CN213803659U - 一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，其技术方案是：包括冷却塔和除尘装置，所述除尘装置右侧固定连接冷却塔左端，所述冷却塔右侧固定安装有水箱，所述水箱与冷却塔连接处固定安装有滤网，所述冷却塔内壁固定安装有输水管，所述输水管顶部固定安装有喷头，所述水箱左侧设有水泵，所述水泵输入端与水箱内壁固定连接，所述水泵输出端与输水管底部固定连接，所述水箱底部固定安装有底座，所述水泵固定安装在底座顶部，本实用新型有益效果是：通过水泵抽出水箱内的冷却水输送到输水管内，输水管通过喷头喷洒冷却水，使冷却水与煤气充分接触，煤气通过管道一输送到脱氯塔内进行脱氯，具有去除有害介质的效果。

Description

一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备减震支架技术领域，具体涉及一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置。

背景技术

高炉冶炼时产生的粗煤气中含尘及氯介质，对于高炉煤气的处理，既要满足除尘精度的要求净化后的煤气含尘量，又要脱除煤气中的氯介质。

现有技术存在以下不足：现有的干式过滤法可以将煤气中粉尘颗粒净化，而且动力消耗低，又没有二次污染，受到推广和应用，但由于干式过滤法不能有效清除煤气中的其他有害气体成份。

因此，实用新型一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，通过煤气从进气管输送到除尘箱一，水泵抽出水箱内的冷却水输送到输水管内，输水管通过喷头喷洒冷却水，使冷却水与煤气充分接触，通过管道一输送到脱氯塔内进行脱氯，以解决去除有害介质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，包括冷却塔和除尘装置。

优选的，所述除尘装置右侧固定连接冷却塔左端，所述冷却塔右侧固定安装有水箱，所述水箱与冷却塔连接处固定安装有滤网，所述冷却塔内壁固定安装有输水管，所述输水管顶部固定安装有喷头，所述水箱左侧设有水泵，所述水泵输入端与水箱内壁固定连接，所述水泵输出端与输水管底部固定连接，所述水箱底部固定安装有底座，所述水泵固定安装在底座顶部，所述冷却塔内部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装活性炭。

优选的，所述冷却塔左侧外壁固定安装有管道一，所述冷却塔内壁固定安装有挡板。

优选的，所述冷却塔右端设有脱氯塔，所述冷却塔顶部固定安装有管道二，所述管道二输出端固定连接脱氯塔外壁底部。

优选的，所述脱氯塔顶部固定安装有管道三，所述管道三输出端顶部固定安装有阀门一与阀门二。

优选的，所述除尘装置包括除尘箱一，所述除尘箱一右侧开设有出气口，所述除尘箱一右侧固定连接冷却塔外壁底部，所述除尘箱一底部左侧固定安装有风机，所述风机顶部设有扇叶，所述扇叶固定安装在除尘箱一内壁。

优选的，所述除尘箱一内壁固定安装有限位板，所述限位板内壁插接有吸尘板，所述除尘箱一顶部固定安装有维修门。

优选的，所述除尘箱一左侧开设有进气口，所述除尘箱一左侧设有进气管，所述进气管右侧与进气口固定连接，所述进气管顶部固定安装有阀门三和阀门四。

优选的，所述除尘装置包括集尘箱二，所述集尘箱二右侧固定连接冷却塔外壁底部，所述集尘箱二内壁固定安装有支撑板，所述支撑板底部均匀开设通孔一，两组所述通孔一之间开设有通孔二，所述通孔一内壁插接有蜂窝板，所述通孔二内壁插接有除尘布袋，所述除尘布袋顶部卡接在蜂窝板顶部。

本实用新型的有益效果是：

1.通过煤气从进气管输送到除尘箱一，控制阀门三与阀门四控制煤气的流量与流速，后通过风机控制扇叶使煤气充分接触吸尘板进入冷却塔内部，启动水泵抽出水箱内的冷却水输送到输水管内，输水管通过喷头喷洒冷却水，使冷却水与煤气充分接触，煤气通过管道一进入冷却塔内部顶端，通过管道一输送到脱氯塔内进行脱氯，具有去除有害介质的效果；

2.启动水泵抽出水箱内的冷却水输送到输水管内，输水管通过喷头喷洒冷却水，使冷却水与煤气充分接触，过滤煤气中有毒物质，且达到初次脱氯，具有循环冷却与托氯的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的除尘箱一结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的集尘箱二结构示意图；

