CN206837786U - 一种节能型空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种节能型空气净化装置,包括:预处理风道,再处理风道和喷淋装置;预处理风道包括:主风道和倾斜设置在主风道上的吸入风道;吸入风道包括收集罩和与收集罩相连接的吸入管路,吸入管路与主风道连通且其内自远离主风道的一端向靠近主风道的一端依次设有风机和第一活性炭吸附罩;再处理风道包括:与主风道末端相连接的过渡腔室和与过渡腔室出口相连接的过渡风道,过渡腔室内设置有与主风道末端相配接的风机和与风机出口相配接的引流风道,过渡风道的进风口固接有第二活性炭吸附罩且第二活性炭吸附罩下端与引流风道末端固接;再处理风道末端进入喷淋装置。本实用新型能对印刷品加热干燥室内排放的有机挥发物集中收集、处理,简单高效。
Description
技术领域
本公开一般涉及空气处理设备,具体涉及节能型空气净化装置。
背景技术
随着环境保护呼声日益高涨,绿色印刷是必须考虑的问题,油墨中有机挥发物(VOC)的排放会严重污染大气环境,影响人们健康。印刷油墨中常使用的乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂,印刷后会留在印刷品中,通常情况下,这些溶剂通过干燥可除去绝大部分;但是,在印刷品加热干燥室内,由于大量的有机挥发物(VOC)的排放,易使室内处于高浓度的 VOC中,会对人体,特别是神经系统造成极大损害。
目前,一般印刷厂家没有建立专门的废气收集及处理系统,产生的VOC气体基本由设在墙上的换气扇将其从干燥室内换出;而干燥室内由于需要保持较高的温度,故换气的频率较低,因此,干燥室内的空气质量极为恶劣。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种相较于现有技术而言,能够对印刷品加热干燥室内排放的大量的有机挥发物(VOC) 进行集中收集、处理的节能型空气净化装置。
第一方面,本申请中具体地公开有一种节能型空气净化装置,包括:预处理风道,再处理风道和喷淋装置;所述预处理风道包括:主风道和倾斜设置在主风道上的吸入风道;所述吸入风道包括收集罩和与收集罩相连接的吸入管路,所述吸入管路与主风道连通且其内自远离主风道的一端向靠近主风道的一端依次设有风机和第一活性炭吸附罩;所述再处理风道包括:与所述主风道末端相连接的过渡腔室和与过渡腔室出口相连接的过渡风道,所述过渡腔室内设置有与主风道末端相配接的风机和与风机出口相配接的引流风道,所述过渡风道的进风口固接有第二活性炭吸附罩且所述第二活性炭吸附罩下端与引流风道末端固接;所述再处理风道末端进入喷淋装置,所述喷淋装置为塔式结构且其上端为排气口,其上方设有喷淋头,下端设有滤料,滤料下方设有回收室,所述回收室外接有水泵,所述水泵末端连接有热水器,所述热水器与喷淋头相连接,所述水泵和热水器之间设有单向阀。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述主风道内壁上固接有石膏板。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述主风道内还固接有U型活性炭吸附板且其内还设有沿其轴向分布的电加热管。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述风机和第一活性炭吸附罩之间还设有臭氧装置。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一活性炭吸附罩呈中空柱状结构且其外侧壁与内侧壁之间填充有活性炭,其外侧壁封闭且内侧壁为滤网;所述第一活性炭吸附罩靠近主风道的一端端罩为滤网且其远离主风道的一端端罩密封。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述内侧壁呈锥形结构且开口自远离主风道的一端向靠近主风道的一端逐步缩小。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二活炭吸附罩为桶状结构且其内设有与引流风道末端固接的柱状过滤腔,所述过滤腔与外侧壁之间填充有活性炭;其外侧壁密封且其过滤腔内侧壁为滤网,第二活性炭吸附罩靠近主风道的一端端罩为滤网。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一活性炭吸附罩和第二活性炭吸附罩外侧壁上分别盘附有电加热管。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述过渡腔室下可拆卸地连接有积尘室。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述再处理风道有若干个且依次首尾连接。
综上所述,本申请通过提供有一种节能型空气净化装置的结构,通过依次设计有三重净化装置,即:预处理风道,再处理风道和喷淋装置,其中:预处理风道,用于吸入待处理污染气体,进行初级净化处理;再处理风道,用于对经过初级净化处理进行二级净化,并对待处理气体进行引流,以进入最后一级处理装置,即:喷淋装置,用于对经过二级净化的气体进行雾化除尘,最终能够对待处理气体进行充分地净化和去污,达到室外排放标准,相较于现有技术而言,能够对印刷品加热干燥室内排放的大量的有机挥发物(VOC)进行集中收集、处理,简单高效,易实施。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本申请的结构示意图;
