CN216825479U - 一种铝型材固化废气过滤系统 - Google Patents

一种铝型材固化废气过滤系统 Download PDF

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一种铝型材固化废气过滤系统,包括用于对废气中颗粒物进行初级旋风喷淋沉降预处理净化的旋风喷淋塔、用于对旋风喷淋塔净化处理后的废气进行高压静电除尘净化的湿电除尘设备、用于对湿电除尘设备净化处理后的废气进行再次旋流喷淋沉降处理净化的气动旋流塔、用于对气动旋流塔净化处理后的废气进行氧化还原反应及吸附净化的UV活性炭一体化设备和用于将UV活性炭一体化设备净化处理后的洁净气体排放至空气中的排风设备,本实用新型的铝型材固化废气过滤系统通过多重过滤净化处理工序,使废气处理的净化率非常高,净化高效全面。

Description

一种铝型材固化废气过滤系统
技术领域
本实用新型属于废气净化处理技术领域,具体涉及一种铝型材固化废气过滤系统。
背景技术
铝型材由于使用的环境有时需要对铝型材进行喷涂防护或美化,铝型材喷涂完成后需要将产品放入固化设备内进行漆面固化,而在固化过程中,会产生大量的废气。而废气中含有烟尘、SO2、NOx、VOCs等污染物均会对人的身体健康和周边环境造成危害,需要对废气进行收集并治理,达到排放标准后再排放到空气中。而现有的铝型材固化废气处理设备的净化效果较差,废气过滤净化处理后依然存在众多污染物,无法达到国家规定的排放标准。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种铝型材固化废气过滤系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铝型材固化废气过滤系统,包括用于对废气中颗粒物进行初级旋风喷淋沉降预处理净化的旋风喷淋塔、用于对旋风喷淋塔净化处理后的废气进行高压静电除尘净化的湿电除尘设备、用于对湿电除尘设备净化处理后的废气进行再次旋流喷淋沉降处理净化的气动旋流塔、用于对气动旋流塔净化处理后的废气进行氧化还原反应及吸附净化的UV活性炭一体化设备和用于将UV活性炭一体化设备净化处理后的洁净气体排放至空气中的排风设备,所述旋风喷淋塔、湿电除尘设备、气动旋流塔、UV活性炭一体化设备和排风设备通过风管依次连接。
在本实用新型中,所述旋风喷淋塔包括旋风塔体、旋风箱、旋风集水箱、旋风喷淋组件和旋风喷淋水泵,所述旋风箱位于旋风塔体上方,所述旋风集水箱安装在旋风塔体下方,所述旋风喷淋组件安装在旋风塔体内的顶部位置,所述旋风喷淋水泵安装于旋风集水箱,所述旋风喷淋水泵通过水管连接旋风喷淋组件。
在本实用新型中,所述旋风塔体侧壁设有用于废气进入的进气管,所述旋风塔体内设有用于形成旋流中心风圈的中心管,所述中心管位于旋风塔体中心,所述中心管从旋风塔体顶部向下延伸,所述旋风喷淋组件位于旋风塔体与中心管之间。
在本实用新型中,所述湿电除尘设备包括湿电除尘箱体、用于对废气进行高压电离及静电吸附处理的高压静电发生装置和消除高压静电发生装置工作时产生的电火花的水喷淋装置,所述高压静电发生装置安装在湿电除尘箱体内,所述高压静电发生装置中设有用于废气通过静电场进行高压电离及静电吸附处理静电场净化通道,所述水喷淋装置安装在静电场净化通道上方并朝其喷淋。
在本实用新型中,所述湿电除尘箱体的底部设有用于收集水喷淋装置喷出的水的集水漏斗。
在本实用新型中,所述气动旋流塔包括旋流塔体、旋流集水箱、旋流装置、旋流水泵和旋流喷淋组件,所述旋流集水箱安装在旋流塔体底部,所述旋流装置安装在旋流塔体内,用于使进入旋流塔体的废气形成旋流状态,产生离心力后达到气液分离;所述旋流水泵安装于旋流集水箱,所述旋流喷淋组件位于旋流装置上方朝向旋流装置喷淋,所述旋流喷淋组件通过水管连接旋流水泵。
