CN211802027U - 一种胶黏剂浸胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胶黏剂浸胶装置，包括气动隔膜泵、第一回收装置、第二回收装置和循环系统，浸胶槽正面一侧设有回收槽，浸胶槽和回收槽之间通过回收管连通，回收槽内设有第一回收装置，第一回收装置下方设有第二回收装置，第二回收装置下方设有循环系统，浸胶槽一侧的底板上设有气动隔膜泵，气动隔膜泵上方设有进料管，气动隔膜泵一侧的底板上通过托架设有料箱；本实用新型通过气动隔膜泵和进料管将料箱内的胶黏剂输送至浸胶槽内，可以保证胶黏剂一直具有流动性，工件的浸胶质量稳定，通过除铁器、第一过滤网板和第二过滤网板，可以对工件浸胶后的胶黏剂进行过滤除杂，能够将干净的胶黏剂回收至料箱内以供下次浸胶作业使用。

Description

一种胶黏剂浸胶装置

技术领域

本实用新型涉及浸胶装置领域，尤其涉及一种胶黏剂浸胶装置。

背景技术

目前在汽车减震器行业，对减震器内骨架进行浸胶处理的胶黏剂浸胶装置通常包括一个浸胶槽，然后将一些浸胶的工件直接放置到浸胶槽内进行浸胶，但浸胶槽内的胶黏剂长时间不流动的情况下会影响胶黏剂整体的质量，浸胶时浸胶的质量会下降，一些浸胶装置通过在浸胶槽内设置搅拌叶片来搅动胶黏剂以保证胶黏剂具体流动性，但是搅拌过程中可能会产生起泡，起泡附着在工件表面则会影响浸胶质量，且现有的浸胶装置往往缺乏胶黏剂的回收结构，一些具有回收结构的浸胶装置却忽视了胶黏剂回收再处理操作，导致带有杂质的胶黏剂被直接回收进了浸胶槽，影响了浸胶槽内胶黏剂的质量。因此，本实用新型提出一种胶黏剂浸胶装置，以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种胶黏剂浸胶装置，该浸胶装置通过气动隔膜泵和进料管将料箱内的胶黏剂输送至浸胶槽内，可以保证胶黏剂一直具有流动性，工件的浸胶质量稳定，通过除铁器、第一过滤网板和第二过滤网板，可以对工件浸胶后的胶黏剂进行过滤除杂，能够将干净的胶黏剂利用循环泵和输送管再次回收至料箱内以供下次浸胶作业使用。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种胶黏剂浸胶装置，包括底板、气动隔膜泵、料箱、浸胶槽、回收槽、第一回收装置、第二回收装置和循环系统，所述底板上通过支撑柱设有浸胶槽，所述浸胶槽正面一侧设有回收槽，所述回收槽一侧设有检查门，所述浸胶槽和回收槽之间通过回收管连通，所述回收管上设有控制阀，所述回收槽内设有第一回收装置，所述第一回收装置下方设有第二回收装置，所述第二回收装置下方设有循环系统，所述浸胶槽一侧的底板上设有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵上方设有进料管，所述进料管连接浸胶槽并向内延伸，所述进料管上设有滴孔，所述滴孔设有多个，所述气动隔膜泵一侧的底板上通过托架设有料箱，所述气动隔膜泵下方一侧通过吸料管连通料箱底部，所述料箱上方设有进料口，所述进料口一侧铰接有盖板，所述循环系统连通进料口。

进一步改进在于：所述第一回收装置包括孔洞隔板、V型槽和除铁组件，所述回收槽内设有孔洞隔板，所述孔洞隔板下方设有V型槽，所述V型槽底部设有掉落孔，所述掉落孔下方设有除铁组件。

进一步改进在于：所述除铁组件包括连板、安装板和除铁器，所述掉落孔两侧设有连板，所述连板上插接有安装板，所述安装板内侧设有除铁器，所述安装板下方设有收集槽。

进一步改进在于：所述第二回收装置包括第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板均滑动可拆卸设置在回收槽内，且所述第一过滤网板孔径大于第二过滤网板孔径。

