CN211935774U - 一种污水处理用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用固液分离装置，装置外壳的上端开口，下端一侧设有用于排液的排液口，且装置外壳的内部设有用于对废水进行过滤的滤网；还包括驱动电机和转动轴；驱动电机固定在装置外壳的外侧，且其转动端转动穿过装置外壳的侧壁，并与转动设置在装置外壳内部的转动轴的一端相连；转动轴上等角度设有多个分离机构；分离机构包括连接杆、分离仓、连接板以及分离仓复位弹簧。该污水处理用固液分离装置通过设置分离机构和固体收集仓，不仅能够防止固体小颗粒堆积在滤网上，还能够对滤网上的液体进行搅拌，从而能够进一步提高过滤效率，且能够便于对固体收集仓内收集的固体小颗粒进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种污水处理用固液分离装置。
背景技术
污水处理时，需要预先对污水进行固液分离，将其内部固体小颗粒才能够液体中分离处理，现有过滤装置大多采用过滤网过滤，这样长期过滤后，固体小颗粒会滞留在过滤网上，导致工作人员需要频繁对过滤网进行清理，且由于过滤时水是通过自重从滤网上过滤的，这样会导致固体小颗粒滞留在滤孔上，导致过滤效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种污水处理用固液分离装置，包括装置外壳、滤网以及排液口；所述装置外壳的上端开口，下端一侧设有用于排液的排液口，且装置外壳的内部设有用于对废水进行过滤的滤网；还包括驱动电机和转动轴；所述驱动电机固定在装置外壳的外侧，且其转动端转动穿过装置外壳的侧壁，并与转动设置在装置外壳内部的转动轴的一端相连；所述转动轴上等角度设有多个分离机构；所述分离机构包括连接杆、分离仓、连接板以及分离仓复位弹簧；多个所述连接杆的一端等角度沿环形固定在转动轴上，且连接杆的另一端与分离仓的底部铰接；所述分离仓的上端开口，左端、前后端以及下端均设有多个通孔，且通孔内径小于固体小颗粒外径；所述分离仓的右端通过多个分离仓复位弹簧与固定在连接杆上的连接板相连；与所述分离仓相配合的用于收集固体小颗粒的固体收集仓设置在装置外壳内，且固体收集仓上设有多个滤孔，且滤孔内径小于固体小颗粒的外径。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆上还设有对分离仓进行限位的三角限位板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的外侧均滑动设置在装置外壳的内壁开设的滑槽内，且滑槽的底部与滤网的外侧之间通过滤网复位弹簧相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固体收集仓通过挂杆挂在装置外壳的内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置外壳的内壁底部设为倾斜形，且排液口位于其最低端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置分离机构和固体收集仓，不仅能够防止固体小颗粒堆积在滤网上，还能够对滤网上的液体进行搅拌，从而能够进一步提高过滤效率，且能够便于对固体收集仓内收集的固体小颗粒进行清理。
附图说明
图1为污水处理用固液分离装置的结构示意图。
图2为污水处理用固液分离装置中分离机构的结构示意图。
图中：1-装置外壳、2-滤网、3-转动轴、4-连接杆、5-分离仓、6-连接板、7-分离仓复位弹簧、8-三角限位板、9-固体收集仓、10-挂杆、11-滤网复位弹簧、12-排液口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种污水处理用固液分离装置，包括装置外壳1、滤网2以及排液口12；所述装置外壳1的上端开口，下端一侧设有用于排液的排液口12，且装置外壳1的内部设有用于对废水进行过滤的滤网2；还包括驱动电机和转动轴3；所述驱动电机固定在装置外壳1的外侧，且其转动端转动穿过装置外壳1的侧壁，并与转动设置在装置外壳1内部的转动轴3的一端相连；所述转动轴3上等角度设有多个分离机构；所述分离机构包括连接杆4、分离仓5、连接板6以及分离仓复位弹簧7；多个所述连接杆4的一端等角度沿环形固定在转动轴3上，且连接杆4的另一端与分离仓5的底部铰接；所述分离仓5的上端开口，左端、前后端以及下端均设有多个通孔，且通孔内径小于固体小颗粒外径；所述分离仓5的右端通过多个分离仓复位弹簧7与固定在连接杆4上的连接板6相连；与所述分离仓5相配合的用于收集固体小颗粒的固体收集仓9设置在装置外壳1内，且固体收集仓9上设有多个滤孔，且滤孔内径小于固体小颗粒的外径；这样设置，当驱动电机带动转动轴3顺时针转动时，此时多个连接杆4开始顺时针转动，从而带动多个分离仓5开始转动，此时分离仓5与滤网2的底部相接触，将滞留在滤网2底部的固体小颗粒带走，直至分离仓5与固体收集仓9相接触，此时分离仓5向左转动，并将分离仓5内的固体小颗粒转移到固体收集仓9内，从而不仅能够防止固体小颗粒堆积在滤网2上，还能够对滤网2上的液体进行搅拌，从而能够进一步提高过滤效率。
