CN210935438U - 一种立式螺旋卸料过滤式离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机技术领域，且公开了一种立式螺旋卸料过滤式离心机，包括：支架、分离仓、转鼓及电机，支架内侧设置有分离仓，分离仓内部设置有转鼓，转鼓穿过分离仓上方壁面圆孔，转鼓侧面固定在安装清洁板，转鼓上方设置有电机，电机上方壁面固定连接挤压杆，支架上方壁面开设有圆孔，且挤压杆穿过支架上方壁面圆孔，支架上方设置旋转套，本实用新型，通过旋转套旋转，旋转套带动挤压杆向下移动，从而推动清洁板向下移动，清洁板贴合分离仓内侧壁面，清洁板推动分离仓内侧壁面附着的残留物从完全开启的活动门处流出，将分离仓内侧壁面进行清理，解决了分离仓内清理需要通过外界的辅助完成，操作麻烦、增加清洁难度的问题。

Description

一种立式螺旋卸料过滤式离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种立式螺旋卸料过滤式离心机。

背景技术

离心机是利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。现有的螺旋卸料过滤离心机，主要是由转鼓、螺旋桨叶、进料管以及传动装置组成。离心机在长时间运行工作中，由于在进料压力和流量波动以及吸附力的作用下，物料会被吸附在螺旋桨叶的外壁、叶片以及转鼓内壁上产生堆积，从而破坏离心机的动平衡，影响离心机的正常工作。同时，若是离心机先后离心分离不同的物料介质，每次分离后，如不进行彻底清洗，原先离心分离的物料介质吸附在螺旋推料器的内壁上的残留物质，会对后分离的物质产生污染。清洗离心机，对某些行业尤其是对药品和食品行业更为重要。转鼓处于整个离心机的内部，一般要对其进行清洗，就必须将这部分从离心机中拆卸下来，清洗完毕后，再装回离心机中，同时分离仓内壁清洗也只是盲目进行冲水清洗。使得对离心机内部的转鼓进行清洗，变得十分困且不易彻底清洗干净。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式螺旋卸料过滤式离心机，具备清理更加方便简洁等优点，解决了立式离心机内部不易清理的问题。

