CN113617121A - 一种化工厂用废水过滤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工厂用废水过滤设备，涉及过滤设备技术领域。该化工厂用废水过滤设备，包括主板、承接过滤装置、排流装置和除杂装置，所述主板正面的顶部与底部分别固定安装有承接过滤装置和排流装置，所述承接过滤装置位于排流装置的正上方，所述承接过滤装置的底部固定安装有除杂装置。该化工厂用废水过滤设备，通过方槽孔中的过滤网对杂质和颗粒物进行收集，由于杂质和颗粒物是在冲击下进入过滤网的，且过滤网是禁止不动的，使得杂质和颗粒物进来容易流失难，最终完成杂质和颗粒物留至蓄杂匚箱中，以便于在过滤化工厂废水的过程中，在不影响运转的状态下，及时清理储蓄的杂质和颗粒物，避免活塞拆卸麻烦以至于维修不便的问题。

Description

一种化工厂用废水过滤设备

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体为一种化工厂用废水过滤设备。

背景技术

化工废水内含有许多危害环境的物质，因此废水无法直接排放至外界环境当中，需要对废水进行处理后才能够排放，废水过滤设备正是能够对废水进行处理的装置，随着科学技术的飞速发展，废水过滤设备也得到了技术改进。

但是现有技术的废水过滤设备：是通过让废水经过滤过装置通过其装置对其过滤储藏，一旦废水中的杂种和颗粒物过滤时，导致堵塞的现象频繁发生以至于经常维修，不具备能够更好的将活塞拆卸维修的功能，导致活塞拆卸麻烦以至于维修不便，为此发明一种化工厂用废水过滤设备，已解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工厂用废水过滤设备。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化工厂用废水过滤设备，包括主板、承接过滤装置、排流装置和除杂装置，所述主板正面的顶部与底部分别固定安装有承接过滤装置和排流装置，所述承接过滤装置位于排流装置的正上方，所述承接过滤装置的底部固定安装有除杂装置。

优选的，所述承接过滤装置包括过滤弧箱、转筒、传动轴、颗粒过滤器、挡压板和分流出水装置，所述过滤弧箱的内部设置有转筒，所述转筒的两端均焊接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿过滤弧箱的侧壁并延伸至过滤弧箱的外部，所述过滤弧箱内壁的前端固定安装有挡压板，所述过滤弧箱的底部固定安装有多个分流出水装置，所述分流出水装置与过滤弧箱的内腔相连通，所述转筒的表面固定安装有颗粒过滤器，所述颗粒过滤器远离转筒的末端以转筒为中心的旋转半径与挡压板的后端相交。

优选的，所述颗粒过滤器包括匚架、连接件、连接架块、V字韧性夹和吸附海绵，所述匚架的一侧焊接于转筒的表面，所述匚架的内侧的中央焊接有连接件，所述V字韧性夹的外壁的中央焊接有连接架块，所述V字韧性夹内侧的空腔中设置有吸附海绵，所述V字韧性夹前端的底部开设有通孔，所述连接架块的一端活动连接于连接件上，所述V字韧性夹的一端位于匚架的夹口中，其顶部与底部均搭接在匚架开口的内壁上。

优选的，所述分流出水装置包括分流管、隔板、架杆和散流锥块，所述分流管的顶端延伸焊接有隔板，所述隔板的上表面开设有分流孔，所述分流管内壁的底部固定连接有架杆，所述架杆表面的中央固定连接有散流锥块，所述散流锥块的底部与分流管的底端相平齐，所述分流管的底端与除杂装置的顶端固定连接。

优选的，所述排流装置包括支撑架、架环、转管、卡环、啮齿、蓄流板、倒锥块和运转带，所述支撑架的后端焊接于主板正面的底部，所述支撑架的前端焊接有架环，所述转管的表面焊接有卡环，所述架环套接于转管的表面并夹接在卡环中，所述转管内壁的顶部焊接有蓄流板，所述蓄流板的上表面开设有网孔，蓄流板上表面的轴心处焊接有倒锥块，所述转管表面的顶部焊接有啮齿，所述转管的数量与分流管的数量相同，且多个转管的表面之间通过运转带连接，所述运转带的内圈与啮齿相接触。