进一步改进在于：所述循环系统包括循环泵和输送管，所述回收槽内部下方设有循环泵，所述循环泵上设有输送管，所述输送管穿过回收槽延伸至进料口内。

进一步改进在于：所述进料管环绕设置在浸胶槽内，所述进料管通过卡接件与浸胶槽连接。

进一步改进在于：所述进料管上设有阀门。

本实用新型的有益效果为：通过气动隔膜泵和进料管将料箱内的胶黏剂输送至浸胶槽内，可以保证胶黏剂一直具有流动性，工件的浸胶质量稳定，且胶黏剂内不会有搅拌产生的气泡，通过除铁器、第一过滤网板和第二过滤网板，可以对工件浸胶后的胶黏剂进行过滤除杂，去除浸胶过程中胶黏剂内夹杂的杂质，能够将干净的胶黏剂利用循环泵和输送管再次回收至料箱内以供下次浸胶作业使用，整个浸胶作业过程中胶黏剂可以最大限度的避免浪费，有效节约了物料。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型进料管结构俯视示意图。

图3为本实用新型结构侧视示意图。

图4为本实用新型图3中A处局部结构放大示意图。

其中，1、底板；2、气动隔膜泵；3、料箱；4、浸胶槽；5、回收槽；6、检查门；7、回收管；8、控制阀；9、进料管；10、滴孔；11、托架；12、吸料管；13、进料口；14、盖板；15、孔洞隔板；16、V型槽；17、掉落孔；18、连板；19、安装板；20、除铁器；21、收集槽；22、第一过滤网板；23、第二过滤网板；24、循环泵；25、输送管；26、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出一种胶黏剂浸胶装置，包括底板1、气动隔膜泵2、料箱3、浸胶槽4、回收槽5、第一回收装置、第二回收装置和循环系统，所述底板1上通过支撑柱设有浸胶槽4，所述浸胶槽4正面一侧设有回收槽5，所述回收槽5一侧设有检查门6，所述浸胶槽4和回收槽5之间通过回收管7连通，所述回收管7上设有控制阀8，所述回收槽5内设有第一回收装置，所述第一回收装置下方设有第二回收装置，所述第二回收装置下方设有循环系统，所述浸胶槽4一侧的底板1上设有气动隔膜泵2，所述气动隔膜泵2上方设有进料管9，所述进料管9连接浸胶槽4并向内延伸，所述进料管9上设有滴孔10，所述滴孔10设有多个，所述气动隔膜泵2一侧的底板1上通过托架11设有料箱3，所述气动隔膜泵2下方一侧通过吸料管12连通料箱3底部，所述料箱3上方设有进料口13，所述进料口13一侧铰接有盖板14，所述循环系统连通进料口13。

所述第一回收装置包括孔洞隔板15、V型槽16和除铁组件，所述回收槽5内设有孔洞隔板15，所述孔洞隔板15下方设有V型槽16，所述V型槽16底部设有掉落孔17，所述掉落孔17下方设有除铁组件。所述除铁组件包括连板18、安装板19和除铁器20，所述掉落孔17两侧设有连板18，所述连板18上插接有安装板19，所述安装板19内侧设有除铁器20，所述安装板19下方设有收集槽21。所述第二回收装置包括第一过滤网板22和第二过滤网板23，所述第一过滤网板22和第二过滤网板23通过滑槽可拆卸设置在回收槽5内且所述第一过滤网板22孔径大于第二过滤网板23孔径。所述循环系统包括循环泵24和输送管25，所述回收槽5内部下方设有循环泵24，所述循环泵24上设有输送管25，所述输送管25穿过回收槽5延伸至进料口13内，所述输送管25通过固定卡环固定在底板1以及料箱3侧壁上。所述进料管9环绕设置在浸胶槽4内，所述进料管9通过卡接件与浸胶槽4连接。所述进料管9上设有阀门26。

