CN101700449B - 喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置，它具有废气三级净化处理、通过一级为水幕、水雾处理；二级为百叶档板水气过滤、粗效阻漆棉过滤、活性炭过滤棉吸附、F7中效过滤器处理，三级为杏壳活性炭吸附、布袋除尘处理后，可有效地减少和消除挥发性有机化合物，使喷漆室内的废气得到净化空气，使得到的净化空气可循环利用，实现废气零排放。本发明装置具有结构新颖、在喷漆室下部设废水池，循环水池，上部设二、三级废气净化处理，具有占地面积小，废气处理效率高、净化空气能再循环利用，废水经过滤处理后，能循环利用，集中处理。实现废气、废水双·零排放；具有节约用地、保护环境、节能降耗的实效。

Description

喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置

技术领域

本发明属环保设备领域，具体涉及喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置的设备，它可有效地减少和消除挥发性有机化合物，使喷漆室内的废气得到净化空气，使得到的净化空气可循环利用，实现废气零排放。

背景技术

喷漆的油漆一般含有苯、甲苯、二甲苯等有毒有害物质，喷漆室中的喷漆废气，有毒有害物质浓度大、含量高，存在着大量的致癌物质，如不对其进行有效的净化处理和控制，将危及喷漆操作者的身体健康和生命安全；如将含有有毒有害的喷漆废气向外直排，将污染环境，对人们造成公害。因此，我们有必要强化对喷漆废气的有效治理和控制，努力使其达到最佳状态。

目前，国内外对用于喷漆室喷漆废气的处理设备与方法很多，但要达到较好的治理喷漆废气效果的不多，要成为废气经处理后的净化空气再进行循环利用，实现废气零排放的尚未发现。

本发明公开了经对喷漆室废气的三级净化处理后的净化空气再进行循环利用，实现喷漆废气零排放的装置。即：一级为水幕、水雾处理；二级为百叶档板水气过滤、粗效阻漆棉过滤、活性炭过滤棉吸附、F7中效过滤器处理，三级为杏壳活性炭再吸附、布袋除尘处理后，使喷漆废气得到净化空气后，实现循环利用净化空气，达到喷漆室废气零排放。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能对喷漆室废气的净化处理，使得到的净化空气能循环利用的装置，实现喷漆室废气零排放。

本发明的主要技术特征是：“喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置”具有废气三级净化处理、净化空气能循环利用，喷漆废气实现零排放。

“废气三级净化处理”：一级为“水幕”、“水雾”处理；二级为“百叶档板水气过滤”、“粗效阻漆棉过滤”、“活性炭过滤棉吸附”、F7中效过滤器处理，三级为“杏壳活性炭再吸附”、“布袋除尘处理”。

“喷漆室”内设有“水幕”、“水雾”处理的一侧为“废气吸入口”，作为初级废气处理；废气的二级净化处理为：“百叶档板水气过滤”、“粗效阻漆棉过滤”、“活性炭过滤棉吸附”、F7中效过滤器处理，以实现空气净化；三级净化处理也称为尾级净化处理，实现空气完全净化，达到空气再循环利用标准，实现废气零排放。

“喷漆室”的空气流动：做到从一侧的“废气吸入口处理”(由抽风机的作用)，到从另一侧的“净化空气排出”(由净化气排风机的排出作用)，送风机强行循环对流空气在密闭喷漆室内循环平衡运行。

在“喷漆室”内喷漆物件时，产生的“漆雾废气”中“漆珠”较大颗粒，通过自重垂落、窜过“蜂窝型不锈钢多孔网(地)板”，直接掉入“废水池”，“喷漆室”中的存余“漆雾废气”，顺着送风机和抽风机、排风机强行通风、吸风的方向，向“水幕”、“水雾”方向“飞行”接受“水幕”、“水雾”的吸附处理。

“废水池”中的“废水”，在“水池”中经“滤网”处理后的水，为水泵用循环水，用作“水幕”、“水雾”的循环用水，用来通过“水幕”、“水雾”实现对“废气”吸附，从而实现“一级净化处理”，也称“初级净化处理”。

