CN206911052U - 一种高效涂装废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效涂装废气净化处理装置，包括旋风除尘机和净化处理装置，所述旋风除尘机、净化处理装置从下到上依次同轴连接，所述净化处理装置包括壳体、填料层、第一隔板、喷淋除雾层、第二隔板、吸附层。本实用新型结构紧凑、占地面积小、安全性高、拆装便捷，可广泛应用于各涂装车间的废气处理系统，具有较好的经济和社会价值，可以对涂装过程中产生的废气高效净化处理。

Description

一种高效涂装废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化技术领域，具体涉及一种高效涂装废气净化处理装置。

背景技术

涂装是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段,涂装作业遍及国民经济各个部门,但涂装车间是环境污染主要的生产场所之一。涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

涂装过程中产生的有害废气，不仅对生产车间的操作员工身体健康产生巨大危害，而且对环境造成大量污染。

现有废气处理系统有很多种，但存在以下问题：

（1）旋风除尘塔对粉尘有较好的处理效果，但却无法对涂装废气中有机物进行处理；

（2）喷淋水洗塔对如前处理过程中产生的粉尘、喷漆时产生的漆雾等颗粒物有较好的处理效果，但却无法对废气中的有机物进行处理；

（3）吸附塔可以较好地处理有机物，但却易于被废气中夹杂的颗粒物阻塞；

若喷淋水洗塔前置于吸附塔，经过喷淋水洗塔的废气湿度大，对废气吸附塔的吸附剂造成不良影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效涂装废气净化处理装置，该装置结构紧凑、占地面积小、安全性高、拆装便捷，可广泛应用于各涂装车间的废气处理系统，具有较好的经济和社会价值，可以对涂装过程中产生的废气高效净化处理。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高效涂装废气净化处理装置，包括旋风除尘机和净化处理装置，所述旋风除尘机、净化处理装置从下到上依次同轴连接；

所述净化处理装置包括壳体、填料层、第一隔板、喷淋除雾层、第二隔板、吸附层；所述壳体为圆柱状，由侧壁和顶盖组成，所述壳体底部设置两个对称支脚，所述壳体还设置有进风口、出风口，所述进风口设置于所述壳体侧壁下端，所述出风口设置于所述壳体顶盖中轴部；所述壳体内中轴部从下到上依次同轴设置所述填料层、第一隔板、喷淋除雾层、第二隔板、吸附层，所述喷淋除雾层设置喷淋水洗层和除雾层，所述除雾层将所述喷淋水洗层环包，所述填料层与所述喷淋除雾层用所述第一隔板隔开，所述第一隔板与所述壳体侧壁内表面相接，中间设有缺口，所述缺口与所述喷淋水洗层直径匹配，所述喷淋除雾层与所述吸附层用所述第二隔板隔开，所述吸附层为环状，所述第二隔板的直径与所述除雾层的外直径相匹配，与所述壳体侧壁之间形成供气体通过的通道，所述吸附层与所述出风口连接；

所述两个对称支脚之间设置旋风除尘机，所述旋风除尘机的出口直径与所述壳体直径相同，所述旋风除尘机的出口与所述壳体底部可拆卸封闭连接。

优选的，所述旋风除尘机为漏斗状，底部设置排灰口；

优选的，所述吸附层与所述除雾层的外径相同；

优选的，所述出风口的直径小于所述吸附层的内径；

优选的，所述吸附层材料采用蜂窝活性炭或高分子筛；

优选的，所述旋风除尘机排灰口设置密封阀门。

本实用新型的有益效果为：

（1）结构紧凑、占地面积小、安全性高、拆装便捷，可广泛应用于各涂装车间的废气处理系统，具有较好的经济和社会价值；

（2）将旋风除尘、喷淋水洗净化、除雾净化、吸附净化科学系统的结合在一起，不仅克服了旋风除尘机对如前处理过程中产生的粉尘、喷漆时产生的漆雾等颗粒物有较好的处理效果，但却无法对废气中的有机物进行处理；吸附层可以较好地处理有机物，但却易于被废气中夹杂的颗粒物阻塞这一系列的问题，且大大的提高了净化效率；

（3）除雾层的优化设置，不仅克服了喷淋水洗前置于吸附层，经过喷淋水洗塔的废气湿度大，会对吸附层造成不良影响的问题，而且进一步对涂装过程产生的有害气体进行吸收；

（4）经过旋风除尘、喷淋水洗净化、除雾净化，大大的减少了废气中存在的颗粒物，避免了吸附层被堵塞，大大提高了吸附层的吸收效率；

（5）旋风除尘机排灰口设置密封阀门，以免气流吸入使除尘器运行条件恶化，降低旋风除尘机收尘效率；

（6）改善了涂装车间的工作环境，有效维护了操作工人的身心健康；

（7）大大减小了涂装废气对环境造成的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图1中，1-旋风除尘机，2-净化处理装置，11-排灰口，12-密封阀门，21-壳体，22-填料层，23-第一隔板，24-喷淋除雾层，25-第二隔板，26-吸附层，211-侧壁，212-顶盖，213-支脚，214-进风口，215-出风口，241-喷淋水洗层，242-除雾层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种高效涂装废气净化处理装置，包括旋风除尘机1和净化处理装置2，所述旋风除尘机1、净化处理装置2从下到上依次同轴连接；