图2是图1中A-A向的结构示意图;
图3是图1中吸入风道的结构示意图。
图中标号:1、预处理风道;11、主风道;111、石膏板;112、U 型活性炭吸附板;12、吸入风道;121、收集罩;122、吸入管路;123、第一活性炭吸附罩;124、臭氧装置;2、再处理风道;21、过渡腔室; 22、过渡风道;23、引流风道;24、第二活性炭吸附罩;241、过滤腔; 25、积尘室;3、喷淋装置;31、喷淋头;32、滤料;33、回收室; 34、水泵;35、热水器;4、风机;5、电加热管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中具体地提供有一种节能型空气净化装置。
请参考图1,所述节能型空气净化装置,包括:预处理风道1,再处理风道2和喷淋装置3,其中,预处理风道1,用于吸入待处理污染气体,进行初级净化处理;再处理风道2,用于对经过初级净化处理进行二级净化,并对待处理气体进行引流,以进入最后一级处理装置,即:喷淋装置3,用于对经过二级净化的气体进行雾化除尘,并排放。
其中:
所述预处理风道1包括:主风道11和倾斜设置在主风道11上的吸入风道12。
主风道,作为预处理风道的主干部件,主要用于对吸入风道引入的待处理气体进行引流。
请参阅图2,在任一优选的实施例中,所述主风道11内壁上固接有石膏板111。石膏板,固接在主风道的内壁上,当待处理气体自其内穿过时,石膏板能够对待处理气体内的硫化物进行吸附;此外,石膏板还能够起到绝缘的作用。
在任一优选的实施例中,所述主风道11内还固接有U型活性炭吸附板112且其内还设有沿其轴向分布的电加热管5。U型活性炭吸附板,通过螺栓等装置固接在主风道内,U型结构既方便将其置入主风道内,又能够增大与待处理气体的接触面积,继而提高了初级净化的处理效率。
请参阅图3,所述吸入风道12包括收集罩121和与收集罩121相连接的吸入管路122。收集罩121,用于与待处理气体的排出口相连接;吸入管路122,用于对待处理气体进行吸附处理,所述吸入管路122 与主风道11连通且其内自远离主风道11的一端向靠近主风道11的一端依次设有风机4和第一活性炭吸附罩123,利用风机导入待处理气体,并借助第一活性炭吸附罩123对其进行吸附处理。此外,其还能够对待处理气体进行引流,即将其引入主风道内。
所述吸入风道倾斜设置在主风道侧壁上,当吸入风道导入待处理气体时,能够顺畅地进入主风道内。
在任一优选的实施例中,所述风机4和第一活性炭吸附罩123之间还设有臭氧装置124。位于风机4和第一活性炭吸附罩123之间的臭氧装置,能够对待处理气体进行杀菌处理,提升空气质量。
在任一优选的实施例中,本实施例还具体地提供有所述第一活性炭吸附罩的具体结构,具体地,其呈中空柱状结构且其外侧壁与内侧壁之间填充有活性炭,其外侧壁封闭且内侧壁为滤网;所述第一活性炭吸附罩123靠近主风道11的一端端罩为滤网且其远离主风道11的一端端罩密封。
在实际使用中,待处理气体在风机的作用下进入吸入风道,而后经由第一活性炭吸附罩进行主风道,在待处理气体经由第一活性炭吸附罩的过程中,其会与内侧壁,即过滤网接触,继而进入第一活性炭吸附罩123内,经过其内活性炭的处理,再进入主风道。
在任一优选的实施例中,所述内侧壁呈锥形结构且开口自远离主风道11的一端向靠近主风道11的一端逐步缩小。锥形设计的内侧壁,能够大大增加待处理气体与过滤网的接触面积,此外,逐步缩小的内侧壁,能够在第一活性炭吸附罩两端产生压力差,从而促进待处理气体进入第一活性炭吸附罩内。
所述再处理风道2包括:与所述主风道11末端相连接的过渡腔室 21和与过渡腔室21出口相连接的过渡风道22。
过渡腔室21,用于承接所述主风道的排出口,待处理气体将在其内进行二次净化,所述过渡腔室21内设置有与主风道11末端相配接的风机4和与风机4出口相配接的引流风道23。
所述过渡风道22,用于将经过二次净化的待处理气体导入下一级再处理风道或者直接导入喷淋装置。所述过渡风道22的进风口固接有第二活性炭吸附罩24且所述第二活性炭吸附罩24下端与引流风道23 末端固接。第二活性炭吸附罩24,用于对待处理气体进行二次净化。
在任一优选的实施例中,所述再处理风道2有若干个且依次首尾连接。
具体地,在任一优选的实施例中,所述第二活性炭吸附罩24为桶状结构且其内设有与引流风道23末端固接的柱状过滤腔241,所述过滤腔241与外侧壁之间填充有活性炭;其外侧壁密封且其过滤腔241 内侧壁为滤网,第二活性炭吸附罩24靠近主风道11的一端端罩为滤网。
在实际使用中,待处理气体在风机的作用下进入引流风道,继而进入过渡风道,在经由第二活性炭吸附罩24的过程中,其会先进入过滤腔内,并与过滤腔的内侧壁,即过滤网接触,继而进入第二活性炭吸附罩24内,经过其内活性炭的处理,再进入过渡风道。
在任一优选的实施例中,所述第一活性炭吸附罩123和第二活性炭吸附罩24外侧壁上分别盘附有电加热管5。
长期使用下来,活动炭的吸附效率会下降,考虑到待处理气体内的水分占了较大比例,故在使用过程中,利用盘附在第一活性炭吸附罩123和第二活性炭吸附罩外侧壁的电加热管进行加热,能够对活性炭内的水分进行蒸发,以保持活性炭的吸附效率,从而大大地提升了活性炭的利用效率,节省能源。
主风道内的电加管作用同上。
