CN209502095U - 一种喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆房，旨在解决喷漆房室体内的气流强度较弱的问题，其包括开设有进料口的室体，进料口设置有门，室体内设置有喷漆装置，室体顶部设置有导气口，导气口通过导气管连通有过滤装置，过滤装置包括设置在室体一侧且与导气管连通的箱体和设置在箱体上的进气口，箱体内蓄有水，箱体内设置有将箱体分割为进气腔和出气腔的隔板，且隔板的下侧边设置在水面下，进气腔贯穿设置有进气管，进气管于进气腔内的一端设置在水面下，进气管上设置有向箱体内吸气的第一负压吸附泵，导气管上设置有干燥机构，导气管与箱体连通的一端设置在出气腔内，室体内滑移设置有工作台。本实用新型具有过滤外界固体颗粒，提高工件上漆效果的效果。

Description

一种喷漆房

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，尤其是涉及一种喷漆房。

背景技术

喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。目前，人防门在制造过程中也需要进行喷漆。但是，由于漆料中含有大量的有害物质，而且人工喷漆会对工人的身体造成较大伤害。现有喷漆房大都设施简陋，无法满足上述要求，因此对于喷漆房的能源利用率需要提高，对于喷漆房排放的气体也需要进行过滤。

针对上述问题，公告号为CN205056346U的中国专利公开了一种喷漆房，包括室体，所述室体设置在地面上，室体为拼装插接式，室体为长方体结构，包括起支撑作用的室体骨架和包裹在室体骨架外的壁板结构件，室体内壁上设有烤漆系统，室体的顶部设有若干进风口，室体内部上方设有顶部过滤系统，室体的两边设有工作门，顶部过滤系统包括过滤棉托架和设置在过滤棉托架上的过滤棉。使用时，将待喷漆的工件放置在室体内，通过烤漆系统对工件喷漆，产生的有毒气体通过设置在室体底部的空气净化机箱过滤。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于室体内需要有较强的气流将烤漆系统喷出的油漆压至工件上，但使用过滤棉过滤外来空气，固体颗粒附着在过滤棉上，导致喷漆房室体内的气流强度较弱，工件的上漆效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷漆房，其具有过滤外界固体颗粒，提高工件的上漆效果的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷漆房，包括室体，所述室体一侧开设有进料口，所述进料口侧壁设有封闭进料口的且向室体外转动以打开的门，所述室体内设置有喷漆装置，所述室体顶部设置有导气口，所述导气口通过导气管连通有过滤装置，所述过滤装置包括设置在室体一侧且与导气管连通的箱体，所述箱体内蓄有水，所述箱体内设置有将箱体分隔为进气腔和出气腔的隔板，且所述隔板的下侧边设置在水面下，贯穿所述进气腔设置有进气管，所述进气管于进气腔内的一端设置在水面下，且进气管上设置有向箱体内吸气的第一负压吸附泵，所述导气管上设置有干燥机构，且导气管与箱体连通的一端设置在出气腔内，所述室体内滑移设置有工作台。

通过采用上述技术方案，在对工件喷漆的过程中，先将工件放置工作台上，通过喷漆装置对工件喷漆，此时过滤装置将空气中的固体颗粒过滤，避免工件因室体内空气中的固体颗粒而影响喷漆效果，气体通过第一负压吸附泵和进气管进入进气腔内的水中，然后通过导气管以及导气管的干燥机构，进入室体内，整个过程，始终畅通，室体内具有较强的气流，将喷漆装置喷出的油漆压至工件上，提高了工件的上漆效果。

本实用新型进一步设置为：所述进气管于箱体内水面下的一端连通有进气筛。

通过采用上述技术方案，进气筛将进气管中的气流分流成许多小气流，从而使气流与水更充分接触，使得气体中的固体颗粒能尽可能彻底的被水过滤。

本实用新型进一步设置为：所述干燥机构包括设置在导气管上的空腔，所述空腔内填充有干燥剂，所述导气管上设置有向室体内吸气的第二负压吸附泵。

通过采用上述技术方案，设置干燥机构，使得室体中空气不会因为湿度过大而影响工件的上漆效果；空腔以及在空腔内填充干燥剂，简单、方便的实现了干燥气体的功能；设置第二负压吸附泵，减小干燥剂阻挡气流的影响，增加导气管中的气流强度，进而增加室体内的气流强度。

