CN220758332U - 一种污水厂尾水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水厂尾水过滤装置，包括池体、过滤结构、反冲洗结构以及反吸结构，池体内依次设置有第一隔板、第二隔板以及第三隔板，相应地将池体分隔形成进水渠、过滤室、溢流槽以及出水渠，过滤结构包括空心滤筒、转盘以及滤布，空心滤筒转动地安装在过滤室内，若干转盘间隔设置在空心滤筒上，滤布包覆在转盘上，反冲洗结构包括抽泥管、排泥管以及反冲洗泵，抽泥管设置在过滤室底部，排泥管一端与抽泥管连接，另一端连接有所述反冲洗泵，反吸结构设置在转盘旁侧，其一端与排泥管连接。本实用新型通过转盘以及滤布实现污水过滤，并在滤布过滤能力下降时通过抽泥管以及反吸结构将滤布表面的颗粒物吸走，从而保证滤布过滤能力。

Description

一种污水厂尾水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水厂尾水过滤装置。

背景技术

近年来，我国的水污染控制与水环境治理日益得到各级政府及社会公众的广泛关注，污水排放标准不断提高，污水资源化的水平也不断提高。现有的污水尾水过滤技术中，经常采用纤维转盘过滤工艺对生活污水进行深度处理，纤维转盘外包裹纤维绒毛滤布，滤布可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获，依靠滤布的微孔截留废水中残留的悬浮物和有机物。但在实际运行中，纤维转盘滤布截留较多的悬浮物或颗粒物会导致过滤能力降低，存在滤布堵塞导致溢流、出水水量受到制约以及出水水质难以保证的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水厂尾水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的因纤维转盘滤布过滤能力下降而存在滤布堵塞导致溢流、出水水量受到制约以及出水水质难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水厂尾水过滤装置，包括池体、过滤结构、反冲洗结构以及若干反吸结构，所述池体上设置有进水口以及出水口，所述池体内依次设置有第一隔板、第二隔板以及第三隔板，相应地将池体分隔形成进水渠、过滤室、溢流槽以及出水渠，过滤结构包括空心滤筒、转盘以及滤布，空心滤筒转动地安装在过滤室内，若干转盘间隔设置在空心滤筒上，滤布包覆在转盘上，反冲洗结构包括抽泥管、排泥管以及反冲洗泵，所述抽泥管设置在过滤室底部，排泥管一端与抽泥管连接，另一端连接有所述反冲洗泵，反吸结构设置在相应的转盘旁侧，其一端与排泥管连接。

优选的，所述反吸结构包括支架以及吸管，支架固定在过滤室侧壁上，其一端延伸至相邻转盘之间，吸管固定安装在支架上，紧靠在滤布旁侧。

优选的，所述反吸结构包括连接管，连接管一端与吸管连接，另一端与排泥管连接，吸管开设有朝向滤布表面的吸孔。

优选的，所述转盘具有空腔，空心滤筒具有水腔，空腔与空心滤筒连通，空心滤筒一端穿过第二隔板与溢流槽连通。

优选的，所述转盘表面呈波浪形，其表面开设有滤孔与空腔连通。

优选的，所述过滤结构包括电机，电机设置在第二隔板上，且电机的输出轴与空心滤筒一端传动连接，用于带动空心滤筒转动。

优选的，包括进水闸结构，所述进水闸结构包括闸门以及丝杆，第一隔板上开设有进水孔洞，所述闸门可升降地封堵在进水孔洞处，丝杆顶端安装在第一隔板顶面上，丝杆底端向下与所述闸门连接。

优选的，所述第二隔板上开设有溢流保护孔。

优选的，包括安装池，所述安装池设置在池体旁侧，反冲洗泵安装在池体内，安装池顶部盖设有盖板。

优选的，所述安装池开设有过水孔洞，所述过水孔洞与过滤室连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转盘以及滤布实现了对污水的过滤，并在滤布附着过多污泥颗粒而导致其过滤能力下降时，通过抽泥管以及反吸结构将滤布表面的颗粒物吸走，从而保证滤布过滤能力，避免因滤布堵塞而导致溢流，使得过滤后的出水水量稳定，出水水质得以保证。

附图说明

图1为本实用新型污水厂尾水过滤装置的正视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型污水厂尾水过滤装置的侧视图。

图中：1-池体；11-进水口；12-出水口；13-第一隔板；131-进水孔洞；14-第二隔板；141-出水孔洞；142-溢流保护孔；15-第三隔板；16-进水渠；17-过滤室；171-支墩；18-溢流槽；19-出水渠；2-过滤结构；21-空心滤筒；22-转盘；23-滤布；24-转轴；25-电机；3-反冲洗结构；31-抽泥管；32-排泥管；33-反冲洗泵；4-反吸结构；41-支架；42-吸管；43-连接管；5-进水闸结构；51-闸门；52-丝杆；6-安装池；61-过水孔洞；62-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种污水厂尾水过滤装置，包括池体1、过滤结构2、反冲洗结构3以及若干反吸结构4，所述池体1上设置有进水口11以及出水口12。所述池体1内依次设置有第一隔板13、第二隔板14以及第三隔板15，相应地将池体1分隔形成进水渠16、过滤室17、溢流槽18以及出水渠19。

