CN211636015U - 一种危废仓库废气集成处理装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种危废仓库废气集成处理装置,旨在解决现有技术中危废仓库废气去除效率较差的问题。危废仓库废气集成处理装置包括水喷淋塔组件、氧化塔组件、光催化组件、碱喷淋塔组件、引风机和排气筒;水喷淋塔组件包括水喷淋塔塔体和水泵;氧化塔组件包括氧化塔塔体和氧化剂溶液循环泵;光催化组件包括箱体,箱体内设有过滤系统和光催化系统;碱喷淋塔组件包括碱喷淋塔塔体和碱液循环泵;引风机的进气口与碱喷淋塔塔体的出气口相连,引风机的出气口与排气筒相连。水喷淋塔组件初步除去废气中的杂质和溶于水的有害气体,采用氧化塔组件可以去除废气中可以氧化的有害物质;在光催化组件作用下,废气中的有机物质得到进一步降解去除。
Description
技术领域
本公开属于危废仓库废气处理技术领域,具体涉及一种危废仓库废气集成处理装置。
背景技术
危废仓库废气主要为挥发性有机废气及臭气,臭气成分复杂,主要包括H2S (臭鸡蛋味)、NH3(氨味)、甲硫醇(烂洋葱味)、胺类(鱼腥味)、二胺(腐肉味)、粪臭素(粪便味)、硫醚类、酞胺类、芳香烃、醇、醛、酮、酚以及有机酸等物质。
目前存在多种有机废气和臭气处理工艺,主要有吸收法、吸附法、生物法等。其中吸收法适合于中高浓度的废气,吸收液更换不可避免地会产生二次污染;吸附法,主要为活性炭吸附法,该技术去除效率高,操作简便,但活性炭法需定期更换,更换的活性炭为危险固废,需委托专业机构处置,程序复杂且处置费用高;生物法主要通过生物膜对臭气中的有机物质进行吸收,降解为无毒的无机物,传质和降解过程中需要有一定的停留时间,因此设备占地面积大,投资高,同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在停启时的控制,且受污染物可生化性的影响,大多数有机物不易被生物降解,并对运行管理有较高的要求。上述的有机废气和臭气治理技术都存在各自的优缺点,很难保证去除效率和稳定达标。
实用新型内容
本公开提供了一种危废仓库废气集成处理装置,旨在解决现有技术中危废仓库废气去除效率较差且很难保证稳定达标问题。
为了解决上述技术问题,本公开所采用的技术方案为:一种危废仓库废气集成处理装置,包括依次相连的水喷淋塔组件、氧化塔组件、光催化组件、碱喷淋塔组件、引风机和排气筒;水喷淋塔组件包括水喷淋塔塔体和水泵;水喷淋塔塔体的侧壁下部设有废气进口,水喷淋塔塔体的顶部设有出气口;水喷淋塔塔体的底部设有水箱,水喷淋塔塔体内设有若干组喷淋组件,水箱通过循环管与若干组喷淋组件相连,循环管上设有水泵;喷淋组件与出气口之间设有第一除雾器;氧化塔组件包括氧化塔塔体和氧化剂溶液循环泵,氧化塔塔体的侧壁下部设有与水喷淋塔塔体出气口相连的进气口,氧化塔塔体的顶部设有出气口;氧化塔塔体的底部设有氧化剂溶液箱,氧化剂溶液箱的盛放有氧化剂溶液,氧化塔塔体内设有若干组喷淋组件,氧化剂溶液箱通过循环管与若干组喷淋组件相连,循环管上设有氧化剂溶液循环泵;喷淋组件与出气口之间设有第二除雾器;光催化组件包括箱体,箱体上设有与氧化塔塔体出气口相连的进气口,箱体上还设有出气口,箱体内从进气口到出气口依次设有过滤系统和光催化系统,光催化系统由若干组光催化组件构成;碱喷淋塔组件包括碱喷淋塔塔体和碱液循环泵;碱喷淋塔塔体的侧壁下部设有与箱体出气口相连的进气口,碱喷淋塔塔体的顶部设有出气口;碱喷淋塔塔体的底部设有碱液箱,碱液箱的盛放有碱溶液,碱喷淋塔塔体内设有若干组喷淋组件,碱液箱通过循环管与若干组喷淋组件相连,循环管上设有碱液循环泵;引风机的进气口与碱喷淋塔塔体的出气口相连,引风机的出气口与排气筒相连。