在本实用新型中,所述旋流塔体内还设有用于对初级旋流喷淋沉降预处理净化处理后的废气除雾的除雾填料,所述除雾填料位于旋流喷淋组件的上方。
在本实用新型中,所述旋流喷淋组件包括位于旋流装置上方的下层喷淋组件和位于下层喷淋组件上方的上层喷淋组件,所述下层喷淋组件和上层喷淋组件通过水管并联连接旋流水泵,所述上层喷淋组件与下层喷淋组件之间设有用于对废气中的污染物质进行湿式过滤拦截的环保填料拦截层,所述上层喷淋组件朝向环保填料拦截层喷淋。
在本实用新型中,所述UV活性炭一体化设备包括一体化箱体、用于对废气进行UV照射光解的UV光解装置和用于对UV光解装置光解后的废气进行气味吸附的活性炭层,所述UV光解装置和活性炭层分别安装在一体化箱体内靠近一体化箱体进气口和出气口的位置。
在本实用新型中,所述排风设备包括离心风机、排风管和消声器,所述离心风机的进风口和出风口分别连接UV活性炭一体化设备和排风管,所述消声器安装在排风管中。
本实用新型的有益效果是:通过依次设置旋风喷淋塔、湿电除尘设备、气动旋流塔、UV活性炭一体化设备和排风设备,使铝型材固化产生的废气进入旋风喷淋塔内,使1μm以上颗粒物经历初级预处理净化,且气体的温度也会同时被降低;然后将废气通入湿电除尘设备,超细烟尘被高压电离形成正负离子,然后流经静电场被静电吸附捕捉,烟尘净化效率高达90%,同时湿电除尘设备能够防止静电装置放电过程中产生火花,提高废气处理工作的安全性,再将废气通入气动旋流塔进一步净化后,再通入UV活性炭一体化设备进行氧化还原反应及吸附,裂解工业废气,且通过活性炭将气体中的有害气体进行消毒除臭全面净化后,再通过排风设备排放到空气中,本实用新型的铝型材固化废气过滤系统通过多重过滤净化处理工序,使废气处理的净化率非常高,净化高效全面。
附图说明
图1为本实施例废气过滤系统的整体结构示意图;
图2为本实施例旋风喷淋塔的内部结构示意图;
图3为本实施例湿电除尘设备的正面内部结构示意图;
图4为本实施例湿电除尘设备的侧面内部结构示意图;
图5为本实施例气动旋流塔的内部结构示意图;
图6为本实施例UV活性炭一体化设备的内部结构示意图;
图7为本实施例一体化箱体的内部结构示意图;
图8为本实施例活性炭层的结构示意图;
图9为本实施例排风设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
如图1至图9所示,本实施例公开了一种铝型材固化废气过滤系统,包括用于对废气中颗粒物进行初级旋风喷淋沉降预处理净化的旋风喷淋塔1、用于对旋风喷淋塔1净化处理后的废气进行高压静电除尘净化的湿电除尘设备2、用于对湿电除尘设备2净化处理后的废气进行再次旋流喷淋沉降处理净化的气动旋流塔3、用于对气动旋流塔3净化处理后的废气进行氧化还原反应及吸附净化的UV活性炭一体化设备4和用于将UV活性炭一体化设备4净化处理后的洁净气体排放至空气中的排风设备5,所述旋风喷淋塔1、湿电除尘设备2、气动旋流塔3、UV活性炭一体化设备4和排风设备5通过风管依次连接。本实施例铝型材固化废气过滤系统的工作流程如下:使铝型材固化产生的废气进入旋风喷淋塔1内,使1μm以上颗粒物经历初级预处理净化,且气体的温度也会同时被降低;然后将废气通入湿电除尘设备2,超细烟尘被高压电离形成正负离子,然后流经静电场被静电吸附捕捉,烟尘净化效率高达90%,同时湿电除尘设备2能够防止静电装置放电过程中产生火花,提高废气处理工作的安全性,再将废气通入气动旋流塔3进一步净化后,再通入UV活性炭一体化设备4进行氧化还原反应及吸附,裂解工业废气,且通过活性炭将气体中的有害气体进行消毒除臭全面净化后,再通过排风设备5排放到空气中。