优选的，所述除杂装置包括正板、挡板、斜板、过滤网和蓄杂匚箱，所述正板的顶部焊接于分流管的底端，所述正板一侧的后方顶部焊接有挡板，其一侧的底部焊接有斜板，所述正板一侧顶部的前方开设有方槽孔，所述方槽孔的开口处安装有过滤网，所述正板远离挡板的一侧焊接有蓄杂匚箱，所述蓄杂匚箱内壁的底部与过滤网的底部相平行，所述斜板的底部位于蓄流板的表面，并与其之间的间距小于一毫米。

本发明提供了一种化工厂用废水过滤设备。具备以下有益效果：

（1）、该化工厂用废水过滤设备，通过过滤弧箱来接入排放的化工废水，由传动轴来连接外部动力源带动转筒旋转，当水流经过转筒时，运转的转筒带动颗粒过滤器收集水流中的部分杂质污垢，完成第一道大面积过滤，通过分流出水装置将过滤的水流分散排出，便于下步更加精细的完成水流流体的过滤。

（2）、该化工厂用废水过滤设备，通过转动的颗粒过滤器，由于浸泡在水流中，在吸附海绵的作用下能够有效吸附水流中的杂质和颗粒物，经过转动，V字韧性夹开口端会被挡压板的后端接触，从而促使V字韧性夹向中心挤压夹持，从而使吸附海绵遭受挤压，从而将吸附海绵中吸附的杂质和颗粒物被挤压出来，通过通孔流经斜向设置的挡压板而流出承接过滤装置外，从而完成在过滤的基础上，将其化工废水中的杂质和颗粒物排出其装置本身。

（3）、该化工厂用废水过滤设备，通过隔板上的分流孔来控制水流的流量，减少水流的流速，最大可能的使颗粒过滤器收集到更多杂质和颗粒物，当被过滤完的水流流入分流管中后，由于水流过小，且水具有吸附性，会顺着分流管的内壁直至开口处流出分流管，在散流锥块辅助作用下，能够更好的避免少量的水流从分流管的中心流出分流管，从而致使水流从分流管中流出后，呈薄片环状，从而便于下步精细化过滤水中的杂质和颗粒物。

（4）、该化工厂用废水过滤设备，通过设置了排流装置，由运转带接入外部动力源促使转管运转，使水流从分流出水装置流出后，在转动的转管中被蓄流板降低流速，在网孔的作用下，能够有效分离水和杂质以及颗粒物，在除杂装置的作用下能够及时清理这些杂质和颗粒物。

（5）、该化工厂用废水过滤设备，通过设置了除杂装置，转动的蓄流板在与斜板的配合作用下，在一定的转速下能够将杂质和颗粒物从斜面输送到其斜面的顶部，在正板、挡板和倒锥块的配合下形成一个匚板，能够避免杂质和颗粒物流失，通过方槽孔中的过滤网对杂质和颗粒物进行收集，由于杂质和颗粒物是在冲击下进入过滤网的，且过滤网是禁止不动的，使得杂质和颗粒物进来容易流失难，最终完成杂质和颗粒物留至蓄杂匚箱中，以便于在过滤化工厂废水的过程中，在不影响运转的状态下，及时清理储蓄的杂质和颗粒物，避免活塞拆卸麻烦以至于维修不便的问题。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明图1中A放大图；

图3为本发明颗粒过滤器立体图；

图4为本发明分流出水装置剖视图；

图5为本发明图1中B放大图；

图6为本发明除杂装置立体图。

图中：1、主板；2、承接过滤装置；21、过滤弧箱；22、转筒；23、传动轴；24、颗粒过滤器；241、匚架；242、连接件；243、连接架块；244、V字韧性夹；245、通孔；246、吸附海绵；25、挡压板；26、分流出水装置；261、分流管；262、隔板；263、分流孔；264、架杆；265、散流锥块；3、排流装置；31、支撑架；32、架环；33、转管；34、卡环；35、啮齿；36、蓄流板；37、网孔；38、倒锥块；39、运转带；4、除杂装置；41、正板；42、挡板；43、斜板；44、方槽孔；45、过滤网；46、蓄杂匚箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种化工厂用废水过滤设备，包括主板1、承接过滤装置2、排流装置3和除杂装置4，主板1正面的顶部与底部分别固定安装有承接过滤装置2和排流装置3，承接过滤装置2位于排流装置3的正上方，承接过滤装置2的底部固定安装有除杂装置4。

