CN208340478U - 一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置，包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置；湿式洗涤塔设有洗涤入口和洗涤出口，油烟净化器设有净化入口和净化出口，光催化装置设有催化入口和催化出口，湿式洗涤塔的洗涤入口连接有废气收集罩，洗涤出口与油烟净化器的净化入口连接，净化出口与光催化装置的催化入口连接，催化出口连接有排风管。本实用新型的塑胶造粒生产车间的废气处理装置包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置，在增加异味废气净化效率的同时，抗冲击能力强，运行稳定，操作维护简便，一次投资适中，运行费用低，且不会增加二次污染、设备紧凑占地面积小、能耗小。

Description

一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置。

背景技术

由于塑胶造粒车间生产废气成分复杂，波动大，异味强度高，现市场上有的除异味技术主要有吸收法、吸附法、离子除臭法、光催化、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等；目前对于塑胶造粒车间所产生的异味废气，主要是通过水喷淋洗涤工艺与活性炭工艺对异味废气进行处理，但这种工艺处理效果不明显，并且活性炭吸容易附饱和，活性炭饱和后处理效率降低，导致废气浓度排放增大，影响治理效果，严重的影响废气排放烟囱的周边环境与周边居民的身体健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置，该处理装置包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置，在增加异味废气净化效率的同时，抗冲击能力强，运行稳定，操作维护简便，一次投资适中，运行费用低，且不会增加二次污染、设备紧凑占地面积小、能耗小。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置，包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置；所述湿式洗涤塔设有洗涤入口和洗涤出口，所述油烟净化器设有净化入口和净化出口，所述光催化装置设有催化入口和催化出口，所述湿式洗涤塔的洗涤入口连接有废气收集罩，所述洗涤出口与油烟净化器的净化入口连接，所述净化出口与光催化装置的催化入口连接，所述催化出口连接有排风管。

进一步地，所述湿式洗涤塔内设有喷淋器，所述湿式洗涤塔外设置有回流装置；所述回流装置包括进水管、循环水箱、出水管和循环泵，所述循环水箱的一端连接进水管，所述进水管连接在湿式洗涤塔的底部，所述循环水箱的另一端连接出水管，所述出水管连接在喷淋器上，所述循环泵设置在出水管上。

进一步地，所述湿式洗涤塔的洗涤入口设置在塔底，所述洗涤出口设置在塔顶。

进一步地，所述湿式洗涤塔的洗涤出口处设有脱水除湿层。

进一步地，所述油烟净化器内设有阴极和阳极，阴极和阳极形成高压静电场。

进一步地，所述光催化装置内设有泡沫镍基体和电子激发灯，所述泡沫镍基体上负载有光触媒材料。

进一步地，所述电子激发灯的波长为390-450nm；所述光触媒材料为纳米TiO₂。

进一步地，所述光催化装置与排风管之间连接有离心风机。

进一步地，所述光催化装置与离心风机之间连接有异味控制器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型塑胶造粒生产车间的废气处理装置，该处理装置包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置，在增加异味废气净化效率的同时，抗冲击能力强，运行稳定，操作维护简便，一次投资适中，运行费用低，且不会增加二次污染、设备紧凑占地面积小、能耗小。

附图说明

图1为本实用新型的塑胶造粒生产车间的废气处理装置的结构示意图。

图中：1、湿式洗涤塔；11、洗涤入口；12、洗涤出口；2、油烟净化器；21、净化入口；22、净化出口；3、光催化装置；31、催化入口；32、催化出口；4、废气收集罩；5、排风管；6、回流装置；61、进水管；62、循环水箱；63、出水管；64、循环泵；7、脱水除湿层；8、离心风机；9、异味控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参照图1，一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置，包括湿式洗涤塔1、油烟净化器2和光催化装置3；湿式洗涤塔1设有洗涤入口11和洗涤出口12，油烟净化器2设有净化入口21和净化出口22，光催化装置3设有催化入口31和催化出口32，湿式洗涤塔1的洗涤入口11连接有废气收集罩4，洗涤出口12与油烟净化器2的净化入口21连接，净化出口22与光催化装置3的催化入口31连接，催化出口32连接有排风管5。

