CN219777266U - 一种食品检测固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食品检测固液分离装置，属于固液分离机技术领域，以解决现有的固液分离机在对被测食品进行固液分离时，需要分离筒工作较长的时间才能将被测食品完全固液分离，影响固液分离的效率的问题，包括固液分离筒体、分离驱动电机、分离支撑架、液体流出管和分离过滤桶；所述分离驱动电机固定连接在固液分离筒体的右侧；所述分离支撑架分别固定连接在固液分离筒体的下方；所述液体流出管固定连接在固液分离筒体的前方下端，液体流出管与固液分离筒体的内部连通；所述分离过滤桶转动连接在固液分离筒体的内部中间位置，分离过滤桶设置有网眼结构，加快的被测食品的固液分离，提高了食品固液分离的效率，进一步提高了食品检测效率。

Description

一种食品检测固液分离装置

技术领域

本实用新型属于固液分离机技术领域，更具体地说，特别涉及一种食品检测固液分离装置。

背景技术

在进行食品检测时，往往需要对食品的成分、营养等进行分析检测，在食品检测中很多时候需要对被测食品进行固液分离，对固体和液体进行分开检测，现有的食品检测固液分离时一般使用固液分离机来对食品进行固液分离，现有的固液分离机一般是依靠离心力将被测食品中的液体甩出分离。

现有申请号为：CN201922069481.2本实用新型公开了一种用于食品检测的固液分离装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内腔的底部活动连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述箱体的内腔从下往上依次固定连接有底板和隔板，所述底板左侧的顶部开设有排水孔，所述转杆的顶端依次贯穿底板和隔板并固定连接有支撑板。本实用新型具备固液分离效率高的优点，解决了现有的食品检测固液分离装置，大多使用过滤板和挤压方式对食品进行固液分离，分离速度慢，影响了后续的检测工作，且固液分离效果不理想，液体分离不彻底的问题。

基于上述，现有的固液分离机在对被测食品进行固液分离时，由于许多食品具有一定的吸水性，导致在进行固液分离时，需要分离筒工作较长的时间才能将被测食品完全固液分离，影响固液分离的效率，进一步影响食品检测的效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食品检测固液分离装置，以解决现有的固液分离机在对被测食品进行固液分离时，由于许多食品具有一定的吸水性，导致在进行固液分离时，需要分离筒工作较长的时间才能将被测食品完全固液分离，影响固液分离的效率，进一步影响食品检测的效率的问题。

本实用新型一种食品检测固液分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种食品检测固液分离装置，包括固液分离筒体、分离驱动电机、分离支撑架、液体流出管和分离过滤桶；

所述分离驱动电机固定连接在固液分离筒体的右侧；

所述分离支撑架共设置三组，三组分离支撑架分别固定连接在固液分离筒体的下方；

所述液体流出管固定连接在固液分离筒体的前方下端，液体流出管与固液分离筒体的内部连通；

所述分离过滤桶转动连接在固液分离筒体的内部中间位置，分离过滤桶设置有网眼结构。

进一步的，所述分离驱动电机包括有：驱动槽轮；

所述驱动槽轮共设置两组，两组驱动槽轮通过皮带传动连接，其中一组驱动槽轮同轴固定连接在分离过滤桶的下方，另一组驱动槽轮同轴固定连接在分离驱动电机的转轴下方。

进一步的，所述分离支撑架包括有：安装底座；

所述安装底座共设置三组，三组安装底座均设置有圆形孔结构，三组安装底座分别焊接连接在分离支撑架的下方。

进一步的，所述液体流出管包括有：过滤网；

所述过滤网固定连接在液体流出管的内部。

进一步的，所述分离过滤桶包括有：清洁刮板和通过槽；

所述清洁刮板共设置四组，四组清洁刮板分别固定连接在固液分离筒体的内部，四组清洁刮板的外侧分别与分离过滤桶的外壁滑动连接；

所述通过槽共设置是四组，四组通过槽均为长方形槽结构，四组通过槽分别开设在清洁刮板的下方。

进一步的，所述分离过滤桶还包括有：分离驱动轴、分离导向杆、分离挤压板和分离弹簧；

所述分离驱动轴同轴固定连接在分离过滤桶的内部；

所述分离导向杆共设置四组，四组分离导向杆分别固定连接在分离驱动轴的外周；

所述分离挤压板共设置四组，四组分离挤压板分别滑动连接在分离导向杆的外周；

所述分离弹簧共设置四组，四组分离弹簧的一端分别与分离驱动轴固定连接，四组分离驱动轴的另一端分别与分离挤压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过驱动槽轮的设置，当需要对被检测的食品进行固液分离时，此时将食品放入分离过滤桶的内部，然后打开分离驱动电机，分离驱动电机转动带动驱动槽轮转动，驱动槽轮转动带动分离过滤桶转动，分离过滤桶转动实现对被检测食品的离心分离。