承接过滤装置2包括过滤弧箱21、转筒22、传动轴23、颗粒过滤器24、挡压板25和分流出水装置26，过滤弧箱21的内部设置有转筒22，转筒22的两端均焊接有传动轴23，传动轴23的一端贯穿过滤弧箱21的侧壁并延伸至过滤弧箱21的外部，过滤弧箱21内壁的前端固定安装有挡压板25，过滤弧箱21的底部固定安装有多个分流出水装置26，分流出水装置26与过滤弧箱21的内腔相连通，转筒22的表面固定安装有颗粒过滤器24，颗粒过滤器24远离转筒22的末端以转筒22为中心的旋转半径与挡压板25的后端相交，通过过滤弧箱21来接入排放的化工废水，由传动轴23来连接外部动力源带动转筒22旋转，当水流经过转筒22边时，运转的转筒22带动颗粒过滤器24收集水流中的部分杂质污垢，完成第一道大面积过滤，通过分流出水装置26将过滤的水流分散排出，便于下步更加精细的完成水流流体的过滤。

颗粒过滤器24包括匚架241、连接件242、连接架块243、V字韧性夹244和吸附海绵246，匚架241的一侧焊接于转筒22的表面，匚架241的内侧的中央焊接有连接件242，V字韧性夹244的外壁的中央焊接有连接架块243，V字韧性夹244内侧的空腔中设置有吸附海绵246，V字韧性夹244前端的底部开设有通孔245，连接架块243的一端活动连接于连接件242上，V字韧性夹244的一端位于匚架241的夹口中，其顶部与底部均搭接在匚架241开口的内壁上，转动的颗粒过滤器24，由于浸泡在水流中，在吸附海绵246的作用下能够有效吸附水流中的杂质和颗粒物，经过转动，V字韧性夹244开口端会被挡压板25的后端接触，从而促使V字韧性夹244向中心挤压夹持，从而使吸附海绵246遭受挤压，从而将吸附海绵246中吸附的杂质和颗粒物被挤压出来，通过通孔245流经斜向设置的挡压板25而流出承接过滤装置2外，从而完成在过滤的基础上，将其化工废水中的杂质和颗粒物排出其装置本身。

分流出水装置26包括分流管261、隔板262、架杆264和散流锥块265，分流管261的顶端延伸焊接有隔板262，隔板262的上表面开设有分流孔263，分流管261内壁的底部固定连接有架杆264，架杆264表面的中央固定连接有散流锥块265，散流锥块265的底部与分流管261的底端相平齐，分流管261的底端与除杂装置4的顶端固定连接，通过隔板262上的分流孔263来控制水流的流量，减少水流的流速，最大可能的使颗粒过滤器24收集到更多杂质和颗粒物，当被过滤完的水流流入分流管261中后，由于水流过小，且水具有吸附性，会顺着分流管261的内壁直至开口处流出分流管261，在散流锥块265辅助作用下，能够更好的避免少量的水流从分流管261的中心流出分流管261，从而致使水流从分流管261中流出后，呈薄片环状，从而便于下步精细化过滤水中的杂质和颗粒物。

排流装置3包括支撑架31、架环32、转管33、卡环34、啮齿35、蓄流板36、倒锥块38和运转带39，支撑架31的后端焊接于主板1正面的底部，支撑架31的前端焊接有架环32，转管33的表面焊接有卡环34，架环32套接于转管33的表面并夹接在卡环34中，转管33内壁的顶部焊接有蓄流板36，蓄流板36的上表面开设有网孔37，蓄流板36上表面的轴心处焊接有倒锥块38，转管33表面的顶部焊接有啮齿35，转管33的数量与分流管261的数量相同，且多个转管33的表面之间通过运转带39连接，运转带39的内圈与啮齿35相接，通过卡环34和架环32保持转管33的平衡固定性，由运转带39接入外部动力源促使转管33运转，使水流从分流出水装置26流出后，在转动的转管33中被蓄流板36降低流速，在网孔37的作用下，能够有效分离水和杂质以及颗粒物，在除杂装置4的作用下能够及时清理这些杂质和颗粒物。

