CN206073672U - 蜂巢转轮式一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂巢转轮式一体化系统，包括干燥桶、蜂巢转轮除湿系统、干燥电热器、补风系统和机架，所述干燥桶的热风回口与所述蜂巢转轮除湿系统相连接，所述蜂巢转轮除湿系统与所述干燥电热器相连接，所述干燥电热器与所述干燥桶的干燥风回口相连接；所述补风系统包括输送风机、补风过滤器和抽空截料阀，所述输送风机与所述补风过滤器相连接，所述补风过滤器与所述抽空截料阀相连接，所述抽空截料阀与所述干燥桶的补风口相连接。本实用新型实现了热风的循环利用，且补风系统实现了补入干燥桶内的空气经过滤、干燥处理后再补入，以保证补入干燥桶内空气的干净干燥，从而有效防止干燥桶内除湿干燥后的原料引起二次吸湿，导致产品不良。

Description

蜂巢转轮式一体化系统

技术领域

本实用新型属于化工机械技术领域，特别是涉及一种蜂巢转轮式一体化系统。

背景技术

经除湿干燥后的原料含水率低于0.02％，将干燥后的原料通过负压输送至成型机之时需补风。通常情况下，补的空气为外界的空气，而外界空气湿度较高。在输送之时接触到十分干燥的原料之时，原料容易二次回潮，进而影响产品生产，导致产品不良。另外现有蜂巢转轮式一体系统中，电缆固定头装在外侧,容易撞断，且其蜂巢转轮除湿系统的再生风排口从顶部排出,管路过长，增加内部空间热量，蜂巢转轮除湿系统与外部未隔离，粉尘容易进入除湿部分,损坏蜂巢转轮除湿系统内的风机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种蜂巢转轮式一体化系统，其实现了热风的循环利用，节能环保，且补风系统实现了补入干燥桶内的空气经过滤、干燥处理后再补入，以保证补入干燥桶内空气的干净干燥，从而有效防止干燥桶内除湿干燥后的原料引起二次吸湿，导致产品不良，且本实用新型的蜂巢转轮式一体化系统结构设计更完善，功能性更强。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种蜂巢转轮式一体化系统，包括干燥桶、蜂巢转轮除湿系统、干燥电热器、补风系统和机架，所述干燥桶的热风回口与所述蜂巢转轮除湿系统相连接，所述蜂巢转轮除湿系统与所述干燥电热器相连接，所述干燥电热器与所述干燥桶的干燥风回口相连接；所述补风系统包括输送风机、补风过滤器和抽空截料阀，所述输送风机与所述补风过滤器相连接，所述补风过滤器与所述抽空截料阀相连接，所述抽空截料阀与所述干燥桶的补风口相连接；所述补风过滤器包括壳体、造雾机、水箱和雾化喷头，所述壳体中心设置有螺旋轴，所述螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋轴与设置于所述壳体顶部的电机相连接，所述雾化喷头设置于所述壳体的内壁，所述水箱与所述造雾机相连接，所述造雾机与所述雾化喷头相连接，所述壳体的进口与所述输送风机相连接，所述壳体的出口通过干燥器与所述抽空截料阀相连接；所述蜂巢转轮除湿系统安装于所述机架的内部，所述干燥桶安装于所述机架外部连接的子架上，所述机架的侧边凹进所述机架内设置有电缆固定头，所述蜂巢转轮除湿系统的再生风排口设置在所述机架的侧边，所述子架通过封板与所述机架隔开。

