CN106925857A - 免保养的平波喷口结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种免保养的平波喷口结构，包括导流通道、喷口装置、过滤件以及驱动组件，过滤件转动连接的设置在所述喷口装置内，并可在过滤状态和清洗状态之间转换，当所述过滤件处于过滤状态时，所述过滤件呈水平设置，当所述过滤件处于清洗状态时，所述过滤件呈竖直设置；驱动组件与所述过滤件连接，用以驱动所述过滤件在过滤状态和清洗状态之间转换。本发明技术方案通过使过滤件可翻转的设置在喷口装置内，当需要对过滤件进行清洗时，可以将过滤件由水平状态翻转至竖直状态，即可对过滤件上所积累的锡渣进行清除，而无需将过滤件从喷口装置中取出，清洗方便快捷。

Description

免保养的平波喷口结构
技术领域
本发明涉及及波峰焊锡机技术领域，特别涉及一种免保养的平波喷口结构。
背景技术
在整个波峰焊流程中，给元件焊锡是最重要的一步，而波峰焊锡机的喷口装置也相应是波峰焊锡机进行焊锡时必不可少的组件，其中，常见的喷口装置分为平波喷口和扰流波喷口。
众所周知，锡液在进入喷口装置时需要先经过过滤器的过滤以将锡液中所存在锡渣进行过滤后，再从喷口中喷出来对PCB板进行焊接工作，而平波喷口所形成的波峰要想平稳度高，就必须经常保养，通常需要在使用大约一周的时间后将过滤器拆出来对过滤器内的锡渣进行清理，如此导致操作麻烦，耗费的时间长，而且经常拆卸过滤器还容易导致喷口装置的结构不稳定，影响波峰的平稳度；如果在紧急情况不方便保养时，通常需要用铲刀或者套桶用力在波峰开启时在过滤器上进行敲打，以将过滤器的过滤孔内锡渣震掉，但是这样的方式清洗不干净，而且长久使用这样的方式还会容易造成装置的损坏。
发明内容
本发明的目的是在于至少一定程度上克服现有技术中的不足，提供一种免保养的平波喷口结构。
为实现上述目的，本发明提出的免保养的平波喷口结构，包括：
导流通道；
喷口装置，所述喷口装置的上下两端相互连通，且上端形成平波喷口，下端与所述导流通道连通；
过滤件，所述过滤件转动连接的设置在所述喷口装置内，并可在过滤状态和清洗状态之间转换，当所述过滤件处于过滤状态时，所述过滤件呈水平设置，当所述过滤件处于清洗状态时，所述过滤件呈竖直设置；
驱动组件，所述驱动组件与所述过滤件连接，用以驱动所述过滤件在过滤状态和清洗状态之间转换。
优选地，所述喷口装置至少包括前后左右四个侧板，所述前后左右四个侧板相互连接围合的上端形成所述平波喷口，其中前侧板、左侧板以及右侧板竖直设置，后侧板包括一体成型的上部板和下部板，所述下部板由下至上以逐渐靠近所述前侧板方向倾斜延伸，所述上部板与所述前侧板平行。
优选地，所述过滤件包括水平并排设置的第一过滤件和第二过滤件，所述第一过滤件和第二过滤件的左右两端分别通过转动轴可转动的设置在所述喷口装置的左右两侧板上，且所述第一过滤件和第二过滤件的同一端分别与所述驱动组件连接，由所述驱动组件驱动所述第一过滤件和第二过滤件同步在过滤状态和清洗状态之间转换。
优选地，所述下部板可限制所述第一过滤件的转动范围；
当所述第一过滤件和第二过滤件处于过滤状态时，所述第一过滤件和第二过滤件沿前后方向水平抵接，且所述第一过滤件的后侧与所述下部板内侧面相贴合，所述第二过滤件的前侧与所述前侧板的内侧面相贴合；
当所述第一过滤件和第二过滤件转动至处于清洗状态时，所述第一过滤件和第二过滤件竖直的沿前后方向并排设置，且所述第一过滤件的前侧转动至与所述下部板的内侧面相抵接。
优选地，所述第一过滤件和第二过滤件均包括有相互平行的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板两端分别对应固定连接，且所述第一过滤板和第二过滤板上分别开设有若干个过滤孔。
优选地，所述驱动组件包括驱动手柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一套筒以及第二套筒，所述驱动手柄的中部铰接在所述左侧板上，其一端与所述第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，第二连杆的中部及另一端分别与所述第三连杆和第四连杆的一端铰接，所述第三连杆和第四连杆的另一端分别与所述第一套筒和第二套筒的一端铰接，且第三连杆和第四连杆相互平行，所述第一套筒和第二套筒的另一端分别同步转动的套设在所述第一过滤件和第二过滤件的转动轴上。
