少了浪费，非常环保、结构简单。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水淋式打磨装置，其特征在于，包括固定架、安装在所述固定架上的工作台、位于所述工作台后端部的废气处理机构、以及安装在所述废气处理机构下方的供水槽；所述固定架由若干不锈钢管组成；所述工作台包括底板、及自所述底板的周缘向外、向上延伸的防护板；所述底板上设有凹槽、及置于所述凹槽内的抽屉水槽；所述凹槽自所述底板的周缘向下凹伸设置；所述抽屉水槽与所述底板滑接；所述废气处理机构包括净化室、安装在所述净化室内的溢水槽、与所述溢水槽连接的水帘板、安装在所述净化室内的喷淋组件、安装在所述喷淋组件上方的若干水分离器、以及位于所述净化室上方的抽取组件；所述净化室与所述防护板一侧抵接；所述净化室上设有不锈钢网，所述不锈钢网的底部与所述底板抵接；所述水帘板安装在所述不锈钢网的后端部；所述喷淋组件包括水泵、与所述水泵连接的供水管、以及与所述供水管连接的喷淋管；所述喷淋管安装在水帘板的后端部；所述水分离器由若干折挡板组成，所述折挡板呈均匀排列分布设置；所述抽取组件包括排风机、风叶柜、以及外排放管；所述排风机安装在所述风叶柜内；所述风叶柜安装在所述净化室的出口，所述风叶柜的后端部与所述外排放管连通。

2.根据权利要求1所述的水淋式打磨装置，其特征在于，所述底板与所述防护板、所述废气处理机构围成一打磨空间以供打磨。

3.根据权利要求1所述的水淋式打磨装置，其特征在于，所述水帘板与所述溢水槽形成一水瀑过滤空间。

4.根据权利要求3所述的水淋式打磨装置，其特征在于，所述喷淋管上安装有螺旋喷嘴以配合水帘板用于对净化室内气体的净化。

5.根据权利要求1所述的水淋式打磨装置，其特征在于，各所述折挡板间形成气体通道以供所述净化室内气流流通。

6.根据权利要求1所述的水淋式打磨装置，其特征在于，所述抽屉水槽包括格棚及回水管，所述格棚覆盖于所述抽屉水槽的上表面，所述回水管安装于所述抽屉水槽的底部并与所述供水槽连通。

7.根据权利要求1所述的水淋式打磨装置，其特征在于，所述供水管还与所述溢水槽连通，所述供水管上设有若干切断阀以供水的切断。

8.根据权利要求1所述的水淋式打磨装置，其特征在于，所述净化室上还设有灯管，所述灯管为20W双管防爆日光灯，所述灯管安装在所述净化室的上端部的外侧。

9.根据权利要求1所述的水淋式打磨装置，其特征在于，所述供水槽的底部设有排放口以用于所述供水槽的排污。

10.根据权利要求1所述的水淋式打磨装置，其特征在于，所述不锈钢网为10目不锈钢网。