本实用新型进一步设置为：所述箱体底部设置有滑轨，所述工作台上设置有沿滑轨滑移的滑轮，所述滑轨一端于喷漆装置下方设置，另一端与进料口连接。

通过采用上述技术方案，在将工件放置在室体内的过程中，先将工件放置在工作台上，然后将工作台滑移至喷漆装置下方。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内设置有净化装置。

通过采用上述技术方案，由于油漆中存在的大量有害气体，通过净化装置净化有害气体之后，再将气体排放到外界中，避免有害气体污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述净化装置包括设置在室体内壁上的多个紫外线灯，所述室体连通有排气管，所述排气管远离室体的一端连接有填充有活性炭的吸附箱，所述排气管上设置有向吸附箱吸气的第三负压吸附泵，所述吸附箱上设置有出气管。

通过采用上述技术方案，紫外线灯发出的紫外线能将油漆中的有害气体分解为臭氧、二氧化碳和水等，产生的水流入到排水槽中，使工作人员更容易进出室体，臭氧被吸附腔中的活性炭吸收处理，最后净化后的气体被第三负压吸附泵通过出气管抽出，设置第三负压吸附泵，增加了室体内的气流强度，方便了室体内处理后的气体的排泄。

本实用新型进一步设置为：所述出气管远离吸附箱的一端向下设置，且出气管内部设置有过滤薄膜。

通过采用上述技术方案，出气管远离吸附箱的一端向下设置，避免雨水污染吸附箱；设置过滤薄膜，避免外界空气进入吸附箱而降低活性炭的吸附性能。

本实用新型进一步设置为：所述室体底部设置有多个纵横交错的排水槽，多个所述排水槽均连通有贯穿室体的集水管，且集水管于室体外的一端连通有集水箱，所述集水箱设置有排水口，排水口上设置有盖体。

通过采用上述技术方案，方便清理室体内因气体分解形成的水；设置盖体，避免未被处理的空气进入室体，影响工件的上漆效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置过滤装置，使得气体被过滤后，仍然具有较强的气流，提高了工件的上漆效果；

2.通过工作台与室体底部滑移连接，使得工作人员更容易将工件放置在工作台上；

3.通过设置净化装置，先将油漆中存在的大量有害气体净化，再将气体排放到外界中，避免有害气体污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的喷漆房的内部结构图。

图中，1、室体；11、导气口；12、喷漆装置；13、紫外线灯；14、导气管；141、空腔；142、第二负压吸附泵；15、工作台；151、滑轮；16、滑轨；17、排水槽；18、排气管；181、第三负压吸附泵；182、吸附箱；183、出气管；19、集水箱；191、排水口；192、盖体；2、箱体；21、进气管；211、第一负压吸附泵；212、进气筛；22、隔板；23、进气腔；24、出气腔；3、进料口；31、门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种喷漆房，包括室体1，室体1上开设有进料口3，进料口3上设置有门31，门31的打开方式设置为向室体1外转动打开，室体1内设置有喷漆装置12，喷漆装置12设置为安装在室体侧壁上的高压管，高压管一端连通油漆桶，桶内设置有泵，泵的高压管的一端与泵连接，另一端穿过室体侧壁置于室体内，穿过室体内的端部上连接有支管，支管上连接有喷头，室体1顶部设置有导气口11，导气口11通过导气管14连通有过滤装置。室体1内滑移设置有工作台15，室体1底部设置有滑轨16，滑轨16的一端于喷漆装置12下方设置，另一端与进料口3连接，工作台15上设置有沿滑轨16滑移的滑轮151。

参照图1和图2，过滤装置包括设置在室体1一侧且与导气管14连通的箱体2，箱体2内蓄有水，箱体2内设置有将箱体2分隔为进气腔23和出气腔24的隔板22，且隔板22的下侧边设置在水面下，进气腔23贯穿设置有进气管21，进气管21于进气腔23内的一端连通有进气筛212，进气筛212设置在水面下，进气管21上设置有向箱体2内吸气的第一负压吸附泵211，导气管14上设置有干燥机构，导气管14与箱体2连通的一端设置在出气腔24内。

参照图1和图2，干燥机构包括设置在导气管14上的空腔141，空腔141内填充有干燥剂，导气管14上设置有向室体1内吸气的第二负压吸附泵142。

参照图1和图2，箱体2内设置有净化装置，净化装置包括设置在室体1内壁上的多个紫外线灯13，室体1底部设置有多个纵横交错的排水槽17，多个排水槽17连通有贯穿室体1的集水管，且集水管于室体1外的一端连通有集水箱19，集水箱19设置有排水口191，排水口191上设置有盖体192，室体1连通有排气管18，排气管18远离室体1的一端连接有填充活性炭的吸附箱182，排气管18上设置有向吸附箱182内吸气的第三负压吸附泵181，吸附箱182上设置有出气管183，出气管183远离吸附箱182的一端向下设置，且出气管183内部设置有过滤薄膜。本实施例中紫外线灯13设置有8个。

