CN204672061U - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气净化器，包括外壳、设置在外壳上的进风口和出风口以及设置在所述外壳内的风机，所述外壳内由下至上包括多个通道，按照空气净化的过程，包括依次连接的进风段、喷淋段、气液分离段以及出风段。其中，进风段的下端连通一储水箱，储水箱与喷嘴之间设有水泵，水泵从储水箱抽水并送往喷嘴。待净化的空气经进风段进入，经过喷淋段内的喷嘴喷淋过滤后，再通过气液分离段内的气液分离隔板进行气液分离，最后经出风段吹出干净的空气。本实用新型结构简单、成本低廉，可靠性好、效果佳、加工精度需求较低，不仅能有效实现空气的净化，还可以对空气进行加湿，达到了一举多得的功效。

Description

空气净化器

技术领域

本实用新型属于空气净化领域，尤其涉及一种空气净化器。

背景技术

现有的空气净化技术一般使用滤网或者吸附技术。就目前为止，采用滤网技术的净化器，它们具有一个共同的缺点：净化器在使用一段时间后，需要频繁更换滤网，由于滤网的价格成本较高，采用滤网技术的净化器的价格成本也相对较高；而采用吸附技术的净化器，他们也具有一个共同的缺点：采用吸附技术的净化器对吸附缝隙的要求较高，对制作净化器吸附缝隙的加工精度及工艺要求也苛刻。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型主要研究的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、可靠性好、效果佳、加工精度需求较低的空气净化器，同时既能有效实现空气的净化，又能对空气进行加湿。

本实用新型提供一种空气净化器，包括外壳、设置在外壳上的进风口和出风口以及设置在外壳内的风机，所述外壳内部设有空气净化通道，该空气净化通道自下而上由进风段、喷淋段、气液分离段和出风段依次串联形成；

所述进风段为外壳内部的一进风空间，所述进风段具有一入口和一出口，所述进风口位于进风段的侧部或底部位置，并且作为进风段的入口，所述进风段用于将待净化的空气经进风口通入所述空气净化通道；

所述喷淋段为外壳内部所设的将待净化空气与水雾混合的空间，喷淋段具有一入口和一出口，喷淋段的入口连通所述进风段的出口；所述喷淋段的空间为一左右摇摆上升或/和螺旋上升的气流通道，沿该气流通道的流通路径间隔设置若干个连通喷淋液的喷嘴，喷嘴喷出的水雾覆盖气流通道中该喷嘴所对应的气流截面；所述左右摇摆上升的气流通道由柱形空间中自下而上间隔设置的若干层喷淋隔板构建而成，各层喷淋隔板将柱形空间在上下方向上分隔成各层空间，相邻两层喷淋隔板在柱形空间的左右方向上呈错位布置，使每层喷淋隔板的端部区域均留有一个连通口，该连通口使得任意一个下层空间与其相邻的上层空间进行连通，以此形成左右摇摆上升的气流通道；所述螺旋上升的气流通道由环柱形空间或者螺旋形空间形成，其中，所述环柱形空间由内筒与外筒套装构成，环柱形空间的底部切线方向设有导流口，所述螺旋形空间由圆柱空间或环柱空间中安装螺旋板形成；

所述气液分离段为外壳内部所设的进行气水分离的空间，气液分离段具有一入口和一出口，气液分离段的入口连通所述喷淋段的出口；所述气液分离段内自下而上相隔设有若干层气液分离隔板，每层气液分离隔板上均设有若干个贯通其正反表面的过滤通孔，相邻两层气液分离隔板中的过滤通孔在左右方向上呈错位布置；

所述出风段为外壳内部的一出风空间，所述出风段具有一入口和一出口，所述出风段的入口连通气液分离段的出口，所述出风口设在出风段的侧部或顶部位置上，并且作为出风段的出口，所述出风段用于将被净化后的空气经出风口排出。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，进风段下方连通一储水箱，储水箱与所述喷嘴之间连通有水泵，水泵从储水箱抽水并送往喷嘴。

2、上述方案中，所述储水箱内设有多个挡板，将储水箱内腔依次分隔为多段过滤空间，并且前一段过滤空间的挡板高度高于相邻后一段过滤空间的挡板高度，以此构成多级过滤结构；所述喷淋段的下端连通储水箱的第一段过滤空间，所述水泵的进口端连接储水箱的最后一段过滤空间。

