CN204648583U - 实验动物中心排风除臭净化系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种实验动物中心排风除臭净化系统,包括实验动物中心排风口连通的通风管路,通风管路的进口和出口之间依次连通有光催化装置、异味控制器、净化塔和活性炭过滤装置,所述光催化装置和净化塔装置之间的所述通风管路上设有第一风机,净化塔和活性炭过滤装置之间的所述通风管路上设有第二风机,通风管路的出口连通实验动物中心的吸风口;本实用新型能够对实验动物中心排出的异味气体进行多级除味净化,强度高,效果好,净化后的气体温度能够达到室温范围,直接通入实验动物中心室内,循环利用,环保节能。

Description

实验动物中心排风除臭净化系统
技术领域
本实用新型涉及实验动物中心排出气体的除臭净化设备,具体为一种实验动物中心排风除臭净化系统。
背景技术
实验动物中心(动物房)是实验动物保种、生产、实验和检测的一体化平台,为生物医药科研、教学、产业发展提供实验动物、动物模型和动物实验服务;实验动物中心为了保证其内实验动物养殖的安全,需将室内污染的有味气体排出,并通入新的空气,保证室内空气清新洁净;实验动物中心内的空气换气是通过室内的空调机组将室内有臭味的空气排出,同时将室外的新鲜空气通过加温(冬季温度较低时)和降温(夏季温度较高时)处理使其稳定在室温时,吸入实验动物中心室内;由于实验动物中心排出的气体内含有氨和硫化氢等异味有害气体成分,直接排出气体到大气环境中会污染空气,影响附近居民的生活。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种实验动物中心排风除臭净化系统,能够将动物实验中心的排除气体进行净化后再通入实验动物中心,实现循环利用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种实验动物中心排风除臭净化系统,包括实验动物中心排风口连通的通风管路,其特征在于:通风管路的进口和出口之间依次连通有光催化装置、净化塔和活性炭过滤装置,所述光催化装置和净化塔装置之间的所述通风管路上设有第一风机,净化塔和活性炭过滤装置之间的所述通风管路上设有第二风机,通风管路的出口连通实验动物中心的吸风口。
优选的,所述光催化装置一面上的气流进口通过所述通风管路与实验动物中心排风口连通,光催化装置上与气流进口所在面相对的另一面上的气流出口通过所述通风管路连通所述净化塔下部的气流进口,净化塔顶部的气流出口通过所述通风管路连通所述活性炭过滤装置下部的气流进口,活性炭过滤装置顶部或上部的气流出口通过所述通风管路连通所述实验动物中心的吸风口。
更进一步的,所述光催化装置包括外壳,外壳的顶部竖直设有若干呈矩阵方式排列的紫外线灯管,每列紫外线灯管的两侧均设有二氧化钛网片;光催化装置上的气流进口与紫外线灯管矩阵之间还设有包括若干等离子发生器的等离子发生器组。
更进一步的,光催化装置一面上的气流进口和与该面相对的另一面上的气流出口处均设有氨气浓度检测仪;光催化装置上的气流进口处设有空气过滤器或者过滤膜。
更进一步的,所述光催化装置和净化塔之间的所述通风管路上通过连接管道连通有异味控制器。
更进一步的,所述净化塔内部自下而上依次设置有第一填料层、第一喷淋段、第二填料层和第二喷淋段,第二喷淋段位于净化塔气流出口正下方;第一喷淋段和第二喷淋段均由若干喷洒方向向下的喷头组成,喷头均通过输水管路连通净化塔外部的水泵输出口,水泵的输入口连通至水箱。
更进一步的,所述净化塔内还包括螺旋扇叶,螺旋扇叶设置在第二喷淋段和净化塔顶部的气流出口之间。
