CN205700076U - 一种低浓度硫化废气组合式净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于低浓度硫化废气处理技术领域，具体涉及一种低浓度硫化废气组合式净化装置，包括光解氧化设备主体和废气净化喷淋设备，废气净化喷淋设备分为左侧、右侧两部分，光解氧化设备主体和废气净化喷淋设备左侧部分之间设有导流板，废气净化喷淋设备左侧顶端设有一级喷淋，废气净化喷淋设备右侧设有二级喷淋；废气净化喷淋设备底端设有冷却循环水箱，一级喷淋和二级喷淋通过喷淋管依次与循环水泵、冷却循环水箱相连，废气净化喷淋设备顶端依次设有除雾器和废气出口。本实用新型提出的低浓度硫化废气组合式净化装置工作性能稳定，维护方便，可彻底地把橡胶制品在硫化过程中产生的大量低浓度硫化废气得到有效的、彻底处理。

Description

一种低浓度硫化废气组合式净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种低浓度硫化废气组合式净化装置，属于低浓度硫化废气处理技术领域。

背景技术

由于橡胶具有质轻、价廉、强度高和容易加工等优良性能，在生产和生活中得到了广泛的应用。除极少数塑料管、板材以外，90％的橡胶制品使用寿命短，造成橡胶数量的急剧增加。有机废气橡胶行业轮胎及橡胶制品中属于那种低浓度的硫化废气其化学成分尤为复杂，废气成分中包括：二氧化硫、氮氧化物、氨、非甲烷总烃、苯乙烯、硫化氢、TVOC、臭气浓度、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳。而且在橡胶加工过程中，随着高分子材料加热、熔化或聚合，部分高分子聚合物、颜料、填料、助剂等成分发生裂解或氧化分解，挥发并扩散出来，通过机械排风排至室外，对周围生态环境会造成严重污染和危害。随着工业社会化程度的不断提高，人们环保意识也日益增强，在橡胶废气净化的过程中，传统方法通常采用喷淋吸收、催化燃烧、活性炭吸附等几种方式，虽然能对橡胶制品过程中废气所含有的危害环境和人体健康的物质进行吸收或者分解，但存在着净化不彻底、运行费用高等缺陷。

它们主要来源于橡胶制品在硫化生产过程中所产生的废气，其特征表现为：废气处理量大，废气处理浓度低，废气化学成分复杂，有机化学成分含量波动性大，对人体有一定的毒性，有恶臭感。目前，对于上述低浓度硫化废气的处理手段主要包括：1)低温等离子法；2)光氧化法；3)催化氧化法；4)臭氧除臭法；5)活性炭吸附法；6)生物除臭法等。这些方法对于处理低浓度硫化废气来说，检测的结果基本存在有倒置的现象，处理不彻底，性能不稳定，净化效率不高，存在二次污染等问题。

目前已有一种塑料废气处理装置(公开号：CN202893170U)，包括高压风机、箱体和碱液池，箱体内设有凝附层和导气管，导气管设于凝附层之下。所 述高压风机和碱液池分别与箱体相连接，高压风机和箱体内的导气管相连通，导气管上设有气孔。所述的凝附层是由棉絮、破碎的秸秆制成，再用油进行润湿。该装置中废气通过凝附层可以拦截废气中的粉尘，并吸附有机物质，同时，凝附层中的油还可以溶解废气中的有机物质，从而起到净化废气的作用。该装置在适宜的条件下虽能起到一定的作用，而本实用新型与上述专利的区别点在于，本实用新型是通过设置光解氧化设备主体和废气净化喷淋设备来依次处理低浓度硫化废气，废气处理更加彻底。

综上所述，目前亟需发明一种性价比高，运行成本低，处理气量大，治理效果好，工作性能稳定，占用空间小，维护方便，可彻底地把橡胶轮胎及橡胶制品在硫化过程中产生的大量低浓度硫化废气有效、彻底处理的低浓度硫化废气组合式净化装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种低浓度硫化废气组合式净化装置，低浓度硫化废气组合式净化装置彻底地把橡胶轮胎及橡胶制品在硫化过程中产生的大量低浓度硫化废气有效、彻底的处理，且该装置在原有的光解氧化裂变室装置中加以革新改造再与废气净化喷淋设备有机的结合于一体，运行成本低，处理气量大，工作性能稳定，性价比低的特点，解决了现有技术中存在的处理不彻底，性能不稳定，净化效率不高，存在二次污染等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种低浓度硫化废气组合式净化装置，包括光解氧化设备主体和废气净化喷淋设备，所述光解氧化设备主体内设有光解氧化裂变室和控制系统，所述光解氧化裂变室通过连接风管与废气进气口相连接，所述废气净化喷淋设备分为左侧、右侧两部分，所述光解氧化设备主体和废气净化喷淋设备左侧部分之间设有导流板，所述废气净化喷淋设备左侧顶端设有一级喷淋，所述废气净化喷淋设备右侧设有二级喷淋；所述废气净化喷淋设备底端设有冷却循环水箱，所述一级喷淋和二级喷淋通过喷淋管依次与循环水泵、所述冷却循环水箱相连，所述冷却循环水箱内设有冷却循环系统，所述废气净化喷淋设备顶端依次设有除雾器和废气出口。