除杂装置4包括正板41、挡板42、斜板43、过滤网45和蓄杂匚箱46，正板41的顶部焊接于分流管261的底端，正板41一侧的后方顶部焊接有挡板42，其一侧的底部焊接有斜板43，正板41一侧顶部的前方开设有方槽孔44，方槽孔44的开口处安装有过滤网45，正板41远离挡板42的一侧焊接有蓄杂匚箱46，蓄杂匚箱46内壁的底部与过滤网45的底部相平行，斜板43的底部位于蓄流板36的表面，并与其之间的间距小于一毫米，转动的蓄流板36在与斜板43的配合作用下，在一定的转速下能够将杂质和颗粒物从斜面输送到其斜面的顶部，在正板41、挡板42和倒锥块38的配合下形成一个匚板，能够避免杂质和颗粒物流失，通过方槽孔44中的过滤网45对杂质和颗粒物进行收集，由于杂质和颗粒物是在冲击下进入过滤网45的，且过滤网45是禁止不动的，使得杂质和颗粒物进来容易流失难，最终完成杂质和颗粒物留至蓄杂匚箱46中，以便于在过滤化工厂废水的过程中，在不影响运转的状态下，及时清理储蓄的杂质和颗粒物，避免活塞拆卸麻烦以至于维修不便的问题。

工作原理：

（1）、将该装置安装在化工厂将要排放废水的排放口处，通过过滤弧箱21来接入排放的化工废水，由传动轴23来连接外部动力源带动转筒22旋转，当水流经过转筒22边时，运转的转筒22带动颗粒过滤器24收集水流中的部分杂质污垢，完成第一道大面积过滤，通过分流出水装置26将过滤的水流分散排出，便于下步更加精细的完成水流流体的过滤，转动的颗粒过滤器24，由于浸泡在水流中，在吸附海绵246的作用下能够有效吸附水流中的杂质和颗粒物，经过转动，V字韧性夹244开口端会被挡压板25的后端接触，从而促使V字韧性夹244向中心挤压夹持，从而使吸附海绵246遭受挤压，从而将吸附海绵246中吸附的杂质和颗粒物被挤压出来，通过通孔245流经斜向设置的挡压板25而流出承接过滤装置2外，通过隔板262上的分流孔263来控制水流的流量，减少水流的流速，最大可能的使颗粒过滤器24收集到更多杂质和颗粒物，当被过滤完的水流流入分流管261中后，由于水流过小，且水具有吸附性，会顺着分流管261的内壁直至开口处流出分流管261，在散流锥块265辅助作用下，能够更好的避免少量的水流从分流管261的中心流出分流管261，从而致使水流从分流管261中流出后，呈薄片环状，从而便于下步精细化过滤水中的杂质和颗粒物。

（2）、由运转带39接入外部动力源促使转管33运转，使水流从分流出水装置26流出后，在转动的转管33中被蓄流板36降低流速，在网孔37的作用下，能够有效分离水和杂质以及颗粒物，在除杂装置4的作用下能够及时清理这些杂质和颗粒物，转动的蓄流板36在与斜板43的配合作用下，在一定的转速下能够将杂质和颗粒物从斜面输送到其斜面的顶部，在正板41、挡板42和倒锥块38的配合下形成一个匚板，能够避免杂质和颗粒物流失，通过方槽孔44中的过滤网45对杂质和颗粒物进行收集，由于杂质和颗粒物是在冲击下进入过滤网45的，且过滤网45是禁止不动的，使得杂质和颗粒物进来容易流失难，最终完成杂质和颗粒物留至蓄杂匚箱46中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工厂用废水过滤设备，包括主板（1）、承接过滤装置（2）、排流装置（3）和除杂装置（4），其特征在于：所述主板（1）正面的顶部与底部分别固定安装有承接过滤装置（2）和排流装置（3），所述承接过滤装置（2）位于排流装置（3）的正上方，所述承接过滤装置（2）的底部固定安装有除杂装置（4）；

