CN108636025A - 一种pvc压延膜生产线用吸尘装置 - Google Patents

一种pvc压延膜生产线用吸尘装置 Download PDF

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    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00

Abstract

本发明公开了一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,包括出气口、进气口、底座、除尘箱、集水组件、沉淀组件、水槽、隔板、除尘组件、引风机和第二水管,所述除尘箱通过螺栓固定在底座的顶部,所述出气口和进气口由上到下依次开设在除尘箱的一侧,所述水槽通过螺栓固定在除尘箱的底部内壁中心处,所述水槽的顶部四周均安装有第一斜板,所述水槽的一侧通过第一水管与沉淀组件连接;所述沉淀箱的顶部通过螺栓固定有药液存储箱,所述第二水泵通过螺栓固定在药液存储箱的一侧,所述第二水泵通过第四水管与沉淀箱内部设置的高压喷头连接,所述沉淀箱的底部内壁两侧均安装有第二斜板,该发明,除尘效率高,便于将水收集,循环利用。

Description

一种PVC压延膜生产线用吸尘装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种PVC压延膜生产线用吸尘装置。
背景技术
吸尘装置,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历,口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层,一般称为滤饼或滤床,它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。
PVC压延膜生产线在生产的过程中,会产生灰尘,需要通过吸尘装置将灰尘进行吸收,但是现有的吸尘装置1、除尘效率不高,滤袋容易堵塞,2、不可以将灰尘进行收集,3、不能将水进行循环使用,节约水资源。因此设计一种PVC压延膜生产线用吸尘装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,包括出气口、进气口、底座、除尘箱、第一水管、集水组件、沉淀组件、第一斜板、水槽、隔板、除尘组件、引风机和第二水管,所述除尘箱通过螺栓固定在底座的顶部,所述出气口和进气口由上到下依次开设在除尘箱的一侧,所述水槽通过螺栓固定在除尘箱的底部内壁中心处,所述水槽的顶部四周均安装有第一斜板,所述水槽的一侧通过第一水管与沉淀组件连接;
所述沉淀组件包括溢水口、排污管、手控阀门、支架、第二斜板、沉淀箱、高压喷头、第四水管、第二水泵和药液存储箱,所述沉淀箱的顶部通过螺栓固定有药液存储箱,所述第二水泵通过螺栓固定在药液存储箱的一侧,所述第二水泵通过第四水管与沉淀箱内部设置的高压喷头连接,所述沉淀箱的底部内壁两侧均安装有第二斜板,所述沉淀箱的底部中心处设置有排污管,所述排污管的两侧均通过焊接固定有支架,所述沉淀箱的一侧开设有溢水口,所述溢水口通过第二水管与集水组件连接;
所述集水组件由集水箱、第一水泵、第三水管和雾化喷头组成,所述集水箱的一侧通过螺栓固定有第一水泵,所述第一水泵的一侧安装有第三水管,所述第三水管穿过除尘箱的内壁一侧与设置在除尘箱内部的雾化喷头连接;
所述除尘箱的内部设置有除尘组件,所述除尘组件包括支撑块、支撑板、震动电机、偏心块、滤袋和弹簧,所述支撑块有两块,且两块支撑块均安装在除尘箱的内壁两侧,所述弹簧通过焊接固定在支撑块的顶部,所述支撑板通过焊接固定在两弹簧上,所述震动电机通过螺栓固定在支撑板的顶部,所述震动电机的输出轴与偏心块连接,所述滤袋设置在支撑板的底部,且滤袋穿过除尘箱内部设置的隔板与空气连接。
根据上述技术方案,所述溢水口的内部设置有滤网。
根据上述技术方案,所述排污管的一侧安装有手控阀门。
根据上述技术方案,所述引风机设置在除尘箱的顶部内壁中心处。
根据上述技术方案,所述底座的底部设置有减震橡胶垫。
根据上述技术方案,所述第二水管与集水箱通过法兰和密封圈连接。