图中：冷却塔100、输水管101、喷头102、支撑架103、活性炭104、管道一105、挡板106、水箱110、滤网111、水泵120、底座130、管道二140、脱氯塔150、管道三160、阀门一170、阀门二180、除尘装置200、进气管210、阀门三220、阀门四230、风机240、扇叶241、除尘箱一250、维修门251、限位板252、吸尘板253、进气口254、出气口255、集尘箱二260、支撑板261、通孔一262、通孔二263、蜂窝板264、除尘布袋265。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，包括冷却塔100和除尘装置200；

进一步地，所述除尘装置200右侧固定连接冷却塔100左端，所述冷却塔100右侧固定安装有水箱110，所述水箱110与冷却塔100连接处固定安装有滤网111，所述冷却塔100内壁固定安装有输水管101，所述输水管101顶部固定安装有喷头102，所述水箱110左侧设有水泵120，所述水泵120输入端与水箱110内壁固定连接，所述水泵120输出端与输水管101底部固定连接，所述水箱110底部固定安装有底座130，所述水泵120固定安装在底座130顶部，所述冷却塔100内部固定安装有支撑架103，所述支撑架103顶部固定安装活性炭104，具体的，冷却塔100具有给煤气降温与过滤的作用，冷却塔100与水箱110相通，达到水箱110内部的冷却水与冷却塔100水平面相同，冷却水采用碱性溶液为主体，碱性溶液碱性溶液可吸收氯气，滤网111具有过滤冷却水的作用，输水管101具有输送冷却水的作用，喷头102具有将冷却水雾化的作用，水泵120对水箱110具有引流作用，水泵120对输水管101具有输送冷却液的作用，水泵120设置为GW型管道式无堵塞排污泵，底座130对水箱110具有支撑作用，底座130对水泵120具有支撑作用，冷却塔100对支撑架103具有支撑作用，支撑架103对活性炭104具有支撑作用，支撑架103采用蜂窝结构具有较大的透气与透水性，活性炭104具有吸收煤气有害物质的作用；

进一步地，所述冷却塔100左侧外壁固定安装有管道一105，所述冷却塔100内壁固定安装有挡板106，具体的，挡板106冷却塔100具有分隔煤气使煤气从管道一105输送到冷却塔100顶部内壁的作用，管道一105具有输送煤气的作用；

进一步地，所述冷却塔100右端设有脱氯塔150，所述冷却塔100顶部固定安装有管道二140，所述管道二140输出端固定连接脱氯塔150外壁底部，具体的，脱氯塔150具有脱离煤气中氯的作用，管道二140对冷却塔100具有排出煤气的作用，管道二140对脱氯塔150具有输送煤气的作用；

进一步地，所述脱氯塔150顶部固定安装有管道三160，所述管道三160输出端顶部固定安装有阀门一170与阀门二180，具体的，管道三160对脱氯塔150具有输送煤气的作用，煤气是易燃、易爆及有毒的气体，易发生泄漏所以安装阀门一170与阀门二180，阀门一170与阀门二180具有控制煤气流量与流速的作用；

进一步地，所述除尘装置200包括除尘箱一250，所述除尘箱一250右侧开设有出气口255，所述除尘箱一250右侧固定连接冷却塔100外壁底部，所述除尘箱一250底部左侧固定安装有风机240，所述风机240顶部设有扇叶241，所述扇叶241固定安装在除尘箱一250内壁，具体的，冷却塔100对除尘箱一250具有支撑作用，出气口255具有输送煤气进入冷却塔100内部的作用，扇叶241具有加速煤气流动作用，风机240设置为D53高压鼓风机，风机240对扇叶241具有驱动作用，除尘箱一250对风机240与扇叶241具有支撑作用；

进一步地，所述除尘箱一250内壁固定安装有限位板252，所述限位板252内壁插接有吸尘板253，所述除尘箱一250顶部固定安装有维修门251，具体的，除尘箱一250对限位板252具有安装作用，限位板252对吸尘板253具有支撑作用，吸尘板253具有吸附灰尘的作用，维修门251具有便于更换吸尘板253的作用；

