CN115624808A - 一种植物精油加工高效除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除杂装置，尤其涉及一种植物精油加工高效除杂装置。需要设计一种能够将植物精油中的杂质过滤，且还能将过滤杂质后的植物精油排入收集容器内，比较方便的植物精油加工高效除杂装置。一种植物精油加工高效除杂装置，包括有支撑架、限位架和分离缸等，支撑架外顶部四侧之间固接有限位架，限位架中部固定穿接有分离缸。本发明将植物精油倒入转动机构内，启动驱动机构带动转动机构运作，转动机构运作带动植物精油转动，也就将植物精油中的杂质过滤掉，过滤掉杂质的植物精油被甩入分离缸内，植物精油也就通过单向出液管掉落至收集容器内，如此，无需人手拿工具将植物精油取出放入收集容器内，比较方便。

Description

一种植物精油加工高效除杂装置

技术领域

本发明涉及一种除杂装置，尤其涉及一种植物精油加工高效除杂装置。

背景技术

植物精油加工出来后，植物精油中还会残渣较多的杂质，为了杂质不影响植物精油的质量，一般都会对植物精油中的杂质进行过滤，再对植物精油进行后续处理。

公布号为CN214763562U的中国专利公布了一种植物精油过滤装置，包括过滤箱、过滤网、速度调节机构以及除杂机构，速度调节机构包括电动推杆以及升降板，除杂机构包括尖锐部、接料槽以及驱动机构，将待过滤精油添加到过滤箱内部后，通过电动推杆可以带动升降板下降，对精油施加向下的压力，从而可以提高精油过滤的效率，而当升降板下降到过滤网附近时，可以通过驱动机构带动接料槽进入到过滤箱内部，升降板底部的尖锐部可以插入到过滤网的网口中，实现对杂质的剔除，剔除的杂质会掉落到接料槽中，实现收集，从而可以防止杂质堵塞在过滤网上影响到过滤的效率，上述专利虽然能够对植物精油中的杂质进行过滤，但过滤杂质后的植物精油还需要人手拿工具进行取出放入收集容器内，比较麻烦。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将植物精油中的杂质过滤，且还能将过滤杂质后的植物精油排入收集容器内，比较方便的植物精油加工高效除杂装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对植物精油中的杂质进行过滤，但过滤杂质后的植物精油还需要人手拿工具进行取出放入收集容器内，比较麻烦的缺点，本发明提供一种能够将植物精油中的杂质过滤，且还能将过滤杂质后的植物精油排入收集容器内，比较方便的植物精油加工高效除杂装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种植物精油加工高效除杂装置，包括有支撑架、限位架、分离缸、出渣管、单向出液管、挡板、驱动机构和转动机构，支撑架外顶部四侧之间固接有限位架，限位架中部固定穿接有分离缸，分离缸内侧下部沿周向固接有挡板，挡板底部右侧固定穿接有用于将植物精油排出的单向出液管，单向出液管尾端贯穿分离缸右侧下部，分离缸后侧下部中间固定穿接有用于将杂质排出的出渣管，出渣管顶部与挡板底部固定连接，分离缸内安装有用于将植物精油内的杂质分离出的转动机构，转动机构与支撑架之间安装有用于提供驱动力的驱动机构。

进一步的说明，驱动机构包括有安装架、驱动电机、锥齿轮、转轴、卡杆、第一弹簧和连接杆，分离缸底部圆心位置转动式的穿接有连接杆，连接杆还与分离缸滑动连接，连接杆顶端贯穿出渣管，支撑架内底部中间转动式的连接有转轴，转轴顶端固接有用于带动连接杆转动的卡杆，卡杆顶端嵌入连接杆底部中间，转轴顶部与连接杆底端之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在卡杆上，支撑架内底部右侧中间固接有两个安装架，两个安装架外顶部之间固接有驱动电机，驱动电机的输出轴上与转轴下部都固定套装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。