进一步地，所述光解氧化设备主体内还设有设备主控制接线部分，所述光解氧化裂变室设有用于裂变分解低浓度硫化废气的高压激发装置、无极灯、催化剂、负压传感器和光电传感器，UV无极灯管在高压激发装置的作用下将低浓度硫化废气分解裂变，使其分解成水和二氧化碳，提高废气处理效果。

所述高压激发装置包括激发高压部分和高压发生器。

所述光解氧化裂变室内还设有水循环系统，所述水循环系统包括水泵、冷却管路、溢流阀以及蓄水箱，所述高压激发装置通过所述冷却管路与蓄水箱相连接，所述水泵设置在所述冷却管路上，所述溢流阀设置在所述蓄水箱上，以保证水位的安全控制。光解氧化裂变室内设置的水循环系统，确保主体设备处理系统在恒温下的正常运行，加倍延长光解氧化裂变室中高压激发装置的使用寿命。

所述控制系统包括主控制器、负压传感器以及光电传感器、循环水泵、界面操作屏控制仪，实现对低浓度硫化废气组合式净化装置的安全控制，保证使用的安全性。

所述控制系统还包括有水位传感器和水温传感器，所述水位传感器和水温传感器分别设置在所述冷却循环水箱内，并与所述主控制器相连接，以检测水箱内的水位及水温，保证使用安全。

所述冷却循环水箱内设有添加溶剂，所述添加溶剂为改性强氧水，改性强氧水含高浓度的O₃分子，可加强改性强氧水的气泡化，从而实现改性强氧水对废气污染物吸收接触效率，对废气实现“刷洗”，废气得到净化。

所述废气净化喷淋设备上开设有观察窗。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型低浓度硫化废气组合式净化装置中设置有光解氧化设备主体和废气净化喷淋设备，低浓度硫化废气通过光解氧化设备主体内的光解氧化裂变室有效的实现了废气大部分成分的分解裂变，使其中的分子结构通过反应裂变为无害无污染的水和二氧化碳，通过光解氧化裂变后的低浓度硫化气体进入废气净化喷淋设备内，经二道喷淋在高密度的含催化溶剂的水雾中对废气中的某些成分再次加以处理，低浓度硫化气体经多次处理后，彻底完成了整个处理过 程，经排放口达标排放。低浓度硫化废气组合式净化装置的投资性价比高，运行成本低，处理气量大，治理效果好，工作性能稳定，占用空间小，维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种低浓度硫化废气组合式净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种低浓度硫化废气组合式净化装置的左视图。

图中，1-废气进气口；2-设备主控制接线部分；3-光解氧化裂变室；4-光解氧化设备主体；5-导流板；6-一级喷淋；7-废气净化喷淋设备；8-废气出口；9-喷淋管；10-除雾器；11-二级喷淋；12-观察窗；13-循环水泵；14-冷却循环水箱；15-激发高压部分；16-高压发生器；17-冷却循环系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1所示的一种低浓度硫化废气组合式净化装置的结构示意图。一种低浓度硫化废气组合式净化装置，包括光解氧化设备主体4和废气净化喷淋设备7，所述光解氧化设备主体4内设有光解氧化裂变室3和控制系统，所述光解氧化裂变室3通过连接风管与废气进气口1相连接，所述废气净化喷淋设备7分为左侧、右侧两部分，所述光解氧化设备主体4和废气净化喷淋设备7左侧部分之间设有导流板5，导流板5使进入的气体均匀地进入装置内充分地让装置内的喷淋系统对气体再溶合，使气体再次得到处理。

所述废气净化喷淋设备7左侧顶端设有一级喷淋6，所述废气净化喷淋设备7右侧设有二级喷淋11；所述废气净化喷淋设备7底端设有冷却循环水箱14， 冷却循环水箱14使水进行循环利用不浪费水资源的作用，并使处理溶剂在水循环的同时得以均衡充分的使用。冷却循环水箱14的应用，其一节约水资源，其二作为处理催化溶剂添加和搅拌箱，使催化溶剂均衡充分的利用。

所述一级喷淋6和二级喷淋11通过喷淋管9依次与循环水泵13、所述冷却循环水箱14相连，所述冷却循环水箱14内设有冷却循环系统17，所述废气净化喷淋设备顶端依次设有除雾器10和废气出口8。除雾器10内设置有除雾器折流板，除雾器10使空气中的水雾经除雾器折流板进行气水分离，防止形成的水经箱体壁面而下，回到底部冷却循环水箱14。