经“水幕”、“水雾”吸附后的“废气”，由于受“抽风机”抽力的作用，进入“废气进口风道”后直入“二级净化处理罐”，在“二级净化处理罐”中，“废气”经“百页档板水汽过滤”、踫撞，形成水滴，顺着“百叶档板”顺流而下，通过“二级净化处理罐”的“废水排出口”排出处理。“废气”中的漆雾废气中的较大油漆颗粒，经“粗效阻漆棉的过滤”得到90％以上的吸附净化，“废气”中的有机物如苯、甲苯、二甲苯、灰尘等经“活性炭过滤棉的吸附”，将96-99％以上的污染物得以净化处理，经“F7中效过滤器的处理”活性炭中的微颗粒得到吸附，经“二级净化处理罐”的“净化空气”，通过抽风机，进入“三级净化处理罐”，为了取得高标准的合格的净化空气，“净化空气”在“三级净化处理罐”中，再经“杏壳活性炭”的迂迴处理吸附，取得高品质的“净化空气”，为预防净化空气中可能存在的活性炭残粉和空气中的灰尘，最后，再对“净化空气”做一次“布袋除尘”(可根据经处理的净化空气测试结果，如净化空气达标，则可省去“布袋除尘”)，确保“净化空气”优质，提供再循环使用，实现废气零排放。

附图说明：

图1：喷漆房喷漆废气净化循环装置附图说明：

(1)：蜂窝型不锈钢多孔网(地)板，(2)：水幕，(3)：废水池，(4)：废水池排污口，(5)：水池过滤网，(6)：循环水池，(7)：供水泵，(8)：水幕档板，(9)：水管及喷(溢)水口，(10)：水雾，(11)：经水幕和水雾后的废气进口，(12)：废气进风道，(13)：百页档板水汽过滤，(14)：粗效阻漆棉过滤，(15)：活性炭过滤棉，(16)F7中效过滤器，(17)：抽风机，(18)：杏壳活性炭过滤，(19)布袋除尘，(20)净化空气风道，(21)：净化气排风机，(22)喷漆室，(23)：送风机，(24)：废水排出口，(25)：二级净化处理罐，(26)三级净化处理罐。

具体实施方式

为充分说明“喷漆室喷漆废气净化循环装置”做如下说明：

1、制造与装配：

①、根据图1，要求，做好“喷漆室喷漆废气净化循环装置”的制造与装配。

②、在(25)“二级处理罐”内，装入(13)“百叶档板”、(14)“粗效阻漆棉”，(15)“活性炭过滤棉”(16)F7中效过滤器；在(26)“三级净化处理罐”内装入(18)“杏壳活性炭”，在(20)“净化空气风道”内，装入(19)“除尘布袋”；

③、进行装配后的试运行。

2、生产准备：

①、在(3)废水池内注入适量的水；

②、开启(7)供水泵，让水通过(9)水管及喷(溢)水口出水，使(2)水幕、在(8)水幕档板外流下幕状“水幕”，使(10)水雾进行喷雾投入入正常运行；

③、开启(16)抽风机、(21)净化气排风机、(23)送风机，让喷漆室内空气循环流动。

3、废气的净化处理：

“喷漆室”内作喷漆作业后，产生喷漆废气，为达到对废气的净化处理，实现净化空气的循环利用，废气的零排放；做如下详细说明：

①、(22)“喷漆室”产生的“废气”进行“废气三级净化处理”：一级为(2)“水幕”、(10)“水雾”处理；二级为(13)“百叶档板水气过滤”、(14)“粗效阻漆棉过滤”、(15)“活性炭过滤棉吸附”，(16)F7中效过滤器；三级为(18)“杏壳活性炭再吸附”、(19)“布袋除尘处理”。

