CN214972793U - 一种焦化生产用废气处理系统 - Google Patents

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卢凤莉
娄延伟
王献国
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Abstract

本实用新型涉及一种焦化生产用废气处理系统,包括过滤管道、喷淋塔和光触媒空气净化器,过滤管道内设有一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和若干消毒净化网,每个消毒净化网上下两侧的过滤管道内壁上均设有紫外线灯,喷淋塔上部内分布有若干呈螺旋状的喷淋管、下部内设有筛网,筛网下方的喷淋塔内盛装有喷淋液,过滤管道的出气口通过第一输送管路连通在筛网与最下层喷淋管之间的喷淋塔侧壁上,喷淋塔底部连通有进液管,喷淋管进口端连通在进液管上且其下表面均布有若干喷嘴,喷淋塔顶部通过第二输送管路与光触媒空气净化器的进气口连通。本实用新型可实现三级过滤、多次光催化净化、多次喷淋吸收和最终光触媒净化,保证处理效率和质量。

Description

一种焦化生产用废气处理系统
技术领域
本实用新型属于炼焦生产技术领域,具体涉及一种焦化生产用废气处理系统。
背景技术
炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右,通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大,是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料,因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
目前,炼焦化工行业生产过程中,会产生大量的焦化废气,这些废气中含有较多的煤尘、粉尘等颗粒物以及有毒、有害杂质,如果直接排放到外部大气中,会造成严重的环境污染,危害到人们的身体健康。因此,炼焦企业大都会利用一定的废气净化系统对焦化废气进行过滤净化处理。但现有常规的废气净化系统多数仅采用活性炭和或简单的喷淋塔进行吸附净化,普遍存在效率低、效果差、净化不够彻底等问题,导致最终排放掉的废气依旧对环境有较大危害,有待改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种焦化生产用废气处理系统,可依次实现对废气的三级过滤、多次光催化消毒净化、多次喷淋吸收和最终的光触媒净化,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种焦化生产用废气处理系统,包括过滤管道、喷淋塔和光触媒空气净化器,所述过滤管道一端设有进气口、另一端设有出气口,所述过滤管道的内部由其进气口至出气口方向依次间隔设有一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网以及若干消毒净化网,所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的网孔直径递减,所述消毒净化网倾斜设置且其由若干表面附着有纳米光催化材料的纤维布条编织而成,每个消毒净化网上下两侧的过滤管道内壁上均设有紫外线灯;所述喷淋塔的上部内呈上下间隔分布有若干呈螺旋状的喷淋管、下部内固设有筛网,所述筛网下方的喷淋塔内盛装有喷淋液,所述过滤管道的出气口通过第一输送管路连通在筛网与最下层喷淋管之间的喷淋塔侧壁上,且所述第一输送管路的尾端伸入喷淋塔并朝上固定连接有气体分布器,所述喷淋塔的底部连通有带有液泵的进液管,每个喷淋管的进口端均连通在进液管上,且每个喷淋管的下表面均沿其螺旋方向间隔均布有若干朝下的喷嘴,所述喷淋塔顶部远离第一输送管路的一端通过第二输送管路与光触媒空气净化器的进气口连通。