所述光解氧化设备主体4内还设有设备主控制接线部分2，所述光解氧化裂变室3设有用于裂变分解低浓度硫化废气的高压激发装置、无极灯、催化剂、负压传感器和光电传感器，UV无极灯管在高压激发装置的作用下将低浓度硫化废气分解裂变，使其分解成水和二氧化碳，提高废气处理效果。所述高压激发装置包括激发高压部分15和高压发生器16。

所述光解氧化裂变室3内还设有水循环系统，所述水循环系统包括水泵、冷却管路、溢流阀以及蓄水箱，所述高压激发装置通过所述冷却管路与蓄水箱相连接，所述水泵设置在所述冷却管路上，所述溢流阀设置在所述蓄水箱上，以保证水位的安全控制。光解氧化裂变室3内设置的水循环系统，确保主体设备处理系统在恒温下的正常运行，加倍延长光解氧化裂变室3中高压激发装置的使用寿命。

所述控制系统包括主控制器、负压传感器以及光电传感器、循环水泵13、界面操作屏控制仪，实现对低浓度硫化废气组合式净化装置的安全控制，保证使用的安全性。

所述控制系统还包括有水位传感器和水温传感器，所述水位传感器和水温传感器分别设置在所述冷却循环水箱14内，并与所述主控制器相连接，以检测水箱内的水位及水温，保证使用安全。

所述冷却循环水箱14内设有添加溶剂，所述添加溶剂为改性强氧水，改性强氧水含高浓度的O3分子，可加强改性强氧水的气泡化，从而实现改性强氧水对废气污染物吸收接触效率，对废气实现“刷洗”，废气得到净化。

所述废气净化喷淋设备7上开设有观察窗12。

本实用新型低浓度硫化废气组合式净化装置中设置有光解氧化设备主体4和废气净化喷淋设备7，低浓度硫化废气通过光解氧化设备主体4内的光解氧化裂变室3有效的实现了废气大部分成分的分解裂变，使其中的分子结构通过反应裂变为无害无污染的水和二氧化碳，通过光解氧化裂变后的低浓度硫化气体进入废气净化喷淋设备7内，经二道喷淋在高密度的含催化溶剂的水雾中对废气中的某些成分再次加以处理，低浓度硫化气体经多次处理后，彻底完成了整个处理过程，经排放口达标排放。低浓度硫化废气组合式净化装置的投资性价比高，运行成本低，处理气量大，治理效果好，工作性能稳定，占用空间小，维护方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种低浓度硫化废气组合式净化装置，其特征在于：包括光解氧化设备主体和废气净化喷淋设备，所述光解氧化设备主体内设有光解氧化裂变室和控制系统，所述光解氧化裂变室通过连接风管与废气进气口相连接，所述废气净化喷淋设备分为左侧、右侧两部分，所述光解氧化设备主体和废气净化喷淋设备左侧部分之间设有导流板，所述废气净化喷淋设备左侧顶端设有一级喷淋，所述废气净化喷淋设备右侧设有二级喷淋；所述废气净化喷淋设备底端设有冷却循环水箱，所述一级喷淋和二级喷淋通过喷淋管依次与循环水泵、所述冷却循环水箱相连，所述冷却循环水箱内设有冷却循环系统，所述废气净化喷淋设备顶端依次设有除雾器和废气出口。

2.根据权利要求1所述的一种低浓度硫化废气组合式净化装置，其特征在于：所述光解氧化设备主体内还设有设备主控制接线部分，所述光解氧化裂变室设有用于裂变分解低浓度硫化废气的高压激发装置、无极灯、催化剂、负压传感器和光电传感器。

3.根据权利要求2所述的一种低浓度硫化废气组合式净化装置，其特征在于：所述高压激发装置包括激发高压部分和高压发生器。

4.根据权利要求3所述的一种低浓度硫化废气组合式净化装置，其特征在于：所述光解氧化裂变室内还设有水循环系统，所述水循环系统包括水泵、冷却管路、溢流阀以及蓄水箱，所述高压激发装置通过所述冷却管路与蓄水箱相连接，所述水泵设置在所述冷却管路上，所述溢流阀设置在所述蓄水箱上。

5.根据权利要求4所述的一种低浓度硫化废气组合式净化装置，其特征在于：所述控制系统包括主控制器、负压传感器以及光电传感器、循环水泵、界面操作屏控制仪。

6.根据权利要求5所述的一种低浓度硫化废气组合式净化装置，其特征在于：所述控制系统还包括有水位传感器和水温传感器，所述水位传感器和水温传感器分别设置在所述冷却循环水箱内，并与所述主控制器相连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种低浓度硫化废气组合式净化装置，其特征在于：所述冷却循环水箱内设有添加溶剂，所述添加溶剂为改性强氧水。

8.根据权利要求1所述的一种低浓度硫化废气组合式净化装置，其特征在于：所述废气净化喷淋设备上开设有观察窗。