3、上述方案中，每相邻两层喷淋隔板之间的距离可调，喷嘴连通着水源，用于产生圆锥体或者扇面的水雾与往上运行的空气进行充分接触，采用水进行除尘既经济，又安全。

4、上述方案中，气液分离隔板上开设的过滤通孔的边缘沿竖直方向延伸形成隔断板，更好地用于气液分离。

5、上述方案中，所述进风段内放置有除螨剂，用于去除螨虫。所述进风段内放置有活性炭，用于去除异味。

6、上述方案中，所述连通口分别错位布置于喷淋隔板的末端，以便气流能够尽可能在喷淋段内延长被喷淋的时间。

7、上述方案中，所述储水箱中还设有用于检测水的浑浊度的光电传感器。

8、上述方案中，所述气液分离隔板为一顶端向上的拱形隔板。

9、上述方案中，相邻喷淋隔板之间的距离可调，使用者可以根据其需求调整相邻喷淋隔板之间的距离，以达到喷嘴最佳的喷淋效果。

10、上述方案中，储水箱既可以用来存放经喷嘴喷出的水，该水将待净化的空气喷淋净化后，又流入储水箱中，经过多段过滤后，重新给喷嘴提供水源，以此形成水的循环使用。

11、上述方案中，风机采用轴流风机或者贯流风机，风机的位置可以是该净化器内部任何位置，只需能够将外界空气吸入净化器后，再吹出净化器即可。

12、上述方案中，为了更好地实现气水分离，所述过滤通孔的孔径在4mm-20mm的范围。

13、上述方案中，根据客户需求，连通喷嘴的喷淋液可以采用冷水、热水、也可以采用消毒液体等具有净化作用的液体。当然储水箱中储存的液体可以采用冷水、热水、消毒液等具有净化作用的液体。

本实用新型工作原理是：首先，该净化器开启后，风机开始运转，待净化的空气从进风段处对应的进风口进入，随着空气净化通道往上运动，到达喷淋段接受喷嘴喷淋，经过喷淋后的气水混合物随着气流上升到达气液分离段，进行气液分离，最后，经过气液分离的空气经出风段所对应的出风口排出，完成一个吸风、排风的过程。

具体为：当含有杂质的风经过喷嘴时，由于开启后水泵吸取储水箱中的水并送至喷嘴中，喷嘴喷出圆锥体或者扇面的水雾，水雾与被吸进空气净化装置内的含有杂质的空气充分混合。此时，含有杂质的空气被喷嘴喷出的雾状液体喷淋后，绝大部分杂质随着喷淋液从喷淋段的下端流入储水箱，还有极少部分的杂质随着混有水雾的空气被风带着继续沿通道前进。

当含有极少部分杂质的气液混合物到达气液分离组时，含有杂质的水被气液分离隔板组进一步分离出来，而空气则通过气液分离隔板组继续向出风口前进，最后经风机吹出纯净的空气。另外，含有杂质的气液混合物经过管壁的碰撞，少部分水和杂质则会沿管壁下流，回到储水箱；经过气液分离隔板的水和杂质也会沿管壁下流到进风段的底部进入储水箱。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本装置采用水或者消毒液体与混有杂质的空气结合，由于水或者消毒液体的比重大于空气比重，并且水珠具有表面张力，能够有效地将含有杂质的空气净化，该装置结构简单，成本低，净化效果佳，并且没有加工难度。采用水进行除尘既经济，又安全。

2、采用本装置的净化结构，与采用现有技术的空气净化装置相比，风阻最小，功耗低，相同时间内排出干净的空气最多。由于和采用滤网的空气净化器的结构不同，故无须滤网，能够避免滤网技术的缺陷。

3、本装置在每层喷淋隔板的端部区域均留有一个连通口，该连通口分别错位布置于喷淋隔板的末端，以便气流能够在喷淋段内延长接收喷淋的时间，因此待净化的空气依次沿着设置好的喷淋隔板端运行时，达到在较短的直线距离里，空气能走过比较长的距离，延长了空气经过喷淋段处接收喷淋的时间，并且每层喷淋隔板端部都装有高压喷淋或喷雾装置即喷嘴，使得待净化的空气通过该喷淋隔板端时，都会穿过水幕或水帘，达到空气和水的充分混合，因此能充分净化空气中的杂质。

4、由于本装置采用水雾或者液雾对空气进行净化，将净化过滤后的空气再排出，不仅可以有效去除空气中的杂质，还可以对空气进行加湿。本装置既有净化的作用，又有加湿的作用，一举多得，带来了意想不到的效果。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1中空气净化器的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例1中的喷嘴的状态示意图；