更进一步的,所述活性炭过滤装置包括壳体,壳体内装填有活性炭颗粒。
更进一步的,光催化装置与净化塔之间的所述通风管路还连通有静压箱,静压箱在通风管路上的位置位于所述异味控制器后方。
优选的,光催化装置的气流出口与所述通风管路连通处设置所述第一风机,活性炭过滤装置下部与所述通风管路连通处设置所述第二风机。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型能够对实验动物中心排出的异味气体进行多级除味净化,强度高,效果好,净化后的气体温度能够达到室温范围,直接通入实验动物中心室内,循环利用,环保节能。
附图说明
图1是本实用新型提供的实验动物中心排风除臭净化系统的结构示意图;
图2是图1中所示光催化装置的内部结构示意图;
图3是图2中所述光催化装置的侧视图;
图4是图1中所示净化塔的内部结构示意图;
图5是图1中所示活性炭过滤装置的结构示意图;
图中:
1.实验动物中心;11.排风口;12.通风管路;13.吸风口;2.光催化装置;21.外壳;22.紫外线灯管;23.二氧化钛网片;24.等离子发生器组;3.净化塔;31,第一填料层;32.第一喷淋段;33.第二填料层;34.第二喷淋段;35.螺旋扇叶;36.喷头;37.输水管路;38.水泵;39.水箱;4.活性炭过滤装置;41.壳体;42.活性炭颗粒;5.静压箱;6.异味控制器;61.连接管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示,一种实验动物中心排风除臭净化系统,包括实验动物中心1排风口11连通的通风管路12,实验动物中心排风口11连通的是通风管路12的进口,通风管路12的进口和出口之间依次连通有光催化装置2、净化塔3和活性炭过滤装置4,所述光催化装置2和净化塔3之间的所述通风管路12上设有第一风机(图中未标示出),净化塔3和活性炭过滤装置4之间的所述通风管路12上设有第二风机(图中未标示出),通风管路12的出口连通实验动物中心1的吸风口13。
所述光催化装置2一面上的气流进口通过所述通风管路12与实验动物中心排风口11连通,光催化装置2上与气流进口所在面相对的另一面上的气流出口通过所述通风管路12连通所述净化塔3下部的气流进口,净化塔3顶部的气流出口通过所述通风管路12连通所述活性炭过滤装置4下部的气流进口,活性炭过滤装置4顶部或上部的气流出口通过所述通风管路12连通所述实验动物中心的吸风口13。
所述光催化装置2包括外壳21,外壳21内部的顶部竖直设有若干紫外线灯管22,灯管22呈矩阵方式排列,紫外线灯管22的排间距小于列间距,每排上灯管22的间距在7-10公分,每列紫外线灯管22的两侧均设有二氧化钛网片23;光催化装置2上的气流进口与紫外线灯管矩阵之间还设有等离子发生器组24,等离子发生器组24包括等离子发生器16个;光催化装置2气流进口处设有空气过滤器或者过滤膜,光催化装置2的气流进口和出口处均设有氨气浓度检测仪。
光催化装置2的气流出口与所述通风管路12连接处设有所述第一风机,所述光催化装置2和净化塔3之间的所述通风管路12上通过连接管道61连通有异味控制器6;所述异味控制器为光催化装置2与净化塔3之间的通风管路12还连通一个静压箱5以对气流起缓冲作用;静压箱5在通风管路上的位置位于所述异味控制器6后方。
所述净化塔3内部自下而上依次设置有第一填料层31、第一喷淋段32、第二填料层33、第二喷淋段34以及螺旋扇叶35,螺旋扇叶35顶部为净化塔气流出口;第一喷淋段32和第二喷淋段34均由若干喷洒方向向下的喷头36组成,喷头36均通过输水管路37连通净化塔3外部的水泵38输出口,水泵38的输入口连通至水箱39,水箱39内为中和液或者水,水泵38将水箱39内的液体或水通过输水管路37送到喷头36喷淋。