②、具体地说：在(22)“喷漆室”内，喷漆物件时，产生的“漆雾废气”中“漆珠”较大颗粒的，通过自重垂落、窜过(1)“蜂窝型不锈钢多孔网(地)板”，直接掉入(3)“废水池”，(22)“喷漆室”中的存余“漆雾废气”，顺着(23)送风机和(16)抽风机、(21)排风机强行通风、吸风的方向，向(2)“水幕”、(10)“水雾”方向“飞行”接受(2)“水幕”、(10)“水雾”的吸附处理。

③、(3)“废水池”中的“废水”，在(3)“废水池”中经(5)“滤网”过滤处理后的水，为(7)供水泵用循环水，用作(2)“水幕”、(10)“水雾”的循环用水，用来通过(2)“水幕”、(10)“水雾”实现对“废气”吸附，从而实现“一级净化处理”。

④、经(2)“水幕”、(10)“水雾”吸附后的“废气”，由于受(17)“抽风机”抽力的作用，进入(12)“废气进口风道”后直入(25)“二级净化处理罐”，在(25)“二级净化处理罐”中，“废气”经(13)“百页档板水汽过滤”、踫撞，形成水滴，顺着“百叶档板”顺流而下，通过(25)“二级净化处理罐”的(24)“废水排出口”排出处理。“废气”中的漆雾废气中的较大油漆颗粒，经(14)“粗效阻漆棉的过滤”得到90％以上的吸附净化，“废气”中的有机物如苯、甲苯、二甲苯、灰尘等经(15)“活性炭过滤棉的吸附”，将96-99％以上的污染物得以净化处理，经(16)“F7中效过滤器”活性炭中的微颗得到吸附，经(25)“二级净化处理罐”的废气99％成为“净化空气”，通过(17)抽风机，进入(26)“三级净化处理罐”，为了取得高标准的合格的净化空气，“净化空气”在(26)“三级净化处理罐”中，再经(18)“杏壳活性炭”的迂迴处理吸附，取得高品质的“净化空气”；为预防净化空气中可能存在的活性炭残粉和空气中的灰尘，最后，再对“净化空气”做一次(19)“布袋除尘”(可根据经处理的净化空气测试结果，如净化空气达标，则可省去“布袋除尘”)，确保“净化空气”达标、优质，提供再循环使用，实现废气零排放。

4、“喷漆室喷漆废气净化循环装置”的优点：

①、“喷漆室喷漆废气净化循环装置”通过废气三级净化处理，由废气经水幕、水雾的一级净化处理，经二级净化罐的：百叶档板的水气吸附、粗效阻漆棉过滤，活性炭过滤棉过滤，中效过滤，使废气转化为净化气，再经三级净化罐的：杏壳活性炭的迂迴处理吸附、布袋除尘确保了净化空气的质量和净化空气的循环利用，实现了废气的零排放。

②、喷漆室在废气处理中，达到空气按设置需要，在喷漆室内有秩循环运行。达到由废气→水幕→水雾→经水幕和水雾后的废气进口→废气进口风道→百叶档板的水气吸附→粗效阻漆棉过滤→活性炭过滤棉过滤→中效过滤→抽风机抽风→杏壳活性炭的迂迴处理吸附→布袋除尘→净化气排风机排出→送风机送风的空气循环运行。

③、在喷漆室底部设置了水池，在喷漆室顶部设置了废气净化装置，节约了地面、土地的有效利用。

④、使废水得到循环利用，可使废水集中回收处理，节约了水能的利用。

Claims (1)

