CN219850328U - 一种新型干式喷漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型干式喷漆房，包括房体和吸附箱，所述房体内部设置有静压室和作业室，所述作业室后端安装有与地坑格栅相连通的吸附箱，所述吸附箱包括箱体，所述箱体内部一侧安装有推动气缸，所述推动气缸可带动U形架同步伸缩。该一种新型干式喷漆房喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，向地坑格栅下的回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入吸附箱，由多个活性炭纤维网板进行层层吸附，通过转动螺杆，螺杆带动夹片向固定板一侧回缩，继而对夹片和固定板之间的多个活性炭纤维网板进行夹持固定，再启动推动气缸通过U形架对多个活性炭纤维网板进行限位固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域，特别涉及一种新型干式喷漆房。
背景技术
新型干式喷漆室由动静压室、喷涂作业室、漆雾分离室、排风系统组成，漆雾分离室中设置有漆雾分离装置。干式喷漆室是相对于湿式喷漆室而言的，干式喷漆室是喷漆室的一种类型，因其漆雾分离装置在分离漆雾的过程中不使用水，采用的是干式的方式分离漆雾而得名。
然而，目前市场上的新型干式喷漆房的排风系统主要是在排风机的作用下，向地坑格栅下的回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入有机溶剂吸附箱（活性炭纤维网吸附）里，然后高空排放，其中活性炭纤维网固定于吸附箱内，吸附饱和后便需要更换，给后期人员带来不便。为此，我们提出一种新型干式喷漆房。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型干式喷漆房，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型干式喷漆房，包括房体和吸附箱，所述房体内部设置有静压室和作业室，所述作业室后端安装有与地坑格栅相连通的吸附箱，所述吸附箱包括箱体，所述箱体内部一侧安装有推动气缸，所述推动气缸可带动U形架同步伸缩，所述U形架末端衔接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆末端一体成型有夹片。
进一步地，所述房体前端设置有与静压室相连通的进风口。
进一步地，所述静压室内部安装有过滤箱，所述过滤箱内部填充有过滤棉。
进一步地，所述过滤箱与进风口相对一侧安装有送风机。
进一步地，所述作业室内部安装有排风机。
进一步地，所述作业室底端设置有地坑格栅。
进一步地，所述夹片与固定板配合对活性炭纤维网板进行夹持固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，向地坑格栅下的回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入吸附箱，由多个活性炭纤维网板进行层层吸附，最后通过吸附箱顶端的排风口进行高空排放。通过转动螺杆，螺杆带动夹片向固定板一侧回缩，继而对夹片和固定板之间的多个活性炭纤维网板进行夹持固定，再启动推动气缸通过U形架对多个活性炭纤维网板进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型一种新型干式喷漆房的外部示意图。
图2为本实用新型一种新型干式喷漆房的内部示意图。
图3为本实用新型一种新型干式喷漆房的吸附箱放大示意图。
图中：1、房体；101、静压室；102、作业室；2、进风口；3、过滤箱；4、过滤棉；5、送风机；6、排风机；7、地坑格栅；8、吸附箱；801、箱体；802、活性炭纤维网板；803、夹片；804、螺杆；805、固定板；806、U形架；807、推动气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种新型干式喷漆房，包括房体1，还包括吸附箱8，所述房体1内部设置有静压室101和作业室102，所述作业室102后端安装有与地坑格栅7相连通的吸附箱8，所述吸附箱8包括箱体801，所述箱体801内部一侧安装有推动气缸807，所述推动气缸807可带动U形架806同步伸缩，所述U形架806末端衔接有固定板805，所述固定板805上螺纹连接有螺杆804，所述螺杆804末端一体成型有夹片803。
其中，所述房体1前端设置有与静压室101相连通的进风口2，所述静压室101内部安装有过滤箱3，所述过滤箱3内部填充有过滤棉4，所述过滤箱3与进风口2相对一侧安装有送风机5；外部空气经进风口2初级过滤棉4过滤后由送风机5送入到房体1内静压室101，再经二次过滤分流后进入漆房作业室102。
其中，所述作业室102内部安装有排风机6，所述作业室102底端设置有地坑格栅7；喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机6的作用下，向地坑格栅7下的回风口收缩。
其中，所述夹片803与固定板805配合对活性炭纤维网板802进行夹持固定；通过转动螺杆804，螺杆804带动夹片803向固定板805一侧回缩，继而对夹片803和固定板805之间的多个活性炭纤维网板802进行夹持固定。
需要说明的是，本实用新型为一种新型干式喷漆房，工作时，喷漆时，外部空气经进风口2初级过滤棉4过滤后由送风机5送入到房体1内静压室101，再经二次过滤分流后进入漆房作业室102，气流在工件周围形成风幕，这时漆房内有载风速可达0.3m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机6的作用下，向地坑格栅7下的回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入吸附箱8，由多个活性炭纤维网板802进行层层吸附，最后通过吸附箱8顶端的排风口进行高空排放。通过转动螺杆804，螺杆804带动夹片803向固定板805一侧回缩，继而对夹片803和固定板805之间的多个活性炭纤维网板802进行夹持固定，再启动推动气缸807通过U形架806对多个活性炭纤维网板802进行限位固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型干式喷漆房，其特征在于：包括房体（1）和吸附箱（8），所述房体（1）内部设置有静压室（101）和作业室（102），所述作业室（102）后端安装有与地坑格栅（7）相连通的吸附箱（8），所述吸附箱（8）包括箱体（801），所述箱体（801）内部一侧安装有推动气缸（807），所述推动气缸（807）可带动U形架（806）同步伸缩，所述U形架（806）末端衔接有固定板（805），所述固定板（805）上螺纹连接有螺杆（804），所述螺杆（804）末端一体成型有夹片（803）。
2.根据权利要求1所述的一种新型干式喷漆房，其特征在于：所述房体（1）前端设置有与静压室（101）相连通的进风口（2）。
3.根据权利要求1所述的一种新型干式喷漆房，其特征在于：所述静压室（101）内部安装有过滤箱（3），所述过滤箱（3）内部填充有过滤棉（4）。
4.根据权利要求3所述的一种新型干式喷漆房，其特征在于：所述过滤箱（3）与进风口（2）相对一侧安装有送风机（5）。
5.根据权利要求1所述的一种新型干式喷漆房，其特征在于：所述作业室（102）内部安装有排风机（6）。
6.根据权利要求1所述的一种新型干式喷漆房，其特征在于：所述作业室（102）底端设置有地坑格栅（7）。
7.根据权利要求1所述的一种新型干式喷漆房，其特征在于：所述夹片（803）与固定板（805）配合对活性炭纤维网板（802）进行夹持固定。
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