进一步改进的方案:所述光催化组件包括烧结有催化剂的陶瓷网和两块分别平行设置在陶瓷网两侧的LED灯板构成。采用催化剂可以提高LED灯板光催化处理废气的效率,降低了LED灯板的能耗。
进一步改进的方案:所述光催化组件至少有三组。
进一步改进的方案:每个LED灯板均连接有一个镇流器。
进一步改进的方案:过滤系统包括金属过滤网和过滤棉,金属过滤网设置在过滤棉和进气口之间。
采用金属过滤网和过滤棉对废气先进行过滤,然后再采用LED灯板光催化处理,减少了光催化时废气中有害物质的含量,可以降低LED灯板光催化处理废气的负担,提高了净化效率。
进一步改进的方案:金属过滤网和过滤棉的外侧边缘均设置有边框,金属过滤网和过滤棉的边框与箱体的内腔侧面均通过卡槽固定,且边框与卡槽之间通过橡胶止水带密封连接。边框与卡槽之间通过橡胶止水带密封,可以防止废气穿过边框与卡槽之间的缝隙。
进一步改进的方案:所述水喷淋塔组件的喷淋组件、氧化塔组件的喷淋组件和碱喷淋塔组件的喷淋组件均由喷淋管道和喷头组成,喷头设置在喷淋管道上,喷淋管道与循环管相连。
进一步改进的方案:喷头为实心圆锥形雾化喷头,且喷淋管道上设有压力泵。设置压力泵可以提高雾化效果。
进一步改进的方案:所述氧化剂溶液为次氯酸钠溶液。
本公开的有益效果为:本实用新型中,废气依次通过水喷淋塔组件、氧化塔组件、光催化组件、碱喷淋塔组件依次进行净化处理,采用水喷淋塔组件初步除去废气中的杂质和溶于水的有害气体,采用氧化塔组件可以去除废气中可以氧化的有害物质;采用光催化组件,在光催化的作用下,废气中的有机物质得到进一步降解去除,恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳;将喷淋、过滤和光催化集成在一起,占地小且处理效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关附图。
图1是本实用新型实施例中危废仓库废气集成处理装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中氧化塔的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中过滤系统的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中光催化系统的结构示意图;
图中:1、水喷淋塔塔体;101、第一除雾器;102、第一喷淋管道;103、第一喷头;7、水箱;8、水泵;2、氧化塔塔体;201、第二除雾器;202、第二喷淋管道;203、第二喷头;9、氧化剂溶液箱;10、氧化剂溶液循环泵;3、箱体;301、过滤系统;11、金属过滤网;12、过滤棉;302、光催化系统;13、 LED灯板;14、陶瓷网;4、碱喷淋塔塔体;401、第三除雾器;402、第三喷淋管道;403、第三喷头;15、碱液箱;16、碱液循环泵;5、引风机;6、排气筒。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开,并不用于限定本公开。基于本公开的实施例,本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开的保护范围。
参阅图1,一种危废仓库废气集成处理装置,包括依次相连的水喷淋塔组件、氧化塔组件、光催化组件、碱喷淋塔组件、引风机5和排气筒6。
其中,水喷淋塔组件包括水喷淋塔塔体1和水泵8;水喷淋塔塔体1的侧壁下部设有废气进口,水喷淋塔塔体1的顶部设有出气口;水喷淋塔塔体1的底部设有水箱7,水喷淋塔塔体1内设有若干组喷淋组件,水箱7通过循环管与若干组喷淋组件相连,循环管上设有水泵8;喷淋组件与出气口之间设有第一除雾器101。所述水喷淋塔组件的喷淋组件由第一喷淋管道102和第一喷头 103组成,第一喷头103设置在喷淋管道上,第一喷淋管道102与循环管相连,在上述方案的基础上,第一喷头103为实心圆锥形雾化喷头,且第一喷淋管道102上设有压力泵。