优选的,所述过滤管道靠近其进气口的一端内固设有支架,所述支架上水平且转动设有转轴,所述转轴靠近过滤管道进气口的一端固定连接有叶轮、另一端依次贯穿一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网,所述转轴与一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网转动连接,所述转轴上沿其轴向间隔固设有三组毛刷,三组毛刷与一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网一一对应并抵接在各级过滤网靠近叶轮的一侧上。
优选的,所述过滤管道的内壁上设有消音层、外壁上设有隔音层。
优选的,所述消音层由吸音海绵制成,所述隔音层由隔音阻尼毡制成。
优选的,所述喷嘴为螺旋喷嘴。
优选的,所述第一输送管路和第二输送管路上均设有气泵。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单,使用时,先将炼焦产生的废气由过滤管道的进气口输入过滤管道中。废气在向过滤管道的出气口流动的过程中,可先依次被一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网拦截过滤,实现对废气的三级过滤净化处理,先一步对废气中的煤尘、粉尘等颗粒状有害杂质进行高效高质量的去除。然后,通过多个附着有纳米光催化材料的消毒净化网与紫外线灯的设置配合,可与废气中的水和氧气发生光催化反应,产生以羟基自由基离子、超氧离子、纯态负离子及过氧氢离子等在内的纯净消毒的光等离子团,能迅速分解消除废气中的有毒有害物质、灭杀废气中的细菌病毒等微生污染物,实现对废气的多次光催化消毒净化处理,进一步大大增强对废气的净化处理效果。此外,多个消毒净化网的倾斜设置,可在有限空间内最大限度的提高消毒净化的面积,可进一步增强消毒净化网的效果,保证对焦化废气处理的效率和质量。
废气通过过滤管道的拦截过滤和催化消毒净化后,可经第一输送管路输送至气体分布器处,再由气体分布器向上均匀布气输出到喷淋塔中进行进一步的喷淋降尘和有害物质的吸收净化,具体为:在液泵的带动下,储存在喷淋塔下部的喷淋液可被抽送到进液管中,并分流到多个喷淋管中,最后由喷嘴向下喷出,从而与向上流动的废气进行充分接触,对废气中的颗粒状粉尘等进一步喷淋沉降,对废气中的硫化氢、氨等有毒有害气体物质进一步吸收净化,从而进一步大大增强对焦化废气的净化处理效果。同时,多个呈螺旋状且上下分布的喷淋管的设置,既可使喷淋液喷洒的更加均匀全面,避免死角,保证喷淋液与废气的有效全面接触,又能在废气向上流动的过程中配合实现多次喷淋降尘吸收净化,保证喷淋净化的效率和质量,而与废气接触作用后的喷淋液继续下落,可经筛网的拦截过滤后,重新回到喷淋塔下部进行循环利用,在保证喷淋净化效果的同时,减少对喷淋液的消耗,更加实用环保,降低废气处理成本。
经过多次喷淋净化后的废气可再次经第二输送管路输送到光触媒空气净化器中,而光触媒空气净化器是现有的一种高集成式空气净化器,具有快速分解有毒有害气体、有效杀灭各种细菌、霉菌、病毒、除去各种异味、烟味、吸附粉尘和除湿等功效。因此,利用光触媒空气净化器,可对尾气进行最终的净化处理,保证最终排放至外部环境的废气的湿度和洁净度,使对焦化废气净化处理得更加彻底有效,更有利于环保和保护人们的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型喷淋管的仰视结构示意图。
图中标号:1为过滤管道,2为消音层,3为隔音层,4为叶轮,5为支架,6为转轴,7为毛刷,8为一级过滤网,9为二级过滤网,10为三级过滤网,11为消毒净化网,12为紫外线灯,13为第一输送管路,14为气泵,15为气体分布器,16为喷淋塔,17为喷淋管,18为喷嘴,19为进液管,20为液泵,21为筛网,22为喷淋液,23为第二输送管路,24为光触媒空气净化器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1和2所示,一种焦化生产用废气处理系统,包括过滤管道1、喷淋塔16和光触媒空气净化器24。