CN109011818A - 一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置 - Google Patents

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    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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    • B03C1/00—Magnetic separation
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Abstract

本发明公开了一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括有过滤罐，在进料口的下方设置有除杂桶，且所述除杂桶固定在所述过滤罐的内腔，所述驱动电机通过电机连接有转轴，所述转轴连接离心桶，所述离心桶的外侧一周与底部均匀设置有多个过滤筒体，所述过滤筒体出口设有滤网，本发明先通过除杂桶的滤板进行初步过滤后，通过引流板进行引流，电磁吸盘进行吸附硅油加工中所含的金属，保证其金属去除完全后，通过离心桶上的过滤筒体在旋转的过程中，加速其过滤速度，使其不仅速度快，且过滤除杂彻底。

Description

一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置
技术领域
本发明涉及硅油加工的技术领域，具体来说是一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置。
背景技术
硅油加工过滤装置是对硅油加工中的杂质进行清除的工具，现有的硅油加工过滤除杂装置在进行过滤中，由于硅油加工粘稠性高，且其硅油加工中含有的游离态的微小金属无法进行过滤除杂，同时现有的硅油加工由于粘稠性高，经过滤网过滤其速度慢，且长时间使用会出现凝固现象，使其过滤无法进行。
发明内容
本发明提供种硅油加工的过滤除杂装置，用以解决上述背景技术提出的由于硅油加工粘稠性高，且其硅油加工中含有的游离态的微小金属无法进行过滤除杂，同时现有的硅油加工由于粘稠性高，经过滤网过滤其速度慢，且长时间使用会出现凝固现象，使其过滤无法进行的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括有过滤罐、设置在所述过滤罐顶部一侧的进料口和通过轴承固定在所述过滤罐顶部中心上方的驱动电机，所述进料口的下方设置有除杂桶，且所述除杂桶固定在所述过滤罐的内腔，所述驱动电机通过电机连接有转轴，所述转轴连接离心桶，所述离心桶的底部中心固定有固定支座，且所述转轴通过固定支座与所述离心桶固定连接，所述离心桶的上方通过转轴固定有一挡板，所述挡板与所述离心桶的上方之间设有通口，且所述除杂桶的出口通过通口并延伸至所述离心桶的内腔，所述离心桶的外侧一周与底部均匀设置有多个过滤筒体，所述过滤筒体出口设有滤网。
优选的，所述除杂桶的内腔上方设有滤板，所述滤板下方设有一倾斜上引流板，所述上引流板的上方设有一上电磁吸盘，所述电磁吸盘固定在所述上引流板的倾斜低部的一侧除杂桶的内壁上，所述上引流板的下方设有下引流板，所述下引流板的倾斜低部的一侧除杂桶的内壁上设置有下电磁吸盘。
优选的，所述除杂桶的底部呈“锥形”，且锥形的底部设有收集托盘。
优选的，所述上引流板的倾斜角度为15-30°，所述下引流板的倾斜角度为-（15-30°）。
优选的，所述设置在所述离心桶底部的过滤筒体为垂直结构，所述设置在所述离心桶外侧一周的过滤筒体为倾斜结构，且其倾斜角度为30-45°。
优选的，所述过滤筒体均匀设置在所述离心桶的底部和外侧一周。
优选的，所述过滤罐的底部呈“锥形”，且“锥形”的底部设有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明先通过除杂桶的滤板进行初步过滤后，通过引流板进行引流，电磁吸盘进行吸附硅油加工中所含的金属，保证其金属去除完全后，通过离心桶上的过滤筒体在旋转的过程中，加速其过滤速度，使其不仅速度快，且过滤除杂彻底。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明离心桶的结构示意图。
图中：1-过滤罐；2-进料口；3-驱动电机；4-轴承；5-除杂桶；6-滤板；7-上电磁吸盘；8-上引流板；9-下电磁吸盘；10-下引流板；11-收集托盘；12-转轴；13-离心桶；14-挡板；15-固定支座；16-过滤筒体；17-滤网；18-出料口。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1，请参照图1-2，一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括有过滤罐1、设置在所述过滤罐1顶部一侧的进料口2和通过轴承4固定在所述过滤罐1顶部中心上方的驱动电机3，所述进料口2的下方设置有除杂桶5，且所述除杂桶5固定在所述过滤罐1的内腔，所述驱动电机3通过电机连接有转轴12，所述转轴12连接离心桶13，所述离心桶13的底部中心固定有固定支座15，且所述转轴12通过固定支座15与所述离心桶13固定连接，所述离心桶13的上方通过转轴12固定有一挡板14，所述挡板14与所述离心桶13的上方之间设有通口，且所述除杂桶5的出口通过通口并延伸至所述离心桶13的内腔，所述离心桶13的外侧一周与底部均匀设置有多个过滤筒体16，所述过滤筒体16出口设有滤网17。