参阅图2,氧化塔组件包括氧化塔塔体2和氧化剂溶液循环泵10,氧化塔塔体2的侧壁下部设有与水喷淋塔塔体1出气口相连的进气口,氧化塔塔体2 的顶部设有出气口;氧化塔塔体2的底部设有氧化剂溶液箱9,氧化剂溶液箱9 的盛放有氧化剂溶液,氧化塔塔体2内设有若干组喷淋组件,氧化剂溶液箱9 通过循环管与若干组喷淋组件相连,循环管上设有氧化剂溶液循环泵10;喷淋组件与出气口之间设有第二除雾器201。所述氧化塔组件的喷淋组件由第二喷淋管道202和第二喷头203组成,第二喷头203设置在第二喷淋管道202上,第二喷淋管道202与循环管相连,在上述方案的基础上,第二喷头203为实心圆锥形雾化第二喷头203,且第二喷淋管道202上设有压力泵。所述氧化剂溶液为次氯酸钠溶液。
其中,光催化组件包括箱体3,箱体3上设有与氧化塔塔体2出气口相连的进气口,箱体3上还设有出气口,箱体3内从进气口到出气口依次设有过滤系统301和光催化系统302,光催化系统302由若干组光催化组件构成。
参阅图3,在上述方案的基础上,过滤系统301包括金属过滤网11和过滤棉12,金属过滤网11设置在过滤棉12和进气口之间。其中,金属过滤网11 和过滤棉12的外侧边缘均设置有边框,金属过滤网11和过滤棉12的边框与箱体3的内腔侧面均通过卡槽固定,且边框与卡槽之间通过橡胶止水带密封连接。边框与卡槽之间通过橡胶止水带密封,可以防止废气穿过边框与卡槽之间的缝隙。
参阅图4,在上述方案的基础上,光催化组件包括烧结有催化剂的陶瓷网 14和两块分别平行设置在陶瓷网14两侧的LED灯板13构成;采用催化剂可以提高LED灯板13光催化处理废气的效率,降低了LED灯板13的能耗;所述光催化组件至少有三组,可以为三组、四组或五组等。在上述方案的基础上,每个LED灯板13均连接有一个镇流器。
本实施例中,先采用金属过滤网11和过滤棉12对废气先进行过滤,然后再采用LED灯板13光催化处理,减少了光催化时废气中有害物质的含量,可以降低LED灯板13光催化处理废气的负担,提高了净化效率。
参阅图1,碱喷淋塔组件包括碱喷淋塔塔体4和碱液循环泵16;碱喷淋塔塔体4的侧壁下部设有与箱体3出气口相连的进气口,碱喷淋塔塔体4的顶部设有出气口;碱喷淋塔塔体4的底部设有碱液箱15,碱液箱15的盛放有碱溶液,碱喷淋塔塔体4内设有若干组喷淋组件,碱液箱15通过循环管与若干组喷淋组件相连,循环管上设有碱液循环泵16;碱喷淋塔塔体4的顶部的出气口处设有第三除雾器401。碱喷淋塔组件的喷淋组件由第三喷淋管道402和第三喷头403组成,第三喷头403设置在第三喷淋管道402上,第三喷淋管道402与循环管相连。在上述方案的基础上,第三喷头403为实心圆锥形雾化第三喷头 403,且第三喷淋管道402上设有压力泵。
其中,引风机5的进气口与碱喷淋塔塔体4的出气口相连,引风机5的出气口与排气筒6相连。
参阅图1至图4,工作原理说明:废气在引风机5的引导下,首先进入水喷淋塔组件,经过水喷淋净化后,然后进入氧化塔组件,经过氧化剂溶液净化后,进入光催化组件,在催化组件中,先经过过滤系统301过滤,然后经过光催化氧化,最终进入碱喷淋塔组件,经过碱液净化后,最终通过排气筒6排出。通过上述四道工序处理净化,已达排放标准。