活性炭过滤装置4包括壳体41,壳体41下部与所述通风管路12连通的气流进口处设有所述第二风机,壳体41内装填有活性炭颗粒42;壳体41顶部或者上部设置的气流出口通过所述通风管路12连通至实验动物中心的吸风口13。
一般实验动物中心都有排风口和吸风口,排风口和吸风口都与实验动物中心的室内空调机组连通,由空调机组负责其室内空气的排出和吸入;有臭味气体气流从实验动物中心排风口11排出后经通风管路12进入光催化装置2内,光催化装置2气流进口处的空气过滤器或者过滤膜能够将气流内的相对较大的尘土或杂质以及微生物过滤掉,进入光催化装置2内的有臭味气体气流先经过等离子发生器组24,等离子发生器组24外加电压达到气体的放电电压进而轰击异味气体分子如氨气、硫化氢等,使其在极短时间内分解,产生大量负离子,负离子有强烈的吸附特性,能对气流中的微粒物质就近吸附,除尘、灭菌,且由于被轰击的异味气体分子中化学键打开,处于极不稳定态,经过一些复杂的化学反应最终生成二氧化碳和水;气流在风机的风力作用下向光催化装置2的气流出口流动,经过紫外线灯管矩阵,在紫外线灯管22的光照作用下以二氧化钛网片23为催化剂进行光催化反应,将气流中的氨气和硫化氢有害臭味气体等分解最终生成无害的二氧化碳和水;光催化装置2内通过光催化作用和等离子发生器组作用对有臭味气体进行处理后,气流从光催化装置气流出口排出;光催化装置的气流进口和气流出口处的氨浓度检测仪,可以在气流经过光催化装置的前后,分别进行氨气浓度检测,得到可靠的检测结果,判断光催化装置对气流内的有臭味气体的处理效果。
从光催化装置2排出的有臭味气体气流通过连接管道61进入异味控制器6内,经过光催化装置2中未完全被去除的臭味气体在异味控制器6中被异味控制器6内脱臭膜片释放的高分子脱臭粒子捕捉中和,之后气流再返回到通风管路12中;所述的异味控制器可以是Vaportek异味控制器;有臭味气体气流进入异味控制器和再返回通风管路是由于通风管路12中的多风机作用;经异味控制器处理过的有臭味气体气流进入静压箱5以稳定气流,降低气流振动,使其进入净化塔3的流速稍稍降低,增加气流在净化塔3内的反应时间。
从静压箱5出来的有臭味气体气流进入净化塔3下部,先上升经过第一填料层31,使气流减速并形成密集小气流,然后和第一喷淋段32的喷头36喷出的中和液或水充分接触反应,对气流进行第一次洗气,洗去气流内的酸性气体或者颗粒杂质如光催化反应过程中硫化氢分解出的含硫颗粒等;第一次洗气后的气流经过第二填料层33后与第二喷淋段34喷头喷出的中和液或水充分接触,进一步的进行第二次洗气,加强洗气净化效果;之后气流经过螺旋扇叶35,由于净化塔3的气流进口前方和气流出口后方都设有风机,其产生的风力作用能够对通风管路12内的气流起导向作用,螺旋扇叶35在这种风力作用下快速旋转将经过螺旋扇叶35的气流中的水分分离出去;之后气流进入活性炭过滤装置4下部,气流在风机作用下向上升,经过活性炭颗粒42后,气流中未被分解或中和的大分子异味气体或颗粒杂质被活性炭进一步吸附过滤,之后气流从活性炭过滤装置4中排出,在室内空调机组的风力作用下经过实验动物中心吸风口13进入室内。
本实用新型设置的第一风机和第二风机协同作用,配合实验动物中心的空调机组排风、吸风能力,就能够使气流定向沿着通风管路的进口和出口流动。
