CN210079215U - 高浓度有机废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高浓度有机废气处理装置，涉及废气处理附属装置技术领域，解决了现有技术中存在的有机废气处理设备净化率和净化效率不对应、催化燃烧导致燃料浪费等技术问题。该高浓度有机废气处理装置包括喷淋装置、风机、活性炭吸附室、光催化氧化室、生物过滤室以及将有机废气源、所述喷淋室、所述风机、所述活性炭吸附室、所述光催化氧化室和所述生物过滤室依次连接的风管。本实用新型的有机废气处理装置，不需要燃料即可有效地处理有机废气中的粉尘并净化有机废气。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理附属装置技术领域，尤其是涉及一种高浓度有机废气处理装置。
背景技术
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤和净化的处理工作。
有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理，但是现有有机废气的处理方法都存在一定的缺陷，比如现有的有机废气处理设备净化率和净化效率不对应的问题、催化燃烧导致燃料浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度有机废气处理装置，以解决现有技术中存在的有机废气处理设备净化率和净化效率不对应、催化燃烧导致燃料浪费等技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的高浓度有机废气处理装置装置，该设备沿废气流动方向依次包括：
喷淋装置，包括由进气管道、出气管道、喷淋喷头、出水口组成的喷淋室和水循环装置，所述喷淋室的进气口与有机废气源连接，所述水循环装置包括水槽、污水过滤器、循环水泵以及将所述水槽、所述污水过滤器、所述循环水泵和所述喷淋喷头依次连接的管路，所述出水口与所述水槽连通，所述进气管道底部与所述出气管道的底部连通；
风机，所述风机的进气口与所述喷淋装置的出气口连接；
活性炭吸附室，所述活性炭吸附室的进气口与所述风机的出气口连接；
光催化氧化室，所述光催化氧化室内壁上设有光触板和紫外线发射器，所述光催化氧化室的进气口与所述活性炭吸附室的出气口连接；
生物过滤室，所述生物过滤室内部设置高效聚氨酯活性填料，填料上生长有高效降解细菌和真菌微生物，所述生物过滤室的进气口与所述光催化氧化室的出气口连接；
风管，所述风管用于将有机废气源、所述喷淋室、所述风机、所述活性炭吸附室、所述光催化氧化室和所述生物过滤室依次连接；经处理后的新鲜空气通过所述生物过滤室的出气口排出。
优选地，所述活性炭吸附室内设有若干个抽屉式活性炭吸附网，所述抽屉式活性炭吸附网一表面固定有把手，所述活性炭吸附室为立式筒体结构。
优选地，所述光触板呈V形，在所述光催化氧化室内壁上间隔排列有多个光触板，在每两个所述光触板之间设有所述紫外线发射器。
优选地，所述喷淋喷头为万向喷头。
优选地，还包括喷淋管路，所述喷淋管路自上而下螺旋状地延伸至所述进气管道底部，所述喷淋喷头设有多个，均匀分布在所述喷淋管路上。
优选地，所述污水过滤器内设置有不锈钢烧结滤网，所述不锈钢烧结滤网的过滤精度等于或者大于0.1mm。
优选地，所述生物过滤室的出气口连接有消音烟囱。
优选地，还包括上箱体和下箱体，所述风机和所述水循环装置设于所述下箱体内，所述喷淋室、所述活性炭吸附室、所述光催化氧化室、所述生物过滤室均设置在所述上箱体内。
优选地，所述上箱体和下箱体的侧壁上分别设有用于检测维修的检修门。
优选地，在所述上箱体和所述下箱体的内壁上装有吸音棉。