第一隔板13上开设有进水孔洞131，进水口11设置在进水渠16上，污水从进水口11进入至进水渠16内，并从进水孔洞131流入至过滤室17内；过滤结构2设置在过滤室17内，用于将污水过滤并净化；第二隔板14上开设有出水孔洞141，出水口12设置在出水渠19上，污水被过滤后形成的净水从出水孔洞141流向溢流槽18以及出水渠19，并从出水口12流出池体1外。

请参阅图1-3，过滤结构2包括空心滤筒21、转盘22以及滤布23，空心滤筒21转动地安装在过滤室17内。若干转盘22间隔设置在空心滤筒21上，滤布23包覆在转盘22上，用于过滤污水。所述转盘22具有空腔，空心滤筒21具有水腔，空腔与空心滤筒21连通。空心滤筒21一端穿过第二隔板14的出水孔洞141与溢流槽18连通，且转盘22表面开设有滤孔与空腔连通。

优选的，请参阅图1-2，所述过滤室17底面上设置有支墩171，过滤结构2包括转轴24，转轴24一端与转盘22固定连接，另一端通过轴承安装在支墩171上。

过滤污水时，污水全部浸没转盘22以及滤布23，转盘22处于静止状态，污水透过滤布23进入转盘22的空腔内，此时污水被过滤形成净水，净水被空心滤筒21的水腔所收集，并通过出水孔洞141流向溢流槽18，净水在溢流槽18内沉淀后溢流至出水渠19。在这过程中，静止的转盘22也有利于污水中的污泥在池体1池底沉积。本实施例中，所述转盘22表面呈波浪形，从而使转盘22的有效过滤面积比常规过滤圆盘的面积大，提高了转盘22的过滤能力。

在过滤污水的过程中，污水中的泥沙或者体积大的污泥颗粒等杂质会因重力在沉积在池体1底部，体积小的污泥颗粒等杂质在污水透过滤布23时附着在滤布23上，时间一长，滤布23容易被堵塞，从而导致过滤室17内的液面上升乃至溢出，因此需要通过反冲洗结构3以及反吸结构4来进行清洗工序，以将吸附在滤布23上的污泥颗粒清除。此外，过滤室17内设置有液面传感器(图未示)，用于实时监测过滤室17内污水的液面高度，以便在过滤室17内的液位到达清洗设定值(高水位)时，即可通过反冲洗结构3以及反吸结构4开始清洗过程。

请参阅图1-3，反冲洗结构3包括抽泥管31、排泥管32以及反冲洗泵33，所述抽泥管31设置在过滤室17底部，排泥管32一端与抽泥管31连接，另一端连接有所述反冲洗泵33，反冲洗泵33相对排泥管32一端连接有排污管。抽泥管31上开设有穿孔，过滤室17的底部呈漏斗状，以便于污泥聚集，并进一步被抽泥管31穿孔吸入抽泥管31。反吸结构4设置在相应的转盘22旁侧，其一端与排泥管32连接。

反吸结构4包括支架41、吸管42以及连接管43，支架41固定在过滤室17侧壁上，其一端延伸至相邻转盘22之间。吸管42固定安装在支架41上，紧靠在滤布23旁侧，相邻转盘22之间的吸管42个设置在同一支架41上。连接管43一端与吸管42连接，另一端与排泥管32连接，吸管42开设有朝向滤布23表面的吸孔，滤布23上的污泥颗粒通过吸孔被吸入吸管42。

优选的，请参阅图3，所述过滤结构2包括电机25，电机25设置在第二隔板14上，且电机25的输出轴与空心滤筒21一端传动连接，用于带动空心滤筒21转动。

优选的，所述排泥管32上设置有电动排泥阀，用于控制排泥量。

进行清洗工序时，电机25通过链条或皮带带动空心滤筒21转动，使得转盘22以一定的速度旋转。反冲洗泵33通过抽泥管31负压抽吸滤布23表面，吸除滤布23上积聚的污泥颗粒，污泥颗粒从抽泥管31的穿孔吸入；同时转盘22内的水自空心滤筒21里面向过滤室17内被抽吸，并对滤布23起一定的清洗作用。与此同时，紧靠滤布23表面的吸管42通过吸孔将滤布23上的污泥颗粒吸入吸管42，并通过连接管43流入至排泥管32中，最后通过反冲洗泵33排出。

本实施例中，可设置有多组反冲洗泵33以及多个反吸结构4，一组反冲洗泵33对应多组抽泥管31以及排泥管32，并通过相应的抽泥管31抽取污泥和污水。多个反吸结构4分别设置在相应的转盘22一侧。如清洗时，一个反冲洗泵33对应2个转盘22或4个转盘22，通过自动切换反冲洗泵33，各组转盘22的清洗交替进行，期间反冲洗泵33的工作是连续的。当过滤室17内的水质突然之间恶化，过滤室17的液位迅速上升到清洗设定值(高水位)，此时可同时启动所有反冲洗泵33，对几组转盘22进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。当过滤室17的液位下降到过滤设定值(低水位)时，清洗过程停止并进行过滤过程。