作为优选的实施方式,所述旋风喷淋塔1包括旋风塔体11、旋风箱12、旋风集水箱13、旋风喷淋组件14和旋风喷淋水泵15,所述旋风箱12位于旋风塔体11上方,所述旋风集水箱13安装在旋风塔体11下方,所述旋风喷淋组件14安装在旋风塔体11内的顶部位置,所述旋风喷淋水泵15安装于旋风集水箱13,所述旋风喷淋水泵15通过水管连接旋风喷淋组件14。所述旋风塔体11侧壁设有用于废气进入的进气管16,所述旋风塔体11内设有用于形成旋流中心风圈的中心管17,所述中心管17位于旋风塔体11中心,所述中心管17从旋风塔体11顶部向下延伸,所述旋风喷淋组件14位于旋风塔体11与中心管17之间。旋风喷淋塔1工作时,废气从进气管16进入旋风塔体11,然后在旋风箱12的作用下,在旋风塔体11与中心管17之间的旋风通道形成旋流,旋风喷淋组件14向旋风通道喷淋水,使废气中携带的固体物质沉降,固体物质随喷淋水沉降到旋风集水箱13,旋风喷淋水泵15将旋风集水箱13的水抽至旋风喷淋组件14喷出,实现水循环。
作为优选的实施方式,所述湿电除尘设备2包括湿电除尘箱体21、用于对废气进行高压电离及静电吸附处理的高压静电发生装置22和消除高压静电发生装置22工作时产生的电火花的水喷淋装置23,所述高压静电发生装置22安装在湿电除尘箱体21内,所述高压静电发生装置22中设有用于废气通过静电场进行高压电离及静电吸附处理静电场净化通道24,所述水喷淋装置23安装在静电场净化通道24上方并朝其喷淋。所述湿电除尘箱体21的底部设有用于收集水喷淋装置23喷出的水的集水漏斗25。在高压静电发生装置22中交替设有阳极板221和阴极板222,在阳极板221和阴极板222之间的静电场净化通道24形成高压静电场。废气进入湿电除尘设备2的净化流程如下:超细烟尘被高压电离形成正负离子,然后流经静电电场被静电吸附捕捉,从而达到对黑烟废气立竿见影的净化效果,烟尘净化效率高达90%,经过湿电除尘设备2后大部分污染物将得到净化,为防止高压静电风扇装置放电过程中产生火花,我们将在该装置中增加一个水喷淋装置23,每隔12小时自动喷淋一次。
作为优选的实施方式,所述气动旋流塔3包括旋流塔体31、旋流集水箱32、旋流装置33、旋流水泵34和旋流喷淋组件35,所述旋流集水箱32安装在旋流塔体31底部,所述旋流装置33安装在旋流塔体31内,用于使进入旋流塔体31的废气形成旋流状态,产生离心力后达到气液分离;所述旋流水泵34安装于旋流集水箱32,所述旋流喷淋组件35位于旋流装置33上方朝向旋流装置33喷淋,所述旋流喷淋组件35通过水管连接旋流水泵34。所述旋流塔体31内还设有用于对初级旋流喷淋沉降预处理净化处理后的废气除雾的除雾填料36,所述除雾填料36位于旋流喷淋组件35的上方。所述旋流喷淋组件35包括位于旋流装置33上方的下层喷淋组件351和位于下层喷淋组件351上方的上层喷淋组件352,所述下层喷淋组件351和上层喷淋组件352通过水管并联连接旋流水泵34,所述上层喷淋组件352与下层喷淋组件351之间设有用于对废气中的污染物质进行湿式过滤拦截的环保填料拦截层37,所述上层喷淋组件352朝向环保填料拦截层37喷淋。废气在气动旋流塔3内的净化过程如下:废气从气动旋流塔3的进气口进入旋流塔体31,下层喷淋组件351向废气喷淋旋流液,在旋流液的高速翻滚旋转洗涤状态下,黑烟废气与旋流液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重,利用旋流装置33设计好的离心力达到气液分离,分离后的气体进入环保填料拦截层37,在环保填料拦截层37的上端,上层喷淋组件352喷出的溶剂均匀分布在环保填料拦截层37上,由于环保填料拦截层37的合理设计,烟尘废气浸透在环保填料拦截层37的时间较长,除尘净化效果非常高效。
