CN103706160A - V形无级调速研磨液离心过滤机 - Google Patents
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Abstract
V形无级调速研磨液离心过滤机,它涉及研磨抛光液过滤领域,它包含转轴、过滤筒、过滤网、内筒、外筒、顶盖、挡板、空气源反向清洗喷嘴、底座、长方形喷出口。过滤网固定在过滤筒上,转轴的顶部设有过滤筒,且转轴带动过滤筒作旋转运动,内筒与外筒相连并固定在底座上,过滤筒的下部设有长方形喷出口,空气源反向清洗喷嘴通过螺纹连接在长方形喷出口上,过滤筒的上部边缘设置有挡板,外筒的顶部设有顶盖。它采用无级调速使得杂质迅速贴V形过滤筒上的过滤网,杂质在惯性力和支撑力的作用下最终落在外筒上,过滤网不易堵塞,降低更换过滤网的次数;空气源反向清洗喷嘴采用长方形的喷出口,大范围地向内筒喷射高压空气,使得过滤网中的杂质被喷出,防止堵塞,提高过滤效果。
Description
技术领域:
本发明涉及研磨抛光液过滤领域,具体涉及V形无级调速研磨液离心过滤机。
背景技术:
研磨抛光技术采用“进化”加工原理,可获得很高的表面精度,在现代机械零件精密加工中广泛应用。为减少研磨盘与研磨表面之间的摩擦,常在加工过程中加入研磨抛光液,以起到润滑和磨削作用。且为了节约资源,对研磨抛光液采取循环再利用的原则。然而由此在研磨抛光加工时,产生的大量细碎杂质或大颗粒混入研磨抛光液,会严重破坏机械零件加工表面的质量,降低精度。因此,必须对研磨液和抛光液中的杂质进行过滤处理。
现有的研磨抛光液过滤通常采用物料在离心力场作用下,液体经滤网甩出,杂质则被全部截留在滤网内,形成滤饼,研磨抛光液被堵在过滤网中,无法进行润滑。这种过滤方法存在着易堵塞、过滤效果差、不具有自动分离杂质的缺陷,需要频繁地反冲洗、更换过滤网,浪费时间,生产效率低。
发明内容:
本发明的目的是提供V形无级调速研磨液离心过滤机,它结构简单,过滤效果好,不易堵塞,降低更换过滤网的次数,提高过滤效果,清理维护方便。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含转轴1、过滤筒2、过滤网3、内筒4、外筒5、顶盖6、挡板7、空气源反向清洗喷嘴8、底座9、长方形喷出口10。过滤网3固定在过滤筒2上,转轴1的顶部设有过滤筒2,且转轴1带动过滤筒2作旋转运动,内筒4与外筒5相连并固定在底座9上,过滤筒2的下部设有长方形喷出口10,空气源反向清洗喷嘴8通过螺纹连接在长方形喷出口10上,过滤筒2的上部边缘设置有挡板7,外筒5的顶部设有顶盖6。
所述的转轴1与过滤筒2之间用密封圈密封,然后通过螺母锁紧,可拆卸,方便快速更换过滤网3。
所述的转轴1通过变频电机带动,可实现300r/min~2500r/min的无级变速。
所述的过滤筒2材质为锰钢,其上均匀分布有直径为2.5mm的小孔。
所述的过滤网3上均匀分布有小孔,其直径在1μm~0.5mm之间,可根据研磨液实际情况选择。
所述的顶盖6采用钢化玻璃。
所述的长方形喷出口10能将空气源大范围地喷在过滤网3上,使过滤网3中的杂质被喷出,防止堵塞。
本发明的工作原理:过滤后的液体通过内筒4底部的滤液出口流出,空气源反向清洗喷嘴8可向内筒4喷射高压空气,杂质在惯性力和支撑力的作用下落在外筒5内,通过外筒5底部的杂质出口排出。
本发明的有益效果:采用无级调速使得杂质迅速贴V形过滤筒上的过滤网,杂质在惯性力和支撑力的作用下最终落在外筒上,过滤网 不易堵塞,降低更换过滤网的次数;空气源反向清洗喷嘴采用长方形的喷出口,大范围地向内筒喷射高压空气,使得过滤网中的杂质被喷出,防止堵塞,提高过滤效果。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
具体实施方式一:参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案:它包含转轴1、过滤筒2、过滤网3、内筒4、外筒5、顶盖6、挡板7、空气源反向清洗喷嘴8、底座9、长方形喷出口10。过滤网3固定在过滤筒2上,转轴1的顶部设有过滤筒2,且转轴1带动过滤筒2作旋转运动,内筒4与外筒5相连并固定在底座9上,过滤筒2的下部设有长方形喷出口10,空气源反向清洗喷嘴8通过螺纹连接在长方形喷出口10上,过滤筒2的上部边缘设置有挡板7,外筒5的顶部设有顶盖6。