附图3为本实用新型实施例1中喷淋隔板的剖面结构示意图；

附图4为本实用新型实施例1气液分离隔板的剖面结构示意图；

附图5为本实用新型储水箱带挡板的空气净化器结构示意图；

附图6为本实用新型实施例中的空气净化器的工作流程示意图；

附图7为本实用新型中圆柱形螺旋上升气流通道结构示意图；

附图8为本实用新型中环柱空间螺旋上升气流通道结构示意图。

以上附图中：1、外壳；10、进风口、11、出风口；2、进风段；20、储水箱；21、水泵；22、挡板；3、喷淋段；30、喷淋隔板；31、连通口；32、喷嘴；33、内筒；34、外筒；35、导流口；36、螺旋板；4、气液分离段；40、气液分离隔板；41、过滤通孔；42、隔断板；5、出风段；6、风机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种空气净化器

参见附图1-3所示，一种空气净化器，包括外壳1、设置在外壳1上的进风口10和出风口11以及设置在外壳1内的风机6，所述外壳1内部设有空气净化通道，该空气净化通道自下而上由进风段2、喷淋段3、气液分离段4和出风段5依次串联形成。

所述进风段2为外壳1内部的一进风空间，所述进风段2具有一入口和一出口，所述进风口10位于进风段2的侧部或底部位置，并且作为进风段2的入口，所述进风段2用于将待净化的空气经进风口10通入所述空气净化通道内。

进风段2的下方连通一储水箱20，储水箱20内部装有水，储水箱20与所述喷嘴之间连通有水泵21，所述水泵21从所述储水箱20抽水并送往喷嘴32，储水箱20用来存放经喷嘴32喷出的水，该水将待净化的空气喷淋净化后，又流回到储水箱20内。

所述喷淋段3为外壳1内部所设的将待净化空气与水雾混合的空间，喷淋段3具有一入口和一出口，喷淋段3的入口连通所述进风段2的出口；喷淋段3的空间有两种形式，其中一种喷淋段3的空间为一左右摇摆上升，沿该气流通道的流通路径间隔设置3个连通喷淋液的喷嘴32，喷嘴32喷出的水雾覆盖气流通道中该喷嘴32所对应的气流截面；所述左右摇摆上升的气流通道由柱形空间中自下而上间隔设置的若干层喷淋隔板30构建而成，每相邻两层喷淋隔板30之间的距离可调，且每层喷淋隔板30的端部区域均留有一个连通口31，使得任意一个下层空间与其相邻的上层空间进行连通，每层连通口31在水平方向错位布置，以此形成左右摇摆上升的气流通道。

所述气液分离段4为外壳1内部所设的进行气水分离的空间，气液分离段4具有一入口和一出口，气液分离段4的入口连通所述喷淋段3的出口；所述气液分离段4内自下而上相隔设有若干层气液分离隔板40，每层气液分离隔板40上均设有若干个贯通其正反表面的过滤通孔41，该过滤通孔41的孔径采用4mm。并且过滤通孔41的边缘沿竖直方向延伸形成隔断板42，相邻两层气液分离隔板40中的过滤通孔41在左右方向上呈错位布置。

所述出风段5为外壳1内部的一出风空间，所述出风段5具有一入口和一出口，所述出风段5的入口连通气液分离段4的出口，所述出风口11设在出分段5的侧部或顶部位置上，并且作为出风段5的出口，所述出风段5用于将被净化后的空气经出风口11排出。

参见附图4所示，其中，所述气液分离隔板40上开设的过滤通孔41的边缘沿竖直方向延伸形成隔断板42。其中，在所述气液分离隔板40前端部的过滤通孔41的隔断板42往上下两端延伸，在气液分离隔板40的末端边缘处的过滤通孔41处的隔断板42仅往下端延伸。

下面举例介绍该空气净化器的工作过程：

参见附图1和6所示，该净化器开启后，风机6开始运转，待净化的空气从外壳1上的进风口10进入进风段2，然后往上再进入喷淋段3，经过喷嘴32喷淋后，再沿着通道到达气液分离段4，经过气液分离隔板40的分离，最后再经过风机6从出风口11排出，完成一个吸风，排风的过程。

