CN210728723U

CN210728723U - 一种有机涂装废气处理装置

Info

Publication number: CN210728723U
Application number: CN201921360575.9U
Authority: CN
Inventors: 汪志刚
Original assignee: Guangzhou Suzn Biology Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Suzhen Environmental Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-08-20

Abstract

本实用新型涉及有机涂装废气处理技术领域，涉及一种有机涂装废气处理装置。其中，所述冷凝池的进气端与所述收集池的出气端连通用于降低喷涂废气温度；所述喷淋池的进气端与所述冷凝池的出气端连通用于溶解有机喷涂废气；所述干燥池的进气端与所述喷淋池的出气端连通用于去除有机喷涂废气中的水雾；所述UV光解池的进气端与所述干燥池的出气端连通用于UV紫外光解有机喷涂废气；所述吸附池的进气端与所述UV光解池的出气端连通用于进一步吸收有机喷涂废气。本实用新型有效克服了现有涂装废气装置对苯系有机物处理效率低下的缺陷，达到高效去除喷涂废气中苯系有机物废气的目的。

Description

一种有机涂装废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及有机涂装废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种有机涂装废气处理装置。

背景技术

铝铸件制备企业在喷涂过程中油漆中的溶剂在喷漆和漆层固化过程中挥发出来。这些有毒的苯系有机物废气弥漫在空气中，不仅伤害工人的身体健康，也会对周围环境造成污染。而现有的废气处理设施不能满足环保的要求，因此需要这类废气进行进一步净化处理。

专利《CN201821036795.1》公开了一种涂装废气过滤装置，其可以将涂装废气中含有较多的颗粒性杂质进行清除，提高过滤效果；同时可以除去涂装废气中含有的刺激性气味，防止直接排出对人身体健康造成危害，提高使用可靠性；并且使涂装废气与过滤网充分接触，提高对涂装废气；包括处理箱，处理箱内部横向设置有过滤网；包括喷淋箱、水箱、喷淋泵、两组喷淋管、左喷淋盘和右喷淋盘；还包括净化箱、上连接板、下连接板和金属网框，金属网框内部填充设置有活性炭吸附剂；还包括均流罩、多组出风嘴、左安装挂板和右安装挂板，均流罩横向设置在处理箱内部上侧，并且均流罩的顶部输入端与进气管的输出端连通。

该专利虽然解决了现有涂装废气中的颗粒性杂质较多的缺陷，提高了过滤效果。但是，由于现有的涂装废气中还含有较多的有毒的苯系有机物废气，而该专利对于有毒的苯系有机物废气的处理效率较低，无法对有毒的苯系有机物废气进行溶解清除，造成有毒的苯系有机物废气弥漫空气造成污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种有机涂装废气处理装置，以解决现有涂装废气装置对苯系有机物处理效率低下的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种有机涂装废气处理装置，包括有用于收集喷涂废气的收集池；还包括有冷凝池、喷淋池、干燥池、UV光解池以及吸附池；所述冷凝池的进气端与所述收集池的出气端连通用于降低喷涂废气温度；所述喷淋池的进气端与所述冷凝池的出气端连通用于溶解有机喷涂废气；所述干燥池的进气端与所述喷淋池的出气端连通用于去除有机喷涂废气中的水雾；所述UV光解池的进气端与所述干燥池的出气端连通用于UV紫外光解有机喷涂废气；所述吸附池的进气端与所述UV光解池的出气端连通用于进一步吸收有机喷涂废气。

作为本实用新型的优选方案，该有机涂装废气处理装置还包括有喷淋单元；所述喷淋单元固定设置在所述喷淋池的上部用于喷淋药液。

作为本实用新型的优选方案，所述喷淋单元包括有喷淋药池、喷淋泵以及喷淋管；所述喷淋管固定设置在所述喷淋池的上端，所述喷淋管设置有若干个用于喷洒药液的喷淋孔；所述喷淋泵的出水端与所述喷淋管连通，所述喷淋药池的出水端与所述喷淋泵的进水端连通。