根据上述技术方案,所述滤袋有三个。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该吸尘装置,通过除尘组件可以将灰尘进行出去,收集,提高工作效率,增加滤袋的使用寿命,同时可以通过集水组件进行除尘和将收集后的灰尘湿润,避免灰尘再次飞扬,同时可以通过沉淀组件将收集后的灰尘和水进行分离,排出沉淀,循环用水,节水水资源。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的除尘箱内部结构示意图;
图3是本发明的沉淀组件结构示意图;
图4是本发明的除尘组件结构示意图;
图5是本发明的整体俯视结构示意图;
图中:1、出气口;2、进气口;3、底座;4、除尘箱;5、第一水管;6、集水组件;61、集水箱;62、第一水泵;63、第三水管;64、雾化喷头;7、沉淀组件;70、溢水口;71、排污管;72、手控阀门;73、支架;74、第二斜板;75、沉淀箱;76、高压喷头;77、第四水管;78、第二水泵;79、药液存储箱;8、第一斜板;9、水槽;10、隔板;11、除尘组件; 111、支撑块;112、支撑板;113、震动电机;114、偏心块;115、滤袋;116、弹簧;12、引风机;13、第二水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,包括出气口1、进气口2、底座3、除尘箱4、第一水管5、集水组件6、沉淀组件7、第一斜板8、水槽9、隔板10、除尘组件11、引风机12和第二水管13,除尘箱4通过螺栓固定在底座3 的顶部,出气口1和进气口2由上到下依次开设在除尘箱4的一侧,水槽9通过螺栓固定在除尘箱4的底部内壁中心处,水槽9的顶部四周均安装有第一斜板8,水槽9的一侧通过第一水管5与沉淀组件7连接;
沉淀组件7包括溢水口70、排污管71、手控阀门72、支架73、第二斜板74、沉淀箱75、高压喷头76、第四水管77、第二水泵78和药液存储箱79,沉淀箱75的顶部通过螺栓固定有药液存储箱79,第二水泵78通过螺栓固定在药液存储箱79的一侧,第二水泵78通过第四水管77与沉淀箱75内部设置的高压喷头76连接,沉淀箱75的底部内壁两侧均安装有第二斜板74,沉淀箱75的底部中心处设置有排污管71,排污管71的两侧均通过焊接固定有支架73,沉淀箱75的一侧开设有溢水口70,溢水口70通过第二水管13与集水组件6 连接;
集水组件6由集水箱61、第一水泵62、第三水管63和雾化喷头64组成,集水箱61的一侧通过螺栓固定有第一水泵62,第一水泵62的一侧安装有第三水管63,第三水管63穿过除尘箱4的内壁一侧与设置在除尘箱4内部的雾化喷头64连接;
除尘箱4的内部设置有除尘组件11,除尘组件11包括支撑块111、支撑板112、震动电机113、偏心块114、滤袋115和弹簧116,支撑块111有两块,且两块支撑块111均安装在除尘箱4的内壁两侧,弹簧116通过焊接固定在支撑块111的顶部,支撑板112通过焊接固定在两弹簧116上,震动电机113通过螺栓固定在支撑板112的顶部,震动电机113的输出轴与偏心块114连接,滤袋115设置在支撑板112的底部,且滤袋115穿过除尘箱4内部设置的隔板10与空气连接。
根据上述技术方案,溢水口70的内部设置有滤网,便于将灰尘过滤。
根据上述技术方案,排污管71的一侧安装有手控阀门72,便于打开手控阀门72,排出灰尘。
根据上述技术方案,引风机12设置在除尘箱4的顶部内壁中心处,便于引风机12吸尘。
根据上述技术方案,底座3的底部设置有减震橡胶垫,便于减震,保证设备的工作稳定性。
根据上述技术方案,第二水管13与集水箱61通过法兰和密封圈连接,便于防止漏水。
根据上述技术方案,滤袋115有三个,便于除尘。