进一步的说明，转动机构包括有多孔离心筒、锥形块、转环、导杆和第二弹簧，挡板中部转动式的穿接有转环转换顶部固接有用于将清除杂质的植物精油甩出的多孔离心筒，连接杆顶端固接有用于带动多孔离心筒转动的锥形块，锥形块位于转环与多孔离心筒底部中间，锥形块滑动式的嵌入转环内侧与多孔离心筒内侧下部，出渣管上部左右对称滑动式的穿接有导杆，左右两侧导杆底端贯穿分离缸底部，左右两侧导杆顶端都与锥形块底部接触，左右两侧导杆底端都与分离缸外底部之间连接有第二弹簧。

进一步的说明，还包括有用于使锥形块向上移动的集液机构，集液机构包括有储液缸、导液管、橡胶塞、压缩缸、排气管、气囊、固定架、导柱、活塞和第三弹簧，支撑架外顶部左右两侧之间固接有固定架，固定架中部固定穿接有用于带动导杆向上移动的气囊，气囊位于两根导杆下方，支撑架顶部左侧固定穿接有压缩缸，压缩缸内滑动式的连接有活塞，压缩缸内顶部中间固接有用于对活塞进行导向的导柱，导柱底端贯穿活塞中部，活塞顶部与压缩缸内顶部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在导柱上，压缩缸底部中间通过螺纹转动式的连接有橡胶塞，压缩缸右侧上部中间连通有排气管，排气管尾端与气囊左侧上部连接，排气管与气囊内连通，支撑架顶部右侧中间固定穿接有储液缸，储液缸顶部中间与单向出液管尾端连接，储液缸与单向出液管内连通，储液缸前侧下部中间连通有导液管，导液管尾端与压缩缸前侧下部中间固定连接，导液管与压缩缸内连通。

进一步的说明，还包括有用于对植物精油进行搅动的搅动机构，搅动机构包括有安装杆、搅动盘、连接柱、u型架、刮料板和第四弹簧，锥形块顶部中间固接有安装杆，安装杆中部固定套装有搅动盘，搅动盘外侧四侧都上下对称固接有连接柱，每侧两根连接柱之间滑动式的套装有u型架，每个u型架内两侧之间固接有用于将多孔离心筒内壁粘住的杂质刮除的刮料板，四个u型架外侧面都与搅动盘外侧之间连接有两根第四弹簧，第四弹簧套在连接柱上。

进一步的说明，还包括有用于将灰尘挡住的防尘机构，防尘机构包括有防尘盖和握杆，分离缸顶部卡接有用于将灰尘挡住的防尘盖，防尘盖外前后两侧中部都固接有握杆。

进一步的说明，还包括有橡胶套，前后两侧握杆中部都固定套装有橡胶套。

进一步的说明，还包括有用于将挡板上的植物精油刮动的刮料机构，刮料机构包括有安装环和刮板，转环外侧上部固接有安装环，安装环外侧沿周向均匀间隔的固接有用于将挡板上的植物精油刮动的四块刮板，刮板与挡板顶部接触。

本发明其显著进步在于：

1、将植物精油倒入转动机构内，启动驱动机构带动转动机构运作，转动机构运作带动植物精油转动，也就将植物精油中的杂质过滤掉，过滤掉杂质的植物精油被甩入分离缸内，植物精油也就通过单向出液管掉落至收集容器内，如此，无需人手拿工具将植物精油取出放入收集容器内，比较方便。

2、在集液机构的作用下，每当植物精油中的杂质全部过滤掉时，能使得锥形块向上移动不将杂质挡住，杂质则不断的通过出渣管排出，如此，无需人拉动连接杆使得锥形块向上移动，方便快捷。

3、在搅动机构的作用下，既能对植物精油进行搅动，还能将粘在多孔离心筒内壁的杂质刮下，如此，可避免杂质粘在多孔离心筒内壁，且还能使得植物精油更好的被过滤杂质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明支撑架与限位架的立体结构示意图。