作为本实用新型的优选方案，所述冷凝池内设置有冷凝管；所述冷凝管的冷凝进口与所述收集池的出气端连通用于输入高温喷涂废气，所述冷凝管的冷凝出口与喷淋池的进气端连通用于输出降温后的喷涂废气。

作为本实用新型的优选方案，所述UV光解池内设置有UV光解单元；所述UV光解单元包括有UV光解电板、UV光解灯珠以及UV光解控制芯片；所述UV光解电板固定设置在所述UV光解池内，所述UV光解控制芯片固定设置在所述UV光解电板上，所述UV光解灯珠固定设置在所述UV光解电板上且与所述UV光解控制芯片电性连接。

作为本实用新型的优选方案，所述吸附池内固定设置有吸附层；所述吸附层具体为活性炭纤维板层。

作为本实用新型的优选方案，该有机涂装废气处理装置还包括有喷淋回收池；所述喷淋回收池的回收端与所述喷淋池的排污端连通用于回收废气药液。

本实用新型的有益效果为:本实用新型先利用冷凝池将高温喷涂废气进行冷却降温，然后再利用喷淋池溶解喷涂废气中的苯系有机物废气，然后再利用干燥池去除喷涂废气中的水雾，然后再通过UV光解池进一步降解去除喷涂废气中的苯系有机物废气，最后通过吸附池进一步去除喷涂废气中残留的苯系有机物废气；显然，本实用新型先通过冷凝池与喷淋池的组合形成第一除机层以溶解去除喷涂废气中的苯系有机物废气，再通过干燥池与UV光解池的组合形成第二除机层以进一步溶解去除喷涂废气中的苯系有机物废气，最后通过吸附池形成第三除机层以去除喷涂废气中残留的苯系有机物废气，使得喷涂废气中的有机质废气在冷凝池、喷淋池、干燥池、UV光解池以及吸附池的组合作用下得到高效清除，从而有效克服了现有涂装废气装置对苯系有机物处理效率低下的缺陷，达到高效去除喷涂废气中苯系有机物废气的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型具体实施例所公开的一种有机涂装废气处理装置的整体结构图；

图中：10-收集池；20-冷凝池；21-冷凝进口；22-冷凝管；23-冷凝出口；30-喷淋单元；31-喷淋药池；32-喷淋泵；33-喷淋管；34-喷淋孔；40-喷淋池；50-干燥池；51-除水雾层；60-UV光解池；70-UV光解单元；71-UV光解电板；72-UV光解灯珠；73-UV光解控制芯片；80-吸附池；81-吸附层；90-喷淋回收池。

具体实施方式

下面实施例用于进一步详细说明本实用新型，但实施例并不对本实用新型做任何形式的限定。

实施例1：如图1所示，本实用新型实施例提供了一种有机涂装废气处理装置，包括有用于收集喷涂废气的收集池10；还包括有冷凝池20、喷淋池40、干燥池50、UV光解池60以及吸附池80；所述冷凝池20的进气端与所述收集池10的出气端连通用于降低喷涂废气温度；所述喷淋池40的进气端与所述冷凝池20的出气端连通用于溶解有机喷涂废气；所述干燥池50的进气端与所述喷淋池40的出气端连通用于去除有机喷涂废气中的水雾；所述UV光解池60的进气端与所述干燥池50的出气端连通用于UV紫外光解有机喷涂废气；所述吸附池80的进气端与所述UV光解池60的出气端连通用于进一步吸收有机喷涂废气。