优选地，所述驱动手柄可在第一位置和第二位置之间旋转摆动，当所述驱动手柄处于第一位置或第二位置时，所述第一过滤件和第二过滤件处于相应的过滤状态和清洗状态。
优选地，还包括有一锁紧件，所述锁紧件可在锁紧状态和解锁状态之间转换，当所述锁紧件处于锁紧状态时，所述锁紧件能够阻挡所述驱动手柄从所述第一位置向第二位置方向旋转；当所述锁紧件处于解锁状态时，所述驱动手柄从所述第一位置向第二位置方向旋转时能够避让所述锁紧件。
优选地，所述平波喷口内还设置有喷口调节组件，所述喷口调节组件包括一水平挡板和一竖直挡板，所述竖直挡板可左右滑动的设置于所述前侧板和上部板之间，所述水平挡板的宽度与所述平波喷口的宽度相适配，其一端固定在所述竖直挡板的底部，另一端与所述左侧板活动套接，以使所述水平挡板可左右推动的设置在所述平波喷口内。
本发明技术方案通过使过滤件可翻转的设置在喷口装置内，当需要对过滤件进行清洗时，可以将过滤件由水平状态翻转至竖直状态，即可对过滤件上所积累的锡渣进行清除，而无需将过滤件从喷口装置中取出，清洗方便快捷；当清洗完成后，再将过滤件由竖直状态翻转至水平状态，即可正常工作使用；本发明结构简单牢固，操作方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的横向剖面示意图；
图3为本发明实施例的纵向剖面示意图；
图4为本发明实施例过滤件处于过滤状态时的结构示意图；
图5为本发明实施例过滤件处于清洗状态时的结构示意图；
图6为本发明实施例驱动组件与第一过滤件和第二过滤件之间的连接结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″纵向″、″横向″、″长度″、″宽度″、″厚度″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″″内″、″外″、″顺时针″、″逆时针″″轴向″、″周向″、″径向″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之″上″或之″下″可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征″之上″、″上方″和″上面″包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下″、″下方″和″下面″包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本发明实施例的免保养的平波喷口结构。
如图1至图6所示，根据本发明实施例的免保养的平波喷口结构，包括导流通道20、喷口装置10、过滤件30、驱动组件40、锁紧件50以及喷口调节组件60。
如图1至图3所示，喷口装置10的上下两端相互连通，且上端形成平波喷口11，下端与所述导流通道20连通；进一步的，喷口装置10至少包括前后左右四个侧板12～15，所述前后左右四个侧板12～15相互连接围合的上端形成所述平波喷口11，其中的前侧板12、左侧板14以及右侧板15均是竖直设置，后侧板13包括一体成型的上部板131和下部板132，下部板132由下至上以逐渐靠近所述前侧板12方向倾斜延伸，上部板131与所述前侧板12相互平行。
如图3至图5所示，过滤件30转动连接的设置在所述喷口装置10内，并可在过滤状态和清洗状态之间转换，当所述过滤件30处于过滤状态时，所述过滤件30呈水平设置，当所述过滤件30处于清洗状态时，所述过滤件30呈竖直设置。具体的，该过滤件30又进一步的包括水平并排设置的第一过滤件31和第二过滤件32，所述第一过滤件31和第二过滤件32的左右两端分别通过转动轴36可转动的设置在所述喷口装置10的左右两侧板14、15上，且所述第一过滤件31和第二过滤件32的同一端分别与所述驱动组件40连接，由所述驱动组件40驱动所述第一过滤件31和第二过滤件32同步在过滤状态和清洗状态之间转换。