进一步详细描述净化器的工作流程：净化器开启后，风机6开始运转，空气从进风段2进入，当含有杂质的空气经过喷嘴32时，由于开启后水泵21开始吸取储水箱20中的水，高压的水泵21将储水箱20中的水送至喷嘴32中，再经过喷嘴32喷出圆锥体的水雾。水雾与空气混合，当水雾凝聚到一定程度时，便会受重力作用往下流，此时大部分杂质将随着水雾回流至储水箱20中，而剩余的少量杂质则吸附在少量水雾表面，随着空气沿通道继续往净化器出风口11前进。

当含有少量杂质的混合空气到达气液分离段4时，含有少量杂质的水被气液分离隔板40进一步分离出来。至此，经过气液分离的空气则继续向出风段5出风口11前进，最终通过风机6吹出纯净的空气。带有杂质的水则受到气液分离隔板40的隔离，被滞留在气液分离隔板40中，直至凝聚流回至储水箱20中。

在空气净化通道内部，含有杂质的气水混合物经过与净化器中不同的隔板以及管壁的碰撞，部分的水和杂质会受到重力往下流，回到储水箱20中；经过气液分离隔板40的水和杂质也会沿通道管壁往下流到进风段2的底部，最后回流入储水箱20内。

结合上述实施例与附图对本实用新型可能的变化陈述如下：

1、参见附图7和8所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，另一种喷淋段3的空间为一螺旋上升的气流通道，沿该气流通道的流通路径间隔设置若干个连通喷淋液的喷嘴32，喷嘴32喷出的水雾覆盖气流通道中该喷嘴32所对应的气流截面。螺旋上升的气流通道由环柱形空间或者螺旋形空间形成，其中，环柱形空间由内筒33与外筒34套装构成，环柱形空间的底部切线方向设有导流口35，而螺旋形空间由圆柱空间或环柱空间中安装螺旋板36形成。

2、参见附图5所示，其余与实施例1相同，储水箱20用来存放经喷嘴32喷出的水，待水将待净化的空气喷淋净化后，流到储水箱20内。不同之处在于，在所述储水箱20内设有两个挡板22，将储水箱20内腔依次分隔为三段过滤空间，并且前一段过滤空间的挡板高度高于相邻后一段过滤空间的挡板高度，以此构成多级过滤结构；所述喷淋段3的下端连通储水箱20的第一段过滤空间，所述水泵21的进口端连接储水箱20的最后一段过滤空间。

由于储水箱20内第一级挡板22较高，当储水箱20中第一段过滤空间的水回流越积越多使得水溢出后，溢出的水便流入第二段过滤空间中。同理，当第二段过滤空间中的水回流越积越多，使得水溢出后，溢出的水便流入第三段过滤空间中。由于杂质的密度比水重，杂质将会沉淀在水底，溢出的水相对会比较干净。在第三段过滤空间中设有光电传感器（图中未标出），用于检测水的浑浊度。当储水箱20中的水被检测到达到纯净时，便可将储水箱20中的水循环利用，利用水泵21将储水箱20中第三段过滤空间中的水抽到喷嘴32中再次产生圆锥体或者扇面的水雾，使得水雾与含有杂质的空气混合，实现空气净化的目的。

3、其余与实施例1相同，不同之处在于，上述喷淋隔板30或者气液分离隔板40设为五层或者六层等均可，可以根据需要设置隔板的层数。并且多层喷淋隔板30并非全部采用平行布置，而采用非平行布置只要能够实现喷淋和分离即可。例如喷淋隔板30采用一段固定于外壳1内壁，另一端倾斜向下，当喷淋喷嘴32喷淋水雾后，会沿着往下倾斜的喷淋隔板30流淌，使得喷淋水更容易往下设置的储水箱20中回流。

4、其余与实施例1相同，不同之处在于，风机6还可以设于进风段2，此时，风机产生负压，将室内的空气吸入空气净化器，经过净化后再排出空气净化器。风机6可以根据需要设置在空气净化器中不同的位置，此时，风机6采用轴流风机，或者贯流风机均可，只要能够带动空气形成循环流动即可，此处不限定风机6的固定位置。

5、其余与实施例1相同，不同之处在于，所述喷淋隔板30一端连接所述喷淋段3内壁，另一端相对所述喷淋段3呈向下倾斜设置。当喷嘴32喷出水将带有杂质的空气进行喷淋时，喷淋后带有杂质的水会随着倾斜的喷淋隔板30往下流动直至流入储水箱20内。