工作原理:引风机12工作,将含有灰尘的气体通过进气口2吸入到除尘箱4中,第一水泵62工作将集水箱61中的水抽到第三水管63中,再通过第三水管63将水输送到雾化喷头64,雾化喷头64对进进入的气体进行除尘,然后再通过滤袋115对灰尘进行过滤,在震动电机113和偏心块114的共同作用下,通过支撑板112带动滤袋115上下震动,从而将滤袋115上的灰尘震落下去,提高滤袋115的除尘效率,然后通过水槽9将水和灰尘进行收集,并通过第一水管5输送到沉淀组件7中,沉淀组件7包括溢水口70、排污管71、手控阀门 72、支架73、第二斜板74、沉淀箱75、高压喷头76、第四水管77、第二水泵78和药液存储箱79,第二水泵78将药液存储箱79中的絮凝剂药液抽到第四水管77中,再通过高压喷头76对污水进行喷洒药液,加快灰尘沉淀,第二斜板74的安装,有利于加快沉淀,使沉淀与清水分开,可以通过打开手控阀门72,排出沉淀,上层清水通过溢水口70排出,再通过第二水管13输送到集水箱61中,便于循环使用水,节约水资源。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,包括出气口(1)、进气口(2)、底座(3)、除尘箱(4)、第一水管(5)、集水组件(6)、沉淀组件(7)、第一斜板(8)、水槽(9)、隔板(10)、除尘组件(11)、引风机(12)和第二水管(13),其特征在于:所述除尘箱(4)通过螺栓固定在底座(3)的顶部,所述出气口(1)和进气口(2)由上到下依次开设在除尘箱(4)的一侧,所述水槽(9)通过螺栓固定在除尘箱(4)的底部内壁中心处,所述水槽(9)的顶部四周均安装有第一斜板(8),所述水槽(9)的一侧通过第一水管(5)与沉淀组件(7)连接;
所述沉淀组件(7)包括溢水口(70)、排污管(71)、手控阀门(72)、支架(73)、第二斜板(74)、沉淀箱(75)、高压喷头(76)、第四水管(77)、第二水泵(78)和药液存储箱(79),所述沉淀箱(75)的顶部通过螺栓固定有药液存储箱(79),所述第二水泵(78)通过螺栓固定在药液存储箱(79)的一侧,所述第二水泵(78)通过第四水管(77)与沉淀箱(75)内部设置的高压喷头(76)连接,所述沉淀箱(75)的底部内壁两侧均安装有第二斜板(74),所述沉淀箱(75)的底部中心处设置有排污管(71),所述排污管(71)的两侧均通过焊接固定有支架(73),所述沉淀箱(75)的一侧开设有溢水口(70),所述溢水口(70)通过第二水管(13)与集水组件(6)连接;
所述集水组件(6)由集水箱(61)、第一水泵(62)、第三水管(63)和雾化喷头(64)组成,所述集水箱(61)的一侧通过螺栓固定有第一水泵(62),所述第一水泵(62)的一侧安装有第三水管(63),所述第三水管(63)穿过除尘箱(4)的内壁一侧与设置在除尘箱(4)内部的雾化喷头(64)连接;
所述除尘箱(4)的内部设置有除尘组件(11),所述除尘组件(11)包括支撑块(111)、支撑板(112)、震动电机(113)、偏心块(114)、滤袋(115)和弹簧(116),所述支撑块(111)有两块,且两块支撑块(111)均安装在除尘箱(4)的内壁两侧,所述弹簧(116)通过焊接固定在支撑块(111)的顶部,所述支撑板(112)通过焊接固定在两弹簧(116)上,所述震动电机(113)通过螺栓固定在支撑板(112)的顶部,所述震动电机(113)的输出轴与偏心块(114)连接,所述滤袋(115)设置在支撑板(112)的底部,且滤袋(115)穿过除尘箱(4)内部设置的隔板(10)与空气连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,其特征在于:所述溢水口(70)的内部设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,其特征在于:所述排污管(71)的一侧安装有手控阀门(72)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,其特征在于:所述引风机(12)设置在除尘箱(4)的顶部内壁中心处。
5.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,其特征在于:所述底座(3)的底部设置有减震橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,其特征在于:所述第二水管(13)与集水箱(61)通过法兰和密封圈连接。
7.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜生产线用吸尘装置,其特征在于:所述滤袋(115)有三个。
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