经过上述两级净化程序之后,待处理气体已经基本得到净化,为便于对其内携带的颗粒物以及其他污染物进行最后的降尘处理,本申请还设计有与再处理风道末端相连接的喷淋装置3。
所述喷淋装置3为塔式结构且其上端为排气口,其上方设有喷淋头31,下端设有滤料32,滤料下方设有回收室33,所述回收室33外接有水泵34,所述水泵34末端连接有热水器35,所述热水器35与喷淋头31相连接,所述水泵34和热水器35之间设有单向阀。
实际使用中,经过二级净化处理的气体进入喷淋装置内,而后经过喷淋,对其内携带颗粒物以及其他污染物进行沉降,再排出至大气中;经过沉降的颗粒物,进入喷淋装置底部,首先经过滤料吸附,最后,经过处理的沉降水进入回收室内,进入下一轮喷淋循环,节能环保高效。
在任一优选的实施例中,所述过渡腔室21下可拆卸地连接有积尘室25。积尘室,用于对过渡腔室内残留的粉尘进行沉淀,当积尘过多时,可以及时拆卸清理。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种节能型空气净化装置,其特征在于:包括:预处理风道(1),再处理风道(2)和喷淋装置(3);所述预处理风道(1)包括:主风道(11)和倾斜设置在主风道(11)上的吸入风道(12);所述吸入风道(12)包括收集罩(121)和与收集罩(121)相连接的吸入管路(122),所述吸入管路(122)与主风道(11)连通且其内自远离主风道(11)的一端向靠近主风道(11)的一端依次设有风机(4)和第一活性炭吸附罩(123);
所述再处理风道(2)包括:与所述主风道(11)末端相连接的过渡腔室(21)和与过渡腔室(21)出口相连接的过渡风道(22),所述过渡腔室(21)内设置有与主风道(11)末端相配接的风机(4)和与风机(4)出口相配接的引流风道(23),所述过渡风道(22)的进风口固接有第二活性炭吸附罩(24)且所述第二活性炭吸附罩(24)下端与引流风道(23)末端固接;
所述再处理风道(2)末端进入喷淋装置(3),所述喷淋装置(3)为塔式结构且其上端为排气口,其上方设有喷淋头(31),下端设有滤料(32),滤料下方设有回收室(33),所述回收室(33)外接有水泵(34),所述水泵(34)末端连接有热水器(35),所述热水器(35)与喷淋头(31)相连接,所述水泵(34)和热水器(35)之间设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的节能型空气净化装置,其特征在于:所述主风道(11)内壁上固接有石膏板(111)。
3.根据权利要求2所述的节能型空气净化装置,其特征在于:所述主风道(11)内还固接有U型活性炭吸附板(112)且其内还设有沿其轴向分布的电加热管(5)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的节能型空气净化装置,其特征在于:所述风机(4)和第一活性炭吸附罩(123)之间还设有臭氧装置(124)。
5.根据权利要求4所述的节能型空气净化装置,其特征在于:所述第一活性炭吸附罩(123)呈中空柱状结构且其外侧壁与内侧壁之间填充有活性炭,其外侧壁封闭且内侧壁为滤网;所述第一活性炭吸附罩(123)靠近主风道(11)的一端端罩为滤网且其远离主风道(11)的一端端罩密封。
6.根据权利要求5所述的节能型空气净化装置,其特征在于:所述内侧壁呈锥形结构且开口自远离主风道(11)的一端向靠近主风道(11)的一端逐步缩小。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的节能型空气净化装置,其特征在于:所述第二活性炭吸附罩(24)为桶状结构且其内设有与引流风道(23)末端固接的柱状过滤腔(241),所述过滤腔(241)与外侧壁之间填充有活性炭;其外侧壁密封且其过滤腔(241)内侧壁为滤网,第二活性炭吸附罩(24)靠近主风道(11)的一端端罩为滤网。
8.根据权利要求7所述的节能型空气净化装置,其特征在于:所述第一活性炭吸附罩(123)和第二活性炭吸附罩(24)外侧壁上分别盘附有电加热管(5)。
9.根据权利要求8所述的节能型空气净化装置,其特征在于:所述过渡腔室(21)下可拆卸地连接有积尘室(25)。
10.根据权利要求7所述的节能型空气净化装置,其特征在于:所述再处理风道(2)有若干个且依次首尾连接。
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CN201720780175.8U CN206837786U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种节能型空气净化装置 |
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CN109173573A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-11 | 王锦林 | 一种节能型空气净化装置 |
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2017
- 2017-06-30 CN CN201720780175.8U patent/CN206837786U/zh active Active
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