CN212943497U - 一种专用耐火材料生产设备用除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,涉及除尘机构技术领域,为解决现有的专用耐火材料生产设备用除尘机构使用起来除尘效果不够好的问题。所述除尘机构下方的一侧安装有进气管,所述除尘机构上方的一侧安装有安装支撑板,所述安装支撑板的上方安装有蓄水箱,所述除尘机构上方的另一侧安装有电机,所述除尘机构上方的中间位置处安装有吸尘风机,所述除尘机构内部的下方设置有导流腔,所述导流腔的上方安装有过滤网,所述过滤网的上方安装有放电极,所述放电极的上方安装有集尘电极,所述集尘电极的上方安装有喷淋管,所述喷淋管的上方安装有转轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘机构技术领域,具体为一种专用耐火材料生产设备用除尘机构。
背景技术
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了,除尘机构指的是从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的一种装置,可以减少颗粒物的产生,除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘;耐火材料一般是指,耐火度不低于一千五百八十摄氏度的一类无机非金属材料,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,一千五百八十摄氏度并不是绝对的,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的百分之五十到百分之六十。
但是,现有的专用耐火材料生产设备用除尘机构使用起来除尘效果不够好;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种专用耐火材料生产设备用除尘机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,以解决上述背景技术中提出现有的专用耐火材料生产设备用除尘机构使用起来除尘效果不够好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,包括除尘机构,所述除尘机构下方的一侧安装有进气管,所述除尘机构上方的一侧安装有安装支撑板,所述安装支撑板的上方安装有蓄水箱,所述除尘机构上方的另一侧安装有电机,所述除尘机构上方的中间位置处安装有吸尘风机,所述除尘机构内部的下方设置有导流腔,所述导流腔的上方安装有过滤网,所述过滤网的上方安装有放电极,所述放电极的上方安装有集尘电极,所述集尘电极的上方安装有喷淋管,所述喷淋管的上方安装有转轴。
优选的,所述除尘机构下方的中间位置处设置有排污口,所述排污口的前端安装有调节阀。
优选的,所述蓄水箱的一侧设置有进入口,所述蓄水箱的另一侧安装有进水管,所述进水管和蓄水箱密封连接。
优选的,所述吸尘风机和除尘机构固定连接,所述吸尘风机内部的一侧设置有出气口,所述吸尘风机内部的下方设置有吸尘口,且所述吸尘口延伸至除尘机构内部的上方。
优选的,所述喷淋管内部的下方设置有雾化喷头,所述雾化喷头设置有若干个,且若干个雾化喷头依次分布。
优选的,所述转轴的外部安装有活性炭集尘轴套,所述活性炭集尘轴套的外部安装有搅拌叶,所述搅拌叶的内部安装有金属吸铁石块,所述活性炭集尘轴套与转轴和搅拌叶均固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了过滤网、集尘电极、放电极和蓄水箱,使用时,过滤网可以初步对耐火材料的废气粉尘进行过滤,放电极可以使含尘气体经过高压静电场时被电分离,粉尘与负离子结合带上负电后,趋向集尘电极表面放电而沉积,用以净化气体或回收有用尘粒,蓄水箱可以储蓄水流,便于随时使用。
2、本实用新型通过设置了雾化喷头、搅拌叶、金属吸铁石块和吸尘风机,使用时,启动吸尘风机,吸尘风机将内部过滤好的空气吸出排放到大气中,雾化喷头喷淋可以使得空气中的尘埃附着在水滴上,将灰尘变得湿重,无法随空气流动,便于除尘,搅拌叶可以使得金属吸铁石块更好的吸附耐火材料粉尘中的金属粒子,整体除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种专用耐火材料生产设备用除尘机构的主视图;
图2为本实用新型一种专用耐火材料生产设备用除尘机构的剖视图;
图3为本实用新型搅拌叶的结构示意图。
图中:1、除尘机构;2、排污口;3、进气管;4、调节阀;5、安装支撑板;6、蓄水箱;7、进入口;8、进水管;9、电机;10、吸尘风机;11、出气口;12、过滤网;13、导流腔;14、集尘电极;15、放电极;16、喷淋管;17、雾化喷头;18、转轴;19、搅拌叶;20、吸尘口;21、活性炭集尘轴套;22、金属吸铁石块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,包括除尘机构1,除尘机构1下方的一侧安装有进气管3,除尘机构1上方的一侧安装有安装支撑板5,支撑稳定性好,安装支撑板5的上方安装有蓄水箱6,除尘机构1上方的另一侧安装有电机9,除尘机构1上方的中间位置处安装有吸尘风机10,除尘机构1内部的下方设置有导流腔13,导流腔13的上方安装有过滤网12,过滤网12的上方安装有放电极15,放电极15的上方安装有集尘电极14,集尘电极14的上方安装有喷淋管16,便于给粉尘进行雾化除尘,喷淋管16的上方安装有转轴18。
进一步,除尘机构1下方的中间位置处设置有排污口2,排污口2的前端安装有调节阀4,便于排出污水。
进一步,蓄水箱6的一侧设置有进入口7,蓄水箱6的另一侧安装有进水管8,进水管8和蓄水箱6密封连接,保障了连接的密封性,可以进行蓄水。
进一步,吸尘风机10和除尘机构1固定连接,吸尘风机10内部的一侧设置有出气口11,吸尘风机10内部的下方设置有吸尘口20,且吸尘口20延伸至除尘机构1内部的上方,连接结构稳定性高,便于除尘,整体使用性能更加的完善。