通过采取水清洗、活性炭吸附、光催化氧化以及生物过滤的连续处理，前段水清洗以及活性炭吸附，去除了粉尘颗粒以及有机溶剂，中间利用光触媒作为光化学反应的催化剂,在UV强光线的作用下，产生强烈催化降解功能，有效地降解空气中有毒有害气体，产生功效对苯、甲苯、二甲苯等恶臭气体进行协同分解氧化反应，结合活性炭吸附进而达到高效净化。最后再经过生物过滤，利用微生物的生命过程把废气中的残余气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。本实用新型做到了有机废气处理的高效净化，而且完全不需要采用燃料燃烧，减少燃料损耗。另外装置整体的合理优化布局，使得整体装置占用空间小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型高浓度有机废气处理装置结构示意图；
图2是本实用新型上箱体和下箱体的分布示意图。
图中1-喷淋装置；101-进气管道；102-出气管道；103-出气口；104-进气口；105-出水口；106-喷淋喷头；107-喷淋管路；111-水槽；112-污水过滤器；113-循环水泵；114-管路；2-风机；3-活性炭吸附室；31-抽屉形活性炭吸附网；4-光催化氧化室；41-光触板；42-紫外线发射器；5-生物过滤器；6-消音烟囱；70-上箱体；71-下箱体；72-第一腔室；73-第二腔室；74-第三腔室；75-第四腔室；8-风管；10-喷淋室；11-水循环装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种高浓度有机废气处理装置，该设备沿废气流动方向依次包括：
喷淋装置1，包括由进气管道101、出气管道102、喷淋喷头106、出水口105组成的喷淋室10和水循环装置11，喷淋室10的进气口104与有机废气源连接，水循环装置11包括水槽111、污水过滤器112、循环水泵113以及将水槽111、污水过滤器112、循环水泵113和喷淋喷头106依次连接的管路114，出水口105与水槽111连通，进气管道101底部与出气管道102的底部连通；喷淋装置1用于净化有机废气内的粉尘颗粒以及对高温有机废气起到降温的作用。
风机2，风机2的进气口与喷淋装置1的出气口105连接；
活性炭吸附室3，活性炭吸附室3的进气口与风机2的出气口连接；
光催化氧化室4，光催化氧化室4内壁上设有光触板41和紫外线发射器42，光催化氧化室4的进气口与活性炭吸附室3的出气口连接；
生物过滤室5，生物过滤室5内部设置高效聚氨酯活性填料，填料上生长有高效降解细菌和真菌微生物，生物过滤室5的进气口与光催化氧化室4的出气口连接；
风管8，风管8用于将有机废气源、喷淋室10、风机2、活性炭吸附室3、光催化氧化室4和生物过滤室5依次连接；经处理后的新鲜空气通过生物过滤室5的出气口排出。
其工作过程如下描述：有机废气源处的废气经过喷淋装置1的进气口进入进气管道101，水槽111内的水经过污水过滤器112过滤之后，由循环水泵113将净化之后的水通过管路114到达进气管道101内的喷淋喷头106，喷淋喷头106喷出的水用于净化有机废气内的粉尘颗粒以及对高温有机废气起到降温的作用，初步净化后的有机废气通过风机2控制流速，依次经过活性炭吸附室3、光催化氧化室4和生物过滤室5。
通过喷淋喷头106喷出水，有效地净化有机废气内的粉尘颗粒以及对高温有机废气起到降温的作用，喷淋喷头106首选万向喷头，为了获得更好初步净化效果，在进气管道101内设置有喷淋管路107，喷淋管路107自上而下螺旋状地延伸至进气管道101底部，喷淋喷头106设有多个，均匀分布在喷淋管路107上。
污水过滤器112可以根据市场上产品选择，作为优选地实施方式，可以选择在污水过滤器112内设置有不锈钢烧结滤网，不锈钢烧结滤网的过滤精度等于或者大于0.1mm。不锈钢烧结滤网不仅具有优良的过滤精度、过滤阻抗，还有较好的机械强度、耐磨性、耐热性，等于或者大于0.1mm的过滤精度也适合用于过滤水中残留的细小颗粒物。
活性炭吸附室3为立柱结构，活性炭吸附室3内设有若干个抽屉式活性炭吸附网，抽屉式活性炭吸附网一表面固定有把手(未示出)。
光触板41呈V形，在光催化氧化室4内壁上间隔排列有多个光触板41，在每两个光触板41之间设有紫外线发射器42。
