CN201842695U - 污水悬浮物过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水悬浮物过滤系统，其包括：容纳待处理污水的曝气池；过滤装置，设置于所述曝气池的出水口；曝气装置，设置于所述曝气池的底部；排泥装置，设置于所述过滤装置的下方。相对传统二沉池过滤工艺而言，采用本实用新型的污水悬浮物过滤系统，在曝气池内出水处设置微孔钢丝网转盘过滤装置，基本代替了二沉池的功能，不需另建沉淀池，因此节省了占地面积。该实用新型其余优点为：出水水质好、运行稳定；附属设备少，设备投资低；运行自动化，运行维护简单方便；运行费用低；设计周期和施工周期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备与技术领域，特别是涉及一种污水悬浮物过滤系统。
背景技术
污水处理中，沉淀池按工艺布置的不同，可分为初次沉淀池和二次沉淀池。其中二次沉淀池设在曝气池的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥，它是生物处理系统的重要组成部分，二沉池的SS(固体悬浮物)去除率为60％～90％。
沉淀池是水处理工艺中絮凝体与水分离的最重要环节，沉淀池的作用是去除水中的絮凝物，使出水达到待滤水的水质要求，沉淀效果的好坏，直接影响到后续过滤效果及出水水质。国内应用较多的沉淀池有平流沉淀池，脉冲澄清池、斜管(板)沉淀池，近年来又推出一种新型的小间距斜板沉淀池，使用效果良好。
平流沉淀池是给水处理中传统的沉淀工艺，应用广泛，其特点是抗冲击负荷能力强，运行稳定可靠，处理效果好，构造简单，运行管理方便，利于挖潜改造。缺点是占地面积较大。
脉冲澄清池是一种悬浮泥渣型的澄清池，利用脉冲配水方法，自动调节悬浮层泥渣浓度的分布，进水按一定周期冲水和放水，使悬浮物泥渣交替地膨胀和收缩，增加原水颗粒与泥渣的碰撞接触机会，从而提高澄清效果，适应处理高浊度且浊度变化较大的原水。
小间距斜板沉淀池是近年来推出的高效池型，斜板间距在15mm，沉淀效率高，占地面积少。由于池体积较小，沉淀时间较短，对反应池的絮凝效果要求也高，同样由于斜板间距较小，对水质的要求也较高，当水中有藻类或杂物时，易堵塞。运行管理较为麻烦，池体构造较平流沉淀池复杂，斜板为乙丙共聚，易老化，需更换，费用高。由于该池型沉淀效率高，因而多用于老厂改造挖潜或用地面积较为紧张的水厂及寒冷地区的水厂，适合于室内建设。
上述沉淀池共同特点是均需单独设立沉淀池，投资较大，运营费用较高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是简化污水悬浮物过滤系统的结构、提高过滤效果、减少运营费用。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，提供一种污水悬浮物过滤系统，包括：容纳待处理污水的曝气池；过滤装置，设置于所述曝气池的出水口；曝气装置，设置于所述曝气池的底部；排泥装置，设置于所述过滤装置的下方。
优选地，所述过滤装置包括转盘、以及覆盖于所述转盘表面的微孔过滤介质。
优选地，所述转盘横截面为圆形，直径为500-4000mm。
优选地，所述转盘横截面为正六边形，边长为500-4000mm。
优选地，所述微孔过滤介质为钢丝网、编织或非编织过滤介质。
优选地，所述转盘为多组，按照一定间距固定在转轴上，所述转轴与电机连接并由所述电机驱动。
优选地，所述排泥装置由抽吸口、与抽吸口连接的排泥管、以及与所述抽吸口连接的真空泵组成，所述抽吸口贴近所述微孔过滤介质设置。
优选地，所述抽吸口的宽度等于所述转盘的半径。
(三)有益效果
相对传统二沉池过滤工艺而言，采用本实用新型的污水悬浮物过滤系统，在曝气池内出水处设置微孔钢丝网转盘过滤装置，基本代替了二沉池的功能，不需另建沉淀池，因此节省了占地面积。该实用新型其余优点为：出水水质好、运行稳定；附属设备少，设备投资低；运行自动化，运行维护简单方便；运行费用低；设计周期和施工周期短。
附图说明
图1是本实用新型实施例的污水悬浮物过滤系统的结构示意图；
图2a和图2b分别是本实用新型实施例的污水悬浮物过滤系统的过滤装置和排泥装置的主视图和侧视图。
其中，其中，1：待处理污水；2：曝气池；3：曝气装置；4：处理后的污水；5：过滤装置；6：排泥装置；7：排泥泵；8：驱动电机；9：转盘；10：过滤介质；11：抽吸口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型提出的污水悬浮物过滤系统，包括：曝气池2，过滤装置5，曝气装置3和排泥装置6。其中，曝气池2，用于容纳待处理污水；过滤装置5，设置于所述曝气池2的出水口，用于过滤待处理污水中的悬浮物；曝气装置3，设置于所述曝气池2的底部，用于对所述待处理污水进行曝气；排泥装置6，设置于所述过滤装置5的下方，用于污水过滤之后排泥。
