CN211635460U - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种污水处理装置，涉及污水处理用具技术领域，包括筒体，筒体内同轴转动安装有网筒，网筒内同轴转动安装有用以将污水引入至其内的水流分散组件，网筒上还设有用以对其内壁进行刮料的清理部件，筒体内还设有用以将清理部件刮除后的杂质进行排出的排出组件。本实用新型解决了传统技术中随着使用垃圾易堆积于过滤部件上，不仅造成堵塞，还影响过滤效率；污水与过滤部件的交换速度慢，使得需要延长分离交换时间；以及将污水引入至后续过滤工艺进行处理时，得需要预先对污水进行预过滤，操作繁琐的问题。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理用具技术领域，具体涉及一种污水处理装置。

背景技术

近些年来，我国城市的经济发展速度相对较快，城市中生产和生活而产生的污水数量也在逐渐增多，与发达国家相比我国城市污水处理率不高，工艺还有待完善，管理也比较落后，污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；

其中污水处理厂，需要利用污水池对污水进行储存，后续对污水池内的污水进行处理。

现有技术中公开一个公开号为CN204529490U的专利，该专利包括外壳，进水口、出水口、上排渣口、下排渣口，污水处理设备内部包括多个过滤网和一个过滤膜，且过滤网与过滤膜平行设置。现有技术中所设计的净化处理设备具有体积尺寸小，安装方便，成本低，处理效果好，操作方便，具有良好的适应性和广泛的应用性，可普遍用于各大企业。

随着现有装置的生产使用，逐渐的暴露出了现有技术的不足：

第一，由于污水池内的污水中含有大量的垃圾，随着使用垃圾易堆积于过滤部件上，不仅造成堵塞，还影响过滤效率。

第二，污水进行过滤时，由于其与过滤部件的交换速度慢，使得需要延长分离交换时间，降低了对垃圾的分离效率。

第三，由于后续不同处理工序对不同过滤精度的污水要求不同，这就使得在将污水引入至后续过滤工艺进行处理时，得需要预先对污水进行预过滤，用以满足后续过滤设备的要求，操作繁琐，耗时耗力。

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种污水处理装置，用以解决传统技术中随着使用垃圾易堆积于过滤部件上，不仅造成堵塞，还影响过滤效率；污水与过滤部件的交换速度慢，使得需要延长分离交换时间；以及将污水引入至后续过滤工艺进行处理时，得需要预先对污水进行预过滤，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种污水处理装置，包括筒体，所述筒体内同轴转动安装有网筒，所述网筒内同轴转动安装有用以将污水引入至其内的水流分散组件，所述网筒上还设有用以对其内壁进行刮料的清理部件，所述筒体内还设有用以将清理部件刮除后的杂质进行排出的排出组件，所述筒体内处于所述排出组件下方的部分还固接有挡液板，所述挡液板上开设有落水口，所述挡液板的下方还转动安装有与其下下表面相贴合的滤盘；所述滤盘上沿其中心围设有若干个与所述落水口相匹配的目数不同的滤孔区。

作为一种优化的方案，所述筒体还固定设有用以对所述网筒的下端口进行封闭的弧形导料盘，所述弧形导料盘的凹面向上设置。

作为一种优化的方案，所述清理部件包括围设于所述网筒内壁上的若干个弧形刮料杆，若干个所述弧形刮料杆的下端部固接于所述弧形导料盘的上表面，所述弧形刮料杆的其中一侧壁与所述网筒的内壁摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述排出组件包括开设于所述弧形导料盘中心上的落料口，所述落料口的下边沿固接有向下倾斜设置的导出筒，所述筒体上开设有固定孔，所述导出筒的出料端固接于所述固定孔内。

作为一种优化的方案，所述导出筒的处于下方的周壁上还开设有漏水孔。

作为一种优化的方案，所述固定孔的下边沿处还固接有导板，所述导板位于所述筒体的外壁上，所述导板的下方还设有皮带机。

作为一种优化的方案，所述筒体处于所述挡液板上方的周壁上还设有检修人孔。

作为一种优化的方案，所述筒体的下端口固接有弧形底板，所述弧形底板的凸面向上设置，所述滤盘通过转轴转动安装于所述弧形底板上，所述底板的下表面还固接有驱动所述转轴转动的第一驱动电机。