图3为本发明的部分剖视结构示意图。

图4为本发明驱动机构的部分剖视结构示意图。

图5为本发明转动机构的部分剖视结构示意图。

图6为本发明集液机构的部分剖视结构示意图。

图7为本发明搅动机构的部分剖视结构示意图。

图8为本发明防尘机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明刮料机构的部分剖视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑架，2、限位架，3、分离缸，31、出渣管，32、单向出液管，33、挡板，4、驱动机构，41、安装架，42、驱动电机，43、锥齿轮，44、转轴，45、卡杆，46、第一弹簧，47、连接杆，5、转动机构，51、多孔离心筒，53、锥形块，54、转环，55、导杆，56、第二弹簧，6、集液机构，61、储液缸，62、导液管，63、橡胶塞，64、压缩缸，65、排气管，66、气囊，67、固定架，68、导柱，69、活塞，610、第三弹簧，7、搅动机构，71、安装杆，72、搅动盘，73、连接柱，74、u型架，75、刮料板，76、第四弹簧，8、防尘机构，81、防尘盖，82、握杆，83、橡胶套，9、刮料机构，91、安装环，92、刮板。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种植物精油加工高效除杂装置，包括有支撑架1、限位架2、分离缸3、出渣管31、单向出液管32、挡板33、驱动机构4和转动机构5，请参阅图1-图5所示，支撑架1外顶部四侧之间通过焊接连接的方式安装有限位架2，限位架2中部固定穿接有分离缸3，分离缸3内侧下部沿周向固接有挡板33，挡板33底部右侧固定穿接有单向出液管32，单向出液管32可实现将植物精油排出，单向出液管32尾端贯穿分离缸3右侧下部，分离缸3后侧下部中间固定穿接有出渣管31，出渣管31可实现将杂质排出，出渣管31顶部与挡板33底部通过焊接连接的方式安装，分离缸3内安装有转动机构5，当转动机构5转动时，转动机构5可实现将植物精油内的杂质分离出，转动机构5与支撑架1之间安装有驱动机构4，驱动机构4用于提供驱动力。

驱动机构4包括有安装架41、驱动电机42、锥齿轮43、转轴44、卡杆45、第一弹簧46和连接杆47，请参阅图1、图3和图4所示，分离缸3底部圆心位置转动式的穿接有连接杆47，连接杆47还与分离缸3滑动连接，连接杆47顶端贯穿出渣管31，支撑架1内底部中间转动式的连接有转轴44，转轴44顶端通过焊接连接的方式安装有卡杆45，卡杆45顶端嵌入连接杆47底部中间，当卡杆45转动时，卡杆45可实现带动连接杆47转动，转轴44顶部与连接杆47底端之间连接有第一弹簧46，第一弹簧46套在卡杆45上，支撑架1内底部右侧中间通过螺栓连接的方式安装有两个安装架41，两个安装架41外顶部之间固接有驱动电机42，驱动电机42的输出轴上与转轴44下部都固定套装有锥齿轮43，两个锥齿轮43相啮合。

转动机构5包括有多孔离心筒51、锥形块53、转环54、导杆55和第二弹簧56，请参阅图3和图5所示，挡板33中部转动式的穿接有转环54转换顶部通过焊接连接的方式安装有多孔离心筒51，当多孔离心筒51转动时，多孔离心筒51可实现将清除杂质的植物精油甩出，连接杆47顶端通过焊接连接的方式安装有锥形块53，锥形块53位于转环54与多孔离心筒51底部中间，锥形块53滑动式的嵌入转环54内侧与多孔离心筒51内侧下部，当锥形块53转动时，锥形块53可实现带动多孔离心筒51转动，出渣管31上部左右对称滑动式的穿接有导杆55，左右两侧导杆55底端贯穿分离缸3底部，左右两侧导杆55顶端都与锥形块53底部接触，左右两侧导杆55底端都与分离缸3外底部之间连接有第二弹簧56。

首先操作人员将收集容器放置在单向出液管32正下方，再将适量的植物精油倒入转动机构5内，启动驱动机构4，驱动机构4运作带动转动机构5转动，转动机构5转动带动植物精油转动，转动机构5将植物精油中的杂质过滤出，由于离心力的作用，过滤出杂质的植物精油被甩入分离缸3内，植物精油掉落至挡板33上，挡板33上的植物精油流入单向出液管32内，单向出液管32内的植物精油流出掉落至收集容器内，如此反复，可不断的将植物精油中的杂质过滤出，当全部植物精油中的杂质全部过滤出后，关闭驱动机构4，驱动机构4停止带动转动机构5转动，将收集容器拿起对过滤掉杂质的植物精油进行后续处理，再将一个收集容器放置在出渣管31尾端下方，拉动驱动机构4带动转动机构5向上移动，转动机构5向上移动不将过滤出的杂质挡住，杂质掉落至出渣管31内，出渣管31内的杂质掉落至后方的收集容器内，杂质全部掉落至收集容器内时，松开驱动机构4，驱动机构4向下移动复位，驱动机构4复位带动转动机构5向下移动复位，即可将收集容器拿起对杂质进行处理。

