CN220779382U - 一种新型分离除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气井除砂设备技术领域，尤其公开了一种新型分离除砂装置，包括分离器，分离器包括本体和安装在本体底部的锥形漏斗，所述本体上设有进口和出口，锥形漏斗的底部开设有排污口，本体的内壁上设有能够使通入的流体产生螺旋运动的第一导流板，锥形漏斗内部安装有第一滤网，第一滤网呈竖直放置，所述第一滤网的顶部与本体的内部连通，进口处安装有进液管，进液管的内壁铺设有能够使通入的流体产生螺旋运动的第二导流板，与传统技术相比，本技术方案在进液管中设置第二导流板，利用逆向通入清洗液，实现了设备内部的清洁，使分离除砂装置的清洗更加便捷，提高了清洗液的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气井除砂设备技术领域，尤其涉及一种新型分离除砂装置。
背景技术
天然气井中开采出来的天然气往往以混合液的形式排出，混合液内含有砂砾、杂质和天然气混合气，因此在开采出来需要接入分离除砂装置以实现砂砾和杂质的过滤，得到较为纯净的混合液，然后再进行后续的天然气提纯步骤。
传统的分离除砂装置目前应用较为广泛的是螺旋式分离器，分离器为上粗下细的锥形结构，器内壁上设有按照一定方向排列的第一导流板，混合液通入后受到惯性离心力的作用撞击在第一导流板上，气流或者液体产生螺旋在分离器内旋转，而砂砾和杂质在撞击到第一导流板后掉落下去并沉降在分离器底部从排污口排出，顶部的出口排出混合液，以此实现分离除砂，由于设备的长时间使用，内部需要定时清洁，清洁时往往从出口通入清洗液，从排污口将清洗液排出，由于分离器内有多个第一导流板，细小的缝隙中容易夹杂杂质，普通的清洗液在通入时并不能够对内壁中的缝隙以及进口处进行清洗，传统的分离除砂装置并不方便清洗，清洗液的清洁效果较差。
因此，有必要提出一种新型分离除砂装置，以提高清洗液的清洁效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决传统的分离除砂装置并不方便清洗，导致清洗液的清洁效果较差的问题，现提供一种新型分离除砂装置。
本实用新型的技术方案是：
一种新型分离除砂装置，包括分离器，分离器包括本体和安装在本体底部的锥形漏斗，所述本体上设有进口和出口，锥形漏斗的底部开设有排污口，本体的内壁上设有能够使通入的流体产生螺旋运动的第一导流板，锥形漏斗内部安装有第一滤网，第一滤网呈竖直放置，所述第一滤网的顶部与本体的内部连通；
进口处安装有进液管，进液管的内壁铺设有能够使通入的流体产生螺旋运动的第二导流板。
进一步的，所述第二导流板为矩形且呈螺旋状铺设在进液管的内壁上。
进一步的，所述分离器底部固定连接有支撑架。
进一步的，所述出口内设有第二滤网，所述第二滤网将出口和本体分隔开。
进一步的，支撑架设置有三个且围绕分离装置呈环形设置。
进一步的，所述进口、出口和排污口均为圆形。
本实用新型的一种新型分离除砂装置，第一导流板能够在除砂过程中起到分离作用，而第一滤网能够对混合液中的杂质进行过滤，使得杂质能够沉淀在排污口处，实现杂质的分离，当需要对内部进行清洗时，从出口处通入清洗液，清洗液经过锥形漏斗时，由于具有一定的初速度，在第一导流板的作用下能够形成螺旋涡流，在排污口关闭的情况下，清洗液会不停的旋转并上升，最终从进口处的进液管中排出，清洗液不停的旋转过程中，由于跟除砂的混合液的流动路径相同，只不过流动方向相反，因此清洗过程中能够更加容易将本体内壁中残留的杂质等清洗去除，由于进液管中有第二导流板，清洗液在排出的过程中还会收到第二导流板的导向作用，从而在进液管中形成螺旋涡流，一方面能够防止从清洗液中的含有的杂质沉淀在进液管中，另一方面也能够利用螺旋力提高对进液管内壁的清洁效果，将进液管清洗干净，与传统技术相比，本技术方案在进液管中设置第二导流板，利用逆向通入清洗液，实现了设备内部的清洁，使分离除砂装置的清洗更加便捷，提高了清洗液的清洁效果。
附图说明
图1 为本实用新型结构参考图；
图2为本实用新型俯视图；
图3 为本实用新型进液管结构图。