作为一种优化的方案，所述水流分散组件包括弧形托盘，所述弧形托盘的凸面向上设置并同轴固接有导流筒，所述弧形托盘的上表面还沿所述导流筒的周壁均布有分液板，且所述导流筒处于相邻的所述分液板之间的部分开设有分液口。

作为一种优化的方案，所述网筒的上端口固接有上端板，所述筒体的上端口固接有上顶板，所述上端板上固接有转动筒，并通过所述转动筒转动安装于所述上顶板上。

作为一种优化的方案，所述上顶板的上表面固接有第二驱动电机，所述转动筒的上端部延伸至所述上顶板的上方并固接有与所述第二驱动电机的输出端相啮合的第一齿轮，所述上顶板的上表面还通过支撑架固接有第三驱动电机，所述导流筒套装于所述转动筒的内部，且其上端部延伸至所述转动筒的上方并固接有与所述第三驱动电机的输出端相啮合的第二齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过水流分散组件实现对污水快速分流，使其快速穿过网筒，加快与网筒的分离交换速度，其中利用网筒可实现将垃圾隔离于网筒内部，实现对垃圾快速分离；其中通过弧形刮料杆实现对粘附的垃圾进行刮除，保证网筒正常过滤且不会造成堵塞；其中通过排出组件实现对刮除的垃圾进行排出，可以防止垃圾出现堆积于网筒内的现象发生，提高分离过滤效率；通过滤盘上不同目数的滤孔区对应落水口，实现对排出的污水进行预过滤，用以满足后续过滤工艺的使用，省去了后续单独对污水进行预过滤的操作，操作简便，降低了劳动力；保证后续对污水处理的连贯性；使用范围广；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-筒体；2-网筒；3-弧形刮料杆；4-弧形托盘；5-分液板；6-分液口；7-导流筒；8-上端板；9-上顶板；10-第一驱动电机；11-第二驱动电机；12-第三驱动电机；13-进液管；14-转动筒；15-弧形导料盘；16-落料口；17-导出筒；18-漏水孔；19-导板；20-皮带机；21-落水口；22-滤盘；23-排水筒；24-检修人孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，污水处理装置，包括筒体1，筒体1内同轴转动安装有网筒2，网筒2内同轴转动安装有用以将污水引入至其内的水流分散组件，网筒2上还设有用以对其内壁进行刮料的清理部件，筒体1内还设有用以将清理部件刮除后的杂质进行排出的排出组件。

筒体1内处于排出组件下方的部分还固接有挡液板，挡液板上开设有落水口21，挡液板的下方还转动安装有与其下下表面相贴合的滤盘22；滤盘22上沿其中心围设有若干个与落水口21相匹配的目数不同的滤孔区，通过转动挡液板实现通过不同目数的滤孔区对应落水口21。

筒体1还固定设有用以对网筒2的下端口进行封闭的弧形导料盘15，弧形导料盘15的凹面向上设置。

弧形导料盘15的相对边沿通过杆体固接于筒体1的内壁上。

清理部件包括围设于网筒2内壁上的若干个弧形刮料杆3，若干个弧形刮料杆3的下端部固接于弧形导料盘15的上表面，弧形刮料杆3的其中一侧壁与网筒2的内壁摩擦接触。

排出组件包括开设于弧形导料盘15中心上的落料口16，落料口16的下边沿固接有向下倾斜设置的导出筒17，筒体1上开设有固定孔，导出筒17的出料端固接于固定孔内。

导出筒17的处于下方的周壁上还开设有漏水孔18，实现将垃圾上的液体流入至筒体1内部。

固定孔的下边沿处还固接有导板19，导板19位于筒体1的外壁上，导板19的下方还设有皮带机20，通过皮带机20实现对导出的垃圾进行输走，保证及时对排出的垃圾进行输走；

筒体1处于挡液板上方的周壁上还设有检修人孔24，便于后续操作人员进行检修。

筒体1的下端口固接有弧形底板，弧形底板的凸面向上设置，滤盘22通过转轴转动安装于弧形底板上，底板的下表面还固接有驱动转轴转动的第一驱动电机10，筒体1靠近弧形底板的周壁上还固接有排水筒23。