当适量的植物精油倒入转动机构5内时，启动驱动电机42，驱动电机42转动带动右侧锥齿轮43转动，右侧锥齿轮43转动带动左侧锥齿轮43转动，左侧锥齿轮43转动带动转轴44转动，转轴44转动带动卡杆45转动，卡杆45转动带动连接杆47转动，连接杆47转动带动转动机构5转动，转动机构5转动将植物精油中的杂质过滤掉，且使过滤杂质后的植物精油甩入分离缸3内，当植物精油被过滤完杂质后，关闭驱动电机42，驱动电机42停止带动右侧锥齿轮43转动，右侧锥齿轮43停止带动左侧锥齿轮43转动，左侧锥齿轮43停止带动转轴44转动，转轴44停止带动卡杆45转动，卡杆45停止带动连接杆47转动，连接杆47停止带动转动机构5转动，即可将收集容器拿起对过滤掉杂质的植物精油进行处理，再将一个收集容器放置在出渣管31尾端下方，拉动连接杆47向上移动，第一弹簧46被拉伸，连接杆47向上移动带动转动机构5向上移动，转动机构5向上移动不将杂质挡住，杂质掉落至出渣管31内，出渣管31内的杂质掉落至收集容器内，全部的杂质都掉落至收集容器内时，松开连接杆47，因第一弹簧46的作用，连接杆47向下移动复位带动转动机构5向下移动复位。

当收集容器放置在单向出液管32正下方时，将适量的植物精油倒入多孔离心筒51内，启动驱动电机42，连接杆47转动带动锥形块53转动，锥形块53转动带动转环54和多孔离心筒51转动，多孔离心筒51转动带动植物精油转动，多孔离心筒51也就将植物精油甩入分离缸3内，甩入的过程中，多孔离心筒51将植物精油中的杂质过滤掉，过滤掉杂质的植物精油掉落至挡板33上，杂质则被留着多孔离心筒51内，锥形块53将杂质挡住，当植物精油中的杂质全部过滤掉后，关闭驱动电机42，连接杆47停止带动锥形块53转动，锥形块53停止带动转环54和多孔离心筒51转动，将一个收集容器放置在出渣管31尾端下方，拉动连接杆47带动锥形块53向上移动，锥形块53向上移动与转环54和多孔离心筒51脱离接触，锥形块53不将杂质挡住，停止拉动连接杆47向上移动，多孔离心筒51内的杂质通过转环54掉落至出渣管31内，出渣管31内的杂质掉落至收集容器内，多孔离心筒51内的杂质全部掉落后，松开连接杆47向下移动复位，连接杆47向下移动复位带动锥形块53向下移动复位，锥形块53向下移动复位继续将多孔离心筒51底部封闭，再将收集容器拿起对杂质进行处理。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有集液机构6，集液机构6包括有储液缸61、导液管62、橡胶塞63、压缩缸64、排气管65、气囊66、固定架67、导柱68、活塞69和第三弹簧610，请参阅图1、图3和图6所示，支撑架1外顶部左右两侧之间通过焊接连接的方式安装有固定架67，固定架67中部固定穿接有气囊66，气囊66位于两根导杆55下方，当气囊66膨胀时，气囊66可实现带动导杆55向上移动，支撑架1顶部左侧固定穿接有压缩缸64，压缩缸64内滑动式的连接有活塞69，压缩缸64内顶部中间通过焊接连接的方式安装有导柱68，导柱68底端贯穿活塞69中部，导柱68可实现对活塞69进行导向，活塞69顶部与压缩缸64内顶部之间连接有第三弹簧610，第三弹簧610套在导柱68上，压缩缸64底部中间通过螺纹转动式的连接有橡胶塞63，橡胶塞63可实现将压缩缸64内封闭，压缩缸64右侧上部中间连通有排气管65，排气管65尾端与气囊66左侧上部连接，排气管65与气囊66内连通，支撑架1顶部右侧中间固定穿接有储液缸61，储液缸61顶部中间与单向出液管32尾端连接，储液缸61与单向出液管32内连通，储液缸61前侧下部中间连通有导液管62，导液管62尾端与压缩缸64前侧下部中间固定连接，导液管62与压缩缸64内连通。