在本实用新型实施例中，该有机涂装废气处理装置通过管道，从左到右依次连通着收集池10、冷凝池20、喷淋池40、干燥池50、UV光解池60以及吸附池80。喷涂废气通过通气管道依次经过收集池10的收整集合、冷凝池20的冷却降温、喷淋池40的喷洒溶解、干燥池50的水雾去除、UV光解池60的光化分解以及吸附池80的吸收附合后，经通气管道排放至外部空气中。显然，本实用新型实施例中的冷凝池20采用的是冷凝法，利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂，处理效果的好坏与冷媒的温度有关，适用高浓度废气的处理，主要是对高温喷涂废气进行冷却降温。本实用新型实施例中的喷淋池40采用的是喷淋洗涤法，通过往喷涂废气喷洒碱废气净化液以吸收溶解喷涂废气中的苯系有机物废气，且该喷淋池40采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，废气净化率高，占地面积小，采用PP或者FRP等材质，便于安装管理。本实用新型实施例中的UV光解池60采用UV光解法，该UV光解池60运用高能UV紫外线光束及臭氧对苯系有机物废气等恶臭气体进行协同分解氧化反应，使苯系有机物废气等恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外；利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。UV光解池60的特点：成本低廉，运行稳定可靠，无需专人看护。本实用新型实施例中的吸附池80采用活性炭吸附法，该吸附池80采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机废气中的溶剂回收有很好的效果。

显然，本实用新型实施例的核心工作过程为：本实用新型先利用冷凝池20将高温喷涂废气进行冷却降温，然后再利用喷淋池40溶解喷涂废气中的苯系有机物废气，然后再利用干燥池50去除喷涂废气中的水雾，然后再通过UV光解池60进一步降解去除喷涂废气中的苯系有机物废气，最后通过吸附池80进一步去除喷涂废气中残留的苯系有机物废气。

具体地，本实用新型先通过冷凝池20与喷淋池40的组合形成第一除机层以溶解去除喷涂废气中的苯系有机物废气，再通过干燥池50与UV光解池60的组合形成第二除机层以进一步溶解去除喷涂废气中的苯系有机物废气，最后通过吸附池80形成第三除机层以去除喷涂废气中残留的苯系有机物废气，使得喷涂废气中的有机质废气在冷凝池20、喷淋池40、干燥池50、UV光解池60以及吸附池80的组合作用下得到高效清除，从而有效克服了现有涂装废气装置对苯系有机物处理效率低下的缺陷，达到高效去除喷涂废气中苯系有机物废气的目的。

实施例2：如图1所示，该有机涂装废气处理装置还包括有喷淋单元30；所述喷淋单元30固定设置在所述喷淋池40的上部用于喷淋药液。所述喷淋单元30包括有喷淋药池31、喷淋泵32以及喷淋管33；所述喷淋管33固定设置在所述喷淋池40的上端，所述喷淋管33设置有若干个用于喷洒药液的喷淋孔34；所述喷淋泵32的出水端与所述喷淋管33连通，所述喷淋药池31的出水端与所述喷淋泵32的进水端连通。

进一步，所述冷凝池20内设置有冷凝管22；所述冷凝管22的冷凝进口21与所述收集池10的出气端连通用于输入高温喷涂废气，所述冷凝管22的冷凝出口23与喷淋池40的进气端连通用于输出降温后的喷涂废气。所述冷凝管22盘旋固定设置在所述冷凝池20内，且所述冷凝管22的冷凝进口21设置在所述冷凝池20的上端，所述冷凝管22的冷凝出口23设置在所述冷凝池20的下端，利用盘旋设置的冷凝管22、冷凝池20上端的冷凝进口21以及冷凝池20下端的冷凝出口23，延长进入到冷凝池20内高温喷涂废气的存留时间，有效降低高温喷涂废气的冷却降温效果，为后续喷涂废气处理提供高效的冷却低温喷涂废气，有利于提高后续喷涂废气中苯系有机物废气的溶解效率，从而进一步有效克服了现有涂装废气装置对苯系有机物处理效率低下的缺陷，达到高效去除喷涂废气中苯系有机物废气的目的。

