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一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,包括安装在底座上的吸气风机、漆雾回收箱和催化裂解箱,所述漆雾回收箱内通过固定架安装有多个漆雾回收筒,漆雾回收筒的进风管与风机出气管连接,风机出气管安装在吸气风机的输出端,漆雾回收筒内安装有用于回收漆雾的机芯,机芯的底部固定有油漆杯,漆雾回收筒的底部设有出风管,所述催化裂解箱紧贴于漆雾回收箱,出风管的端口与漆雾回收箱侧壁上的开口连接,本发明的有益效果是:漆雾中的油漆颗粒能附着在机芯上,并汇聚成滴,最终汇集到油漆杯内,完成漆雾中油漆的回收,实现资源的重复利用,相比于使用水幕进行吸收更加节约成本。

Description

一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置
技术领域
本发明涉及喷漆技术领域,具体是一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置。
背景技术
随着科技的进步,社会的发展,人们的生活水平得到了很大提高,人们对工业设备、日常用品的工艺处理也越来越讲究,市面上的烤漆工艺加工的产品颇受人们的喜爱。
目前,市场上常用的烤漆房,为了减少对环境的污染及人体的损害,通常都安装有漆雾净化装置。通常情况下,一般的烤漆房只使用活性炭进行过滤净化或者只设置水幕进行过滤,有害气体得不到完全净化就排出,污染空气,危害人体健康,造成水资源和附加成本的提高,同时,漆雾中的油漆得不到有效的回收,造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,包括安装在底座上的吸气风机、漆雾回收箱和催化裂解箱,所述漆雾回收箱内通过固定架安装有多个漆雾回收筒,漆雾回收筒的进风管与风机出气管连接,风机出气管安装在吸气风机的输出端,所述漆雾回收筒包括上盖、卡箍和筒体,其中上盖插入至筒体的顶部开口处,上盖和筒体的连接处通过卡箍和螺栓紧固连接,漆雾回收筒内安装有用于回收漆雾的机芯,机芯的底部固定有油漆杯,所述机芯为漏斗形结构,机芯的内壁上固定有多个“几”字形的机芯基体,相邻的机芯基体之间的间隙形成回油槽,且机芯基体在其长度方向上设有多个通孔,两个相邻的机芯基体还设有“Y”形的扰流板,漆雾回收筒的底部设有出风管,所述催化裂解箱紧贴于漆雾回收箱,出风管的端口与漆雾回收箱侧壁上的开口连接,且该开口处还固定有均风球,均风球上开设有多个气孔,所述催化裂解箱内安装有多个光催化板,两个相邻的光催化板之间均设有高能UV紫外光束发生器,且高能UV紫外光束发生器通过固定板安装在催化裂解箱内,所述催化裂解箱在位置对应出风管的位置处还设有排气管,所述吸气风机和高能UV紫外光束发生器均与电源和控制开关连接。
作为本发明进一步的方案:所述漆雾回收筒的数量设置为多个,多个漆雾回收筒首尾相接串联连接。
作为本发明再进一步的方案:所述机芯的顶部采用磁吸材料制成。
作为本发明再进一步的方案:所述漆雾回收筒的内部设有对机芯进行限位的凸沿。
作为本发明再进一步的方案:所述风机出气管和排气管的管口位置均安装有滤网。
作为本发明再进一步的方案:一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,还包括控制面板和安装在排气管处的漆雾浓度传感器,控制面板电性连接漆雾浓度传感器和吸气风机,吸气风机由变频电机驱动。
作为本发明再进一步的方案:所述漆雾回收箱和催化裂解箱均为密封箱体,且漆雾回收箱和催化裂解箱的一侧位置均设有检修门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:漆雾中的油漆颗粒能附着在机芯上,并汇聚成滴,最终汇集到油漆杯内,完成漆雾中油漆的回收,实现资源的重复利用,相比于使用水幕进行吸收更加节约成本,同时高能UV紫外光束发生器和光催化板能降解催化裂解箱种的漆雾或难闻气体,对进行回收后的漆雾进行彻底处理,经过UV光解后的气体能直接达 到排放标准,通过排气管排出即可,环保无危害。
附图说明
图1为一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置的结构示意图。
图2为一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置中漆雾回收筒的爆炸图。
图3为图1的A向剖视图。
图4为一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置中均风球的结构示意图。
图中:1-底座、2-吸气风机、3-风机出气管、4-漆雾回收箱、5-催化裂解箱、6-均风球、7-出风管、8-漆雾回收筒、9-固定架、10-进风管、11-光催化板、12-高能UV紫外光束发生器、13-固定板、14-排气管、15-上盖、16-卡箍、17-筒体、18-螺栓、19-凸沿、20-机芯、21-油漆杯、22-气孔、23-扰流板、24-机芯基体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,包括安装在底座1上的吸气风机2、漆雾回收箱4和催化裂解箱5,所述漆雾回收箱4内通过固定架9安装有多个漆雾回收筒8,漆雾回收筒8的进风管10与风机出气管3连接,风机出气管3安装在吸气风机2的输出端,漆雾回收筒8内安装有用于回收漆雾的机芯20,机芯20的底部固定有油漆杯21,漆雾被机芯20吸附自后可以凝结成液态,然后流入到油漆杯21内进行收集,漆雾回收筒8的底部设有出风管7,所述催化裂解箱5紧贴于漆雾回收箱4,出风管7的端口与漆雾回收箱4侧壁上的开口连接,且该开口处还固定有均风球6 ,均风球6 上开设有多个气孔22,能够使得经过漆雾回收筒8初步回收后的漆雾均匀的流入到催化裂解箱5内,所述催化裂解箱5内安装有多个光催化板11,两个相邻的光催化板11之间均设有高能UV紫外光束发生器12,且高能UV紫外光束发生器12通过固定板13安装在催化裂解箱5内,工作时,光催化板11上的光催化材料在光子能量激发下,电子从价带跃迁到导带位置,在导带形成光生电子,在价带形成光生空穴,利用电子-空穴对的氧化和还原性能,使氧气和水分子激发成超氧自由基及羟基自由基等具有强氧化力的自由基,降解催化裂解箱5种的漆雾或难闻气体,对进行回收后的漆雾进行彻底处理,所述催化裂解箱5在位置对应出风管7的位置处还设有排气管14,经过UV光解后的气体能直接打到排放标准,通过排气管14排出即可,所述吸气风机2和高能UV紫外光束发生器12均与电源和控制开关连接。
