CN202237495U - 无动力旋转过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力旋转过滤器，过滤旋转筒（1）端面为环形，过滤旋转筒（1）端面和外圆周面布置有过滤布，过滤旋转筒（1）中心孔内伸入有进水管（2），整个过滤旋转筒（1）由两组定滑轮（9）支撑，过滤旋转筒（1）内径向分布有进水导流板（3），进水导流板（3）与过滤旋转筒（1）的外圆周过滤布及端面过滤布围成过滤槽（4），进水管（2）内的水流入过滤槽进行过滤，同时水的重力推动过滤旋转筒（1）绕圆心滚动。本实用新型旋转过滤无能耗；结构简单，占地少通、反冲洗面积小，所需反冲洗泵动力小，装置自动运行，运行稳定可靠，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种污水处理中进行过滤的无动力旋转过滤器。
背景技术
过滤是利用多孔物质（筛板或滤膜等）阻载大的固体颗粒物质，而使液体和固体颗粒分离的过程，通常应用在污水处理工艺的预处理和深度处理工序，预处理一般采用大孔径的筛网过滤是利用多孔物质(筛板或滤膜等)阻截大的固体颗粒物质，而使液体和固体颗粒分离的过程，通常应用在污水处理工艺的预处理和深度处理工序，预处理一般采用大孔径的筛网、滤网等，如机械格栅、水力筛等，深度处理一般采用V型滤池、D型滤池、纤维滤池。传统的滤池一般都占地面积大，工艺流程复杂，滤料饱和周期短，反冲洗频繁，通常需要配套大功率的反冲洗风机、反冲洗泵，其投资、运行电耗都比较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无需外在的动力，进行过滤的旋转过滤器。
本实用新型的技术方案如下：一种无动力旋转过滤器，其关键在于：包括过滤旋转筒（1），所述过滤旋转筒（1）端面为环形，该过滤旋转筒（1）端面和外圆周面布置有过滤布，所述过滤旋转筒（1）中心孔内伸入有进水管（2），整个过滤旋转筒（1）由两组定滑轮（9）支撑，所述过滤旋转筒（1）内径向分布有进水导流板（3），所述进水导流板（3）与过滤旋转筒（1）的外圆周过滤布及端面过滤布围成过滤槽（4），所述进水管（2）内的水流入过滤槽进行过滤，同时水的重力推动过滤旋转筒（1）绕圆心滚动。过滤源水由过滤器的进水管进入，通过进水导流槽将水分布到水车导流板上，推动过滤器旋转，通过旋转源水分布到不锈钢滤布罩上，源水中的悬浮固体颗粒被滤布高效阻截，清水通过孔隙自流到过滤器外，达到分离去除的目的。
上述进水管（2）进口的端部为圆管，该进水管（2）位于过滤旋转筒（1）内的部分为半圆形，所述进水管（2）伸入过滤旋转筒（1）的伸入端端头封闭，该进水管（2）中心线位于过滤旋转筒（1）中心孔上半部，所述进水管（2）靠过滤旋转筒（1）内边沿，且靠近一侧向下倾斜，所述进水管（2）内的水从该侧流向过滤槽（4）；所述进水导流板（3）均匀分布在过滤旋转筒（1）上，所述进水导流板（3）倾斜设置，使得靠近进水管（2）下方的过滤槽（4）开口朝上。此结构使得水朝向过滤旋转筒（1）内边沿轴向均匀流下，进水通过自流，从进水管进入进水导流槽，将源水引入水车导流板，推动过滤器旋转，同时将源水均布在过滤布罩上，在重力的作用下，液体由内向外渗滤，固体颗粒被截留在过滤器滤布内侧，清水排出过滤旋转筒（1）外。
上述过滤旋转筒（1）上方设置有反冲系统，该过滤旋转筒（1）中心孔内伸入有排渣管路，所述反冲系统冲洗由外向内冲洗过滤旋转筒（1），冲洗的污水由排渣管路收集排出。上述反冲系统由反冲洗管（5）和喷嘴（6）组成，该反冲洗管（5）位于过滤旋转筒（1）上方且与过滤旋转筒（1）中心线重合，所述反冲洗管（5）上均匀连接喷嘴（6）。保证更加均匀的反冲洗。上述排渣管路由出渣管（7）和收渣斗（8）组成，所述收渣斗（8）对应喷嘴（6）设置，所述收渣斗（8）为上大下小的喇叭形，该收渣斗（8）下端连接出渣管（7）。
反冲系统被截留的固体颗粒不断沉积，随着过滤时间延长，滤布孔径被固体悬浮颗粒堵塞，因旋转过滤器由水力推动旋转，当底部的滤布旋转到顶部时，顶部的反冲洗管喷洗系统工作，将滤出水提升加压通过喷嘴冲洗滤布，冲洗滤渣废水在重力作用下流进收渣斗，通过斗底出渣管排出。
上述过滤旋转筒（1）端面和外圆周面布置有过滤布为不锈钢机织滤布，滤布的孔径为5-200μm。可通过更换不同精度滤布，以得到更高精度的滤出水质量，另外，也可以通过加大过滤器直径和长度来增加处理量。
有益效果：本实用新型对水力落差要求小，利用水力自由落差驱动过滤器运行，旋转过滤无能耗；结构简单，占地少通过旋转自动将污染滤布转至反冲洗区域，反冲洗系统集中水力线性冲洗，反冲洗面积小，所需反冲洗泵动力小，能耗低。装置采用水力自动驱动，一旦有水，装置自动运行，通过液位控制可以与反冲洗系统联动运行，运行稳定可靠，可实现无人值守，全自动工作，对操作人员要求低；采用不锈钢滤布微孔过滤技术，选用不锈钢316L机织布，孔隙均匀，过滤精度高，高效阻截悬浮物。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的A-A剖视图；