本实施例的实施原理为：在对工件喷漆的过程中，先将工件放置工作台15上，通过喷漆装置12对工件喷漆，此时室体1顶部的导气口11吹出经过过滤装置过滤的气体，再通过净化装置从室体1中抽出，整个过程中，气流的通道始终畅通，室体1中具有较强的气流，从而将喷漆装置12喷出的油漆压至工件上，提高了工件的上漆效率。

在过滤装置过滤气体的过程中，气体通过第一负压吸附泵211将室体1外的空气吸进进气管21，然后通过进气管21进入进气腔23内的水中，进气管21上的进气筛212将进气管21中的气流分撒成许多道小气流，然后小气流中的气体经过水的湿润以及过滤，气流进入在出气腔24中，然后第二负压吸附泵142将出气腔24中的气体吸进导气管14，在经过空腔141中的干燥剂干燥，进入室体1。

在净化装置油漆中的有害气体的过程中，紫外线灯13发出的紫外线将有害气体分解为臭氧、二氧化碳和水等，产生的水通过排水槽17和集水管进入到集水槽中处理，臭氧和二氧化碳等气体和室体1中的空气融合在一起，然后经过第三负压吸附泵181和排气管18进入到吸附腔，吸附腔中的活性炭将臭氧吸附，最后气体通过出气管183以及过滤薄膜，排放到外界空气中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷漆房，包括室体(1)，所述室体(1)一侧开设有进料口(3)，所述进料口(3)侧壁设有封闭进料口(3)的且向室体(1)外转动以打开的门(31)，所述室体(1)内设置有喷漆装置(12)，其特征在于：所述室体(1)顶部设置有导气口(11)，所述导气口(11)通过导气管(14)连通有过滤装置，所述过滤装置包括设置在室体(1)一侧且与导气管(14)连通的箱体(2)，所述箱体(2)内蓄有水，所述箱体(2)内设置有将箱体(2)分隔为进气腔(23)和出气腔(24)的隔板(22)，且所述隔板(22)的下侧边设置在水面下，贯穿所述进气腔(23)设置有进气管(21)，所述进气管(21)于进气腔(23)内的一端设置在水面下，且进气管(21)上设置有向箱体(2)内吸气的第一负压吸附泵(211)，所述导气管(14)上设置有干燥机构，且导气管(14)与箱体(2)连通的一端设置在出气腔(24)内，所述室体(1)内滑移设置有工作台(15)。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆房，其特征在于：所述进气管(21)于箱体(2)内水面下的一端连通有进气筛（212）。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆房，其特征在于：所述干燥机构包括设置在导气管(14)上的空腔(141)，所述空腔(141)内填充有干燥剂，所述导气管(14)上设置有向室体(1)内吸气的第二负压吸附泵(142)。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆房，其特征在于：所述箱体(2)底部设置有滑轨(16)，所述工作台(15)上设置有沿滑轨(16)滑移的滑轮(151)，所述滑轨(16)一端于喷漆装置(12)下方设置，另一端与进料口(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆房，其特征在于：所述箱体(2)内设置有净化装置。

6.根据权利要求5所述的一种喷漆房，其特征在于：所述净化装置包括设置在室体(1)内壁上的多个紫外线灯(13)，所述室体(1)连通有排气管(18)，所述排气管(18)远离室体(1)的一端连接有填充有活性炭的吸附箱(182)，所述排气管(18)上设置有向吸附箱(182)吸气的第三负压吸附泵(181)，所述吸附箱(182)上设置有出气管(183)。

7.根据权利要求6所述的一种喷漆房，其特征在于：所述出气管(183)远离吸附箱(182)的一端向下设置，且出气管(183)内部设置有过滤薄膜。

8.根据权利要求7所述的一种喷漆房，其特征在于：所述室体(1)底部设置有多个纵横交错的排水槽(17)，多个所述排水槽(17)均连通有贯穿室体(1)的集水管，且集水管于室体(1)外的一端连通有集水箱(19)，所述集水箱(19)设置有排水口(191)，排水口(191)上设置有盖体(192)。