本发明在进料口2的下方设置有除杂桶5，进行先过滤除杂，驱动电机3通过转轴12带动离心桶13进行加速过滤，所述离心桶13的上方通过转轴12固定有一挡板14，能够防止在离心运动中，硅油加工从离心桶13的顶部溅出，所述挡板14与所述离心桶13的上方之间设有通口，且所述除杂桶5的出口通过通口并延伸至所述离心桶13的内腔，是为了可以边过滤边加料，减小其过滤周期，离心桶13的外侧一周与底部均匀设置有多个过滤筒体16，所述过滤筒体16出口设有滤网17，通过过滤筒体16进行过滤，能够使硅油加工通过过滤筒体16进行过滤，使其在过滤筒体16内进行过滤，不会出现凝固现象。
实施例2，请着重参照图1，所述除杂桶5的内腔上方设有滤板6，所述滤板6下方设有一倾斜上引流板8，所述上引流板8的上方设有一上电磁吸盘7，所述电磁吸盘7固定在所述上引流板8的倾斜低部的一侧除杂桶5的内壁上，所述上引流板8的下方设有下引流板10，所述下引流板10的倾斜低部的一侧除杂桶5的内壁上设置有下电磁吸盘9。
本发明在除杂桶5的内腔上方设有滤板6，进行简单过滤后，通过上引流板8和下引流板10进行引流，分别通过上电磁吸盘7和下电磁吸盘9进行吸附硅油加工中所含的金属，能够使其过滤更加彻底。
具体的，所述除杂桶5的底部呈“锥形”，且锥形的底部设有收集托盘11，通过“锥形”结构和集托盘11的设计，是为了方便清除过滤出的杂质。
具体的，所述上引流板8的倾斜角度为15-30°，所述下引流板10的倾斜角度为-（15-30°）。是为了在引流过程中，流速不会由于过快而吸附不彻底，同时也不会由于流速慢而出现凝固现象。
具体的，所述设置在所述离心桶13底部的过滤筒体16为垂直结构，所述设置在所述离心桶13外侧一周的过滤筒体16为倾斜结构，且其倾斜角度为30-45°。硅油加工流入到过滤筒体16内，通过倾斜的过滤筒体16能快速过滤，同时方便硅油加工进入到过滤筒体16内。
具体的，所述过滤筒体16均匀设置在所述离心桶13的底部和外侧一周，是为了使过滤均匀。
具体的，所述过滤罐1的底部呈“锥形”，且“锥形”的底部设有出料口18，能够方便出料，在出料过程中不会使硅油加工凝固在过滤罐1的内壁上。
综上所述，本发明通过除杂桶5进行先过滤和去除硅油加工中的金属，其除杂效果更佳，进一步地，通过离心桶13带动过滤筒体16作康林新运动，使硅油加工在过滤筒体16内进行过滤，加快其过滤速率和其过滤除杂效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括有过滤罐（1）、设置在所述过滤罐（1）顶部一侧的进料口（2）和通过轴承（4）固定在所述过滤罐（1）顶部中心上方的驱动电机（3），其特征在于：所述进料口（2）的下方设置有除杂桶（5），且所述除杂桶（5）固定在所述过滤罐（1）的内腔，所述驱动电机（3）通过电机连接有转轴（12），所述转轴（12）连接离心桶（13），所述离心桶（13）的底部中心固定有固定支座（15），且所述转轴（12）通过固定支座（15）与所述离心桶（13）固定连接，所述离心桶（13）的上方通过转轴（12）固定有一挡板（14），所述挡板（14）与所述离心桶（13）的上方之间设有通口，且所述除杂桶（5）的出口通过通口并延伸至所述离心桶（13）的内腔，所述离心桶（13）的外侧一周与底部均匀设置有多个过滤筒体（16），所述过滤筒体（16）出口设有滤网（17）。
2.根据权利要求1所述的一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述除杂桶（5）的内腔上方设有滤板（6），所述滤板（6）下方设有一倾斜上引流板（8），所述上引流板（8）的上方设有一上电磁吸盘（7），所述电磁吸盘（7）固定在所述上引流板（8）的倾斜低部的一侧除杂桶（5）的内壁上，所述上引流板（8）的下方设有下引流板（10），所述下引流板（10）的倾斜低部的一侧除杂桶（5）的内壁上设置有下电磁吸盘（9）。
3.根据权利要求2所述的一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述除杂桶（5）的底部呈“锥形”，且锥形的底部设有收集托盘（11）。
4.根据权利要求2所述的一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述上引流板（8）的倾斜角度为15-30°，所述下引流板（10）的倾斜角度为-（15-30°）。
5.根据权利要求1所述的一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述设置在所述离心桶（13）底部的过滤筒体（16）为垂直结构，所述设置在所述离心桶（13）外侧一周的过滤筒体（16）为倾斜结构，且其倾斜角度为30-45°。
6.根据权利要求5所述的一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述过滤筒体（16）均匀设置在所述离心桶（13）的底部和外侧一周。
7.根据权利要求1所述的一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述过滤罐（1）的底部呈“锥形”，且“锥形”的底部设有出料口（18）。
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