CN210584234U - 一种焦化烟气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焦化烟气处理技术领域的一种焦化烟气处理系统，罐体，所述罐体的左端设置抽气扇，所述抽气扇通过通管连通罐体，所述罐体的内腔设置挡板，所述罐体的内腔底部设置蓄液槽，所述罐体的内腔设置吸附棉网，所述罐体的内腔设置喷淋装置，所述喷淋装置的底部设置过滤装置，所述过滤装置的顶部设置通气端口，所述通气端口的顶部设置除湿棉层，所述除湿棉层的左右两端均设置弹性气囊，所述罐体的左右两侧外壁均设置电动推杆，通过过滤装置可以更彻底的对烟气中的有害物质或颗粒物进行过滤，将烟气分流从而增加回流的阻性，从而有效减少烟气回流，可以快读的对烟气进行干燥处理，加快烟气处理速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化烟气处理技术领域，具体为一种焦化烟气处理系统。
背景技术
化工厂加工的过程中，不可避免会有烟气的排放，现有的化工厂中烟气在进行排放时需要经过焦化烟气处理，而现有的焦化烟气处理装置及系统中多存在对烟气中的颗粒物消除不彻底的因素，烟气在处理的过程中经常会出现回流的现象，从而影响烟气处理，烟气中的颗粒物或有害物质往往会随着烟气较快的流速而直接排出进入空气中，烟气处理后较难进行干燥处理，使得烟气处理较为缓慢。为此，我们提出一种焦化烟气处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦化烟气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化烟气处理系统，罐体，所述罐体的左端设置抽气扇，所述抽气扇通过通管连通罐体，所述罐体的内腔设置挡板，且挡板设置在抽气扇与罐体连通位置的下方，所述罐体的内腔底部设置蓄液槽，且蓄液槽的右端设置出水管，且输水管的另一端延伸至罐体的右侧，所述罐体的内腔设置吸附棉网，且吸附棉网设置在抽气扇与罐体连通位置的上方，所述罐体的内腔设置喷淋装置，且喷淋装置设置在吸附棉网的上方，所述喷淋装置的底部设置过滤装置，所述过滤装置的顶部设置通气端口，所述通气端口的顶部设置除湿棉层，所述除湿棉层的左右两端均设置弹性气囊，所述罐体的左右两侧外壁均设置电动推杆，所述电动推杆的活动端延伸至罐体的内腔并连接固定板，所述固定板的另一端连接推杆，所述推杆的另一端连接推板，所述推板的另一端活动连接弹性气囊的外壁，所述除湿棉层的顶部设置顶板，顶板的顶部设置封盖，所述封盖与罐体的顶部均设置排气孔。
进一步的，所述过滤装置包括固定设置在罐体内腔的限位框架，所述限位框架内壁的中部位置由下而上依次设置过滤棉网一、过滤棉网二与过滤棉网三，且过滤棉网一、过滤棉网二与过滤棉网三孔径由下而上依次变小。
进一步的，所述通气端口包括固定设置在过滤装置顶部的外壳体，所述外壳体的底部设置通孔，所述外壳体的内壁设置隔板，所述隔板的顶部均匀设置次级通孔。
进一步的，所述弹性气囊为塑胶软气囊，且塑胶气囊的表面均匀设置蜂窝孔，所述弹性气囊的内腔填充珍珠棉。
进一步的，所述喷淋装置包括环形固定设置在罐体内壁的储液盒，储液盒的内腔灌入净化液，储液盒的外壁均匀设置雾化喷头。
进一步的，所述蓄液槽的内腔底部设置内凹槽，内凹槽的右端贯穿至罐体的外侧并设置密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设置过滤装置与通气端口，过滤装置中设置三组不同孔径的过滤棉网，烟气在雾化除尘后通过过滤装置可以更彻底的对烟气中的有害物质或颗粒物进行过滤，同时通过通气端口中均匀设置的次级通孔，将烟气分流从而增加回流的阻性，从而有效减少烟气回流；