6、其余与实施例1相同，不同之处在于，所述气液分离隔板40为一顶端朝上的拱形隔板，采用此方式，更加容易实现气液分离后含杂质水的回流。

7、其余与实施例1相同，不同之处在于，空气净化器不采用储水箱20也能实现净化目的，将实施例1中的将喷嘴32连通水源即可实现喷淋，并将喷淋后的含杂质水通过设在底部的储水槽排出该空气净化器。

8、其余与实施例1相同，不同之处在于，过滤通孔41的孔径为8mm、10mm、16mm或者20mm等均能实现气液分离，可根据喷淋液的密度及粘稠度等来选择过滤通孔的孔径。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空气净化器，包括外壳（1）、设置在外壳（1）上的进风口（10）和出风口（11）以及设置在外壳（1）内的风机（6），其特征在于：所述外壳（1）内部设有空气净化通道，该空气净化通道自下而上由进风段（2）、喷淋段（3）、气液分离段（4）和出风段（5）依次串联形成；

所述进风段（2）为外壳（1）内部的一进风空间，所述进风段（2）具有一入口和一出口，所述进风口（10）位于进风段（2）的侧部或底部位置，并且作为进风段（2）的入口，所述进风段（2）用于将待净化的空气经进风口（10）通入所述空气净化通道；

所述喷淋段（3）为外壳（1）内部所设的将待净化空气与水雾混合的空间，喷淋段（3）具有一入口和一出口，喷淋段（3）的入口连通所述进风段（2）的出口；所述喷淋段（3）的空间为一左右摇摆上升或/和螺旋上升的气流通道，沿该气流通道的流通路径间隔设置若干个连通喷淋液的喷嘴（32），喷嘴（32）喷出的水雾覆盖气流通道中该喷嘴（32）所对应的气流截面；所述左右摇摆上升的气流通道由柱形空间中自下而上间隔设置的若干层喷淋隔板（30）构建而成，各层喷淋隔板（30）将柱形空间在上下方向上分隔成各层空间，相邻两层喷淋隔板（30）在柱形空间的左右方向上呈错位布置，使每层喷淋隔板（30）的端部区域均留有一个连通口（31），该连通口（31）使得任意一个下层空间与其相邻的上层空间进行连通，以此形成左右摇摆上升的气流通道；所述螺旋上升的气流通道由环柱形空间或者螺旋形空间形成，其中，所述环柱形空间由内筒（33）与外筒（34）套装构成，环柱形空间的底部切线方向设有导流口（35），所述螺旋形空间由圆柱空间或环柱空间中安装螺旋板（36）形成；

所述气液分离段（4）为外壳（1）内部所设的进行气水分离的空间，气液分离段（4）具有一入口和一出口，气液分离段（4）的入口连通所述喷淋段（3）的出口；所述气液分离段（4）内自下而上相隔设有若干层气液分离隔板（40），每层气水分离隔板（40）上均设有若干个贯通其正反表面的过滤通孔（41），相邻两层气液分离隔板（40）中的过滤通孔（41）在左右方向上呈错位布置；

所述出风段（5）为外壳（1）内部的一出风空间，所述出风段（5）具有一入口和一出口，所述出风段（5）的入口连通气液分离段（4）的出口，所述出风口（11）设在出风段（5）的侧部或顶部位置上，并且作为出风段（5）的出口，所述出风段（5）用于将被净化后的空气经出风口（11）排出。

2. 根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述进风段（2）下方连通一储水箱（20），所述储水箱（20）与所述喷嘴（32）之间连通有水泵（21），所述水泵（21）从所述储水箱（20）抽水并送往所述喷嘴（32）。

3.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于：所述储水箱（20）内设有多个挡板（22），将储水箱（20）内腔依次分隔为多段过滤空间，并且前一段过滤空间的挡板高度高于相邻后一段过滤空间的挡板高度，以此构成多级过滤结构；所述喷淋段（3）的下端连通储水箱（20）的第一段过滤空间，所述水泵（21）的进口端连接储水箱（20）的最后一段过滤空间。

4.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：每相邻两层喷淋隔板（30）之间的距离可调。

5.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述气液分离隔板（40）上开设的过滤通孔（41）的边缘沿竖直方向延伸形成隔断板（42）。

6.根据权利要求2或3所述的空气净化器，其特征在于：所述储水箱（20）中还设有用于检测水的浑浊度的光电传感器。

7.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述气液分离隔板（40）为一顶端向上的拱形隔板。

8.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述过滤通孔（41）的孔径在4mm-20mm的范围。