作为优选的实施方式,所述UV活性炭一体化设备4包括一体化箱体41、用于对废气进行UV照射光解的UV光解装置42和用于对UV光解装置42光解后的废气进行气味吸附的活性炭层43,所述UV光解装置42和活性炭层43分别安装在一体化箱体41内靠近一体化箱体41进气口和出气口的位置。所述UV光解装置42包括导流光解组件421和催化光解组件422,所述导流光解组件421和催化光解组件422交替设置在一体化箱体41内。所述导流光解组件421包括若干条导流板4211和若干条第一紫外线灯4212,所述导流板4211与一体化箱体41进气方向呈一夹角倾斜设置,导流板4211之间相互平行间隔设置,相邻导流板4211之间至少设有一条第一紫外线灯4212,通过导流板4211倾斜设置,使进入一体化箱体41内进行光解的废气通过更长的光解距离,光解更充分。所述催化光解组件422包括两块相对设置的分子筛催化板4221和若干条第二紫外线灯4222,所述第二紫外线灯4222排列设置在两块分子筛催化板4221之间,所述分子筛催化板4221为蜂窝状结构。所述活性炭层43设有若干个,所述活性炭层43间隔安装在一体化箱体41内,所述一体化箱体41内设有用于卡入活性炭层43进行左右限位的卡条41a,两条卡条41a间隔形成活性炭层43的槽位41b,所述槽位41b内设有用于活性炭层43滑动卡入的滚轮滑条41c,在滚轮滑条41c中设有若干个滚轮,所述活性碳层43的顶部和底部开设有与滚轮滑条41c配合的滑槽43a。进行活性炭层43安装时,将活性炭层43的两侧对准槽位41b卡入,活性炭层43在滑槽43a与滚轮滑条41c的滑动配合作用下,可以顺畅地滑入槽位41b,从而完成活性炭层43的安装,使其安装省力便捷。
为了降低除尘除味系统在工作过程中产生的噪音,所述排风设备5包括离心风机51、排风管52和消声器53,所述离心风机51的进风口和出风口分别连接UV活性炭一体化设备和排风管52,所述消声器53安装在排风管52中,通过在排风设备5中设置消声器53,使净化气体通过排风设备5排出时噪音减少,除尘除味系统工作更静音,避免产生噪音污染。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:包括用于对废气中颗粒物进行初级旋风喷淋沉降预处理净化的旋风喷淋塔(1)、用于对旋风喷淋塔(1)净化处理后的废气进行高压静电除尘净化的湿电除尘设备(2)、用于对湿电除尘设备(2)净化处理后的废气进行再次旋流喷淋沉降处理净化的气动旋流塔(3)、用于对气动旋流塔(3)净化处理后的废气进行氧化还原反应及吸附净化的UV活性炭一体化设备(4)和用于将UV活性炭一体化设备(4)净化处理后的洁净气体排放至空气中的排风设备(5),所述旋风喷淋塔(1)、湿电除尘设备(2)、气动旋流塔(3)、UV活性炭一体化设备(4)和排风设备(5)通过风管依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:所述旋风喷淋塔(1)包括旋风塔体(11)、旋风箱(12)、旋风集水箱(13)、旋风喷淋组件(14)和旋风喷淋水泵(15),所述旋风箱(12)位于旋风塔体(11)上方,所述旋风集水箱(13)安装在旋风塔体(11)下方,所述旋风喷淋组件(14)安装在旋风塔体(11)内的顶部位置,所述旋风喷淋水泵(15)安装于旋风集水箱(13),所述旋风喷淋水泵(15)通过水管连接旋风喷淋组件(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:所述旋风塔体(11)侧壁设有用于废气进入的进气管(16),所述旋风塔体(11)内设有用于形成旋流中心风圈的中心管(17),所述中心管(17)位于旋风塔体(11)中心,所述中心管(17)从旋风塔体(11)顶部向下延伸,所述旋风喷淋组件(14)位于旋风塔体(11)与中心管(17)之间。