本实用新型通过过滤网的设置，过滤网实现了对食品分离出液体的过滤，保证了被检测食品固液分离的质量。

本实用新型通过清洁刮板的设置，当分离过滤桶转动进行固液分离时，此时清洁刮板实现了对分离过滤桶的刮除，避免了分离过滤桶的外壁沾染被检测食品的固体颗粒，保证了固液分离的效率。

本实用新型通过分离挤压板的设置，当需要对被测食品进行固液分离时，将被测食品放入到分离过滤桶的内部，当分离过滤桶转动进行固液分离时，此时分离过滤桶转动带动分离驱动轴转动，分离驱动轴转动带动分离弹簧转动，分离弹簧转动带动分离挤压板转动，分离挤压板转动在离心力的作用下向外侧移动，分离挤压板向外侧移动实现对被测食品的挤压，加快的被测食品的固液分离，提高了食品固液分离的效率，进一步提高了食品检测效率。

本实用新型实现了对被测食品的固液分离，实现了对食品分离出液体的过滤，保证了被检测食品固液分离的质量，避免了分离过滤桶的外壁沾染被检测食品的固体颗粒，保证了固液分离的效率，加快的被测食品的固液分离，提高了食品固液分离的效率，进一步提高了食品检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的驱动槽轮结构示意图。

图3是本实用新型的清洁刮板结构示意图。

图4是本实用新型的分离过滤桶结构示意图。

图5是本实用新型的整体剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固液分离筒体；2、分离驱动电机；201、驱动槽轮；3、分离支撑架；301、安装底座；4、液体流出管；401、过滤网；5、分离过滤桶；501、清洁刮板；502、通过槽；503、分离驱动轴；504、分离导向杆；505、分离挤压板；506、分离弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种食品检测固液分离装置，包括固液分离筒体1、分离驱动电机2、分离支撑架3、液体流出管4和分离过滤桶5；

分离驱动电机2固定连接在固液分离筒体1的右侧；

分离支撑架3共设置三组，三组分离支撑架3分别固定连接在固液分离筒体1的下方；

液体流出管4固定连接在固液分离筒体1的前方下端，液体流出管4与固液分离筒体1的内部连通；

分离过滤桶5转动连接在固液分离筒体1的内部中间位置，分离过滤桶5设置有网眼结构。

其中，分离驱动电机2包括有：驱动槽轮201；

驱动槽轮201共设置两组，两组驱动槽轮201通过皮带传动连接，其中一组驱动槽轮201同轴固定连接在分离过滤桶5的下方，另一组驱动槽轮201同轴固定连接在分离驱动电机2的转轴下方，在使用中，当需要对被检测的食品进行固液分离时，此时将食品放入分离过滤桶5的内部，然后打开分离驱动电机2，分离驱动电机2转动带动驱动槽轮201转动，驱动槽轮201转动带动分离过滤桶5转动，分离过滤桶5转动实现对被检测食品的离心分离。

其中，分离支撑架3包括有：安装底座301；

安装底座301共设置三组，三组安装底座301均设置有圆形孔结构，三组安装底座301分别焊接连接在分离支撑架3的下方，在使用中，当进行固液分离机的安装时，此时使用预埋的地脚螺栓与安装底座301进行连接，保证了整个固液分离机在运行时的稳定性。

其中，液体流出管4包括有：过滤网401；

过滤网401固定连接在液体流出管4的内部，在使用中，过滤网401实现了对食品分离出液体的过滤，保证了被检测食品固液分离的质量。

其中，分离过滤桶5包括有：清洁刮板501和通过槽502；

清洁刮板501共设置四组，四组清洁刮板501分别固定连接在固液分离筒体1的内部，四组清洁刮板501的外侧分别与分离过滤桶5的外壁滑动连接；

通过槽502共设置是四组，四组通过槽502均为长方形槽结构，四组通过槽502分别开设在清洁刮板501的下方，在使用中，当分离过滤桶5转动进行固液分离时，此时清洁刮板501实现了对分离过滤桶5的刮除，避免了分离过滤桶5的外壁沾染被检测食品的固体颗粒，保证了固液分离的效率。