附图标记：1、分离器；2、进口；3、出口；4、排污口；5、第一导流板；6、第一滤网；7、本体；8、锥形漏斗；9、第二导流板；10、支撑架；12、第二滤网；13、进液管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1及图2所示，一种新型分离除砂装置，包括分离器1，分离器1包括本体7和安装在本体7底部的锥形漏斗8，本体7和锥形漏斗8为焊接，所述本体7上设有进口2和出口3，锥形漏斗8的底部开设有排污口4，本体7的内壁上设有能够使通入的流体产生螺旋运动的第一导流板5，锥形漏斗8内部安装有第一滤网6，第一滤网6呈竖直放置，所述第一滤网6的顶部与本体7的内部连通，如图3所示，进口2处安装有进液管13，进液管13的内壁铺设有能够使通入的流体产生螺旋运动的第二导流板9，第一导流板5和第二导流板9的结构形状相同。
优选的，所述第二导流板9为矩形且呈螺旋状铺设在进液管13的内壁上。
优选的，所述分离器1底部焊接有支撑架10，用于提供稳定支撑。
优选的，所述出口3内设有第二滤网12，所述第二滤网12将出口3和本体7分隔开，对混合液进行过滤，第二滤网12的过滤精度比第一滤网6的过滤精度高。
优选的，支撑架10设置有三个且围绕分离装置呈环形设置。
优选的，所述进口2、出口3和排污口4均为圆形。
使用时，第一导流板5能够在除砂过程中起到分离作用，而第一滤网6能够对混合液中的杂质进行过滤，使得杂质能够沉淀在排污口4处，实现杂质的分离，当需要对内部进行清洗时，从出口3处通入清洗液，清洗液经过锥形漏斗8时，由于具有一定的初速度，在第一导流板5的作用下能够形成螺旋涡流，在排污口4关闭的情况下，清洗液会不停的旋转并上升，最终从进口2处的进液管13中排出，清洗液不停的旋转过程中，由于跟除砂的混合液的流动路径相同，只不过流动方向相反，因此清洗过程中能够更加容易将本体7内壁中残留的杂质等清洗去除，由于进液管13中有第二导流板9，清洗液在排出的过程中还会收到第二导流板9的导向作用，从而在进液管13中形成螺旋涡流，一方面能够防止从清洗液中的含有的杂质沉淀在进液管13中，另一方面也能够利用螺旋力提高对进液管13内壁的清洁效果，将进液管13清洗干净，与传统技术相比，本技术方案在进液管13中设置第二导流板9，利用逆向通入清洗液，实现了设备内部的清洁，使分离除砂装置的清洗更加便捷，提高了清洗液的清洁效果。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (6)
1.一种新型分离除砂装置，包括分离器（1），分离器（1）包括本体（7）和安装在本体（7）底部的锥形漏斗（8），所述本体（7）上设有进口（2）和出口（3），锥形漏斗（8）的底部开设有排污口（4），其特征在于：本体（7）的内壁上设有能够使通入的流体产生螺旋运动的第一导流板（5），锥形漏斗（8）内部安装有第一滤网（6），第一滤网（6）呈竖直放置，所述第一滤网（6）的顶部与本体（7）的内部连通；
进口（2）处安装有进液管（13），进液管（13）的内壁铺设有能够使通入的流体产生螺旋运动的第二导流板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种新型分离除砂装置，其特征在于：所述第二导流板（9）为矩形且呈螺旋状铺设在进液管（13）的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型分离除砂装置，其特征在于：所述本体（7）底部固定连接有支撑架（10）。
4.根据权利要求1所述的一种新型分离除砂装置，其特征在于：所述出口（3）内设有第二滤网（12），所述第二滤网（12）将出口（3）和本体（7）分隔开。
5.根据权利要求3所述的一种新型分离除砂装置，其特征在于：支撑架（10）设置有三个且围绕分离装置呈环形设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型分离除砂装置，其特征在于：所述进口（2）、出口（3）和排污口（4）均为圆形。
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