CN206184093U - 一种纤维转盘过滤器 - Google Patents

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张传兵
龚涛
郭全杰
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Zhengzhou Bishui Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种纤维转盘过滤器,包括过滤器本体、纤维转盘和反冲吸管;所述过滤器本体的外部左上方设置有污水进口;过滤器本体的内部由污水池、传动室和清水池;所述污水池的左端设置有左支撑块;所述传动室里设置有右支撑块;所述左支撑块和右支撑块上设置有轴承;所述轴承之间连接有转筒;所述转筒上设置有若干个纤维转盘;污水池的下端设置污泥吸管;所述污泥吸管的上方连接有吸泥泵;所述吸泥泵之间设置有排泥口;左支撑块和右主传动块之间还设置有横杆;所述横杆设置有若干个反冲吸管;所述清水池的左下端设置有清水出口;本实用新型结构简单,使用方便,反冲吸管的设置能够很好的避免了污泥堵塞,提高了过滤效率。

Description

一种纤维转盘过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置,具体是一种纤维转盘过滤器。
背景技术
随着我国经济的发展,水资源供需日益紧张,在常规水资源越来越不能满足人类对水的需求时,人们逐渐关注一些非常规的水资源,如污废水资源等,通过对城市污水厂二级出水进行深度处理,来达到出水能够回用于灌溉、景观用水等,过滤是中水处理技术
中应有最为普遍的技术,但目前的过滤设备由于某些胶体类的污染物难于通过过滤法去除,滤后水的浊度去除效果可能欠佳,而且滤池反冲洗效果可能不好,因为二级处理水的悬浮物较多,在滤料层表面易形成一层滤膜,絮凝体贴在料表面,不易脱落,因此需要辅助冲洗即加表面冲洗和气冲的方法来加强反冲洗效果,从而提高了处理费用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维转盘过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纤维转盘过滤器,包括过滤器本体、纤维转盘和反冲吸管;所述过滤器本体的外部左上方设置有污水进口;所述污水进口上设置有第一电磁阀;所述第一电磁阀通过数据线连接到控制器上;所述控制器设置在过滤器本体的外部左下方;过滤器本体的内部由污水池、传动室和清水池组成;所述污水池的左端设置有左支撑块;所述传动室里设置有右支撑块;所述左支撑块和右支撑块固定在过 滤器本体的底端;左支撑块和右支撑块上设置有轴承;所述轴承之间连接有转筒;所述转筒上设置有若干个纤维转盘;所述纤维转盘与转筒相通;污水池的下端设置污泥吸管;所述污泥吸管紧贴污水池的底端;污泥吸管的下端设置有若干个吸泥嘴;污泥吸管的上方连接有吸泥泵;所述吸泥泵有2个,对称设置在过滤器本体的顶端;吸泥泵与污泥吸管的连接处设置有第二电磁阀;吸泥泵之间设置有排泥口;左支撑块和右主传动块之间还设置有横杆;所述横杆设置有若干个反冲吸管;所述反冲吸管由连接块、竖杆吸附头和支管组成;所述连接块固定设置在横杆上;连接块的上端为竖杆;所述竖杆的两侧设置有若干个吸附头;所述吸附头的吸头上设置有吸污口;吸附头下端连接有支管;所述支管连通到污泥吸管上;污水池的内部左侧上端设置有液位开关;所述液位开关的高度低于污水污水进口的高度;传动室里的转筒上设置有齿轮;所述齿轮上连接有链条;所述链条连接到电动机的转轴上;所述电动机的底端设置有垫块;清水池的左下端设置有清水出口。
作为本实用新型进一步的方案:所述转筒为空心的管状结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述纤维转盘的外表面设置有一层纤维膜。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸污口呈长方形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述垫块为橡胶材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,使用方便,采用新型的纤维膜进行过滤,净化效果显著,而且其上设置的反冲吸管,能够很好的避免了污泥堵塞的现象,保证了污水净化的效率和质量,同时该装置能够对污泥实行自动化排放和纤维膜的清理涮洗,保证了纤维膜的使用寿命,非常的节能环保。
附图说明
图1为纤维转盘过滤器的结构示意图。
图2为纤维转盘过滤器中反冲吸管的结构示意图。
图3为纤维转盘过滤器中吸附头的结构示意图。