还包括有搅动机构7，搅动机构7包括有安装杆71、搅动盘72、连接柱73、u型架74、刮料板75和第四弹簧76，请参阅图3和图7所示，锥形块53顶部中间通过焊接连接的方式安装有安装杆71，安装杆71中部固定套装有搅动盘72，搅动盘72外侧四侧都上下对称固接有连接柱73，每侧两根连接柱73之间滑动式的套装有u型架74，每个u型架74内两侧之间固接有刮料板75，当刮料板75转动时，刮料板75可实现将多孔离心筒51内壁粘住的杂质刮除，四个u型架74外侧面都与搅动盘72外侧之间连接有两根第四弹簧76，第四弹簧76套在连接柱73上。

当过滤掉杂质的植物精油掉落至挡板33上时，挡板33上的植物精油流入单向出液管32内，单向出液管32内的植物精油流入储液缸61内，储液缸61内的植物精油流入导液管62内，导液管62内的植物精油流入压缩缸64内，随着植物精油不断的流入储液缸61内，部分植物精油也就会通过导液管62流入压缩缸64内，压缩缸64内的植物精油与储液缸61内的植物精油的量都是一样的，压缩缸64内的植物精油不断的上涨与活塞69接触，植物精油带动活塞69向上移动，第三弹簧610被压缩，活塞69向上移动将压缩缸64内上部的空气推入排气管65内，排气管65内的空气排入气囊66内，气囊66随着空气的排入膨胀，气囊66膨胀与导杆55接触，气囊66带动两根导杆55向上移动，两根第二弹簧56被压缩，两根导杆55向上移动带动锥形块53向上移动，也就使得杂质掉落至出渣管31内，此时，操作人员也就清楚的知道植物精油中的杂质全部被过滤掉了，将收集容器放置在橡胶塞63正下方，扭动橡胶塞63通过螺纹向下移动与压缩缸64脱离接触，压缩缸64内的植物精油掉落至收集容器内，同时，储液缸61内的植物精油通过导液管62流入压缩缸64内，也就掉落至收集容器内，因第三弹簧610的作用，活塞69向下移动复位通过排气管65将气囊66内的空气抽回至压缩缸64内，随着空气被抽走，气囊66不断的收缩复位，气囊66与导杆55脱离接触，因第二弹簧56的作用，导杆55向下移动复位不对锥形块53进行限位，锥形块53向下移动复位。当过滤杂质的植物精油全部掉落至收集容器内时，移动橡胶塞63与压缩缸64底部接触，扭动橡胶塞63通过螺纹向上移动复位，橡胶塞63将压缩缸64内封闭。如此，能使得锥形块53向上移动不将杂质挡住，使得杂质被收集，无需人拉动连接杆47使得锥形块53向上移动，方便快捷。

当驱动电机42启动时，锥形块53转动还带动安装杆71转动，安装杆71转动带动搅动盘72转动，搅动盘72转动对植物精油进行搅动，同时，搅动盘72还带动全部连接柱73转动，全部连接柱73转动带动全部u型架74转动，全部u型架74转动带动全部刮料板75转动，由于离心力的作用，全部u型架74转动的同时向外移动，全部第四弹簧76被拉伸，全部u型架74向外移动带动全部刮料板75向外移动，全部刮料板75向外移动与多孔离心筒51接触，刮料板75转动将多孔离心筒51内壁上粘住的杂质刮下，当植物精油中的杂质全部过滤掉后，关闭驱动电机42，锥形块53停止带动安装杆71转动，安装杆71停止带动搅动盘72转动，搅动盘72停止带动全部连接柱73转动，全部连接柱73停止通过全部u型架74带动全部刮料板75转动，因全部第四弹簧76的作用，全部u型架74向内移动复位带动全部刮料板75向内移动复位，全部刮料板75复位与多孔离心筒51内壁脱离接触。如此，可避免杂质粘在多孔离心筒51内壁，且还能使得植物精油更好的被过滤杂质。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有防尘机构8，防尘机构8包括有防尘盖81和握杆82，请参阅图1、图3和图8所示，分离缸3顶部卡接有防尘盖81，防尘盖81可实现将灰尘挡住，防尘盖81外前后两侧中部都通过焊接连接的方式安装有握杆82。