2.本实用新型设置除湿棉层与弹性气囊，电动推杆运动通过推杆与推板可以方便的推动弹性气囊收缩运动，弹性气囊运动的过程中可以将烟气透过除湿棉层进行流通，从而可以快读的对烟气进行干燥处理，加快烟气处理速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤装置与通气端口结构示意图。
图中：1、罐体；2、抽气扇；3、挡板；4、蓄液槽；5、吸附棉网；6、喷淋装置；7、过滤装置；71、限位框架；72、过滤棉网一；73、过滤棉网二；74、过滤棉网三；8、通气端口；81、外壳体；82、通孔；83、次级通孔；84、隔板；9、电动推杆；10、固定板；11、推杆；12、推板；13、弹性气囊；14、除湿棉层；15、顶板；16、封盖；17、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化烟气处理系统，罐体1，罐体1的顶部设置抽气泵，从而保证烟气向上流动，罐体1的左端设置抽气扇2，抽气扇2通过通管连通罐体1，罐体1的内腔设置挡板3，且挡板3设置在抽气扇2与罐体1连通位置的下方，罐体1的内腔底部设置蓄液槽4，且蓄液槽4的右端设置出水管，且输水管的另一端延伸至罐体1的右侧，罐体1的内腔设置吸附棉网5，且吸附棉网5设置在抽气扇2与罐体1连通位置的上方，罐体1的内腔设置喷淋装置6，且喷淋装置6设置在吸附棉网5的上方，喷淋装置6的底部设置过滤装置7，过滤装置7的顶部设置通气端口8，通气端口8的顶部设置除湿棉层14，除湿棉层14的左右两端均设置弹性气囊13，罐体1的左右两侧外壁均设置电动推杆9，电动推杆9的活动端延伸至罐体1的内腔并连接固定板10，固定板10的另一端连接推杆11，推杆11的另一端连接推板12，推板12的另一端活动连接弹性气囊13的外壁，除湿棉层14的顶部设置顶板15，顶板15的顶部设置封盖16，封盖16与罐体1的顶部均设置排气孔17，电动推杆9与抽气扇2均通过控制开关与电源连接工作。
其中，过滤装置7包括固定设置在罐体1内腔的限位框架71，限位框架71内壁的中部位置由下而上依次设置过滤棉网一72、过滤棉网二73与过滤棉网三74，且过滤棉网一72、过滤棉网二73与过滤棉网三74孔径由下而上依次变小，通过过滤装置7中三组不同孔径的过滤棉网一72、过滤棉网二73与过滤棉网三74可以更加彻底的对烟气中的颗粒物进行过滤；
通气端口8包括固定设置在过滤装置7顶部的外壳体81，外壳体81的底部设置通孔82，外壳体81的内壁设置隔板84，隔板84的顶部均匀设置次级通孔83，通过通气端口8中的通孔82，方便烟气向上流动，同时通过隔板84与次级通孔83可以阻挡烟气回流；
弹性气囊13为塑胶软气囊，且塑胶气囊的表面均匀设置蜂窝孔，弹性气囊13的内腔填充珍珠棉，使得弹性气囊13可以自动恢复形状，并且通过挤压可以吸放烟气；
喷淋装置6包括环形固定设置在罐体1内壁的储液盒，储液盒的内腔灌入净化液，储液盒的外壁均匀设置雾化喷头，通过喷淋装置6喷出的雾化液可以喷洒雾化液从而对烟气进行除尘；
蓄液槽4的内腔底部设置内凹槽，内凹槽的右端贯穿至罐体1的外侧并设置密封盖，使得喷淋装置6中的液体存储在蓄液槽4中，沉淀物沉积后通过内凹槽可以方便排出。