进一步地，所述除尘箱一250左侧开设有进气口254，所述除尘箱一250左侧设有进气管210，所述进气管210右侧与进气口254固定连接，所述进气管210顶部固定安装有阀门三220和阀门四230，具体的，进气管210对进气口254具有输送煤气进入除尘箱一250的作用，阀门三220和阀门四230具有具有控制煤气流量与流速的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域工作人员将本装置的电路元器件外接电源与控制器，煤气从进气管210输送到除尘箱一250，通过控制阀门三220与阀门四230控制煤气的流量与流速，后通过风机240控制扇叶241使煤气充分接触吸尘板253进入冷却塔100内部，启动水泵120抽出水箱110内的冷却水输送到输水管101内，输水管101通过喷头102喷洒冷却水，使冷却水与煤气充分接触，过滤煤气中有毒物质，且达到初次脱氯，煤气通过管道一105进入冷却塔100内部顶端，通过管道二140输送到脱氯塔150内进行脱氯，达到清除煤气中有害物质与循环过滤的效果。

实施例2：

参照说明书附图4，该实施例的一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，还包括集尘箱二260；

进一步地，所述除尘装置200包括集尘箱二260，所述集尘箱二260右侧固定连接冷却塔100外壁底部，所述集尘箱二260内壁固定安装有支撑板261，所述支撑板261底部均匀开设通孔一262，两组所述通孔一262之间开设有通孔二263，所述通孔一262内壁插接有蜂窝板264，所述通孔二263内壁插接有除尘布袋265，所述除尘布袋265顶部卡接在蜂窝板264顶部，具体的，集尘箱二260对支撑板261具有安装作用，通孔一262对蜂窝板264具有安装作用，通孔二263对除尘布袋265具有安装作用，蜂窝板264对除尘布袋265具有限位作用，除尘布袋265具有吸收煤气中灰尘的作用。

实施场景具体为：在使用本实用新型时本领域工作人员需要将除尘箱一250替换为集尘箱二260。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，其特征在于：包括冷却塔（100）和除尘装置（200），所述除尘装置（200）右侧固定连接冷却塔（100）左端，所述冷却塔（100）右侧固定安装有水箱（110），所述水箱（110）与冷却塔（100）连接处固定安装有滤网（111），所述冷却塔（100）内壁固定安装有输水管（101），所述输水管（101）顶部固定安装有喷头（102），所述水箱（110）左侧设有水泵（120），所述水泵（120）输入端与水箱（110）内壁固定连接，所述水泵（120）输出端与输水管（101）底部固定连接，所述水箱（110）底部固定安装有底座（130），所述水泵（120）固定安装在底座（130）顶部，所述冷却塔（100）内部固定安装有支撑架（103），所述支撑架（103）顶部固定安装活性炭（104）。

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，其特征在于：所述冷却塔（100）左侧外壁固定安装有管道一（105），所述冷却塔（100）内壁固定安装有挡板（106）。

3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，其特征在于：所述冷却塔（100）右端设有脱氯塔（150），所述冷却塔（100）顶部固定安装有管道二（140），所述管道二（140）输出端固定连接脱氯塔（150）外壁底部。

4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，其特征在于：所述脱氯塔（150）顶部固定安装有管道三（160），所述管道三（160）输出端顶部固定安装有阀门一（170）与阀门二（180）。

5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，其特征在于：所述除尘装置（200）包括除尘箱一（250），所述除尘箱一（250）右侧开设有出气口（255），所述除尘箱一（250）右侧固定连接冷却塔（100）外壁底部，所述除尘箱一（250）底部左侧固定安装有风机（240），所述风机（240）顶部设有扇叶（241），所述扇叶（241）固定安装在除尘箱一（250）内壁。

6.根据权利要求5所述的一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，其特征在于：所述除尘箱一（250）内壁固定安装有限位板（252），所述限位板（252）内壁插接有吸尘板（253），所述除尘箱一（250）顶部固定安装有维修门（251）。

7.根据权利要求5所述的一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，其特征在于：所述除尘箱一（250）左侧开设有进气口（254），所述除尘箱一（250）左侧设有进气管（210），所述进气管（210）右侧与进气口（254）固定连接，所述进气管（210）顶部固定安装有阀门三（220）和阀门四（230）。

8.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法除尘脱氯复合装置，其特征在于：所述除尘装置（200）包括集尘箱二（260），所述集尘箱二（260）右侧固定连接冷却塔（100）外壁底部，所述集尘箱二（260）内壁固定安装有支撑板（261），所述支撑板（261）底部均匀开设通孔一（262），两组所述通孔一（262）之间开设有通孔二（263），所述通孔一（262）内壁插接有蜂窝板（264），所述通孔二（263）内壁插接有除尘布袋（265），所述除尘布袋（265）顶部卡接在蜂窝板（264）顶部。

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