所述净化处理装置2包括壳体21、填料层22、第一隔板23、喷淋除雾层24、第二隔板25、吸附层26；所述壳体21为圆柱状，由侧壁211和顶盖212组成，所述壳体21底部设置两个对称支脚213，所述壳体21还设置有进风口214、出风口215，所述进风口214设置于所述壳体侧壁211下端，所述出风口215设置于所述壳体顶盖212中轴部；所述壳体21内中轴部从下到上依次同轴设置所述填料层22、第一隔板23、喷淋除雾层24、第二隔板25、吸附层26，所述喷淋除雾层24设置喷淋水洗层241和除雾层242，所述除雾层242将所述喷淋水洗层241环包，所述填料层22与所述喷淋除雾层24用所述第一隔板23隔开，所述第一隔23板与所述壳体侧壁211内表面相接，中间设有缺口，所述缺口与所述喷淋水洗层241直径匹配，所述喷淋除雾层24与所述吸附层26用所述第二隔板25隔开，所述吸附层26为环状，所述第二隔板25的直径与所述除雾层242的外直径相匹配，与所述壳体侧壁211之间形成供气体通过的通道，所述吸附层26与所述出风口215连接；

所述两个对称支脚213之间设置旋风除尘机1，所述旋风除尘机1的出口直径与所述壳体21直径相同，所述旋风除尘机1的出口与所述壳体21底部可拆卸封闭连接。

在本实施例中，所述旋风除尘机1为漏斗状，底部设置排灰口11；所述吸附层26与所述除雾层242的外径相同；所述出风口215的直径小于所述吸附层26的内径；所述吸附层26材料采用蜂窝活性炭或高分子筛；所述旋风除尘机排灰口11设置密封阀门12。

涂装废气从进风口214进入旋风除尘机14进行旋风除尘预处理后，除去了涂装废气中大量粉尘、喷漆时产生的漆雾等颗粒物，进入填料层22和喷淋水洗层241，进一步去除涂装废气中粉尘、漆雾等颗粒物，再进入除雾层242，不仅去除废气经过除喷淋水洗层中携带的大量水气，而且进一步对涂装废气中的有害气体进行吸收；经过除雾净化的废气通过第二隔板25与所述壳体侧壁211之间形成供气体通过的通道，进入上部吸附层26，吸附层26中蜂窝活性炭或高分子筛对废气中二甲苯、苯、甲苯等有机有害进行高效吸收，最终净化过涂装废气由出风口215达标排放。

本实用新型结构紧凑、占地面积小、安全性高、拆装便捷，可广泛应用于各涂装车间的废气处理系统，具有较好的经济和社会价值；将旋风除尘、喷淋水洗净化、除雾净化、吸附净化科学系统的结合在一起，不仅克服了旋风除尘机对如前处理过程中产生的粉尘、喷漆时产生的漆雾等颗粒物有较好的处理效果，但却无法对废气中的有机物进行处理；吸附层可以较好地处理有机物，但却易于被废气中夹杂的颗粒物阻塞这一系列的问题，且大大的提高了净化效率；除雾层的优化设置，不仅克服了喷淋水洗前置于吸附层，经过喷淋水洗塔的废气湿度大，会对吸附层造成不良影响的问题，而且进一步对涂装过程产生的有害气体进行吸收；经过旋风除尘、喷淋水洗净化、除雾净化，大大的减少了废气中存在的颗粒物，避免了吸附层被堵塞，大大提高了吸附层的吸收效率；旋风除尘机排灰口设置密封阀门，以免气流吸入使除尘器运行条件恶化，降低旋风除尘机收尘效率；改善了涂装车间的工作环境，有效维护了操作工人的身心健康；大大减小了涂装废气对环境造成的污染。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效涂装废气净化处理装置，其特征在于，包括旋风除尘机和净化处理装置，所述旋风除尘机、净化处理装置从下到上依次同轴连接；

所述净化处理装置包括壳体、填料层、第一隔板、喷淋除雾层、第二隔板、吸附层；所述壳体为圆柱状，由侧壁和顶盖组成，所述壳体底部设置两个对称支脚，所述壳体还设置有进风口、出风口，所述进风口设置于所述壳体侧壁下端，所述出风口设置于所述壳体顶盖中轴部；所述壳体内中轴部从下到上依次同轴设置所述填料层、第一隔板、喷淋除雾层、第二隔板、吸附层，所述喷淋除雾层设置喷淋水洗层和除雾层，所述除雾层将所述喷淋水洗层环包，所述填料层与所述喷淋除雾层用所述第一隔板隔开，所述第一隔板与所述壳体侧壁内表面相接，中间设有缺口，所述缺口与所述喷淋水洗层直径匹配，所述喷淋除雾层与所述吸附层用所述第二隔板隔开，所述吸附层为环状，所述第二隔板的直径与所述除雾层的外直径相匹配，与所述壳体侧壁之间形成供气体通过的通道，所述吸附层与所述出风口连接；

所述两个对称支脚之间设置旋风除尘机，所述旋风除尘机的出口直径与所述壳体直径相同，所述旋风除尘机的出口与所述壳体底部可拆卸封闭连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述旋风除尘机为漏斗状，底部设置排灰口。

3.根据权利要求1所述的一种高效涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述吸附层与所述除雾层的外径相同。

4.根据权利要求1所述的一种高效涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述出风口的直径小于所述吸附层的内径。

5.根据权利要求1所述的一种高效涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述吸附层材料采用蜂窝活性炭或高分子筛。

6.根据权利要求2所述的一种高效涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述旋风除尘机排灰口设置密封阀门。