如图2a和图2b所示，所述过滤装置5包括转盘9、以及覆盖于所述转盘表面的微孔过滤介质10。优选地，所述微孔过滤介质10选用钢丝网，钢丝网的网孔直径为38-50mm。所述转盘9的横截面可以为圆形或者正六边形，圆形的直径范围为500-4000mm，正六边形的边长范围为500-4000mm，所述转盘9的厚度范围为30-50mm，转盘9可以设置为若干组，按照一定间距设置于空心转轴上，每个转盘的功能相同，转盘的数量根据污水过滤量调整。该实施例中选择3组转盘。转轴可以与电机8连接并由电机8带动旋转；抽吸口11靠近微孔过滤介质10的表面，与排泥管及真空泵7连接，优选地，抽吸口11的宽度等于转盘9的半径。
所述系统的工作过程如下：待处理污水1进入曝气池2后，生化反应产生的悬浮物随水流流向出口附近设置的微孔钢丝网转盘，通过微孔钢丝网过滤后的污水变得澄清，SS去除率可以达到80～90％，出水SS小于50mg/L。
过滤时，污水经微孔过滤介质10进入到转盘9内部，通过空心转轴流出，悬浮物被截留在微孔过滤介质10的表面，由于曝气作用，使得附着在钢丝网表面的悬浮物不断脱落，避免堵塞微孔钢丝网，使得过滤能够连续进行。特殊情况导致的钢丝网堵塞可采用反冲洗去除钢丝网上的附着物。当悬浮物严重堵塞转盘9上的微孔过滤介质10时，启动电机8，带动转轴及转盘9旋转，同时启动真空泵7，抽吸口11内产生负压，转盘9内清水通过微孔过滤介质10被吸入到抽吸口11内，同时将堵塞在微孔过滤介质10上的悬浮物带入，随清水流通过排泥管排出。转盘9在转轴带动下每转动一周，整个微孔过滤介质10上的悬浮物被清洗一次。悬浮物经排泥管随剩余污泥排出。
本实用新型的系统具有如下优点：
1、节省占地面积。本实用新型的污水悬浮物过滤系统，在曝气池内出水处设置微孔钢丝网转盘过滤装置，基本代替了二沉池的功能，不需另建沉淀池，节省了占地面积。因此，对于污水厂占地极为紧张的情况下，采用本实用新型的污水悬浮物过滤系统变得非常可行，这对于很多寸土寸金的经济发达地区新建污水厂而言，也非常有优势。
2、出水水质好、运行稳定。本实用新型使用的微孔钢丝网转盘，可以在曝气装置进行曝气的同时过滤水中悬浮物，使得过滤网上附着的悬浮物不断脱落并随剩余污泥排出，保证过滤网不被堵塞，使过滤效果好，出水水质好，运行稳定。
3、附属构筑物及设备少，投资低。二沉池通常需要单独设置构筑物及相应的刮泥排泥设备，该系统不需要单独设置构筑物，也不需要刮泥排泥设备，污水通过微孔钢丝网转盘得到澄清，污泥通过原有的剩余污泥排泥系统流出。
4、运行自动化，运行维护简单方便。由于系统机械设备较少，钢丝网易于更换，因此系统的检修量小。即使由于某些原因造成钢丝网堵塞，也可非常轻易地更换钢丝网。而对于二沉池而言，多种设备的操作和管理维护比较复杂。
5、运行费用低。该系统不需设置二沉池，因此省去刮吸泥机电耗；系统管理简单，人工费远低于传统二沉池。此外，微孔钢丝网转盘过滤污水悬浮物的水头损失一般为0.2m-0.5m，而二沉池的水头损失一般为1-2m甚至更多。水头损失之差，也将体现为运行费用之差，可选用扬程较小的水泵，故运行成本因此降低。
6、设计周期和施工周期短。该系统无需采购二沉池相应的设备，只需在原曝气池中设置微孔钢丝网转盘，即可达到过滤目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种污水悬浮物过滤系统，其特征在于，包括：容纳待处理污水的曝气池；过滤装置，设置于所述曝气池的出水口；曝气装置，设置于所述曝气池的底部；排泥装置，设置于所述过滤装置的下方。
2.如权利要求1所述的污水悬浮物过滤系统，其特征在于，所述过滤装置包括转盘、以及覆盖于所述转盘表面的微孔过滤介质。
3.如权利要求2所述的污水悬浮物过滤系统，其特征在于，所述转盘的横截面为圆形，直径为500-4000mm。
4.如权利要求2所述的污水悬浮物过滤系统，其特征在于，所述转盘的横截面为正六边形，边长为500-4000mm。
5.如权利要求2所述的污水悬浮物过滤系统，其特征在于，所述微孔过滤介质为钢丝网、编织或非编织过滤介质。
6.如权利要求2-5任一项所述的污水悬浮物过滤系统，其特征在于，所述转盘为多组，按照一定间距固定在转轴上，所述转轴与电机连接并由所述电机驱动。
7.如权利要求2所述的污水悬浮物过滤系统，其特征在于，所述排泥装置由抽吸口、与抽吸口连接的排泥管、以及与抽吸口连接的真空泵组成，所述抽吸口贴近所述微孔过滤介质设置。
8.如权利要求7所述的污水悬浮物过滤系统，其特征在于，所述抽吸口的宽度等于所述转盘的半径。
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