图4为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、图2所示，一种无动力旋转过滤器，由过滤旋转筒1、进水管2、反冲系统和排渣管路等组成，过滤旋转筒1端面为环形，该过滤旋转筒1端面和外圆周面布置有过滤布，滤布由旋转内框架支撑，所述过滤旋转筒1端面和外圆周面布置有过滤布为不锈钢机织滤布，滤布的孔径为5-200μm。所述过滤旋转筒1中心孔内伸入有进水管2和排渣管路，所述过滤旋转筒1内径向分布有进水导流板3，所述进水导流板3与过滤旋转筒1的外圆周过滤布及端面过滤布围成过滤槽4，所述进水管2内的水流入过滤槽进行过滤，同时水的重力推动过滤旋转筒1绕圆心滚动。参看图3、图4上述进水管2进口的端部为圆管，该进水管2位于过滤旋转筒1内的部分为半圆形，所述进水管2伸入过滤旋转筒1的伸入端端头封闭，该进水管2中心线位于过滤旋转筒1中心孔上半部，所述进水管2靠过滤旋转筒1内边沿，且靠近一侧向下倾斜，所述进水管2内的水从该侧流向过滤槽4；所述进水导流板3均匀分布在过滤旋转筒1上，所述进水导流板3倾斜设置，使得靠近进水管2下方的过滤槽4开口朝上。整个过滤旋转筒1由两组定滑轮9支撑，上述过滤旋转筒1上方设置有反冲系统，所述反冲系统冲洗由外向内冲洗过滤旋转筒1，冲洗的污水由排渣管路收集排出。所述反冲系统由反冲洗管5和喷嘴6组成，该反冲洗管5位于过滤旋转筒1上方且与过滤旋转筒1中心线重合，所述反冲洗管5上均匀连接喷嘴6。所述排渣管路由出渣管7和收渣斗8组成，所述收渣斗8对应喷嘴6设置，所述收渣斗8为上大下小的喇叭形，该收渣斗8下端连接出渣管7。
工作原理：进水通过自流，从进水管2进入，从进水管2倾斜的一侧将源水引入过滤旋转筒1内进水导流板3，推动过滤旋转筒1旋转，同时将源水均布在过滤布罩上，在重力的作用下，液体由内向外渗滤，固体颗粒被截留在过滤器滤布内侧，清水漏出过滤布罩。
被截留的固体颗粒不断沉积，随着过滤时间延长，滤布孔径被固体悬浮颗粒堵塞，因过滤旋转筒1由水力推动旋转，当底部的滤布旋转到顶部时，顶部的反冲洗管喷洗系统工作，将滤出水提升加压通过喷嘴6冲洗滤布，冲洗滤渣废水在重力作用下流进收渣斗8，通过斗底出渣管7排出。
尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无动力旋转过滤器，其特征在于：包括过滤旋转筒（1），所述过滤旋转筒（1）端面为环形，该过滤旋转筒（1）端面和外圆周面布置有过滤布，所述过滤旋转筒（1）中心孔内伸入有进水管（2），整个过滤旋转筒（1）由两组定滑轮（9）支撑，所述过滤旋转筒（1）内径向分布有进水导流板（3），所述进水导流板（3）与过滤旋转筒（1）的外圆周过滤布及端面过滤布围成过滤槽（4），所述进水管（2）内的水流入过滤槽进行过滤，同时水的重力推动过滤旋转筒（1）绕圆心滚动。
2.根据权利要求1所述无动力旋转过滤器，其特征在于：所述进水管（2）进口的端部为圆管，该进水管（2）位于过滤旋转筒（1）内的部分为半圆形，所述进水管（2）伸入过滤旋转筒（1）的伸入端端头封闭，该进水管（2）中心线位于过滤旋转筒（1）中心孔上半部，所述进水管（2）靠过滤旋转筒（1）内边沿，且靠近一侧向下倾斜，所述进水管（2）内的水从该侧流向过滤槽（4）；所述进水导流板（3）均匀分布在过滤旋转筒（1）上，所述进水导流板（3）倾斜设置，使得靠近进水管（2）下方的过滤槽（4）开口朝上。
3.根据权利要求1或2所述无动力旋转过滤器，其特征在于：所述过滤旋转筒（1）上方设置有反冲系统，该过滤旋转筒（1）中心孔内伸入有排渣管路，所述反冲系统冲洗由外向内冲洗过滤旋转筒（1），冲洗的污水由排渣管路收集排出。
4.根据权利要求3所述无动力旋转过滤器，其特征在于：所述反冲系统由反冲洗管（5）和喷嘴（6）组成，该反冲洗管（5）位于过滤旋转筒（1）上方且与过滤旋转筒（1）中心线重合，所述反冲洗管（5）上均匀连接喷嘴（6）。
5.根据权利要求4所述无动力旋转过滤器，其特征在于：所述排渣管路由出渣管（7）和收渣斗（8）组成，所述收渣斗（8）对应喷嘴（6）设置，所述收渣斗（8）为上大下小的喇叭形，该收渣斗（8）下端连接出渣管（7）。
6.根据权利要求1所述无动力旋转过滤器，其特征在于：所述过滤旋转筒（1）端面和外圆周面布置有过滤布为不锈钢机织滤布，滤布的孔径为5-200μm。
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