（二）技术方案

为实现上述立式螺旋离心机清理更加方便简洁的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式螺旋卸料过滤式离心机，包括：支架、分离仓、转鼓及电机，支架是一个U形钢架，支架内侧设置有分离仓，分离仓是一个空心圆柱，分离仓空心部位穿透下方壁面，分离仓下方壁面设置分离仓门，分离仓门是一个中间部位下陷的圆形平板，且分离仓门上方壁面与分离仓下方壁面侧面框架贴合，分离仓门通过合页与分离仓左侧壁面铰接，分离仓门上方壁面固定安装密封圈，分离仓门上方壁面开设有液料出口，支架前方壁面通过合页铰接套杆，且套杆位于分离仓左下方，套杆是一个空心柱体，套杆左右壁面分别开设有圆形孔洞，套杆内部左侧壁面固定安装转动轴承，转动轴承上活动安装螺杆，螺杆是一个侧面开设有螺纹的圆柱，且螺杆分别穿过套杆左右壁面圆孔，套杆右侧壁面圆孔内侧活动安装支撑杆，支撑杆是一个空心柱体，且支撑杆左侧壁面开设有圆形孔洞，支撑杆左侧圆形孔洞内侧壁面开设有螺纹，且螺杆穿过支撑杆右侧圆形孔洞，螺杆与支撑杆左侧圆形孔洞螺纹连接，螺杆左侧壁面固定安装手动转盘B，支撑杆右侧壁面通过合页与分离仓门下方壁面铰接，分离仓内部设置有转鼓，转鼓是一个空心圆柱，转鼓穿过分离仓上方壁面圆孔，转鼓外部侧面固定安装一排螺旋桨叶，且螺旋桨叶位于分离仓内部，转鼓侧面开设进料管，进料管位于分离仓外侧，转鼓侧面开设有甩离口，且甩离口位于分离仓内侧，转鼓空心部位穿透下方壁面，转鼓下方壁面设置转鼓底板，转鼓底板是一个的圆形平板，且转鼓底板上方壁面与转鼓下方壁面的侧面框架贴合，转鼓上方壁面固定安装密封圈，转鼓外侧左右壁面分别固定安装一个卡合架，卡合架是一个中间开设有卡口的支架，转鼓底板左右侧面分别固定安装一个卡合块，且卡合块与卡合架上下对应，分离仓侧面开设固料出口，且固料出口位于螺旋桨叶上方，转鼓侧面固定在安装清洁板，清洁板是一个圆形平板，且清洁板侧面固定安装海绵，清洁板中间开设有圆孔，且清洁板圆孔内侧壁面与转鼓侧面固定连接，清洁板上方壁面与分离仓内侧上方壁面贴合，清洁板侧面与分离仓内部贴合，转鼓上方设置有电机，且电机下方转动轴于转鼓上方壁面固定连接，电机上方壁面固定连接挤压杆，电机左右两侧分别设置有一个夹板，夹板是一个长方形平板，夹板上方壁面与支架内侧下方壁面固定连接，且电机左右两侧壁面分别与两个夹板相近壁面贴合，当电机转动轴转动时夹板会对电机进行限位，使电机主体不会转动，支架上方壁面开设有圆孔，且挤压杆穿过支架上方壁面圆孔，支架上方设置旋转套，旋转套是一个空心圆柱，旋转套下方壁面开设有圆孔，挤压杆穿过旋转套下方圆孔，且挤压杆与旋转套下方圆孔螺纹连接，旋转套外侧上方壁面固定安装转动柱，转动柱上方壁面固定安装手动转盘A，旋转套外侧下方壁面开设有限位槽，限位槽位于挤压杆外侧，支架上方壁面固定安装两个限位柱，且两个限位柱分别位于挤压杆左右两侧，限位柱上方固定安装凸块，且限位柱上方凸块卡合在限位槽内部。

优选的，所述分离仓侧面通过四根钢柱分别与之间内侧左右壁面固定连接。

优选的，所述液料出口位于分离仓门中间部位，液料出口穿透分离仓门。

优选的，所述限位槽为上下两个圆环形滑槽叠加组成，且限位上方圆环滑槽直径大于限位槽下方圆环滑槽。

优选的，所述限位柱与限位槽进行卡合，使旋转套无法上下移动，且限位槽可以沿着限位柱转动，使旋转套可以旋转。

优选的，所述螺旋桨叶旋转带到上方的固料会从固料出口离开。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式螺旋卸料过滤式离心机，具备以下有益效果：

1、该立式螺旋卸料过滤式离心机，通过操控转动盘B，带动旋转套旋转，旋转套带动挤压杆向下移动，从而推动清洁板向下移动，清洁板贴合分离仓内侧壁面，清洁板推动分离仓内侧壁面附着的残留物从完全开启的活动门处流出，将分离仓内侧壁面进行清理，解决了分离仓内清理需要通过外界的辅助完成，操作麻烦、增加清洁难度的问题。

2、该立式螺旋卸料过滤式离心机，通过挤压杆向下方挤压，让转鼓从完全开启的分离仓门处伸出，使转鼓和螺旋桨叶更加容易进行清理，不需要对转鼓进行拆除清理，减少了转鼓清理难度。

3、该立式螺旋卸料过滤式离心机，通过转鼓底部设置有转鼓底板，当挤压杆将转鼓推送至分离仓外部后，拆卸转鼓底板，对转股内侧进行清理，不需要对转鼓进行拆除清理，减少了转鼓内部清理难度，使转鼓清理的更加干净、快速。