前段利用活性炭吸附，吸附面积大，光催化氧化利用光触媒作为光化学反应的催化剂,在UV强光线的作用下，产生强烈催化降解功能，光触板选择V形，加大废气与光触板接触面积，能更有效地降解空气中有毒有害气体，产生功效对苯、甲苯、二甲苯等恶臭气体进行协同分解氧化反应，结合活性炭吸附进而达到高效净化。最后再经过生物过滤室5，利用微生物的生命过程把废气中的残余气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。
另外，在前述净化流程之后，可以在生物过滤室5出气口设置有消音烟囱6。
本实用新型提供的高浓度有机废气处理装置，不需要燃烧燃料，就解决了高浓度有机废气的净化问题，而且净化效果十分理想，净化效率也非常高。
由于本装置设计到的设备比较多，为了更好更优化的配置，本申请人提供了一个能够容纳该装置的箱体，由上箱体70和下箱体71构成，上箱体均匀分成四个相连通的腔室，分别为第一腔室72、第二腔室73、第三腔室74和第四腔室75，第一腔室72与下箱体71贯通，风机2和水循环装置11设于下箱体71内，喷淋室11、活性炭吸附室3、光催化氧化室4和生物过滤室5依次设置在上箱体70的第一腔室72、第二腔室73、第三腔室74和第四腔室75。在上箱体70和下箱体71的侧壁上分别设有用于检测维修和更换用料的检修门，且上箱体70和下箱体71的内壁上装有吸音棉，减小各个设备尤其是风机2的噪音。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种高浓度有机废气处理装置，其特征在于，该装置沿废气流动方向依次包括：
喷淋装置，包括由进气管道、出气管道、喷淋喷头、出水口组成的喷淋室和水循环装置，所述喷淋室的进气口与有机废气源连接，所述水循环装置包括水槽、污水过滤器、循环水泵以及将所述水槽、所述污水过滤器、所述循环水泵和所述喷淋喷头依次连接的管路，所述出水口与所述水槽连通，所述进气管道底部与所述出气管道的底部连通；
风机，所述风机的进气口与所述喷淋装置的出气口连接；
活性炭吸附室，所述活性炭吸附室的进气口与所述风机的出气口连接；
光催化氧化室，所述光催化氧化室内壁上设有光触板和紫外线发射器，所述光催化氧化室的进气口与所述活性炭吸附室的出气口连接；
生物过滤室，所述生物过滤室内部设置高效聚氨酯活性填料，填料上生长有高效降解细菌和真菌微生物，所述生物过滤室的进气口与所述光催化氧化室的出气口连接；
风管，所述风管用于将有机废气源、所述喷淋室、所述风机、所述活性炭吸附室、所述光催化氧化室和所述生物过滤室依次连接；经处理后的新鲜空气通过所述生物过滤室的出气口排出。
2.如权利要求1所述的高浓度有机废气处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附室内设有若干个抽屉式活性炭吸附网，所述抽屉式活性炭吸附网一表面固定有把手，所述活性炭吸附室为立式筒体结构。
3.如权利要求1所述的高浓度有机废气处理装置，其特征在于，所述光触板呈V形，在所述光催化氧化室内壁上间隔排列有多个光触板，在每两个所述光触板之间设有所述紫外线发射器。
4.如权利要求1所述的高浓度有机废气处理装置，其特征在于，所述喷淋喷头为万向喷头。
5.如权利要求4所述的高浓度有机废气处理装置，其特征在于，还包括喷淋管路，所述喷淋管路自上而下螺旋状地延伸至所述进气管道底部，所述喷淋喷头设有多个，均匀分布在所述喷淋管路上。
6.如权利要求1所述的高浓度有机废气处理装置，其特征在于，所述污水过滤器内设置有不锈钢烧结滤网，所述不锈钢烧结滤网的过滤精度等于或者大于0.1mm。
7.如权利要求1所述的高浓度有机废气处理装置，其特征在于，所述生物过滤室的出气口连接有消音烟囱。
8.如权利要求1所述的高浓度有机废气处理装置，其特征在于，还包括上箱体和下箱体，所述风机和所述水循环装置设于所述下箱体内，所述喷淋室、所述活性炭吸附室、所述光催化氧化室、所述生物过滤室均设置在所述上箱体内。
9.如权利要求8所述的高浓度有机废气处理装置，其特征在于，所述上箱体和所述下箱体的侧壁上分别设有用于检测维修的检修门。
10.如权利要求8所述的高浓度有机废气处理装置，其特征在于，在所述上箱体和所述下箱体的内壁上装有吸音棉。
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