CN207187507U - 一种喷涂废气的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂废气的处理设备，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体的侧壁上端通过吸气管与净化箱的侧壁下端贯通连接，此一种喷涂废气的处理设备结构简单，利用乙醇溶液吸收废气，在弹簧的作用下，会加大乙醇溶液与废气的溶解度，吸收效率高，吸收后的液体经过离子交换树脂膜层过滤后，重新吸收废气，进行循环利用，再利用净化箱内的紫外线灯和第一催化网装置，将废气中的高分子物质电离成水和二氧化碳等小分子，再利用活性炭层进行最后的吸附处理，加大废弃的处理效率，最后利用电机通过传动带带动两个紫外线灯，使紫外线灯照射的更均匀，最终使得废气的吸收率加大，提高废气的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备领域，具体为一种喷涂废气的处理设备。
背景技术
在生产企业的油漆喷涂车间内会产生大量的漆雾和VOC，含有大量的烟尘、苯和二甲苯等有害物质，如果将喷涂装置产生的废气直接排放，会污染周围环境，从而对周围人群的健康生活带来影响，而现有的废气处理装置处理废气的效果不高，为此，提出一种喷涂废气的处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂废气的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂废气的处理设备，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体的侧壁上端通过吸气管与净化箱的侧壁下端贯通连接，所述吸气管靠近喷涂装置本体的一端内壁设有风机，且吸气管靠近风机的一端内壁贯通连接有输液管的一端，所述输液管的外壁通过固定架与喷涂装置本体连接，且输液管的另一端贯通连接有循环吸收液箱的上端并与循环吸收液箱内设有的液泵贯通连接，且循环吸收液箱内设有离子交换树脂膜层，所述循环吸收液箱远离离子交换树脂膜层的一端通过出液管与净化箱的侧壁下端贯通连接，所述净化箱的内顶壁和内底壁转动连接有紫外线灯的两端，紫外线灯的数目为两个，两个所述紫外线灯的外壳上均设有螺纹，且紫外线灯的外壳上螺纹套接有滑动块的内壁，两个所述滑动块的一端通过第一催化网装置相连接，且两个滑动块相背的一端均连接有第二催化网装置；
所述净化箱的内顶壁一侧固定连接有电机的底端，电机上的转轴通过传动带与两个紫外线灯连接，且净化箱远离吸气管的侧壁上端贯通连接有出气管，出气管上插接有VOC浓度检测仪上的探头，所述VOC浓度检测仪固定在净化箱上。
优选的，所述吸气管的两内侧壁之间连接有弹簧。
优选的，所述净化箱设有位于第一催化网装置和传动带之间的活性炭层。
优选的，所述第一催化网装置和第二催化网装置上均设有二氧化锆催化层。
优选的，所述弹簧的数目至少为三个，且呈等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此一种喷涂废气的处理设备结构简单，通过加入紫外线灯和第一催化网装置的组合结构，利用液泵将乙醇溶液通过输液管进入吸气管吸收废气，在弹簧的作用下，会加大乙醇溶液与废气的溶解度，吸收效率高，吸收后的液体，通过出液管流回循环吸收液箱，并经过离子交换树脂膜层过滤后，重新吸收废气，进行循环利用，此外，没有被乙醇吸收掉的废气，会从净化箱的底端上升至顶端，此时利用净化箱内的紫外线灯、第一催化网装置和第二催化网装置，将废气中的高分子物质电离成水和二氧化碳等小分子，再利用活性炭层进行最后的吸附处理，加大废弃的处理效率，最后利用电机通过传动带带动两个紫外线灯，使紫外线灯照射的更均匀，且在第一催化网装置的限位作用下，滑动块会带动第一催化网装置和第二催化网装置上下移动，增加第一催化网装置与废气接触的频率，也增加第二催化网装置与废气接触的频率，最终使得废气的吸收率加大，提高废气的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：喷涂装置本体1、吸气管2、风机3、弹簧4、净化箱5、紫外线灯6、电机7、传动带8、滑动块9、第一催化网装置10、第二催化网装置101、活性炭层11、VOC浓度检测仪12、循环吸收液箱13、离子交换树脂膜层14、输液管15、固定架16、出气管17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种喷涂废气的处理设备，包括喷涂装置本体1，喷涂装置本体1的侧壁上端通过吸气管2与净化箱5的侧壁下端贯通连接，吸气管2的两内侧壁之间连接有弹簧4，弹簧4的数目至少为三个，且呈等间距分布，吸气管2靠近喷涂装置本体1的一端内壁设有风机3，且吸气管2靠近风机3的一端内壁贯通连接有输液管15的一端，输液管15的外壁通过固定架16与喷涂装置本体1连接，且输液管15的另一端贯通连接有循环吸收液箱13的上端并与循环吸收液箱13内设有的液泵贯通连接，且循环吸收液箱13内设有离子交换树脂膜层14，循环吸收液箱13远离离子交换树脂膜层14的一端通过出液管与净化箱5的侧壁下端贯通连接，出液管位于吸气管2的下方，净化箱5的内顶壁和内底壁转动连接有紫外线灯6的两端，净化箱5设有位于第一催化网装置10和传动带8之间的活性炭层11，紫外线灯6的数目为两个，两个紫外线灯6的外壳上均设有螺纹，且紫外线灯6的外壳上螺纹套接有滑动块9的内壁，两个滑动块9的一端通过第一催化网装置10相连接，且两个滑动块9相背的一端均连接有第二催化网装置101，第一催化网装置10和第二催化网装置101上均设有二氧化锆催化层；
