CN207667355U - 一种色母粒生产用净化装置 - Google Patents

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夏春福
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Jiangsu Deyuan Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种色母粒生产用净化装置,箱体内水平设置有横板,横板将箱体内腔分隔成上腔室和下腔室,下腔室连通有进气口,并设有粗过滤网,进气口通过进气管与送风机连通,粗过滤网位于进气口上方;上腔室内竖直设置有纵板,纵板将上腔室分隔成储液室和净化室,储液室内设有喷气管,喷气管沿其轴向设有多个出气口,喷气管的进气口通过管道伸入至下腔室内,并位于粗过滤网上方;纵板上开设有通风口,通风口位于净化液的液面上方,净化室连通有排气口,通风口和排气口之间由内之外依次设有HEPA过滤网和活性炭过滤网。净化装置能够对对色母粒生产过程中产生的有害气体的过滤和净化,避免对环境造成的污染,保障了生产现场工作人员的身体健康。

Description

一种色母粒生产用净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种色母粒生产用净化装置。
背景技术
色母粒作为一种塑料、纤维的着色产品,是把颜料超常量均匀地载附于树脂中而制成的混合物。在色母粒的配料和熔融混合工序中,往往会产生含有大量粉尘的有害气体,因此为了保障生产现场工作人员的健康,并为了避免环境污染,需要对气体进行过滤净化。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种色母粒生产用净化装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种色母粒生产用净化装置,包括箱体,所述箱体内水平设置有横板,所述横板将所述箱体内腔分隔成上腔室和下腔室,所述下腔室连通有进气口,并设有粗过滤网,所述进气口通过进气管与送风机连通,所述粗过滤网位于所述进气口上方;所述上腔室内竖直设置有纵板,所述纵板将所述上腔室分隔成储液室和净化室,所述储液室内设有喷气管,所述喷气管沿其轴向设有多个出气口,所述喷气管的进气口通过管道伸入至下腔室内,并位于所述粗过滤网上方;所述纵板上开设有通风口,所述通风口位于净化液的液面上方,所述储液室和所述净化室通过所述通风口连通,所述净化室连通有排气口,所述通风口和排气口之间由内之外依次设有HEPA过滤网和活性炭过滤网。
优选地,所述箱体顶部连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机和搅拌杆,所述电机连接在所述箱体上,所述电机的输出轴驱动连接搅拌杆,所述搅拌杆竖直设置,且部分位于所述储液室内。
优选地,所述储液室上部连通有注液口,底部连通有排液口。
优选地,所述下腔室连通有排料口,所述下腔室内设有用于将杂质由所述排料口排出的排料机构。
优选地,所述排料机构包括振动电机和导向板,所述导向板倾斜设置,其底端靠近所述排料口,所述振动电机驱动连接所述导向板。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
送风机将含有粉尘的有害气体通过进气管送入下腔室内,气体自下往上运动,气体中掺杂的颗粒被隔离在粗过滤网之外,气体则透过粗过滤网继续向上运动,通过管道进入喷气管后,由喷气管的出气口逸出。逸出后的气体与储液室中的净化液接触,其内掺杂的大部分粉尘被净化液捕捉,在气体通过净化液后由通气口进入净化室,通过HEPA过滤网和活性炭过滤网进一步过滤掉灰尘并去除掉异味后,由排气口向外排放。上述过程实现了对色母粒生产过程中产生的有害气体的过滤和净化,避免对环境造成的污染,保障了生产现场工作人员的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种色母粒生产用净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,图1是本实用新型提出的一种色母粒生产用净化装置的结构示意图。
