CN206262357U - 一种光催化净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光催化净化装置，主要结构为壳体，所述壳体内部入口侧设有进风口，出口侧设有出风口；所述进风口内设有风机，所述壳体内部中间位置设有四周与所述壳体内壁紧密贴合的光催化单元，所述光催化单元的内部设有一隔板，所述隔板沿进风到出风方向布置，且其将所述光催化单元分为两个结构完全相同的腔室；所述光催化单元内部位于两个所述腔室的进风侧和出风侧分别设有复合滤网，所述光催化单元的四周为金属框架，所述金属框架的外侧与所述壳体的内壁贴合；所述光催化单元内部位于所述隔板两侧的腔室内部分别配接一组扰流板和紫外光源；在所述光催化单元外部与隔板相对应位置上分别设有进风换向器基座和出风换向器基座。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种光催化净化装置。
背景技术
现在行业中使用的光催化剂都是附着于某种基层上的，这种使用方法的弊端在于催化剂与污染物的接触面有限，当催化剂表层被污染时便会失去活性，大大降低甚至失去催化效果。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题而提供一种光催化净化装置。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种光催化净化装置，主要结构为壳体，所述壳体内部入口侧设有进风口，出口侧设有出风口；所述进风口内设有风机，所述壳体内部中间位置设有四周与所述壳体内壁紧密贴合的光催化单元，所述光催化单元的内部设有一隔板，所述隔板沿进风到出风方向布置，且其将所述光催化单元分为两个结构完全相同的腔室；所述光催化单元内部位于两个所述腔室的进风侧和出风侧分别设有复合滤网，所述光催化单元的四周为金属框架，所述金属框架的外侧与所述壳体的内壁贴合；所述光催化单元内部位于所述隔板两侧的腔室内部分别配接一组扰流板和紫外光源；在所述光催化单元外部与隔板相对应位置上分别设有进风换向器基座和出风换向器基座；在所述壳体内部位于所述进风口与所述光催化单元之间位置设有进风口换向器，所述进风口换向器的一端设有销轴与所述进风换向器基座铰接；在所述壳体内部位于所述出风口与所述光催化单元之间位置设有出风口换向器，所述出风口换向器的一端设有销轴与所述出风换向器基座铰接；所述壳体内部配焊了限制所述进风口换向器和出风口换向器移动位置的挡板。
上述技术方案中，主要维护结构为壳体，在壳体内从进口到出口方向依次布置有风机，进风口，进风口换向器，光催化单元，出风口换向器和出风口；风机固定在进风口一侧，为动力来源。
进风口换向器和出风口换向器同步工作，当一侧工作通道为通路时，另一侧工作通道形成封闭环境。
光催化单元为主要工作单元，每一个光催化单元都是一个箱体，箱体的进风侧和出 风侧为复合滤网，主要功能就是阻止催化剂流失，其余四面为固定结构，光催化单元内部内壁有导流板，使内部气流产生混流，从而让催化剂与污染源更好的接触。
本实用新型还可以采取如下技术措施，所述风机为高风压离心风机。
本实用新型还可以采取如下技术措施，进风口换向器和出风口换向器工作时应保证同方向移动。
本实用新型还可以采取如下技术措施，所述光催化单元所采用的催化剂为TiO2颗粒，该催化剂经改性后呈纳米大孔径结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
由于本实用新型采用如上技术方案，本实用新型直接采用粉末状光催化材料，在工作单元内形成雾状状态，极大地增加了催化剂与污染物的接触面；同时采用了多通道工作的工艺模式，增加了催化剂与污染物的接触时间。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、壳体；11、进风口；12、出风口；2、风机；3、进风口换向器；4、光催化单元；41、复合滤网；42、紫外光源；5、出风口换向器
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，本实施例是一种光催化净化装置，主要结构为壳体1，所述壳体1内部入口侧设有进风口11，出口侧设有出风口12；所述进风口内设有风机2，所述壳体1内部中间位置设有四周与所述壳体1内壁紧密贴合的光催化单元4，所述光催化单元4的内部设有一隔板，所述隔板沿进风到出风方向布置，且其将所述光催化单元4分为两个结构完全相同的腔室；所述光催化单元4内部位于两个所述腔室的进风侧和出风侧分别设有复合滤网41，所述光催化单元的四周为金属框架，所述金属框架的外侧与所述壳体1的内壁贴合；所述光催化单元4内部位于所述隔板两侧的腔室内部分别配接一组扰 流板和紫外光源42；在所述光催化单元4外部与隔板相对应位置上分别设有进风换向器基座和出风换向器基座；在所述壳体1内部位于所述进风口11与所述光催化单元4之间位置设有进风口换向器3，所述进风口换向器3的一端设有销轴与所述进风换向器基座铰接；在所述壳体1内部位于所述出风口12与所述光催化单元4之间位置设有出风口换向器4，所述出风口换向器4的一端设有销轴与所述出风换向器基座铰接；所述壳体1内部配焊了限制所述进风口换向器3和出风口换向器4移动位置的挡板。
本实施例中，所述风机2为高风压离心风机。
本实施例中，进风口换向器3和出风口换向器5工作时应保证同方向移动。
本实施例中，所述光催化单元4所采用的催化剂为TiO2颗粒，该催化剂经改性后呈纳米大孔径结构。
本实施例通过直接采用粉末状光催化材料，在工作单元内形成雾状状态，极大地增加了催化剂与污染物的接触面；同时采用了多通道工作的工艺模式，增加了催化剂与污染物的接触时间。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种光催化净化装置，其特点在于：主要结构为壳体(1)，所述壳体(1)内部入口侧设有进风口(11)，出口侧设有出风口(12)；所述进风口内设有风机(2)，所述壳体(1)内部中间位置设有四周与所述壳体(1)内壁紧密贴合的光催化单元(4)，所述光催化单元(4)的内部设有一隔板，所述隔板沿进风到出风方向布置，且其将所述光催化单元(4)分为两个结构完全相同的腔室；所述光催化单元(4)内部位于两个所述腔室的进风侧和出风侧分别设有复合滤网(41)，所述光催化单元的四周为金属框架，所述金属框架的外侧与所述壳体(1)的内壁贴合；所述光催化单元(4)内部位于所述隔板两侧的腔室内部分别配接一组扰流板和紫外光源(42)；在所述光催化单元(4)外部与隔板相对应位置上分别设有进风换向器基座和出风换向器基座；在所述壳体(1)内部位于所述进风口(11)与所述光催化单元(4)之间位置设有进风口换向器(3)，所述进风口换向器(3)的一端设有销轴与所述进风换向器基座铰接；在所述壳体(1)内部位于所述出风口(12)与所述光催化单元(4)之间位置设有出风口换向器(5)，所述出风口换向器(5)的一端设有销轴与所述出风换向器基座铰接；所述壳体(1)内部配焊了限制所述进风口换向器(3)和出风口换向器(5)移动位置的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种光催化净化装置，其特点在于：所述风机(2)为高风压离心风机。
3.根据权利要求1所述的一种光催化净化装置，其特点在于：进风口换向器(3)和出风口换向器(5)工作时应保证同方向移动。
4.根据权利要求1所述的一种光催化净化装置，其特点在于：所述光催化单元(4)所采用的催化剂为TiO2颗粒。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107649004A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-02 | 茆康建 | 一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置 |
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2016
- 2016-07-22 CN CN201620789254.0U patent/CN206262357U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107649004B (zh) * | 2017-11-03 | 2019-12-31 | 山东古润环保科技有限公司 | 一种应用在漆房中的漆雾净化回收装置 |
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