过滤管道1的一端设有进气口、另一端设有出气口。过滤管道1的内部由其进气口至出气口方向依次间隔设有一级过滤网8、二级过滤网9、三级过滤网10以及若干消毒净化网11。一级过滤网8、二级过滤网9和三级过滤网10的网孔直径递减。消毒净化网11倾斜设置且其由若干表面附着有纳米光催化材料的纤维布条编织而成,每个消毒净化网11上下两侧的过滤管道1的内壁上均设有紫外线灯12。使用时,先将炼焦产生的废气由过滤管道1的进气口输入过滤管道1中。废气在向过滤管道1的出气口流动的过程中,可先依次被一级过滤网8、二级过滤网9和三级过滤网10拦截过滤,实现对废气的三级过滤净化处理,先一步对废气中的煤尘、粉尘等颗粒状有害杂质进行高效高质量的去除。然后,通过多个附着有纳米光催化材料的消毒净化网11与紫外线灯12的设置配合,可与废气中的水和氧气发生光催化反应,产生以羟基自由基离子、超氧离子、纯态负离子及过氧氢离子等在内的纯净消毒的光等离子团,能迅速分解消除废气中的有毒有害物质、灭杀废气中的细菌病毒等微生污染物,实现对废气的多次光催化消毒净化处理,进一步大大增强对废气的净化处理效果。此外,多个消毒净化网11的倾斜设置,可在有限空间内最大限度的提高消毒净化的面积,可进一步增强消毒净化网11的效果,保证对焦化废气处理的效率和质量。消毒净化网11上的纳米光催化材料采用现有技术即可,可根据实际情况选用,在此不做具体限定;
喷淋塔16的上部内呈上下间隔分布有若干呈螺旋状的喷淋管17、下部内固设有筛网21,筛网21下方的喷淋塔16内盛装有喷淋液22。过滤管道1的出气口通过第一输送管路13连通在筛网21与最下层的喷淋管17之间的喷淋塔16侧壁上,且第一输送管路13的尾端伸入喷淋塔16并朝上固定连接有气体分布器15。喷淋塔16的底部连通有带有液泵20的进液管19,每个喷淋管17的进口端均连通在进液管19上,且每个喷淋管17的下表面均沿其螺旋方向间隔均布有若干朝下的喷嘴18。喷淋塔16的顶部远离第一输送管路13的一端通过第二输送管路23与光触媒空气净化器24的进气口连通;
废气通过过滤管道1的拦截过滤和催化消毒净化后,可经第一输送管路13输送至气体分布器15处,再由气体分布器15向上均匀布气输出到喷淋塔16中进行进一步的喷淋降尘和有害物质的吸收净化,具体为:在液泵20的带动下,储存在喷淋塔16下部的喷淋液2可被抽送到进液管19中,并分流到多个喷淋管17中,最后由喷嘴18向下喷出,从而与向上流动的废气进行充分接触,对废气中的颗粒状粉尘等进一步喷淋沉降,对废气中的硫化氢、氨等有毒有害气体物质进一步吸收净化,从而进一步大大增强对焦化废气的净化处理效果。同时,多个呈螺旋状且上下分布的喷淋管17的设置,既可使喷淋液22喷洒的更加均匀全面,避免死角,保证喷淋液22与废气的有效全面接触,又能在废气向上流动的过程中配合实现多次喷淋降尘吸收净化,保证喷淋净化的效率和质量,而与废气接触作用后的喷淋液22继续下落,可经筛网21的拦截过滤后,重新回到喷淋塔16的下部进行循环利用,在保证喷淋净化效果的同时,减少对喷淋液的消耗,更加实用环保,降低废气处理成本。喷淋液22可以为水,也可以选用能够去除焦化废气中有害物质的其他化学试剂,可根据实际需求进行选用,在此不做具体限定;
经过多次喷淋净化后的废气可再次经第二输送管路23输送到光触媒空气净化器24中,而光触媒空气净化器24是现有的一种高集成式空气净化器,具有快速分解有毒有害气体、有效杀灭各种细菌、霉菌、病毒、除去各种异味、烟味、吸附粉尘和除湿等功效。因此,利用光触媒空气净化器24,可对尾气进行最终的净化处理,保证最终排放至外部环境的废气的湿度和洁净度,使对焦化废气净化处理得更加彻底有效,更有利于环保和保护人们的身体健康。