进一步,喷淋管16内部的下方设置有雾化喷头17,雾化喷头17设置有若干个,且若干个雾化喷头17依次分布,便于给耐火材料进行除尘,使粉尘附着在水滴上。
进一步,转轴18的外部安装有活性炭集尘轴套21,活性炭集尘轴套21的外部安装有搅拌叶19,搅拌叶19的内部安装有金属吸铁石块22,活性炭集尘轴套21与转轴18和搅拌叶19均固定连接,连接稳定性高,可靠。
工作原理:使用时,先把耐火材料生产设备内需要进行过滤的粉尘通过进气管3输送到除尘机构1的内部,启动吸尘风机10,吸尘风机10开始工作,通过吸尘口20吸取除尘机构1内部的气体,含有粉尘的气体经过滤网12初步过滤掉耐火材料气体中较大颗粒状的粉尘粒子,启动放电极15,放电极15开始工作,使含有粉尘的气体经过高压静电场时被电分离,粉尘与负离子结合带上负电后,趋向进入集尘电极14表面放电而沉积,从而除去气体中大量的粉尘,用以净化气体或回收有用尘粒,通过进入口7密封连接好自来水管,使得水流流入蓄水箱6的内部,再经进水管8流入到喷淋管16内,通过雾化喷头17喷洒出来,雾化喷头17可以将水流分支细化,水流冲击力随之变小,使得空气中的粉尘附着在水滴上,将粉尘变得湿重,无法随空气流动,便于除尘,污水流入进导流腔13的内部,启动电机9,电机9的输出端与转轴18传动连接,带动搅拌叶19转动搅拌,活性炭集尘轴套21有一个防护的作用,金属吸铁石块22可以进一步的吸附耐火材料粉尘中的金属粒子,整体除尘效果好,过滤好的纯净气体经吸尘口20从吸尘风机10一侧的出气口11内排出,最后转动调节阀4,可以使得污水从排污口2内排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,包括除尘机构(1),其特征在于:所述除尘机构(1)下方的一侧安装有进气管(3),所述除尘机构(1)上方的一侧安装有安装支撑板(5),所述安装支撑板(5)的上方安装有蓄水箱(6),所述除尘机构(1)上方的另一侧安装有电机(9),所述除尘机构(1)上方的中间位置处安装有吸尘风机(10),所述除尘机构(1)内部的下方设置有导流腔(13),所述导流腔(13)的上方安装有过滤网(12),所述过滤网(12)的上方安装有放电极(15),所述放电极(15)的上方安装有集尘电极(14),所述集尘电极(14)的上方安装有喷淋管(16),所述喷淋管(16)的上方安装有转轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,其特征在于:所述除尘机构(1)下方的中间位置处设置有排污口(2),所述排污口(2)的前端安装有调节阀(4)。
3.根据权利要求1所述的一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,其特征在于:所述蓄水箱(6)的一侧设置有进入口(7),所述蓄水箱(6)的另一侧安装有进水管(8),所述进水管(8)和蓄水箱(6)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,其特征在于:所述吸尘风机(10)和除尘机构(1)固定连接,所述吸尘风机(10)内部的一侧设置有出气口(11),所述吸尘风机(10)内部的下方设置有吸尘口(20),且所述吸尘口(20)延伸至除尘机构(1)内部的上方。
5.根据权利要求1所述的一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,其特征在于:所述喷淋管(16)内部的下方设置有雾化喷头(17),所述雾化喷头(17)设置有若干个,且若干个雾化喷头(17)依次分布。
6.根据权利要求1所述的一种专用耐火材料生产设备用除尘机构,其特征在于:所述转轴(18)的外部安装有活性炭集尘轴套(21),所述活性炭集尘轴套(21)的外部安装有搅拌叶(19),所述搅拌叶(19)的内部安装有金属吸铁石块(22),所述活性炭集尘轴套(21)与转轴(18)和搅拌叶(19)均固定连接。
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CN202021208115.7U CN212943497U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种专用耐火材料生产设备用除尘机构 |
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CN202021208115.7U CN212943497U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种专用耐火材料生产设备用除尘机构 |
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CN202021208115.7U Active CN212943497U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种专用耐火材料生产设备用除尘机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113560035A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-29 | 湖南省天心博力科技有限公司 | 一种铜粉催化剂的纯化装置 |
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CN113560035A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-29 | 湖南省天心博力科技有限公司 | 一种铜粉催化剂的纯化装置 |
CN113560035B (zh) * | 2021-08-11 | 2023-05-12 | 湖南省天心博力科技有限公司 | 一种铜粉催化剂的纯化装置 |
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