进一步地，如图3所示，所述下部板132可限制所述第一过滤件31的转动范围；当所述第一过滤件31和第二过滤件32处于过滤状态时，所述第一过滤件31和第二过滤件32沿前后方向水平抵接，且所述第一过滤件31的后侧与所述下部板132内侧面相贴合，所述第二过滤件32的前侧与所述前侧板12的内侧面相贴合；当所述第一过滤件31和第二过滤件32转动至处于清洗状态时，所述第一过滤件31和第二过滤件32竖直的沿前后方向并排设置，且所述第一过滤件31的前侧转动至与所述前侧板12的内侧面相抵接。如此，通过下部板132的限制作用，可使第一过滤件31以及与第一过滤件31同步转动的第二过滤件32只能在过滤状态(处于水平)和清洗状态(处于竖直)之间的角度内转动，从而使结构更加牢固，定位更加准确。
更进一步地，结合图6所示，第一过滤件31和第二过滤件32均包括有相互平行的第一过滤板33和第二过滤板34，所述第一过滤板33和第二过滤板34两端分别对应固定连接，且所述第一过滤板33和第二过滤板34上分别开设有若干个过滤孔35。也就是说，当第一过滤件31和第二过滤件32在处于过滤状态时，第一过滤板33和第二过滤板34处于水平状态，导流通道20内流入的锡液从喷口装置10的下端进入后需要依次经过第一过滤板33和第二过滤板34的过滤后再从平波喷口11中涌出以对平波喷口11上方的PCB板进行焊接；当第一过滤件31和第二过滤件32在处于清洗状态时，第一过滤板33和第二过滤板34处于竖直状态，且此时的第一过滤板33和第二过滤板34之间形成竖直上下贯穿的通道，如此，即可方便快速的对第一过滤板33和第二过滤板34之间所积累的锡渣进行清除，而无需将过滤件30从喷口装置10中取出。
如图4至图6所示，驱动组件40与所述过滤件30连接，用以在受到外力时驱动所述过滤件30自过滤状态转换至清洗状态。具体地，所述驱动组件40包括驱动手柄41、第一连杆42、第二连杆43、第三连杆44、第四连杆45、第一套筒46以及第二套筒47，所述驱动手柄41的中部铰接在所述左侧板14上，其下端与所述第一连杆42的一端铰接，第一连杆42的另一端与所述第二连杆43的一端铰接，第二连杆43的中部及另一端分别与所述第三连杆44和第四连杆45的一端铰接，所述第三连杆44和第四连杆45的另一端分别与所述第一套筒46和第二套筒47的一端铰接，且第三连杆44和第四连杆45相互平行，所述第一套筒46和第二套筒47的另一端分别同步转动的套设在所述第一过滤件31和第二过滤件32的转动轴36上。所述驱动手柄41可在第一位置和第二位置之间旋转摆动，当所述驱动手柄41处于第一位置或第二位置时，所述第一过滤件31和第二过滤件32处于相应的过滤状态和清洗状态。
也就是说，当使用者抓持驱动手柄41的上端推动其从第一位置向第二位置移动时，通过第一连杆42带动第二连杆43向前移动，第二连杆43带动第三连杆44和第四连杆45分别向前转动，从而分别通过第一套筒46和第二套筒47带动第一过滤件31和第二过滤件32分别绕其转动轴36的轴心旋转，当驱动手柄41处于第二位置时，对应的第一过滤件31和第二过滤件32分别处于清洗状态，也就是第一过滤板33和第二过滤板34处于竖直状态，以便于对第一过滤板33和第二过滤板34之间所积累的锡渣进行清除；当清洗干净第一过滤件31和第二过滤件32内的锡渣后，控制操作手柄从第二位置退回至第一位置，以使第一过滤件31和第二过滤件32分别处于过滤状态，即正常的工作使用状态，然后通过锁紧件50将驱动手柄41锁紧在第一位置。
具体地，锁紧件50可在锁紧状态和解锁状态之间转换，当所述锁紧件50处于锁紧状态时，所述锁紧件50能够阻挡所述驱动手柄41从所述第一位置向第二位置方向旋转；当所述锁紧件50处于解锁状态时，所述驱动手柄41从所述第一位置向第二位置方向旋转时能够避让所述锁紧件50。
如图1和图2所示，喷口调节组件60包括一水平挡板61和一竖直挡板62，所述竖直挡板62可左右滑动的设置于所述前侧板12和上部板131之间，所述水平挡板61的宽度与所述平波喷口11的宽度相适配，其一端固定在所述竖直挡板62的底部，另一端与所述左侧板14活动套接，以使所述水平挡板61可左右推动的设置在所述平波喷口11内。如此，通过水平挡板61来调节竖直挡板62在平波喷口11处左右方向上的位置，来调节平波喷口11左右方向的长度，以控制锡液的左右方向的涌出长度，达到适应不同尺寸PCB板焊接需求的目的，从而减少锡流量，也减少了氧化物即锡渣的产生。
综上所述，本发明提供的一种免保养的平波喷口结构，通过使过滤件30可翻转的设置在喷口装置10内，当需要对过滤件30进行清洗时，可以将过滤件30由水平状态翻转至竖直状态，即可对过滤件30上所积累的锡渣进行清除，而无需将过滤件30从喷口装置10中取出，清洗方便快捷；当清洗完成后，再将过滤件30由竖直状态翻转至水平状态，即可正常工作使用；本发明结构简单牢固，操作方便快捷。