图中:1-过滤器本体,2-纤维转盘,3-反冲吸管,4-污水池,5-清水池,6-污水进口,7-第一电磁阀,8-数据线,9-控制器,10-液位开关,11-左支撑块,12-右支撑块,13-齿轮,14-转筒,15-清水出口,16-纤维膜,17-第二电磁阀,18-吸泥泵,19-排泥口,20-污泥吸管,21-吸泥嘴,22-轴承,23-横杆,24-支管,25-连接块,26-竖杆,27-吸附头,28-吸污口,29-传动室,30-链条,31-电动机,32-垫块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种纤维转盘过滤器,包括过滤器本体1、纤维转盘2和反冲吸管3;所述过滤器本体1的外部左上方设置有污水进口6;所述污水进口6上设置有第一电磁阀7;所述第一电磁阀7通过数据线8连接到控制器9上;所述控制器9设置在过滤器本体1的外部左下方;过滤器本体1的内部由污水池4、传动室29和清水池5组成;所述污水池4的左端设置有左支撑块11;所述传动室29里设置有右支撑块12;所述左支撑块11和右支撑块12固定在过滤器本体1的底端;左支撑块11和右支撑块12上设置有轴承22;所述轴承22之间连接有转筒14;所述转筒14为空心的管状结构;转筒14上设置有若干个纤维转盘2;所述纤维转盘2与转筒14相通;纤维转盘2的外表面设置有一层纤维膜16,以便对污水进行过滤;污水池4的下端设置污泥吸管20;所述污泥吸管20紧贴污水池4的底端1;污泥吸管20的下端设置有若干个吸泥嘴21,以便吸收掉由于重力作用而沉积的污泥;污泥吸管20的上方连接有吸泥泵18;所述吸泥泵18有2个,对称设置在过滤器本体1的顶端;吸泥泵18与污泥吸管20的连接处设置有第二电磁阀17,以便控制污泥泵的开启和关闭;吸泥泵18之间还设置有排泥口19,以便排放污泥;左支撑块11和右主传动块12之间还设置有横杆23;所述横杆23设置有若干个反冲吸管3;所述反冲吸管3由连接块25、竖杆26吸附头27和支管24组成;所述连接块25固定设置在横杆23上;连接块23的上端为竖杆26;所述竖杆26的两侧设置有若干个吸附头27;所述吸附头27的吸头上设置有吸污口28;所述吸污口28呈长方形,以便更充分的吸收掉纤维膜16上残留的污泥;吸附头27下端连接有支管24;所述支管24连通到污泥吸管20上;污水池4的内部左侧上端设置有液位开关10;所述液位开关10的高度低于污水污水进口6的高度;传动室29里的转筒14上设置有齿轮13;所述齿轮13上连接有链条30;所述链条30连接到电动机31的转轴上,以便带动转筒14旋转;所述电动机31的底端设置有垫块32;所述垫块32为橡胶材料,以便减弱电动机31的震动;所述清水池5的左下端设置有清水出口15。
本实用新型的工作原理是:使用时,污水从污水进口流入到污水池中,流动到纤维转盘的四周,此时污水被纤维膜过滤,顾虑后的清水顺着转筒流入到清水室中,当污水池中的污泥淤积过量时,污水池内的水位上升,到达液位开关时,控制器启动,关闭进水口,打开电动机带动转筒旋转,吸泥泵开始工作,将污水池底端淤积的污泥吸走,同时反冲吸管将纤维膜上残留的污泥带走,整个过程,简单明了,时效性高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种纤维转盘过滤器,包括过滤器本体、纤维转盘和反冲吸管;其特征在于,所述过滤器本体的外部左上方设置有污水进口;所述污水进口上设置有第一电磁阀;所述第一电磁阀通过数据线连接到控制器上;所述控制器设置在过滤器本体的外部左下方;过滤器本体的内部由污水池、传动室和清水池组成;所述污水池的左端设置有左支撑块;所述传动室里设置有右支撑块;所述左支撑块和右支撑块固定在过滤器本体的底端;左支撑块和右支撑块上设置有轴承;所述轴承之间连接有转筒;所述转筒上设置有若干个纤维转盘;所述纤维转盘与转筒相通;污水池的下端设置污泥吸管;所述污泥吸管紧贴污水池的底端;污泥吸管的下端设置有若干个吸泥嘴;污泥吸管的上方连接有吸泥泵;所述吸泥泵有2个,对称设置在过滤器本体的顶端;吸泥泵与污泥吸管的连接处设置有第二电磁阀;吸泥泵之间设置有排泥口;左支撑块和右主传动块之间还设置有横杆;所述横杆设置有若干个反冲吸管;所述反冲吸管由连接块、竖杆吸附头和支管组成;所述连接块固定设置在横杆上;连接块的上端为竖杆;所述竖杆的两侧设置有若干个吸附头;所述吸附头的吸头上设置有吸污口;吸附头下端连接有支管;所述支管连通到污泥吸管上;污水池的内部左侧上端设置有液位开关;所述液位开关的高度低于污水污水进口的高度;传动室里的转筒上设置有齿轮;所述齿轮上连接有链条;所述链条连接到电动机的转轴上;所述电动机的底端设置有垫块;清水池的左下端设置有清水出口。
2.根据权利要求1所述的纤维转盘过滤器,其特征在于,所述转筒为空心的管状结构。
3.根据权利要求1所述的纤维转盘过滤器,其特征在于,所述纤维转盘的外表面设置有一层纤维膜。
4.根据权利要求1所述的纤维转盘过滤器,其特征在于,所述吸污口呈长方形。
5.根据权利要求1所述的纤维转盘过滤器,其特征在于,所述垫块为橡胶材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107812405A (zh) * 2017-10-26 2018-03-20 威孔过滤科技(苏州)有限公司 自清式浓缩过滤机及其过滤系统和浓缩过滤方法

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