请参阅图1，污水厂尾水过滤装置包括进水闸结构5，所述进水闸结构5包括闸门51以及丝杆52，所述闸门51可升降地封堵在第一隔板13的进水孔洞131处，闸门51与第一隔板13为滑动连接。丝杆52顶端安装在第一隔板13顶面上，丝杆52底端向下与所述闸门51连接。正向转动丝杆52，丝杠可带动闸门51上升，此时闸门51打开，污水自进水渠16经由进水孔洞131流入过滤室17；反向转动丝杆52，丝杠可带动闸门51下降，此时闸门51将进水孔洞131密封，污水不可通过进水孔洞131。

优选的，所述第二隔板14上开设有溢流保护孔142，以防止污水溢出过滤室17。

请参阅图3，污水厂尾水过滤装置包括安装池6，所述安装池6设置在池体1旁侧，反冲洗泵33安装在池体1内，安装池6顶部盖设有盖板62，盖板62具有遮蔽以及防止杂物、雨水掉入安装池6的作用。所述安装池6开设有过水孔洞61，所述过水孔洞61与过滤室17连通，过滤室17内的污水将要溢出时，可通过过水孔洞61将过滤室17的污水排出并回流至污水厂的排水系统中。

综上，本实用新型通过转盘22以及滤布23实现了对污水的过滤，并在滤布23附着过多污泥颗粒而导致其过滤能力下降时，通过抽泥管31以及反吸结构4将滤布23表面的颗粒物吸走，从而保证滤布23过滤能力，避免因滤布23堵塞而导致溢流，使得过滤后的出水水量稳定，出水水质得以保证。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种污水厂尾水过滤装置，包括池体(1)、过滤结构(2)、反冲洗结构(3)以及若干反吸结构(4)，所述池体(1)上设置有进水口(11)以及出水口(12)，其特征在于：所述池体(1)内依次设置有第一隔板(13)、第二隔板(14)以及第三隔板(15)，相应地将池体(1)分隔形成进水渠(16)、过滤室(17)、溢流槽(18)以及出水渠(19)，过滤结构(2)包括空心滤筒(21)、转盘(22)以及滤布(23)，空心滤筒(21)转动地安装在过滤室(17)内，若干转盘(22)间隔设置在空心滤筒(21)上，滤布(23)包覆在转盘(22)上，反冲洗结构(3)包括抽泥管(31)、排泥管(32)以及反冲洗泵(33)，所述抽泥管(31)设置在过滤室(17)底部，排泥管(32)一端与抽泥管(31)连接，另一端连接有所述反冲洗泵(33)，反吸结构(4)设置在相应的转盘(22)旁侧，其一端与排泥管(32)连接。

2.根据权利要求1所述的污水厂尾水过滤装置，其特征在于：所述反吸结构(4)包括支架(41)以及吸管(42)，支架(41)固定在过滤室(17)侧壁上，其一端延伸至相邻转盘(22)之间，吸管(42)固定安装在支架(41)上，紧靠在滤布(23)旁侧。

3.根据权利要求2所述的污水厂尾水过滤装置，其特征在于：所述反吸结构(4)包括连接管(43)，连接管(43)一端与吸管(42)连接，另一端与排泥管(32)连接，吸管(42)开设有朝向滤布(23)表面的吸孔。

4.根据权利要求1所述的污水厂尾水过滤装置，其特征在于：所述转盘(22)具有空腔，空心滤筒(21)具有水腔，空腔与空心滤筒(21)连通，空心滤筒(21)一端穿过第二隔板(14)与溢流槽(18)连通。

5.根据权利要求4所述的污水厂尾水过滤装置，其特征在于：所述转盘(22)表面呈波浪形，其表面开设有滤孔与空腔连通。

6.根据权利要求1所述的污水厂尾水过滤装置，其特征在于：所述过滤结构(2)包括电机(25)，电机(25)设置在第二隔板(14)上，且电机(25)的输出轴与空心滤筒(21)一端传动连接，用于带动空心滤筒(21)转动。

7.根据权利要求1所述的污水厂尾水过滤装置，其特征在于：包括进水闸结构(5)，所述进水闸结构(5)包括闸门(51)以及丝杆(52)，第一隔板(13)上开设有进水孔洞(131)，所述闸门(51)可升降地封堵在进水孔洞(131)处，丝杆(52)顶端安装在第一隔板(13)顶面上，丝杆(52)底端向下与所述闸门(51)连接。

8.根据权利要求1所述的污水厂尾水过滤装置，其特征在于：所述第二隔板(14)上开设有溢流保护孔(142)。

9.根据权利要求1所述的污水厂尾水过滤装置，其特征在于：包括安装池(6)，所述安装池(6)设置在池体(1)旁侧，反冲洗泵(33)安装在池体(1)内，安装池(6)顶部盖设有盖板(62)。

10.根据权利要求9所述的污水厂尾水过滤装置，其特征在于：所述安装池(6)开设有过水孔洞(61)，所述过水孔洞(61)与过滤室(17)连通。