在本实施例中,过滤管道1靠近其进气口的一端内固设有支架5,支架5上水平且转动设有转轴6,转轴6靠近过滤管道1的进气口的一端固定连接有叶轮4、另一端依次贯穿一级过滤网8、二级过滤网9和三级过滤网10。转轴6与一级过滤网8、二级过滤网9和三级过滤网10转动连接,转轴6上沿其轴向间隔固设有三组毛刷7,三组毛刷7与一级过滤网8、二级过滤网9、三级过滤网10一一对应并抵接在各级过滤网靠近叶轮4的一侧上,使得在利用一级过滤网8、二级过滤网9和三级过滤网10对废气进行三级过滤净化的同时,还能利用风力带动叶轮4旋转,进而自动带动转轴6及其上的毛刷7进行转动,便可利用转动的毛刷7对各级过滤网进行清扫处理,及时刮除各级过滤网上附着的粉尘,从而避免各级过滤网堵塞,保证通风顺畅和各级过滤网的过滤净化效果,进一步提高废气净化处理的效率和质量。
在本实施例中,过滤管道1的内壁上设有消音层2、外壁上设有隔音层3,可大大增强过滤管道1的吸音降噪的性能,能够有效减弱过滤管道1工作时产生的噪声污染,使得整个废气处理系统更加环保实用。
在本实施例中,消音层2由吸音海绵制成,其具有优良的吸音、阻燃、耐高温等性能,可起到良好的吸音降噪作用,有效吸收废气通过过滤管道1时产生的噪音,大大增强过滤管道1吸音降噪的性能,降低噪音污染,更加环保。隔音层3由隔音阻尼毡制成,其具有优良的隔音和阻尼减震性能,可有效阻挡废气处理时产生的噪音的向外传播,进一步有效降低噪音污染。
在本实施例中,喷嘴18采用现有常规的螺旋喷嘴,其成本较低,且不易堵塞,喷淋的效果更好,可进一步提高对焦化废气降尘吸附和吸收净化的效率和质量。第一输送管路13和第二输送管路23上均设有气泵14,以配合对焦化废气的输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焦化生产用废气处理系统,其特征在于,包括过滤管道、喷淋塔和光触媒空气净化器,所述过滤管道一端设有进气口、另一端设有出气口,所述过滤管道的内部由其进气口至出气口方向依次间隔设有一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网以及若干消毒净化网,所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的网孔直径递减,所述消毒净化网倾斜设置且其由若干表面附着有纳米光催化材料的纤维布条编织而成,每个消毒净化网上下两侧的过滤管道内壁上均设有紫外线灯;所述喷淋塔的上部内呈上下间隔分布有若干呈螺旋状的喷淋管、下部内固设有筛网,所述筛网下方的喷淋塔内盛装有喷淋液,所述过滤管道的出气口通过第一输送管路连通在筛网与最下层喷淋管之间的喷淋塔侧壁上,且所述第一输送管路的尾端伸入喷淋塔并朝上固定连接有气体分布器,所述喷淋塔的底部连通有带有液泵的进液管,每个喷淋管的进口端均连通在进液管上,且每个喷淋管的下表面均沿其螺旋方向间隔均布有若干朝下的喷嘴,所述喷淋塔顶部远离第一输送管路的一端通过第二输送管路与光触媒空气净化器的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的焦化生产用废气处理系统,其特征在于,所述过滤管道靠近其进气口的一端内固设有支架,所述支架上水平且转动设有转轴,所述转轴靠近过滤管道进气口的一端固定连接有叶轮、另一端依次贯穿一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网,所述转轴与一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网转动连接,所述转轴上沿其轴向间隔固设有三组毛刷,三组毛刷与一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网一一对应并抵接在各级过滤网靠近叶轮的一侧上。
3.根据权利要求1所述的焦化生产用废气处理系统,其特征在于,所述过滤管道的内壁上设有消音层、外壁上设有隔音层。
4.根据权利要求3所述的焦化生产用废气处理系统,其特征在于,所述消音层由吸音海绵制成,所述隔音层由隔音阻尼毡制成。
5.根据权利要求1所述的焦化生产用废气处理系统,其特征在于,所述喷嘴为螺旋喷嘴。
6.根据权利要求1所述的焦化生产用废气处理系统,其特征在于,所述第一输送管路和第二输送管路上均设有气泵。
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