湿式洗涤塔1内设有喷淋器(图未示)，湿式洗涤塔1外设置有回流装置6；回流装置6包括进水管61、循环水箱62、出水管63和循环泵64，循环水箱62的一端连接进水管61，进水管61连接在湿式洗涤塔1的底部，循环水箱62的另一端连接出水管63，出水管63连接在喷淋器上，循环泵64设置在出水管63上。

湿式洗涤塔1的洗涤入口11设置在塔底，洗涤出口12设置在塔顶，这样设置是为了含尘气体由湿式洗涤塔1下部进入，自下向上流动，使废气与洗涤液逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下来。

湿式洗涤塔1的洗涤出口12处设有脱水除湿层7，脱水除湿层7主要作用是对废气的水雾分子进行处理，以吸附去除废气中有害化学气体，降低后端处理的压力和提高废气处理效率。

油烟净化器2内设有阴极和阳极(图未示)，阴极和阳极形成高压静电场，废气通过曲率半径每项相差很大的电场，且电场强度足够高时，在电极表面附近的倔体离子将出现雪崩效应，复合过程特别激烈，两电极表面之间的距离将逐渐增大，随着两电极表面之间距离的增大，电场强度迅速下降，离子移动速度减慢，废气空间不至于被击穿而引起整个空间击穿，在高压电离区内，不均匀电场引起电晕放电。

光催化装置3内设有泡沫镍基体和电子激发灯，泡沫镍基体上负载有光触媒材料。电子激发灯的波长为390-450nm；光触媒材料为纳米TiO₂，纳米TiO₂在降解废水中有机污染物、去除有害无机气体和空气净化方面具有广阔的应用前景，能迅速有效地分解有机物。

光催化装置3与排风管5之间连接有离心风机8。光催化装置3与离心风机8之间连接有异味控制器9。

本实用新型塑胶造粒生产车间的废气处理装置，该处理装置包括湿式洗涤塔1、油烟净化器2和光催化装置3，在增加异味废气净化效率的同时，抗冲击能力强，运行稳定，操作维护简便，一次投资适中，运行费用低，且不会增加二次污染、设备紧凑占地面积小、能耗小。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置，其特征在于，包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置；所述湿式洗涤塔设有洗涤入口和洗涤出口，所述油烟净化器设有净化入口和净化出口，所述光催化装置设有催化入口和催化出口，所述湿式洗涤塔的洗涤入口连接有废气收集罩，所述洗涤出口与油烟净化器的净化入口连接，所述净化出口与光催化装置的催化入口连接，所述催化出口连接有排风管。

2.如权利要求1所述的塑胶造粒生产车间的废气处理装置，其特征在于，所述湿式洗涤塔内设有喷淋器，所述湿式洗涤塔外设置有回流装置；所述回流装置包括进水管、循环水箱、出水管和循环泵，所述循环水箱的一端连接进水管，所述进水管连接在湿式洗涤塔的底部，所述循环水箱的另一端连接出水管，所述出水管连接在喷淋器上，所述循环泵设置在出水管上。

3.如权利要求1所述的塑胶造粒生产车间的废气处理装置，其特征在于，所述湿式洗涤塔的洗涤入口设置在塔底，所述洗涤出口设置在塔顶。

4.如权利要求1所述的塑胶造粒生产车间的废气处理装置，其特征在于，所述湿式洗涤塔的洗涤出口处设有脱水除湿层。

5.如权利要求1所述的塑胶造粒生产车间的废气处理装置，其特征在于，所述油烟净化器内设有阴极和阳极，阴极和阳极形成高压静电场。

6.如权利要求1所述的塑胶造粒生产车间的废气处理装置，其特征在于，所述光催化装置内设有泡沫镍基体和电子激发灯，所述泡沫镍基体上负载有光触媒材料。

7.如权利要求6所述的塑胶造粒生产车间的废气处理装置，其特征在于，所述电子激发灯的波长为390-450nm；所述光触媒材料为纳米TiO₂。

8.如权利要求1所述的塑胶造粒生产车间的废气处理装置，其特征在于，所述光催化装置与排风管之间连接有离心风机。

9.如权利要求8所述的塑胶造粒生产车间的废气处理装置，其特征在于，所述光催化装置与离心风机之间连接有异味控制器。