本实用新型提出的一种色母粒生产用净化装置,包括箱体1,所述箱体1内水平设置有横板3,所述横板3将所述箱体1内腔分隔成上腔室5和下腔室4,所述下腔室4连通有进气口,并设有粗过滤网2,所述进气口通过进气管7与送风机8连通,所述粗过滤网2位于所述进气口上方;所述上腔室5内竖直设置有纵板,所述纵板将所述上腔室5分隔成储液室和净化室,所述储液室内设有喷气管13,所述喷气管13沿其轴向设有多个出气口,所述喷气管13的进气口通过管道伸入至下腔室4内,并位于所述粗过滤网2上方;所述纵板上开设有通风口,所述通风口位于净化液的液面上方,所述储液室和所述净化室通过所述通风口连通,所述净化室连通有排气口16,所述通风口和排气口16之间由内之外依次设有HEPA过滤网14和活性炭过滤网15。
工作时,送风机8将含有粉尘的有害气体通过进气管7送入下腔室4内,气体自下往上运动,气体中掺杂的颗粒被隔离在粗过滤网2之外,气体则透过粗过滤网2继续向上运动,通过管道进入喷气管13后,由喷气管13的出气口逸出。逸出后的气体与储液室中的净化液接触,其内掺杂的大部分粉尘被净化液捕捉,在气体通过净化液后由通气口进入净化室,通过HEPA过滤网14和活性炭过滤网15进一步过滤掉灰尘并去除掉异味后,由排气口16向外排放。
在有的实施例中,所述箱体1顶部连接有搅拌机构,通过搅拌机构能够搅动储液室内的净化液,使气体与净化液的接触更加地充分,从而提高净化液对气体的过滤效果。在具体设计时,所述搅拌机构包括电机9和搅拌杆10,所述电机9连接在所述箱体1上,所述电机9的输出轴驱动连接搅拌杆10,所述搅拌杆10竖直设置,且部分位于所述储液室内。
在有的实施例中,所述储液室上部连通有注液口11,通过注液口11能够及时对净化液进行补充,以保证净化液对气体的处理效率。此外,在储液室底部连通有排液口12,通过排液口12能够将净化液排出。
在有的实施例中,所述下腔室4连通有排料口6,净化过程中粉尘在下腔室4底部逐渐沉积,为及时将沉积的粉尘及时排出,所述下腔室4内设有用于将杂质由所述排料口6排出的排料机构。在设计时,所述排料机构包括振动电机18和导向板17,所述导向板17倾斜设置,其底端靠近所述排料口6,所述振动电机18驱动连接所述导向板17。振动电机18通过驱动导向板17上下运动,使粉尘在导向板17上表面发生颤动,由于导向板17倾斜设置,粉尘将沿导向板17滚动,并最终通过排料口6向外排出。
本实用新型提出的色母粒生产用净化装置,能够对色母粒生产过程中产生的有害气体的过滤和净化,避免对环境造成的污染,保障了生产现场工作人员的身体健康。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种色母粒生产用净化装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体内水平设置有横板,所述横板将所述箱体内腔分隔成上腔室和下腔室,所述下腔室连通有进气口,并设有粗过滤网,所述进气口通过进气管与送风机连通,所述粗过滤网位于所述进气口上方;所述上腔室内竖直设置有纵板,所述纵板将所述上腔室分隔成储液室和净化室,所述储液室内设有喷气管,所述喷气管沿其轴向设有多个出气口,所述喷气管的进气口通过管道伸入至下腔室内,并位于所述粗过滤网上方;所述纵板上开设有通风口,所述通风口位于净化液的液面上方,所述储液室和所述净化室通过所述通风口连通,所述净化室连通有排气口,所述通风口和排气口之间由内之外依次设有HEPA过滤网和活性炭过滤网。
2.根据权利要求1所述的色母粒生产用净化装置,其特征在于,所述箱体顶部连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机和搅拌杆,所述电机连接在所述箱体上,所述电机的输出轴驱动连接搅拌杆,所述搅拌杆竖直设置,且部分位于所述储液室内。
3.根据权利要求1所述的色母粒生产用净化装置,其特征在于,所述储液室上部连通有注液口,底部连通有排液口。
4.根据权利要求1所述的色母粒生产用净化装置,其特征在于,所述下腔室连通有排料口,所述下腔室内设有用于将杂质由所述排料口排出的排料机构。
5.根据权利要求4所述的色母粒生产用净化装置,其特征在于,所述排料机构包括振动电机和导向板,所述导向板倾斜设置,其底端靠近所述排料口,所述振动电机驱动连接所述导向板。
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