本公开不局限于上述可选实施方式,任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案,均落在本公开的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种危废仓库废气集成处理装置,其特征在于,包括依次相连的水喷淋塔组件、氧化塔组件、光催化组件、碱喷淋塔组件、引风机和排气筒;水喷淋塔组件包括水喷淋塔塔体和水泵;水喷淋塔塔体的侧壁下部设有废气进口,水喷淋塔塔体的顶部设有出气口;水喷淋塔塔体的底部设有水箱,水喷淋塔塔体内设有若干组喷淋组件,水箱通过循环管与若干组喷淋组件相连,循环管上设有水泵;喷淋组件与出气口之间设有第一除雾器;氧化塔组件包括氧化塔塔体和氧化剂溶液循环泵,氧化塔塔体的侧壁下部设有与水喷淋塔塔体出气口相连的进气口,氧化塔塔体的顶部设有出气口;氧化塔塔体的底部设有氧化剂溶液箱,氧化剂溶液箱的盛放有氧化剂溶液,氧化塔塔体内设有若干组喷淋组件,氧化剂溶液箱通过循环管与若干组喷淋组件相连,循环管上设有氧化剂溶液循环泵;喷淋组件与出气口之间设有第二除雾器;光催化组件包括箱体,箱体上设有与氧化塔塔体出气口相连的进气口,箱体上还设有出气口,箱体内从进气口到出气口依次设有过滤系统和光催化系统,光催化系统由若干组光催化组件构成;碱喷淋塔组件包括碱喷淋塔塔体和碱液循环泵;碱喷淋塔塔体的侧壁下部设有与箱体出气口相连的进气口,碱喷淋塔塔体的顶部设有出气口;碱喷淋塔塔体的底部设有碱液箱,碱液箱的盛放有碱溶液,碱喷淋塔塔体内设有若干组喷淋组件,碱液箱通过循环管与若干组喷淋组件相连,循环管上设有碱液循环泵;引风机的进气口与碱喷淋塔塔体的出气口相连,引风机的出气口与排气筒相连。
2.根据权利要求1所述的一种危废仓库废气集成处理装置,其特征在于,所述光催化组件包括烧结有催化剂的陶瓷网和两块分别平行设置在陶瓷网两侧的LED灯板构成。
3.根据权利要求2所述的一种危废仓库废气集成处理装置,其特征在于,所述光催化组件至少有三组。
4.根据权利要求2所述的一种危废仓库废气集成处理装置,其特征在于,每个LED灯板均连接有一个镇流器。
5.根据权利要求1所述的一种危废仓库废气集成处理装置,其特征在于,过滤系统包括金属过滤网和过滤棉,金属过滤网设置在过滤棉和进气口之间。
6.根据权利要求5所述的一种危废仓库废气集成处理装置,其特征在于,金属过滤网和过滤棉的外侧边缘均设置有边框,金属过滤网和过滤棉的边框与箱体的内腔侧面均通过卡槽固定,且边框与卡槽之间通过橡胶止水带密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种危废仓库废气集成处理装置,其特征在于,所述水喷淋塔组件的喷淋组件、氧化塔组件的喷淋组件和碱喷淋塔组件的喷淋组件均由喷淋管道和喷头组成,喷头设置在喷淋管道上,喷淋管道与循环管相连。
8.根据权利要求7所述的一种危废仓库废气集成处理装置,其特征在于,喷头为实心圆锥形雾化喷头,且喷淋管道上设有压力泵。
9.根据权利要求1所述的一种危废仓库废气集成处理装置,其特征在于,所述氧化剂溶液为次氯酸钠溶液。
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CN201922422959.5U CN211636015U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种危废仓库废气集成处理装置 |
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CN113209822A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-06 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 废气净化系统 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922422959.5U patent/CN211636015U/zh active Active
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