所述承接过滤装置（2）包括过滤弧箱（21）、转筒（22）、传动轴（23）、颗粒过滤器（24）、挡压板（25）和分流出水装置（26），所述过滤弧箱（21）的内部设置有转筒（22），所述转筒（22）的两端均焊接有传动轴（23），所述传动轴（23）的一端贯穿过滤弧箱（21）的侧壁并延伸至过滤弧箱（21）的外部，所述过滤弧箱（21）内壁的前端固定安装有挡压板（25）；

所述颗粒过滤器（24）包括匚架（241）、连接件（242）、连接架块（243）、V字韧性夹（244）和吸附海绵（246），所述匚架（241）的一侧焊接于转筒（22）的表面，所述匚架（241）的内侧的中央焊接有连接件（242），所述V字韧性夹（244）的外壁的中央焊接有连接架块（243），所述V字韧性夹（244）内侧的空腔中设置有吸附海绵（246）；

所述分流出水装置（26）包括分流管（261）、隔板（262）、架杆（264）和散流锥块（265），所述分流管（261）的顶端延伸焊接有隔板（262），所述隔板（262）的上表面开设有分流孔（263），所述分流管（261）内壁的底部固定连接有架杆（264）。

2.根据权利要求1所述的一种化工厂用废水过滤设备，其特征在于：所述过滤弧箱（21）的底部固定安装有多个分流出水装置（26），所述分流出水装置（26）与过滤弧箱（21）的内腔相连通，所述转筒（22）的表面固定安装有颗粒过滤器（24），所述颗粒过滤器（24）远离转筒（22）的末端以转筒（22）为中心的旋转半径与挡压板（25）的后端相交。

3.根据权利要求1所述的一种化工厂用废水过滤设备，其特征在于：所述V字韧性夹（244）前端的底部开设有通孔（245），所述连接架块（243）的一端活动连接于连接件（242）上，所述V字韧性夹（244）的一端位于匚架（241）的夹口中，其顶部与底部均搭接在匚架（241）开口的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种化工厂用废水过滤设备，其特征在于：所述架杆（264）表面的中央固定连接有散流锥块（265），所述散流锥块（265）的底部与分流管（261）的底端相平齐，所述分流管（261）的底端与除杂装置（4）的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工厂用废水过滤设备，其特征在于：所述排流装置（3）包括支撑架（31）、架环（32）、转管（33）、卡环（34）、啮齿（35）、蓄流板（36）、倒锥块（38）和运转带（39），所述支撑架（31）的后端焊接于主板（1）正面的底部，所述支撑架（31）的前端焊接有架环（32），所述转管（33）的表面焊接有卡环（34），所述架环（32）套接于转管（33）的表面并夹接在卡环（34）中，所述转管（33）内壁的顶部焊接有蓄流板（36），所述蓄流板（36）的上表面开设有网孔（37），蓄流板（36）上表面的轴心处焊接有倒锥块（38），所述转管（33）表面的顶部焊接有啮齿（35），所述转管（33）的数量与分流管（261）的数量相同，且多个转管（33）的表面之间通过运转带（39）连接，所述运转带（39）的内圈与啮齿（35）相接触。

6.根据权利要求4所述的一种化工厂用废水过滤设备，其特征在于：所述除杂装置（4）包括正板（41）、挡板（42）、斜板（43）、过滤网（45）和蓄杂匚箱（46），所述正板（41）的顶部焊接于分流管（261）的底端，所述正板（41）一侧的后方顶部焊接有挡板（42），其一侧的底部焊接有斜板（43），所述正板（41）一侧顶部的前方开设有方槽孔（44），所述方槽孔（44）的开口处安装有过滤网（45），所述正板（41）远离挡板（42）的一侧焊接有蓄杂匚箱（46），所述蓄杂匚箱（46）内壁的底部与过滤网（45）的底部相平行，所述斜板（43）的底部位于蓄流板（36）的表面，并与其之间的间距小于一毫米。

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