其中，分离过滤桶5还包括有：分离驱动轴503、分离导向杆504、分离挤压板505和分离弹簧506；

分离驱动轴503同轴固定连接在分离过滤桶5的内部；

分离导向杆504共设置四组，四组分离导向杆504分别固定连接在分离驱动轴503的外周；

分离挤压板505共设置四组，四组分离挤压板505分别滑动连接在分离导向杆504的外周；

分离弹簧506共设置四组，四组分离弹簧506的一端分别与分离驱动轴503固定连接，四组分离驱动轴503的另一端分别与分离挤压板505固定连接，在使用中，当需要对被测食品进行固液分离时，将被测食品放入到分离过滤桶5的内部，当分离过滤桶5转动进行固液分离时，此时分离过滤桶5转动带动分离驱动轴503转动，分离驱动轴503转动带动分离弹簧506转动，分离弹簧506转动带动分离挤压板505转动，分离挤压板505转动在离心力的作用下向外侧移动，分离挤压板505向外侧移动实现对被测食品的挤压，加快的被测食品的固液分离，提高了食品固液分离的效率，进一步提高了食品检测效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先，当需要对被检测的食品进行固液分离时，此时将食品放入分离过滤桶5的内部，然后打开分离驱动电机2，分离驱动电机2转动带动驱动槽轮201转动，驱动槽轮201转动带动分离过滤桶5转动，分离过滤桶5转动实现对被检测食品的离心分离。

然后，当分离过滤桶5转动进行固液分离时，此时分离过滤桶5转动带动分离驱动轴503转动，分离驱动轴503转动带动分离弹簧506转动，分离弹簧506转动带动分离挤压板505转动，分离挤压板505转动在离心力的作用下向外侧移动，分离挤压板505向外侧移动实现对被测食品的挤压，加快的被测食品的固液分离，提高了食品固液分离的效率，进一步提高了食品检测效率。

最后，被分离出的液体通过液体流出管4被排出，过滤网401实现了对食品分离出液体的过滤，保证了被检测食品固液分离的质量。

Claims (6)

1.一种食品检测固液分离装置，其特征在于：包括固液分离筒体(1)、分离驱动电机(2)、分离支撑架(3)、液体流出管(4)和分离过滤桶(5)；所述分离驱动电机(2)固定连接在固液分离筒体(1)的右侧；所述分离支撑架(3)共设置三组，三组分离支撑架(3)分别固定连接在固液分离筒体(1)的下方；所述液体流出管(4)固定连接在固液分离筒体(1)的前方下端，液体流出管(4)与固液分离筒体(1)的内部连通；所述分离过滤桶(5)转动连接在固液分离筒体(1)的内部中间位置，分离过滤桶(5)设置有网眼结构。

2.如权利要求1所述一种食品检测固液分离装置，其特征在于：所述分离驱动电机(2)包括有：驱动槽轮(201)；所述驱动槽轮(201)共设置两组，两组驱动槽轮(201)通过皮带传动连接，其中一组驱动槽轮(201)同轴固定连接在分离过滤桶(5)的下方，另一组驱动槽轮(201)同轴固定连接在分离驱动电机(2)的转轴下方。

3.如权利要求1所述一种食品检测固液分离装置，其特征在于：所述分离支撑架(3)包括有：安装底座(301)；所述安装底座(301)共设置三组，三组安装底座(301)均设置有圆形孔结构，三组安装底座(301)分别焊接连接在分离支撑架(3)的下方。

4.如权利要求1所述一种食品检测固液分离装置，其特征在于：所述液体流出管(4)包括有：过滤网(401)；所述过滤网(401)固定连接在液体流出管(4)的内部。

5.如权利要求1所述一种食品检测固液分离装置，其特征在于：所述分离过滤桶(5)包括有：清洁刮板(501)和通过槽(502)；所述清洁刮板(501)共设置四组，四组清洁刮板(501)分别固定连接在固液分离筒体(1)的内部，四组清洁刮板(501)的外侧分别与分离过滤桶(5)的外壁滑动连接；所述通过槽(502)共设置是四组，四组通过槽(502)均为长方形槽结构，四组通过槽(502)分别开设在清洁刮板(501)的下方。

6.如权利要求1所述一种食品检测固液分离装置，其特征在于：所述分离过滤桶(5)还包括有：分离驱动轴(503)、分离导向杆(504)、分离挤压板(505)和分离弹簧(506)；所述分离驱动轴(503)同轴固定连接在分离过滤桶(5)的内部；所述分离导向杆(504)共设置四组，四组分离导向杆(504)分别固定连接在分离驱动轴(503)的外周；所述分离挤压板(505)共设置四组，四组分离挤压板(505)分别滑动连接在分离导向杆(504)的外周；

所述分离弹簧(506)共设置四组，四组分离弹簧(506)的一端分别与分离驱动轴(503)固定连接，四组分离驱动轴(503)的另一端分别与分离挤压板(505)固定连接。