所述的转轴1与过滤筒2之间用密封圈密封,然后通过螺母锁紧,可拆卸,方便快速更换过滤网3。
所述的转轴1通过变频电机带动,可实现300r/min~2500r/min的无级变速。
所述的过滤筒2材质为锰钢,其上均匀分布有直径为2.5mm的小孔。
所述的过滤网3上均匀分布有小孔,其直径在1μm~0.5mm之间,可根据研磨液实际情况选择。
所述的顶盖6采用钢化玻璃。
所述的长方形喷出口10能将空气源大范围地喷在过滤网3上, 使过滤网3中的杂质被喷出,防止堵塞。
本具体实施方式的工作原理:过滤后的液体通过内筒4底部的滤液出口流出,空气源反向清洗喷嘴8可向内筒4喷射高压空气,杂质在惯性力和支撑力的作用下落在外筒5内,通过外筒5底部的杂质出口排出。
本具体实施方式的转轴1通过变频电机带动,速度为1900r/min,流动率14L/min,时间:9:00~17:00,13:00停止注入液体,开启空气源反向清洗喷嘴8,持续一分钟,压力4.5bar,然后继续,最终测得过滤网内杂质重量14.35g,外筒内杂质重量615.93g。
本具体实施方式的有益效果:采用无级调速使得杂质迅速贴V形过滤筒上的过滤网,杂质在惯性力和支撑力的作用下最终落在外筒上,过滤网不易堵塞,降低更换过滤网的次数;空气源反向清洗喷嘴采用长方形的喷出口,大范围地向内筒喷射高压空气,使得过滤网中的杂质被喷出,防止堵塞,提高过滤效果。
具体实施方式二:本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于,速度为2000r/min,流动率14L/min,时间:9:00~17:00,13:00停止注入液体,开启空气源反向清洗喷嘴8,持续一分钟,压力4.5bar,然后继续,最终测得过滤网内杂质重量13.75g,外筒内杂质重量616.53g,其他组成部件与连接关系、过滤环境和过滤对象与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于,速度为1900r/min,流动率16L/min,时间:9:00~17:00,13:00停止注入液体,开启空气源反向清洗喷嘴8,持续一分钟,压力4.5bar,然后继续,最终测得过滤网内杂质重量18.80g,外筒内杂 质重量752.62g,其他组成部件与连接关系、过滤环境和过滤对象与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于,速度为2000r/min,流动率16L/min,时间:9:00~17:00,13:00停止注入液体,开启空气源反向清洗喷嘴8持续一分钟,压力4.5bar,然后继续,最终测得过滤网内杂质重量17.46g,外筒内杂质重量753.96g,其他组成部件与连接关系、过滤环境和过滤对象与具体实施方式一相同。
Claims (6)
1.V形无级调速研磨液离心过滤机,其特征在于它包含转轴(1)、过滤筒(2)、过滤网(3)、内筒(4)、外筒(5)、顶盖(6)、挡板(7)、空气源反向清洗喷嘴(8)、底座(9)、长方形喷出口(10)。过滤网(3)固定在过滤筒(2)上,转轴(1)的顶部设有过滤筒(2),且转轴(1)带动过滤筒(2)作旋转运动,内筒(4)与外筒(5)相连并固定在底座(9)上,过滤筒(2)的下部设有长方形喷出口(10),空气源反向清洗喷嘴(8)通过螺纹连接在长方形喷出口(10)上,过滤筒(2)的上部边缘设置有挡板(7),外筒(5)的顶部设有顶盖(6)。
2.根据权利要求1所述的V形无级调速研磨液离心过滤机,其特征在于所述的转轴(1)与过滤筒(2)之间设置有密封圈,通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的V形无级调速研磨液离心过滤机,其特征在于所述的转轴(1)由变频电机带动。
4.根据权利要求1所述的V形无级调速研磨液离心过滤机,其特征在于所述的过滤筒(2)材质为锰钢,其上均匀分布有直径为2.5mm的小孔。
5.根据权利要求1所述的V形无级调速研磨液离心过滤机,其特征在于所述的过滤网(3)上均匀分布有小孔,其直径在1μm~0.5mm之间。
6.根据权利要求1所述的V形无级调速研磨液离心过滤机,其特征在于所述的顶盖(6)采用钢化玻璃。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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