1.一种喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置，包括：蜂窝型不锈钢多孔网板(1)，水幕(2)，废水池(3)，废水池排污口(4)，水池过滤网(5)，循环水池(6)，供水泵(7)，水幕档板(8)，水管及喷水口(9)，水雾(10)，经水幕和水雾后的废气进口(11)，废气进风道(12)，百页档板水汽过滤(13)，粗效阻漆棉过滤(14)，活性炭过滤棉(15)，F7中效过滤器(16)，抽风机(17)，杏壳活性炭过滤(18)，布袋除尘(19)，净化空气风道(20)，净化气排风机(21)，喷漆室(22)，送风机(23)，废水排出口(24)，二级净化处理罐(25)，三级净化处理罐(26)的废气净化处理；这些装置构件组成的喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置；其特征在于：具有废气三级净化处理：通过一级为水幕(2)、水雾(10)处理；二级为百叶档板水气过滤(13)、粗效阻漆棉过滤(14)、活性炭过滤棉(15)吸附、F7中效过滤器(16)，三级为杏壳活性炭过滤(18)再吸附、布袋除尘(19)处理后，有效地减少和消除挥发性有机化合物，使喷漆室内的废气得到净化空气，使得到的净化空气再循环利用，实现废气零排放；该装置的结构特征在于：在喷漆室(22)下部设废水池(3)，循环水池(6)，中部为喷漆室(22)，具有一级废气净化处理，顶部为二、三级废气净化处理的结构，该装置的结构特征，能净化经在装置中部的“喷漆室”(22)内喷漆物件时，产生的“漆雾废气”中“漆珠”较大颗粒，通过自重垂落、窜过“蜂窝型不锈钢多孔网板”(1)，直接掉入“废水池”(3)，“喷漆室”(22)中的存余“漆雾废气”，顺着送风机(23)和抽风机(17)、净化气排风机(21)强行通风、吸风的方向，向“水幕”(2)、“水雾”(10)方向“飞行”接受“水幕”(2)、“水雾”(10)的一级处理和经二、三级废气净化的吸附处理；对废气、废水经过滤处理后，实现废气、废水双零排放，净化空气能再循环利用；具体包括以下内容： 

(1)、“喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置”的空气流动：做到从一侧的“废气吸入口处理”，由抽风机(17)的作用，到从另一侧的“净化空气排出”，由净化气排风机(21)的排出作用，送风机(23)强行循环对流空气在密闭喷漆室内(22)循环平衡运行；

(2)、“废水池”(3)中的“废水”，在“废水池”(3)中，经水池过滤网(5)处理后的水，为“供水泵”(7)用循环水，用作“水幕”(2)、“水雾”(10)的循环用水，用来通过“水幕”(2)、“水雾”(10)实现对“废气”吸附，从而实现“一级净化处理”；

(3)、经“水幕”(2)、“水雾”(10)吸附后的“废气”，受“抽风机”(17)抽力的作用，进入“废气进口风道”(12)后，直入“二级净化处理罐”(25)，在“二级净化处理罐”(25)中，“废气”经“百页档板水汽过滤”(13)、碰撞，形成水滴，顺着“百叶档板”顺流而下，通过“二级净化处理罐”(25)的“废水排出口”(24)排出处理；“废气”中的漆雾废气中的较大油漆颗粒，经“粗效阻漆棉的过滤”(14)得到90％以上的吸附净化，“废气”中的有机物，经“活性炭过滤棉(15)的吸附”，将96-99％的污染物得以净化处理，经“F7中效过滤器(16)的处理”活性炭中的微颗粒得到吸附，经“二级净化处理罐”(25)的废气99％成为“净化空气”，通过抽风机(17)，进入“三级净化处理罐”(26)，为了取得高标准的合格的净化空气，“净化空气”在“三级净化处理罐”(26)中，再经“杏壳活性炭”(18)的迂迴处理吸附，取得高品质的“净化空气”，为预防净化空气中可能存在的活性炭残粉和空气中的灰尘，最后，再对“净化空气”做一次“布袋除尘”(19)，确保“净化空气”优质，提供再循环使用，实现废气零排放；

(4)、喷漆室(22)在废气处理中，达到空气按设置需要，在喷漆室(22) 内有序循环运行：由废气→水幕(2)→水雾(10)→经水幕(2)和水雾(10)后的废气进口(11)→废气进口风道(12)→百叶档板的水气吸附(13)→粗效阻漆棉过滤(14)→活性炭过滤棉过滤(15)→F7中效过滤器(16)→抽风机(17)抽风→杏壳活性炭(18)的迂迴处理吸附→布袋除尘(19)→净化气排风机(21)排出→送风机(23)送风的空气循环运行。 

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