附图说明

图1为立式螺旋卸料过滤式离心机图主视；

图2为立式螺旋卸料过滤式离心机正视的剖视图；

图3为立式螺旋卸料过滤式离心机俯视图；

图4为图2中A部位放大图；

图5为图2中B部位放大图；

图6为图2中C部位放大图。

图中：1支架、2分离仓、3转鼓、4电机、5挤压杆、6旋转套、7手动转盘A、8转动柱、9分离仓门、10套杆、11支撑杆、12手动转盘B、13螺杆、14进料管、15限位柱、16限位槽、17螺旋桨叶、18固料出口、19清洁板、20甩离口、21转鼓底板、22液料出口、23转动轴承、24卡合架、25卡合块、26夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种立式螺旋卸料过滤式离心机，包括：支架1、分离仓2、转鼓3及电机4，支架1是一个U形钢架，支架1内侧设置有分离仓2，分离仓2是一个空心圆柱，分离仓2侧面通过四根钢柱分别与之间内侧左右壁面固定连接，分离仓2空心部位穿透下方壁面，分离仓2下方壁面设置分离仓门9，分离仓门9是一个中间部位下陷的圆形平板，且分离仓门9上方壁面与分离仓2下方壁面侧面框架贴合，分离仓门9通过合页与分离仓2左侧壁面铰接，分离仓门9上方壁面固定安装密封圈，当分离仓门9关上时，可以将分离仓2进行密封，分离仓门9向下打开时，方便对分离仓2内部进行清洁，分离仓门9上方壁面开设有液料出口22，且液料出口22位于分离仓门9中间部位，液料出口22穿透分离仓门9，支架1前方壁面通过合页铰接套杆10，且套杆10位于分离仓2左下方，套杆10是一个空心柱体，套杆10左右壁面分别开设有圆形孔洞，套杆10内部左侧壁面固定安装转动轴承23，转动轴承23上活动安装螺杆13，螺杆13是一个侧面开设有螺纹的圆柱，且螺杆13分别穿过套杆10左右壁面圆孔，套杆10右侧壁面圆孔内侧活动安装支撑杆11，支撑杆11是一个空心柱体，且支撑杆11左侧壁面开设有圆形孔洞，支撑杆11左侧圆形孔洞内侧壁面开设有螺纹，且螺杆13穿过支撑杆11右侧圆形孔洞，螺杆13与支撑杆11左侧圆形孔洞螺纹连接，通过螺杆13的正传与反转可以控制支撑杆11从套杆10内伸出或缩回，螺杆13左侧壁面固定安装手动转盘B12，通过操控手动转盘B12带动螺杆13正转或反转，支撑杆11右侧壁面通过合页与分离仓门9下方壁面铰接，通过支撑杆11的伸缩，带分离仓2向下开启或关闭，当分离仓门9打开时，更加方便对分离仓2内壁进行清理，分离仓2内部设置有转鼓3，转鼓3是一个空心圆柱，转鼓3穿过分离仓2上方壁面圆孔，转鼓3外部侧面固定安装一排螺旋桨叶17，且螺旋桨叶17位于分离仓2内部，转鼓3侧面开设进料管14，进料管14位于分离仓2外侧，转鼓3侧面开设有甩离口20，且甩离口20位于分离仓2内侧，通过进料管14将需要分离过滤的材料从进料管14放入转鼓3中，转鼓3高速旋转，通过过滤材料中固料和液料产生不同的离心速度，固料和液料分离依次从甩离口20甩出，在通过旋转的螺旋桨叶17，液料从螺旋桨叶17与分离仓2内壁的夹缝中流下，固料被螺旋桨叶17旋转带到上方，转鼓3空心部位穿透下方壁面，转鼓3下方壁面设置转鼓底板21，转鼓底板21是一个的圆形平板，且转鼓底板21上方壁面与转鼓3下方壁面的侧面框架贴合，转鼓3上方壁面固定安装密封圈，转鼓3外侧左右壁面分别固定安装一个卡合架24，卡合架24是一个中间开设有卡口的支架1，转鼓底板21左右侧面分别固定安装一个卡合块25，且卡合块25与卡合架24上下对应，通过卡合块25与卡合架24进行卡合，将转鼓底板21固定安装在转鼓3底部，转鼓底板21将转鼓3进行密封，清理时将转鼓底板21拆下，方便对转鼓3内部进行清理，分离仓2侧面开设固料出口18，且固料出口18位于螺旋桨叶17上方，螺旋桨叶17旋转带到上方的固料会从固料出口18离开，转鼓3侧面固定在安装清洁板19，清洁板19是一个圆形平板，且清洁板19侧面固定安装海绵，清洁板19中间开设有圆孔，且清洁板19圆孔内侧壁面与转鼓3侧面固定连接，清洁板19上方壁面与分离仓2内侧上方壁面贴合，清洁板19侧面与分离仓2内部贴合，转鼓3上方设置有电机4，且电机4下方转动轴于转鼓3上方壁面固定连接，电机4上方壁面固定连接挤压杆5，电机4左右两侧分别设置有一个夹板26，夹板26是一个长方形平板，夹板26上方壁面与支架1内侧下方壁面固定连接，且电机4左右两侧壁面分别与两个夹板26相近壁面贴合，当电机4转动轴转动时夹板26会对电机4进行限位，使电机4主体不会转动，支架1上方壁面开设有圆孔，且挤压杆5穿过支架1上方壁面圆孔，支架1上方设置旋转套6，旋转套6是一个空心圆柱，旋转套6下方壁面开设有圆孔，且旋转套6下方壁面圆孔内侧开设有螺纹，挤压杆5穿过旋转套6下方圆孔，且挤压杆5与旋转套6下方圆孔螺纹连接，旋转套6外侧上方壁面固定安装转动柱8，转动柱8上方壁面固定安装手动转盘A7，旋转套6外侧下方壁面开设有限位槽16，限位槽16为上下两个圆环形滑槽叠加组成，且限位上方圆环滑槽直径大于限位槽16下方圆环滑槽，限位槽16位于挤压杆5外侧，支架1上方壁面固定安装两个限位柱15，且两个限位柱15分别位于挤压杆5左右两侧，限位柱15上方固定安装凸块，且限位柱15上方凸块卡合在限位槽16内部，限位柱15与限位槽16进行卡合，使旋转套6无法上下移动，且限位槽16可以沿着限位柱15转动，使旋转套6可以旋转，通过操控手动转盘A7，带动旋转套6旋转，旋转套6带动挤压杆5向下移动，从而推动清洁板19和转鼓3向下移动，清洁板19贴合分离仓2侧面，清洁板19推动残留物从开启的分离仓门9处流出，将壁面附着的残留物进行清理，同时也会推动转鼓3从分离仓门9处伸出，方便对转鼓3进行清理。