为了防止分离仓5因分离仓复位弹簧7的弹力导致分离仓5无法与连接杆4保持在同一条直线上，所述连接杆4上还设有对分离仓5进行限位的三角限位板8。
为了防止分离仓5给与滤网2过大的压力，导致滤网2损坏，所述滤网2的外侧均滑动设置在装置外壳1的内壁开设的滑槽内，且滑槽的底部与滤网2的外侧之间通过滤网复位弹簧11相连。
为了便于清理固体收集仓9内部收集的固体小颗粒，所述固体收集仓9通过挂杆10挂在装置外壳1的内壁上，这样设置，能够便于对固体收集仓9内部收集的固体小颗粒进行清理。
本实施例的工作原理是：当驱动电机带动转动轴3顺时针转动时，此时多个连接杆4开始顺时针转动，从而带动多个分离仓5开始转动，此时分离仓5与滤网2的底部相接触，将滞留在滤网2底部的固体小颗粒带走，直至分离仓5与固体收集仓9相接触，此时分离仓5向左转动，并将分离仓5内的固体小颗粒转移到固体收集仓9内，从而不仅能够防止固体小颗粒堆积在滤网2上，还能够对滤网2上的液体进行搅拌，从而能够进一步提高过滤效率。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了便于将过滤后的液体排出，所述装置外壳1的内壁底部设为倾斜形，且排液口12位于其最低端。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种污水处理用固液分离装置，包括装置外壳(1)、滤网(2)以及排液口(12)；所述装置外壳(1)的上端开口，下端一侧设有用于排液的排液口(12)，且装置外壳(1)的内部设有用于对废水进行过滤的滤网(2)；
其特征在于，还包括驱动电机和转动轴(3)；所述驱动电机固定在装置外壳(1)的外侧，且其转动端转动穿过装置外壳(1)的侧壁，并与转动设置在装置外壳(1)内部的转动轴(3)的一端相连；所述转动轴(3)上等角度设有多个分离机构；所述分离机构包括连接杆(4)、分离仓(5)、连接板(6)以及分离仓复位弹簧(7)；多个所述连接杆(4)的一端等角度沿环形固定在转动轴(3)上，且连接杆(4)的另一端与分离仓(5)的底部铰接；所述分离仓(5)的上端开口，左端、前后端以及下端均设有多个通孔，且通孔内径小于固体小颗粒外径；所述分离仓(5)的右端通过多个分离仓复位弹簧(7)与固定在连接杆(4)上的连接板(6)相连；与所述分离仓(5)相配合的用于收集固体小颗粒的固体收集仓(9)设置在装置外壳(1)内，且固体收集仓(9)上设有多个滤孔，且滤孔内径小于固体小颗粒的外径。
2.根据权利要求1所述的污水处理用固液分离装置，其特征在于，所述连接杆(4)上还设有对分离仓(5)进行限位的三角限位板(8)。
3.根据权利要求2所述的污水处理用固液分离装置，其特征在于，所述滤网(2)的外侧均滑动设置在装置外壳(1)的内壁开设的滑槽内，且滑槽的底部与滤网(2)的外侧之间通过滤网复位弹簧(11)相连。
4.根据权利要求1所述的污水处理用固液分离装置，其特征在于，所述固体收集仓(9)通过挂杆(10)挂在装置外壳(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的污水处理用固液分离装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的内壁底部设为倾斜形，且排液口(12)位于其最低端。
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| CN202020624173.1U CN211935774U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种污水处理用固液分离装置 |
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| CN114605590A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-10 | 华南理工大学 | 一种双模板分子印迹聚合物及去除多溴联苯醚的方法 |
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| CN114605590B (zh) * | 2022-02-23 | 2023-12-05 | 华南理工大学 | 一种双模板分子印迹聚合物及去除多溴联苯醚的方法 |
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