进一步地，所述干燥桶的进料口与吸料机相连接，所述干燥桶的出料口与塑胶成型机的光电料斗或微动料斗相连接。

进一步地，所述水箱通过过滤网与所述造雾机相连接。

进一步地，所述机架底部设置有轮子。

进一步地，所述壳体的底部设置有漏斗型排污口。

本实用新型的干燥桶输出的热风经蜂巢转轮除湿系统过滤、除湿等处理后得到干燥风后，再经干燥电热器加热后输送至干燥桶继续干燥原料，实现了热风的循环利用，节能环保。

本实用新型补风系统的工作原理：外界的空气经输送风机输送至补风过滤器内，经补风过滤器过滤掉空气中的粉尘后输送至干燥器，经干燥器干燥后输送至抽空截料阀，经抽空截料阀后补入干燥桶内，外界的空气经过滤、干燥处理后得到干净干燥的空气再补入干燥桶内，从而有效防止干燥桶内除湿干燥后的原料引起二次吸湿，导致产品不良。其中补风过滤器实现了雾化除尘，除尘效率高，其水箱内的水经造雾机雾化后从雾化喷头喷出至壳体内，同时电机转动以带动螺旋轴上的螺旋叶片混合搅动，经输送风机输送至壳体内的含有粉尘的空气，与壳体内的水雾在螺旋叶片混合搅动的作用下混合均匀，以有效去除空气中的粉尘，除尘效率高。

本实用新型的有益效果：本实用新型的干燥桶输出的热风经蜂巢转轮除湿系统过滤、除湿等处理后得到干燥风后，再经干燥电热器加热后输送至干燥桶继续干燥原料，实现了热风的循环利用，节能环保。同时补风系统将补入干燥桶内的空气经过滤、干燥处理后再补入，以保证补入干燥桶内空气的干净干燥，从而有效防止干燥桶内除湿干燥后的原料引起二次吸湿，导致产品不良。其中补风过滤器实现了雾化除尘，含粉尘的空气与壳体内的水雾在螺旋叶片混合搅动的作用下混合均匀，以有效去除空气中的粉尘，除尘效率高。其中本实用新型机架上的电缆固定头是凹进机架内设置的,不外露，引而不会撞掉，有效对电缆固定头进行保护，同时蜂巢转轮除湿系统的再生风排口不是设置在机架的顶部，而是设置在机架的侧边，使得管路短,不会增加内部空间热量，另外机架与子架之间通过封板隔开，以防止粉尘进入蜂巢转轮除湿系统内，从而能有效保护蜂巢转轮除湿系统内的风机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的干燥桶、蜂巢转轮除湿系统、机架和子架的装配示意图。

图3为图2旋转一定角度后的装配示意图。

图4为本实用新型实施例的机架和子架的装配示意图。‘

图5为图2的A处的放大示意图。

图6为本实用新型实施例的补风过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提供的一种蜂巢转轮式一体化系统，包括干燥桶1、蜂巢转轮除湿系统2、干燥电热器3、补风系统和机架9，所述干燥桶1的热风回口与所述蜂巢转轮除湿系统2相连接，所述蜂巢转轮除湿系统2与所述干燥电热器3相连接，所述干燥电热器3与所述干燥桶1的干燥风回口相连接。

所述补风系统包括输送风机4、补风过滤器5和抽空截料阀6，所述输送风机4与所述补风过滤器5相连接，所述补风过滤器5与所述抽空截料阀6相连接，所述抽空截料阀6与所述干燥桶1的补风口相连接。

如图6所示，所述补风过滤器5包括壳体50、造雾机54、水箱53、雾化喷头55和干燥器，所述壳体50中心设置有螺旋轴52，所述螺旋轴52上设置有螺旋叶片，所述螺旋轴52与设置于所述壳体50顶部的电机51相连接，所述雾化喷头55设置于所述壳体50的内壁，所述水箱53与所述造雾机54相连接，所述造雾机54与所述雾化喷头55相连接，所述壳体50的进口56与所述输送风机4相连接，所述壳体50的出口57通过干燥器与所述抽空截料阀6相连接。

如图2-5所示，所述蜂巢转轮除湿系统2安装于所述机架9的内部，所述干燥桶1安装于所述机架9外部连接的子架上，所述机架9的侧边凹进所述机架9内设置有电缆固定头7，所述蜂巢转轮除湿系统2的再生风排口8设置在所述机架9的侧边，所述子架通过封板10与所述机架9隔开。