由于有臭味气体气流在经过光催化装置时,被高达100℃的紫外线灯管高温加热,之后经过净化塔时又与中和液或水接触降温,故从净化塔出来的气流基本接近室温,再经过活性炭过滤装置以及一部分通风管路后,被净化除臭的气流的温度保持在室温范围内,能够直接通入实验动物中心,无需再通过其他设备加温或降温,与直接从外部吸入新空气时需对新空气做恒温处理相比,减少了恒温处理时的能源消耗,更加节能,实现了动物实验中心排出气体的循环利用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种实验动物中心排风除臭净化系统,包括实验动物中心排风口(11)连通的通风管路(12),其特征在于:通风管路(12)的进口和出口之间依次连通有光催化装置(2)、净化塔(3)和活性炭过滤装置(4),所述光催化装置(2)和净化塔(3)之间的所述通风管路(12)上设有第一风机,净化塔(3)和活性炭过滤装置(4)之间的所述通风管路(12)上设有第二风机,通风管路(12)的出口连通实验动物中心的吸风口(13)。
2.根据权利要求1所述的实验动物中心排风除臭净化系统,其特征在于:所述光催化装置(2)一面上的气流进口通过所述通风管路(12)与实验动物中心排风口(11)连通,光催化装置(2)上与气流进口所在面相对的另一面上的气流出口通过所述通风管路(12)连通所述净化塔(3)下部的气流进口,净化塔(3)顶部的气流出口通过所述通风管路(12)连通所述活性炭过滤装置(4)下部的气流进口,活性炭过滤装置(4)顶部或上部的气流出口通过所述通风管路(12)连通所述实验动物中心的吸风口。
3.根据权利要求1所述的实验动物中心排风除臭净化系统,其特征在于:所述光催化装置(2)包括外壳(21),外壳(21)的顶部竖直设有若干呈矩阵方式排列的紫外线灯管(22),每列紫外线灯管的两侧均设有二氧化钛网片(23);光催化装置(2)上的气流进口与紫外线灯管矩阵之间还设有包括若干等离子发生器的等离子发生器组(24)。
4.根据权利要求3所述的实验动物中心排风除臭净化系统,其特征在于:光催化装置(2)一面上的气流进口和与该面相对的另一面上的气流出口处均设有氨气浓度检测仪,光催化装置(2)上的气流进口处设有空气过滤器或者过滤膜。
5.根据权利要求1所述的实验动物中心排风除臭净化系统,其特征在于:所述光催化装置(2)和净化塔(3)之间的所述通风管路上通过连接管道(61)连通有异味控制器(6)。
6.根据权利要求1所述的实验动物中心排风除臭净化系统,其特征在于:所述净化塔(3)内部自下而上依次设置有第一填料层(31)、第一喷淋段(32)、第二填料层(33)和第二喷淋段(34),第二喷淋段(34)位于净化塔(3)气流出口正下方;第一喷淋段(32)和第二喷淋段(34)均由若干喷洒方向向下的喷头(36)组成,喷头均通过输水管路连通净化塔外部的水泵(38)输出口,水泵(38)的输入口连通至水箱(39)。
7.根据权利要求6所述的实验动物中心排风除臭净化系统,其特征在于:所述净化塔(3)内还包括螺旋扇叶(35),螺旋扇叶(35)设置在第二喷淋段(34)和净化塔(3)顶部的气流出口之间。
8.根据权利要求1所述的实验动物中心排风除臭净化系统,其特征在于:所述活性炭过滤装置(4)包括壳体(41),壳体(41)内装填有活性炭颗粒(42)。
9.根据权利要求5所述的实验动物中心排风除臭净化系统,其特征在于:光催化装置(2)与净化塔(3)之间的所述通风管路还连通有静压箱(5),静压箱(5)在通风管路上的位置位于所述异味控制器(6)后方。
10.根据权利要求1或2所述的实验动物中心排风除臭净化系统,其特征在于:光催化装置上的气流出口与所述通风管路连通处设置所述第一风机,活性炭过滤装置下部与所述通风管路连通处设置所述第二风机。
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