还包括有橡胶套83，请参阅图8所示，前后两侧握杆82中部都固定套装有橡胶套83。

还包括有刮料机构9，刮料机构9包括有安装环91和刮板92，请参阅图3和图9所示，转环54外侧上部通过焊接连接的方式安装有安装环91，安装环91外侧沿周向均匀间隔的固接有四块刮板92，刮板92与挡板33顶部接触，当刮板92转动时，刮板92可实现将挡板33上的植物精油刮动。

首先操作人员拉动两根握杆82向上移动，手与橡胶套83接触，由于橡胶套83的作用，使得操作人员更稳固的握住握杆82，两根握杆82向上移动带动防尘盖81向上移动，防尘盖81向上移动与分离缸3脱离接触，即可将适量的植物精油倒入多孔离心筒51内，再将防尘盖81放回至分离缸3顶部，松开握杆82，防尘盖81则将灰尘挡住。如此，可避免灰尘掉落至多孔离心筒51内影响植物精油的质量。

当锥形块53转动时，转环54转动还带动安装环91转动，安装环91转动带动刮板92转动，刮板92转动对挡板33上的植物精油进行刮动，刮动的植物精油流入单向出液管32内。当锥形块53停止转动式，转环54停止带动安装环91转动，安装环91停止带动刮板92转动。如此，可使得挡板33上的植物精油更好的流入单向出液管32内，避免残留。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种植物精油加工高效除杂装置，包括有支撑架(1)、限位架(2)、分离缸(3)、出渣管(31)、单向出液管(32)和挡板(33)，支撑架(1)外顶部四侧之间固接有限位架(2)，限位架(2)中部固定穿接有分离缸(3)，分离缸(3)内侧下部沿周向固接有挡板(33)，挡板(33)底部右侧固定穿接有用于将植物精油排出的单向出液管(32)，单向出液管(32)尾端贯穿分离缸(3)右侧下部，分离缸(3)后侧下部中间固定穿接有用于将杂质排出的出渣管(31)，出渣管(31)顶部与挡板(33)底部固定连接，其特征在于，还包括有驱动机构(4)和转动机构(5)，分离缸(3)内安装有用于将植物精油内的杂质分离出的转动机构(5)，转动机构(5)与支撑架(1)之间安装有用于提供驱动力的驱动机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种植物精油加工高效除杂装置，其特征在于，驱动机构(4)包括有安装架(41)、驱动电机(42)、锥齿轮(43)、转轴(44)、卡杆(45)、第一弹簧(46)和连接杆(47)，分离缸(3)底部圆心位置转动式的穿接有连接杆(47)，连接杆(47)还与分离缸(3)滑动连接，连接杆(47)顶端贯穿出渣管(31)，支撑架(1)内底部中间转动式的连接有转轴(44)，转轴(44)顶端固接有用于带动连接杆(47)转动的卡杆(45)，卡杆(45)顶端嵌入连接杆(47)底部中间，转轴(44)顶部与连接杆(47)底端之间连接有第一弹簧(46)，第一弹簧(46)套在卡杆(45)上，支撑架(1)内底部右侧中间固接有两个安装架(41)，两个安装架(41)外顶部之间固接有驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出轴上与转轴(44)下部都固定套装有锥齿轮(43)，两个锥齿轮(43)相啮合。