本实用新型的所述干燥桶1的进料口与吸料机相连接，所述干燥桶1的出料口与塑胶成型机的光电料斗或微动料斗相连接。

本实用新型的所述水箱53通过过滤网与所述造雾机54相连接。

本实用新型的所述机架9底部设置有轮子，轮子方便移动，

本实用新型的所述壳体50的底部设置有漏斗型排污口58，此漏斗型排污口58用于排出污水。

本实用新型的干燥桶1输出的热风经蜂巢转轮除湿系统2过滤、除湿等处理后得到干燥风后，再经干燥电热器3加热后输送至干燥桶1继续干燥原料，实现了热风的循环利用，节能环保。

本实用新型补风系统的工作原理：外界的空气经输送风机4输送至补风过滤器5内，经补风过滤器5过滤掉空气中的粉尘后输送至干燥器，经干燥器干燥后输送至抽空截料阀6，经抽空截料阀6后补入干燥桶1内，外界的空气经过滤、干燥处理后得到干净干燥的空气再补入干燥桶1内，从而有效防止干燥桶1内除湿干燥后的原料引起二次吸湿，导致产品不良。其中补风过滤器5实现了雾化除尘，除尘效率高，其水箱53内的水经造雾机54雾化后从雾化喷头55喷出至壳体50内，同时电机51转动以带动螺旋轴52上的螺旋叶片混合搅动，经输送风机4输送至壳体50内的含有粉尘的空气，与壳体50内的水雾在螺旋叶片混合搅动的作用下混合均匀，以有效去除空气中的粉尘，除尘效率高。

本实用新型机架9上的电缆固定头7是凹进机架9内设置的,不外露，引而不会撞掉，有效对电缆固定头7进行保护，同时蜂巢转轮除湿系统2的再生风排口8不是设置在机架9的顶部，而是设置在机架9的侧边，使得管路短,不会增加内部空间热量，另外机架9与子架之间通过封板10隔开，以防止粉尘进入蜂巢转轮除湿系统2内，从而能有效保护蜂巢转轮除湿系统2内的风机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种蜂巢转轮式一体化系统，其特征在于：包括干燥桶、蜂巢转轮除湿系统、干燥电热器、补风系统和机架，所述干燥桶的热风回口与所述蜂巢转轮除湿系统相连接，所述蜂巢转轮除湿系统与所述干燥电热器相连接，所述干燥电热器与所述干燥桶的干燥风回口相连接；

所述补风系统包括输送风机、补风过滤器和抽空截料阀，所述输送风机与所述补风过滤器相连接，所述补风过滤器与所述抽空截料阀相连接，所述抽空截料阀与所述干燥桶的补风口相连接；

所述补风过滤器包括壳体、造雾机、水箱和雾化喷头，所述壳体中心设置有螺旋轴，所述螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋轴与设置于所述壳体顶部的电机相连接，所述雾化喷头设置于所述壳体的内壁，所述水箱与所述造雾机相连接，所述造雾机与所述雾化喷头相连接，所述壳体的进口与所述输送风机相连接，所述壳体的出口通过干燥器与所述抽空截料阀相连接；

所述蜂巢转轮除湿系统安装于所述机架的内部，所述干燥桶安装于所述机架外部连接的子架上，所述机架的侧边凹进所述机架内设置有电缆固定头，所述蜂巢转轮除湿系统的再生风排口设置在所述机架的侧边，所述子架通过封板与所述机架隔开。

2.根据权利要求1所述的蜂巢转轮式一体化系统，其特征在于，所述干燥桶的进料口与吸料机相连接，所述干燥桶的出料口与塑胶成型机的光电料斗或微动料斗相连接。

3.根据权利要求1所述的蜂巢转轮式一体化系统，其特征在于，所述水箱通过过滤网与所述造雾机相连接。

4.根据权利要求1所述的蜂巢转轮式一体化系统，其特征在于，所述机架底部设置有轮子。

5.根据权利要求1所述的蜂巢转轮式一体化系统，其特征在于，所述壳体的底部设置有漏斗型排污口。