弧形底板实现对液体导流，便于污水从排水筒23内排出。

水流分散组件包括弧形托盘4，弧形托盘4的凸面向上设置并同轴固接有导流筒7，弧形托盘4的上表面还沿导流筒7的周壁均布有分液板5，且导流筒7处于相邻的分液板5之间的部分开设有分液口6，实现将污水从分液口6排出后通过分液板5对其施加力，使其穿过网筒2流到筒体1内。

导流筒7的上端口活动插装有进液管13，通过进液管13将污水引流至导流筒7内。

网筒2的上端口固接有上端板8，筒体1的上端口固接有上顶板9，上端板8上固接有转动筒14，并通过转动筒14转动安装于上顶板9上。

上顶板9的上表面固接有第二驱动电机11，转动筒14的上端部延伸至上顶板9的上方并固接有与第二驱动电机11的输出端相啮合的第一齿轮，上顶板9的上表面还通过支撑架固接有第三驱动电机12，导流筒7套装于转动筒14的内部，且其上端部延伸至转动筒14的上方并固接有与第三驱动电机12的输出端相啮合的第二齿轮。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种污水处理装置，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）内同轴转动安装有网筒（2），所述网筒（2）内同轴转动安装有用以将污水引入至其内的水流分散组件，所述网筒（2）上还设有用以对其内壁进行刮料的清理部件，所述筒体（1）内还设有用以将清理部件刮除后的杂质进行排出的排出组件，所述筒体（1）内处于所述排出组件下方的部分还固接有挡液板，所述挡液板上开设有落水口（21），所述挡液板的下方还转动安装有与其下下表面相贴合的滤盘（22）；所述滤盘（22）上沿其中心围设有若干个与所述落水口（21）相匹配的目数不同的滤孔区。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述筒体（1）还固定设有用以对所述网筒（2）的下端口进行封闭的弧形导料盘（15），所述弧形导料盘（15）的凹面向上设置。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述清理部件包括围设于所述网筒（2）内壁上的若干个弧形刮料杆（3），若干个所述弧形刮料杆（3）的下端部固接于所述弧形导料盘（15）的上表面，所述弧形刮料杆（3）的其中一侧壁与所述网筒（2）的内壁摩擦接触。

4.根据权利要求2所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述排出组件包括开设于所述弧形导料盘（15）中心上的落料口（16），所述落料口（16）的下边沿固接有向下倾斜设置的导出筒（17），所述筒体（1）上开设有固定孔，所述导出筒（17）的出料端固接于所述固定孔内，所述导出筒（17）的处于下方的周壁上还开设有漏水孔（18）。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述固定孔的下边沿处还固接有导板（19），所述导板（19）位于所述筒体（1）的外壁上，所述导板（19）的下方还设有皮带机（20）。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述筒体（1）的下端口固接有弧形底板，所述弧形底板的凸面向上设置，所述滤盘（22）通过转轴转动安装于所述弧形底板上，所述底板的下表面还固接有驱动所述转轴转动的第一驱动电机（10）。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述水流分散组件包括弧形托盘（4），所述弧形托盘（4）的凸面向上设置并同轴固接有导流筒（7），所述弧形托盘（4）的上表面还沿所述导流筒（7）的周壁均布有分液板（5），且所述导流筒（7）处于相邻的所述分液板（5）之间的部分开设有分液口（6）。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述网筒（2）的上端口固接有上端板（8），所述筒体（1）的上端口固接有上顶板（9），所述上端板（8）上固接有转动筒（14），并通过所述转动筒（14）转动安装于所述上顶板（9）上。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述上顶板（9）的上表面固接有第二驱动电机（11），所述转动筒（14）的上端部延伸至所述上顶板（9）的上方并固接有与所述第二驱动电机（11）的输出端相啮合的第一齿轮，所述上顶板（9）的上表面还通过支撑架固接有第三驱动电机（12），所述导流筒（7）套装于所述转动筒（14）的内部，且其上端部延伸至所述转动筒（14）的上方并固接有与所述第三驱动电机（12）的输出端相啮合的第二齿轮。

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