使用时，通过进料管14将需要分离过滤的材料从进料管14放入转鼓3中，转鼓3高速旋转，通过过滤材料中固料和液料产生不同的离心速度，固料和液料分离依次从甩离口20甩出，在通过旋转的螺旋桨叶17，液料从螺旋桨叶17与分离仓2内壁的夹缝中流下从液料出口22流出，固料被螺旋桨叶17旋转带到上方从固料出口18离开，使用完毕后，操控手动转盘B12，带动支撑杆11收缩，将分离仓门9完全打开，操控手动转盘A7，带动旋转套6旋转，旋转套6带动挤压杆5向下移动，从而推动清洁板19和转鼓3向下移动，清洁板19贴合分离仓2侧面，清洁板19推动残留物从开启的分离仓门9处流出，将壁面附着的残留物进行清理，同时也会推动转鼓3从分离仓门9处伸出，方便对转鼓3进行清理，转鼓3伸出分离仓2后，拆卸转鼓底板21，对转鼓内侧进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式螺旋卸料过滤式离心机，包括：支架（1）、分离仓（2）、转鼓（3）及电机（4），其特征在于：所述支架（1）是一个U形支架，所述支架（1）内侧固定安装分离仓（2），所述分离仓（2）是一个空心圆柱，所述分离仓（2）空心部位穿透下方壁面，分离仓（2）下方壁面设置分离仓门（9），且分离仓门（9）上方壁面与分离仓（2）下方壁面侧面框架贴合，分离仓门（9）通过合页与分离仓（2）左侧壁面铰接，所述分离仓门（9）上方壁面开设有液料出口（22），所述支架（1）前方壁面通过合页铰接套杆（10），套杆（10）是一个空心柱体，套杆（10）左右壁面分别开设有圆形孔洞，套杆（10）右侧壁面圆孔内侧活动安装支撑杆（11），支撑杆（11）右侧壁面通过合页与分离仓门（9）下方壁面铰接，分离仓（2）内部设置有转鼓（3），所述转鼓（3）是一个空心圆柱，转鼓（3）穿过分离仓（2）上方壁面圆孔，转鼓（3）外部侧面固定安装一排螺旋桨叶（17），转鼓（3）侧面开设进料管（14），进料管（14）位于分离仓（2）外侧，所述转鼓（3）侧面开设有甩离口（20），转鼓（3）空心部位穿透下方壁面，转鼓（3）下方壁面设置转鼓底板（21），转鼓底板（21）是一个的圆形平板，且转鼓底板（21）上方壁面与转鼓（3）下方壁面的侧面框架贴合，所述分离仓（2）侧面开设固料出口（18），且固料出口（18）位于螺旋桨叶（17）上方，转鼓（3）侧面固定安装清洁板（19），清洁板（19）是一个圆形平板，清洁板（19）侧面与分离仓（2）内壁贴合，转鼓（3）上方设置有电机（4），且电机（4）下方转动轴于转鼓（3）上方壁面固定连接，电机（4）上方壁面固定连接挤压杆（5），所述支架（1）上方壁面开设有圆孔，且挤压杆（5）穿过支架（1）上方壁面圆孔，支架（1）上方设置旋转套（6），旋转套（6）是一个空心圆柱，旋转套（6）下方壁面开设有圆孔，挤压杆（5）穿过旋转套（6）下方圆孔，且挤压杆（5）与旋转套（6）下方圆孔螺纹连接，旋转套（6）外侧上方壁面固定安装转动柱（8），转动柱（8）上方壁面固定安装手动转盘A（7）。