对工件进行浸胶作业时，将工件放在浸胶槽4内，料箱3内的胶黏剂通过吸料管12被气动隔膜泵2输送至进料管9内，然后胶黏剂从进料管9上的滴孔10排入浸胶槽4，对工件进行浸胶处理，浸胶结束后，关闭阀门26，打开控制阀8，浸胶槽4内的胶黏剂从回收管7进入回收槽5，然后在回收槽5内先通过孔洞隔板15进行第一次拦截过滤，拦截掉大颗粒杂质，然后胶黏剂从V型槽16内继续向下掉落，从掉落孔17掉落时，除铁器20对胶黏剂内夹杂的磁性杂质进行吸附，吸附后的磁性杂质掉落进收集槽21内，然后胶黏剂下落至第一过滤网板22和第二过滤网板23被过滤，最后进入回收槽5底部，通过循环泵24泵回输送管25，然后输送至料箱3内部，以供下一次浸胶作业使用，定期打开检查门6，可以对收集槽21内的磁性杂质以及孔洞隔板15、第一过滤网板22和第二过滤网板23上的杂质进行清理。

通过气动隔膜泵2和进料管9将料箱3内的胶黏剂输送至浸胶槽4内，可以保证胶黏剂一直具有流动性，工件的浸胶质量稳定，且胶黏剂内不会有搅拌产生的气泡，通过除铁器20、第一过滤网板22和第二过滤网板23，可以对工件浸胶后的胶黏剂进行过滤除杂，去除浸胶过程中胶黏剂内夹杂的杂质，能够将干净的胶黏剂利用循环泵24和输送管25再次回收至料箱3内以供下次浸胶作业使用，整个浸胶作业过程中胶黏剂可以最大限度的避免浪费，有效节约了物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：包括底板(1)、气动隔膜泵(2)、料箱(3)、浸胶槽(4)、回收槽(5)、第一回收装置、第二回收装置和循环系统，所述底板(1)上通过支撑柱设有浸胶槽(4)，所述浸胶槽(4)正面一侧设有回收槽(5)，所述回收槽(5)一侧设有检查门(6)，所述浸胶槽(4)和回收槽(5)之间通过回收管(7)连通，所述回收管(7)上设有控制阀(8)，所述回收槽(5)内设有第一回收装置，所述第一回收装置下方设有第二回收装置，所述第二回收装置下方设有循环系统，所述浸胶槽(4)一侧的底板(1)上设有气动隔膜泵(2)，所述气动隔膜泵(2)上方设有进料管(9)，所述进料管(9)连接浸胶槽(4)并向内延伸，所述进料管(9)上设有滴孔(10)，所述滴孔(10)设有多个，所述气动隔膜泵(2)一侧的底板(1)上通过托架(11)设有料箱(3)，所述气动隔膜泵(2)下方一侧通过吸料管(12)连通料箱(3)底部，所述料箱(3)上方设有进料口(13)，所述进料口(13)一侧铰接有盖板(14)，所述循环系统连通进料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述第一回收装置包括孔洞隔板(15)、V型槽(16)和除铁组件，所述回收槽(5)内设有孔洞隔板(15)，所述孔洞隔板(15)下方设有V型槽(16)，所述V型槽(16)底部设有掉落孔(17)，所述掉落孔(17)下方设有除铁组件。

3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述除铁组件包括连板(18)、安装板(19)和除铁器(20)，所述掉落孔(17)两侧设有连板(18)，所述连板(18)上插接有安装板(19)，所述安装板(19)内侧设有除铁器(20)，所述安装板(19)下方设有收集槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述第二回收装置包括第一过滤网板(22)和第二过滤网板(23)，所述第一过滤网板(22)和第二过滤网板(23)均滑动可拆卸设置在回收槽(5)内，且所述第一过滤网板(22)孔径大于第二过滤网板(23)孔径。

5.根据权利要求1所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述循环系统包括循环泵(24)和输送管(25)，所述回收槽(5)内部下方设有循环泵(24)，所述循环泵(24)上设有输送管(25)，所述输送管(25)穿过回收槽(5)延伸至进料口(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述进料管(9)环绕设置在浸胶槽(4)内，所述进料管(9)通过卡接件与浸胶槽(4)连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶黏剂浸胶装置，其特征在于：所述进料管(9)上设有阀门(26)。

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