实施例：烟气通过抽气扇2进入罐体1的内腔，烟气向上流动过程中首先经过吸附棉网5进行吸附过滤，同时运转喷淋装置6，通过喷淋装置6喷出的净化液对烟气进行初次的净化，同时对烟气中进行降尘处理，烟气中的大颗粒物随着雾化液落入蓄液槽4中存储沉积，烟气继续向上流动的过程中通过过滤装置7，通过过滤装置7中的过滤棉网一72、过滤棉网二73与过滤棉网三74三组不同孔径的滤网进行过滤，从而保证对有害物质进行更彻底的清除，烟气通过通气端口8向上流动，运转电动推杆9可以通过推杆11与推板12推动弹性气囊13收缩运动，从而将经过的烟气透过除湿棉层14进行吸附，同时通过通气端口8上的次级通孔83可以增强烟气回流时的阻力，对烟气进行除湿，然后通过排气孔17排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焦化烟气处理系统，罐体(1)，所述罐体(1)的左端设置抽气扇(2)，所述抽气扇(2)通过通管连通罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔设置挡板(3)，且挡板(3)设置在抽气扇(2)与罐体(1)连通位置的下方，所述罐体(1)的内腔底部设置蓄液槽(4)，且蓄液槽(4)的右端设置出水管，且输水管的另一端延伸至罐体(1)的右侧，所述罐体(1)的内腔设置吸附棉网(5)，且吸附棉网(5)设置在抽气扇(2)与罐体(1)连通位置的上方，所述罐体(1)的内腔设置喷淋装置(6)，且喷淋装置(6)设置在吸附棉网(5)的上方，所述喷淋装置(6)的底部设置过滤装置(7)，所述过滤装置(7)的顶部设置通气端口(8)，所述通气端口(8)的顶部设置除湿棉层(14)，所述除湿棉层(14)的左右两端均设置弹性气囊(13)，所述罐体(1)的左右两侧外壁均设置电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活动端延伸至罐体(1)的内腔并连接固定板(10)，所述固定板(10)的另一端连接推杆(11)，所述推杆(11)的另一端连接推板(12)，所述推板(12)的另一端活动连接弹性气囊(13)的外壁，所述除湿棉层(14)的顶部设置顶板(15)，所述顶板(15)的顶部设置封盖(16)，所述封盖(16)与罐体(1)的顶部均设置排气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焦化烟气处理系统，其特征在于：所述过滤装置(7)包括固定设置在罐体(1)内腔的限位框架(71)，所述限位框架(71)内壁的中部位置由下而上依次设置过滤棉网一(72)、过滤棉网二(73)与过滤棉网三(74)，且过滤棉网一(72)、过滤棉网二(73)与过滤棉网三(74)孔径由下而上依次变小。
3.根据权利要求1所述的一种焦化烟气处理系统，其特征在于：所述通气端口(8)包括固定设置在过滤装置(7)顶部的外壳体(81)，所述外壳体(81)的底部设置通孔(82)，所述外壳体(81)的内壁设置隔板(84)，所述隔板(84)的顶部均匀设置次级通孔(83)。
4.根据权利要求1所述的一种焦化烟气处理系统，其特征在于：所述弹性气囊(13)为塑胶软气囊，且塑胶气囊的表面均匀设置蜂窝孔，所述弹性气囊(13)的内腔填充珍珠棉。
5.根据权利要求1所述的一种焦化烟气处理系统，其特征在于：所述喷淋装置(6)包括环形固定设置在罐体(1)内壁的储液盒，储液盒的内腔灌入净化液，储液盒的外壁均匀设置雾化喷头。
6.根据权利要求1所述的一种焦化烟气处理系统，其特征在于：所述蓄液槽(4)的内腔底部设置内凹槽，内凹槽的右端贯穿至罐体(1)的外侧并设置密封盖。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114870555A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-09 | 广东长信精密设备有限公司 | 一种化工气体收集处理装置 |
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2019
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