所述漆雾回收筒8的数量设置为多个,多个漆雾回收筒8首尾相接串联连接,使得漆雾能依次经过漆雾回收筒8,被充分的回收。
所述漆雾回收筒8包括上盖15、卡箍16和筒体17,其中上盖15插入至筒体17的顶部开口处,上盖15和筒体17的连接处通过卡箍16和螺栓18紧固连接,漆雾回收筒8的拆装较为方便,能便捷的对机芯20进行回收和更换。
所述漆雾回收筒8的内部设有对机芯20进行限位的凸沿19。
所述机芯20为漏斗形结构,机芯20的内壁上固定有多个“几”字形的机芯基体24,相邻的机芯基体24之间的间隙形成回油槽,且机芯基体24在其长度方向上设有多个通孔,便于空气的流动,增加其与空气的接触面积,提升回收效果,两个相邻的机芯基体24还设有“Y”形的扰流板23,进一步提升其与空气的接触面积,漆雾中的油漆颗粒在与机芯基体24和扰流板23接触之后,能附着在其上,并汇聚成滴,最终顺延着回油槽汇集到油漆杯21内,完成漆雾中油漆的回收。
一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,还包括控制面板和安装在排气管14处的漆雾浓度传感器,控制面板电性连接漆雾浓度传感器和吸气风机2,吸气风机2由变频电机驱动,其能根据实际排气管14处的漆雾,只能控制吸气风机2的进风量,提高处理效率,实现资源的优化配置。
所述漆雾回收箱4和催化裂解箱5均为密封箱体,且漆雾回收箱4和催化裂解箱5的一侧位置均设有检修门,用于对内部元件进行检修。
所述机芯20的顶部采用磁吸材料制成,更滑机芯20时直接采用磁铁吸出即可,非常方便。
所述风机出气管3和排气管14的管口位置均安装有滤网,防止外部大颗粒杂质进入到装置内部。
本发明的工作原理是:工作时,启动吸气风机2和高能UV紫外光束发生器12,此时漆雾被吸气风机2吸入并排入到漆雾回收筒8内,在与机芯20的接触过程中,漆雾中的油漆颗粒附着在机芯20上,并汇聚成滴,最终汇集到油漆杯21内,完成漆雾中油漆的回收,回收后含有少量油漆成分或挥发性气体通过出风管7均匀的进入到催化裂解箱5内,光催化板11上的光催化材料在光子能量激发下,电子从价带跃迁到导带位置,在导带形成光生电子,在价带形成光生空穴,利用电子-空穴对的氧化和还原性能,使氧气和水分子激发成超氧自由基及羟基自由基等具有强氧化力的自由基,降解催化裂解箱5种的漆雾或难闻气体,对进行回收后的漆雾进行彻底处理,经过UV光解后的气体能直接打到排放标准,通过排气管14排出即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,包括安装在底座上的吸气风机、漆雾回收箱和催化裂解箱,其特征在于,所述漆雾回收箱内通过固定架安装有多个漆雾回收筒,漆雾回收筒的进风管与风机出气管连接,风机出气管安装在吸气风机的输出端,所述漆雾回收筒包括上盖、卡箍和筒体,其中上盖插入至筒体的顶部开口处,上盖和筒体的连接处通过卡箍和螺栓紧固连接,漆雾回收筒内安装有用于回收漆雾的机芯,机芯的底部固定有油漆杯,所述机芯为漏斗形结构,机芯的内壁上固定有多个“几”字形的机芯基体,相邻的机芯基体之间的间隙形成回油槽,且机芯基体在其长度方向上设有多个通孔,两个相邻的机芯基体还设有“Y”形的扰流板,漆雾回收筒的底部设有出风管,所述催化裂解箱紧贴于漆雾回收箱,出风管的端口与漆雾回收箱侧壁上的开口连接,且该开口处还固定有均风球,均风球上开设有多个气孔,所述催化裂解箱内安装有多个光催化板,两个相邻的光催化板之间均设有高能UV紫外光束发生器,且高能UV紫外光束发生器通过固定板安装在催化裂解箱内,所述催化裂解箱在位置对应出风管的位置处还设有排气管,所述吸气风机和高能UV紫外光束发生器均与电源和控制开关连接;所述漆雾回收筒的数量设置为多个,多个漆雾回收筒首尾相接串联连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,其特征在于,所述机芯的顶部采用磁吸材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,其特征在于,所述漆雾回收筒的内部设有对机芯进行限位的凸沿。
4.根据权利要求3所述的一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,其特征在于,所述风机出气管和排气管的管口位置均安装有滤网。
5.根据权利要求4所述的一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,其特征在于,还包括控制面板和安装在排气管处的漆雾浓度传感器,控制面板电性连接漆雾浓度传感器和吸气风机,吸气风机由变频电机驱动。
6.根据权利要求5所述的一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置,其特征在于,所述漆雾回收箱和催化裂解箱均为密封箱体,且漆雾回收箱和催化裂解箱的一侧位置均设有检修门。
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