在本说明书的描述中，参考术语″一个实施例″、″一些实施例″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种免保养的平波喷口结构，其特征在于，包括：
导流通道；
喷口装置，所述喷口装置的上下两端相互连通，且上端形成平波喷口，下端与所述导流通道连通；
过滤件，所述过滤件转动连接的设置在所述喷口装置内，并可在过滤状态和清洗状态之间转换，当所述过滤件处于过滤状态时，所述过滤件呈水平设置，当所述过滤件处于清洗状态时，所述过滤件呈竖直设置；
驱动组件，所述驱动组件与所述过滤件连接，用以驱动所述过滤件在过滤状态和清洗状态之间转换。
2.如权利要求1所述的免保养的平波喷口结构，其特征在于，所述喷口装置至少包括前后左右四个侧板，所述前后左右四个侧板相互连接围合的上端形成所述平波喷口，其中前侧板、左侧板以及右侧板竖直设置，后侧板包括一体成型的上部板和下部板，所述下部板由下至上以逐渐靠近所述前侧板方向倾斜延伸，所述上部板与所述前侧板平行。
3.如权利要求2所述的免保养的平波喷口结构，其特征在于，所述过滤件包括水平并排设置的第一过滤件和第二过滤件，所述第一过滤件和第二过滤件的左右两端分别通过转动轴可转动的设置在所述喷口装置的左右两侧板上，且所述第一过滤件和第二过滤件的同一端分别与所述驱动组件连接，由所述驱动组件驱动所述第一过滤件和第二过滤件同步在过滤状态和清洗状态之间转换。
4.如权利要求3所述的免保养的平波喷口结构，其特征在于，所述下部板可限制所述第一过滤件的转动范围；
当所述第一过滤件和第二过滤件处于过滤状态时，所述第一过滤件和第二过滤件沿前后方向水平抵接，且所述第一过滤件的后侧与所述下部板内侧面相贴合，所述第二过滤件的前侧与所述前侧板的内侧面相贴合；
当所述第一过滤件和第二过滤件转动至处于清洗状态时，所述第一过滤件和第二过滤件竖直的沿前后方向并排设置，且所述第一过滤件的前侧转动至与所述下部板的内侧面相抵接。
5.如权利要求4所述的免保养的平波喷口结构，其特征在于，所述第一过滤件和第二过滤件均包括有相互平行的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板两端分别对应固定连接，且所述第一过滤板和第二过滤板上分别开设有若干个过滤孔。
6.如权利要求3所述的免保养的平波喷口结构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动手柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一套筒以及第二套筒，所述驱动手柄的中部铰接在所述左侧板上，其一端与所述第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，第二连杆的中部及另一端分别与所述第三连杆和第四连杆的一端铰接，所述第三连杆和第四连杆的另一端分别与所述第一套筒和第二套筒的一端铰接，且第三连杆和第四连杆相互平行，所述第一套筒和第二套筒的另一端分别同步转动的套设在所述第一过滤件和第二过滤件的转动轴上。
7.如权利要求6所述的免保养的平波喷口结构，其特征在于，所述驱动手柄可在第一位置和第二位置之间旋转摆动，当所述驱动手柄处于第一位置或第二位置时，所述第一过滤件和第二过滤件处于相应的过滤状态和清洗状态。
8.如权利要求7所述的免保养的平波喷口结构，其特征在于，还包括有一锁紧件，所述锁紧件可在锁紧状态和解锁状态之间转换，当所述锁紧件处于锁紧状态时，所述锁紧件能够阻挡所述驱动手柄从所述第一位置向第二位置方向旋转；当所述锁紧件处于解锁状态时，所述驱动手柄从所述第一位置向第二位置方向旋转时能够避让所述锁紧件。
9.如权利要求2所述的免保养的平波喷口结构，其特征在于，所述平波喷口内还设置有喷口调节组件，所述喷口调节组件包括一水平挡板和一竖直挡板，所述竖直挡板可左右滑动的设置于所述前侧板和上部板之间，所述水平挡板的宽度与所述平波喷口的宽度相适配，其一端固定在所述竖直挡板的底部，另一端与所述左侧板活动套接，以使所述水平挡板可左右推动的设置在所述平波喷口内。
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