实施例3：如图1所示，该有机涂装废气处理装置还包括有UV光解单元70；其中，所述UV光解单元70设置固定在所述UV光解池60的内上端。所述UV光解单元70包括有UV光解电板71、UV光解灯珠72以及UV光解控制芯片73；所述UV光解电板71固定设置在所述UV光解池60内，所述UV光解控制芯片73固定设置在所述UV光解电板71上，所述UV光解灯珠72固定设置在所述UV光解电板71上且与所述UV光解控制芯片73电性连接。在本实用新型实施例中，所述UV光解控制芯片73采用现有的型号为SM1623或STC89C52或STM32的LED驱动芯片。所述UV光解灯珠72为现有的紫外LED灯珠；所述UV光解电板71采用现有的LED电路板；所述UV光解控制芯片73的电源端与外部电源电连接用于提供工作电源，所述UV光解灯珠72的控制端与所述UV光解控制芯片73的驱动端电连接用于驱动UV光解灯珠72进行通电发光。

更具体地，所述吸附池80内固定设置有吸附层81；所述吸附层81具体为活性炭纤维板层。该有机涂装废气处理装置还包括有喷淋回收池90；所述喷淋回收池90的回收端与所述喷淋池40的排污端连通用于回收废气药液。所述干燥池50内固定设置有除水雾层51，所述除水雾层51采用材料为现有的干燥剂，更具体为氧化钙。

在本实用新型实施例中，本装置先通过冷凝池20对循环水及喷涂废气进行适度降温，增强冷凝作用，然后通过喷淋池40的碱喷淋对部分有机废气进行吸收溶解，其PH值保持在10-12之间；接着通过干燥池50的一级去除水雾装置去除废气成分中的水气，减轻后续废气处理的压力，然后通过UV光解池60的UV紫外光解去除大部分有机废气，最后通过吸附池80内的活性炭吸附深度处理，具体可选用活性炭纤维板层，即通过活性炭纤维板层吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后，再生后的活性炭继续使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种有机涂装废气处理装置，包括有用于收集喷涂废气的收集池；其特征在于，还包括有冷凝池、喷淋池、干燥池、UV光解池以及吸附池；所述冷凝池的进气端与所述收集池的出气端连通用于降低喷涂废气温度；所述喷淋池的进气端与所述冷凝池的出气端连通用于溶解有机喷涂废气；所述干燥池的进气端与所述喷淋池的出气端连通用于去除有机喷涂废气中的水雾；所述UV光解池的进气端与所述干燥池的出气端连通用于UV紫外光解有机喷涂废气；所述吸附池的进气端与所述UV光解池的出气端连通用于进一步吸收有机喷涂废气。

2.根据权利要求1所述的一种有机涂装废气处理装置，其特征在于，该有机涂装废气处理装置还包括有喷淋单元；所述喷淋单元固定设置在所述喷淋池的上部用于喷淋药液。

3.根据权利要求2所述的一种有机涂装废气处理装置，其特征在于，所述喷淋单元包括有喷淋药池、喷淋泵以及喷淋管；所述喷淋管固定设置在所述喷淋池的上端，所述喷淋管设置有若干个用于喷洒药液的喷淋孔；所述喷淋泵的出水端与所述喷淋管连通，所述喷淋药池的出水端与所述喷淋泵的进水端连通。

4.根据权利要求1所述的一种有机涂装废气处理装置，其特征在于，所述冷凝池内设置有冷凝管；所述冷凝管的冷凝进口与所述收集池的出气端连通用于输入高温喷涂废气，所述冷凝管的冷凝出口与喷淋池的进气端连通用于输出降温后的喷涂废气。

5.根据权利要求1所述的一种有机涂装废气处理装置，其特征在于，所述UV光解池内设置有UV光解单元；所述UV光解单元包括有UV光解电板、UV光解灯珠以及UV光解控制芯片；所述UV光解电板固定设置在所述UV光解池内，所述UV光解控制芯片固定设置在所述UV光解电板上，所述UV光解灯珠固定设置在所述UV光解电板上且与所述UV光解控制芯片电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机涂装废气处理装置，其特征在于，所述吸附池内固定设置有吸附层；所述吸附层具体为活性炭纤维板层。

7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种有机涂装废气处理装置，其特征在于，该有机涂装废气处理装置还包括有喷淋回收池；所述喷淋回收池的回收端与所述喷淋池的排污端连通用于回收废气药液。