3.如权利要求2所述的一种植物精油加工高效除杂装置，其特征在于，转动机构(5)包括有多孔离心筒(51)、锥形块(53)、转环(54)、导杆(55)和第二弹簧(56)，挡板(33)中部转动式的穿接有转环(54)转换顶部固接有用于将清除杂质的植物精油甩出的多孔离心筒(51)，连接杆(47)顶端固接有用于带动多孔离心筒(51)转动的锥形块(53)，锥形块(53)位于转环(54)与多孔离心筒(51)底部中间，锥形块(53)滑动式的嵌入转环(54)内侧与多孔离心筒(51)内侧下部，出渣管(31)上部左右对称滑动式的穿接有导杆(55)，左右两侧导杆(55)底端贯穿分离缸(3)底部，左右两侧导杆(55)顶端都与锥形块(53)底部接触，左右两侧导杆(55)底端都与分离缸(3)外底部之间连接有第二弹簧(56)。

4.如权利要求3所述的一种植物精油加工高效除杂装置，其特征在于，还包括有用于使锥形块(53)向上移动的集液机构(6)，集液机构(6)包括有储液缸(61)、导液管(62)、橡胶塞(63)、压缩缸(64)、排气管(65)、气囊(66)、固定架(67)、导柱(68)、活塞(69)和第三弹簧(610)，支撑架(1)外顶部左右两侧之间固接有固定架(67)，固定架(67)中部固定穿接有用于带动导杆(55)向上移动的气囊(66)，气囊(66)位于两根导杆(55)下方，支撑架(1)顶部左侧固定穿接有压缩缸(64)，压缩缸(64)内滑动式的连接有活塞(69)，压缩缸(64)内顶部中间固接有用于对活塞(69)进行导向的导柱(68)，导柱(68)底端贯穿活塞(69)中部，活塞(69)顶部与压缩缸(64)内顶部之间连接有第三弹簧(610)，第三弹簧(610)套在导柱(68)上，压缩缸(64)底部中间通过螺纹转动式的连接有橡胶塞(63)，压缩缸(64)右侧上部中间连通有排气管(65)，排气管(65)尾端与气囊(66)左侧上部连接，排气管(65)与气囊(66)内连通，支撑架(1)顶部右侧中间固定穿接有储液缸(61)，储液缸(61)顶部中间与单向出液管(32)尾端连接，储液缸(61)与单向出液管(32)内连通，储液缸(61)前侧下部中间连通有导液管(62)，导液管(62)尾端与压缩缸(64)前侧下部中间固定连接，导液管(62)与压缩缸(64)内连通。

5.如权利要求4所述的一种植物精油加工高效除杂装置，其特征在于，还包括有用于对植物精油进行搅动的搅动机构(7)，搅动机构(7)包括有安装杆(71)、搅动盘(72)、连接柱(73)、u型架(74)、刮料板(75)和第四弹簧(76)，锥形块(53)顶部中间固接有安装杆(71)，安装杆(71)中部固定套装有搅动盘(72)，搅动盘(72)外侧四侧都上下对称固接有连接柱(73)，每侧两根连接柱(73)之间滑动式的套装有u型架(74)，每个u型架(74)内两侧之间固接有用于将多孔离心筒(51)内壁粘住的杂质刮除的刮料板(75)，四个u型架(74)外侧面都与搅动盘(72)外侧之间连接有两根第四弹簧(76)，第四弹簧(76)套在连接柱(73)上。

6.如权利要求5所述的一种植物精油加工高效除杂装置，其特征在于，还包括有用于将灰尘挡住的防尘机构(8)，防尘机构(8)包括有防尘盖(81)和握杆(82)，分离缸(3)顶部卡接有用于将灰尘挡住的防尘盖(81)，防尘盖(81)外前后两侧中部都固接有握杆(82)。

7.如权利要求6所述的一种植物精油加工高效除杂装置，其特征在于，还包括有橡胶套(83)，前后两侧握杆(82)中部都固定套装有橡胶套(83)。

8.如权利要求7所述的一种植物精油加工高效除杂装置，其特征在于，还包括有用于将挡板(33)上的植物精油刮动的刮料机构(9)，刮料机构(9)包括有安装环(91)和刮板(92)，转环(54)外侧上部固接有安装环(91)，安装环(91)外侧沿周向均匀间隔的固接有用于将挡板(33)上的植物精油刮动的四块刮板(92)，刮板(92)与挡板(33)顶部接触。

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