净化箱5的内顶壁一侧固定连接有电机7的底端，电机7上的转轴通过传动带8与两个紫外线灯6连接，且净化箱5远离吸气管2的侧壁上端贯通连接有出气管17，出气管17上插接有VOC浓度检测仪12上的探头，VOC浓度检测仪12固定在净化箱5上，且VOC浓度检测仪12的检测口与出气管17贯通连接用于检测，电机7和液泵均与外接电源电性连接。
工作原理：喷涂装置本体1产生的废气，由风机3吸入吸气管2内，与此同时，打开液泵和电机7，电机7通过正反转开关与电源电性连接，将乙醇溶液通过输液管15进入吸气管2吸收废气，在弹簧4的作用下，会加大乙醇溶液与废气的溶解度，吸收效率高，吸收后的液体，通过出液管流回循环吸收液箱13，并经过离子交换树脂膜层14过滤后，重新吸收废气，进行循环利用，此外，没有被乙醇吸收掉的废气，会从净化箱5的底端上升至顶端，此时利用净化箱5内的紫外线灯6、第一催化网装置10和第二催化网装置101，将废气中的高分子物质电离成水和二氧化碳等小分子，再利用活性炭层11进行最后的吸附处理，加大废弃的处理效率，最后利用电机7通过传动带8带动两个紫外线灯6，使紫外线灯6照射的更均匀，且在第一催化网装置10的限位作用下，滑动块9会带动第一催化网装置10和第二催化网装置101上下移动，增加第一催化网装置10与废气接触的频率，也增加第二催化网装置101与废气接触的频率，最终使得废气的吸收率加大，提高废气的处理效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种喷涂废气的处理设备，包括喷涂装置本体(1)，所述喷涂装置本体(1)的侧壁上端通过吸气管(2)与净化箱(5)的侧壁下端贯通连接，其特征在于：所述吸气管(2)靠近喷涂装置本体(1)的一端内壁设有风机(3)，且吸气管(2)靠近风机(3)的一端内壁贯通连接有输液管(15)的一端，所述输液管(15)的外壁通过固定架(16)与喷涂装置本体(1)连接，且输液管(15)的另一端贯通连接有循环吸收液箱(13)的上端并与循环吸收液箱(13)内设有的液泵贯通连接，且循环吸收液箱(13)内设有离子交换树脂膜层(14)，所述循环吸收液箱(13)远离离子交换树脂膜层(14)的一端通过出液管与净化箱(5)的侧壁下端贯通连接，所述净化箱(5)的内顶壁和内底壁转动连接有紫外线灯(6)的两端，紫外线灯(6)的数目为两个，两个所述紫外线灯(6)的外壳上均设有螺纹，且紫外线灯(6)的外壳上螺纹套接有滑动块(9)的内壁，两个所述滑动块(9)的一端通过第一催化网装置(10)相连接，且两个滑动块(9)相背的一端均连接有第二催化网装置(101)；
所述净化箱(5)的内顶壁一侧固定连接有电机(7)的底端，电机(7)上的转轴通过传动带(8)与两个紫外线灯(6)连接，且净化箱(5)远离吸气管(2)的侧壁上端贯通连接有出气管(17)，出气管(17)上插接有VOC浓度检测仪(12)上的探头，所述VOC浓度检测仪(12)固定在净化箱(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂废气的处理设备，其特征在于：所述吸气管(2)的两内侧壁之间连接有弹簧(4)。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂废气的处理设备，其特征在于：所述净化箱(5)设有位于第一催化网装置(10)和传动带(8)之间的活性炭层(11)。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂废气的处理设备，其特征在于：所述第一催化网装置(10)和第二催化网装置(101)上均设有二氧化锆催化层。
5.根据权利要求2所述的一种喷涂废气的处理设备，其特征在于：所述弹簧(4)的数目至少为三个，且呈等间距分布。
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| CN201721056053.0U CN207187507U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种喷涂废气的处理设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252229A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-20 | 陈小勇 | 一种化工生产设备反应釜 |
-
2017
- 2017-08-15 CN CN201721056053.0U patent/CN207187507U/zh active Active
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