2.根据权利要求1所述的一种立式螺旋卸料过滤式离心机，其特征在于：所述套杆（10）内部左侧壁面固定安装转动轴承（23），转动轴承（23）上活动安装螺杆（13），螺杆（13）是一个侧面开设有螺纹的圆柱，且螺杆（13）分别穿过套杆（10）左右壁面圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种立式螺旋卸料过滤式离心机，其特征在于：所述支撑杆（11）是一个空心柱体，且支撑杆（11）左侧壁面开设有圆形孔洞，且螺杆（13）穿过支撑杆（11）右侧圆形孔洞，螺杆（13）与支撑杆（11）左侧圆形孔洞螺纹连接，螺杆（13）左侧壁面固定安装手动转盘B（12）。

4.根据权利要求1所述的一种立式螺旋卸料过滤式离心机，其特征在于：所述转鼓（3）外侧左右壁面分别固定安装一个卡合架（24），卡合架（24）是一个中间开设有卡口的支架（1），转鼓底板（21）左右侧面分别固定安装一个卡合块（25），且卡合块（25）与卡合架（24）上下对应。

5.根据权利要求1所述的一种立式螺旋卸料过滤式离心机，其特征在于：所述旋转套（6）外侧下方壁面开设有限位槽（16），限位槽（16）位于挤压杆（5）外侧，支架（1）上方壁面固定安装两个限位柱（15），且两个限位柱（15）分别位于挤压杆（5）左右两侧，限位柱（15）上方固定安装凸块，且限位柱（15）上方凸块卡合在限位槽（16）内部。

6.根据权利要求1所述的一种立式螺旋卸料过滤式离心机，其特征在于：所述清洁板（19）中间开设有圆孔，且清洁板（19）圆孔内侧壁面与转鼓（3）侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式螺旋卸料过滤式离心机，其特征在于：所述电机（4）左右两侧分别设置有一个夹板（26），夹板（26）是一个长方形平板，夹板（26）上方壁面与支架（1）内侧下方壁面固定连接，且电机（4）左右两侧壁面分别与两个夹板（26）相近壁面贴合。

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