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:所述湿电除尘设备(2)包括湿电除尘箱体(21)、用于对废气进行高压电离及静电吸附处理的高压静电发生装置(22)和消除高压静电发生装置(22)工作时产生的电火花的水喷淋装置(23),所述高压静电发生装置(22)安装在湿电除尘箱体(21)内,所述高压静电发生装置(22)中设有用于废气通过静电场进行高压电离及静电吸附处理静电场净化通道(24),所述水喷淋装置(23)安装在静电场净化通道(24)上方并朝其喷淋。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:所述湿电除尘箱体(21)的底部设有用于收集水喷淋装置(23)喷出的水的集水漏斗(25)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:所述气动旋流塔(3)包括旋流塔体(31)、旋流集水箱(32)、旋流装置(33)、旋流水泵(34)和旋流喷淋组件(35),所述旋流集水箱(32)安装在旋流塔体(31)底部,所述旋流装置(33)安装在旋流塔体(31)内,用于使进入旋流塔体(31)的废气形成旋流状态,产生离心力后达到气液分离;所述旋流水泵(34)安装于旋流集水箱(32),所述旋流喷淋组件(35)位于旋流装置(33)上方朝向旋流装置(33)喷淋,所述旋流喷淋组件(35)通过水管连接旋流水泵(34)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:所述旋流塔体(31)内还设有用于对初级旋流喷淋沉降预处理净化处理后的废气除雾的除雾填料(36),所述除雾填料(36)位于旋流喷淋组件(35)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:所述旋流喷淋组件(35)包括位于旋流装置(33)上方的下层喷淋组件(351)和位于下层喷淋组件(351)上方的上层喷淋组件(352),所述下层喷淋组件(351)和上层喷淋组件(352)通过水管并联连接旋流水泵(34),所述上层喷淋组件(352)与下层喷淋组件(351)之间设有用于对废气中的污染物质进行湿式过滤拦截的环保填料拦截层(37),所述上层喷淋组件(352)朝向环保填料拦截层(37)喷淋。
9.根据权利要求1所述的一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:所述UV活性炭一体化设备(4)包括一体化箱体(41)、用于对废气进行UV照射光解的UV光解装置(42)和用于对UV光解装置(42)光解后的废气进行气味吸附的活性炭层(43),所述UV光解装置(42)和活性炭层(43)分别安装在一体化箱体(41)内靠近一体化箱体(41)进气口和出气口的位置。
10.根据权利要求1所述的一种铝型材固化废气过滤系统,其特征在于:所述排风设备(5)包括离心风机(51)、排风管(52)和消声器(53),所述离心风机(51)的进风口和出风口分别连接UV活性炭一体化设备(4)和排风管(52),所述消声器(53)安装在排风管(52)中。
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